CN218365986U - 输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带硫化工序技术领域，尤其是输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，包括安装在浸浆池顶部两侧的立座，在两所述立座之间安装有带胚换向结构，所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态，所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构，所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内，在所述带胚换向结构的左侧安装有带面刮胶机构。本拾取收集器能够针对浸浆后、硫化前的多余胶浆进行快速有效地去除，整体除浆效果好、能够保证对输送带带胚表面以及两侧边沿的快速清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带硫化工序技术领域，特别涉及一种能够针对不同宽度的输送带在硫化过程中实现带面双边多余胶浆快速拾取收集的新型器械，尤其是输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器。
背景技术
输送带硫化处理对于输送带产品的质量至关重要，对于输送带以后的使用寿命有着重要的影响。在这个工序中，橡胶输送带要经历一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬质的交联橡胶，从而获得更完善的物理机械性能和化学性能，提高和扩宽了橡胶材料的使用价值与应用范围。
因此，硫化对橡胶及其输送带制品的制造和应用具有十分重要的意义。
在输送带硫化的过程中须在输送带的表面以及两侧涂刷胶浆或者浸润胶浆，便于后续进行热压时提升输送带的成型性能。而涂刷或者浸润后，过量的胶浆会沿着输送带的表面以及两侧滴落，这就造成大量胶浆废料的浪费。
同时，过量的胶浆附着在输送带的带胚两侧对于后续的生产工序也会存在影响，因此，如何收集胶浆废料对于节省胶浆成本、降低生产成本、保证输送带后续硫化处理的质量有着重要的意义。
例如，在专利申请号为CN201320164573.9的专利文献中就公开了一种输送带带边刮胶装置，其主要结构包括包括塑化箱（1），在所述塑化箱（1）的底部设有浸胶槽（2），一输送带（3）经过浸胶槽（2）卷绕在所述塑化箱（1）上，在所述塑化箱（1）底部两端的平面上分别设有滑槽（5），所述每个滑槽（5）内均设有滑板（6），在所述每个滑板（6）上且邻近所述输送带（3）的边缘处均固定安装有竖杆（4），在所述每个竖杆（4）的自由端通过销轴均安装有刮胶板（7），在所述每个刮胶板（7）的自由端均设有与所述输送带（3）边缘形状相适配的半圆形分叉刮胶器（8）。
综上可以看出，其在进行边缘胶浆的刮胶时主要是利用刮胶板带动内端部的半圆形分叉刮胶器进行刮胶，但是，这种刮胶方式仅能针对竖直状态下涂胶或者浸胶的输送带进行两边胶浆的刮料，刮料效果有限；另外，输送带在进行硫化处理时需要将其变向为水平牵引输送状态，而在这种状态下，利用上述对比文件中的带边刮胶装置并不能有效地刮出胶浆。
为此，本实用新型在此提出了一种能够适用于浸胶或涂胶后、硫化工序前实现有效去除并收集多余胶浆废料的新型拾取收集器结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，包括安装在浸浆池顶部两侧的立座，在两所述立座之间安装有一带胚换向结构，所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态，所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构，所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内，在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构。
在上述任一方案中优选的是，所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座之间的下托辊，所述下托辊的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座对应的安装孔内，竖直状态下的所述输送带带胚由所述下托辊的左侧上部向右换向后转换成水平状态。
在上述任一方案中优选的是，在所述下托辊的上方安装有一预压带机构，所述预压带机构根据当前输送带带胚的厚度对其进行预压定位导向。
在上述任一方案中优选的是，所述预压带机构包括一固定在两所述立座的顶部的水平座，在所述水平座的底部沿所述输送带带胚的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸，两所述顶压缸为同步升降运动，在两所述顶压缸的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座，在两所述吊挂耳座之间安装有一水平设置的上压辊，所述上压辊的两端均通过其中的中心轴活动插装在对应位置处的所述吊挂耳座的安装孔内。
在上述任一方案中优选的是，所述上压辊位于所述下托辊的正上方,所述上压辊、所述下托辊的长度均大于输送带带胚的宽度。
在上述任一方案中优选的是，所述带面刮胶机构包括两分别间隔设置在竖直状态下的所述输送带带胚两侧面处的橡胶刮胶板，两所述橡胶刮胶板的下端均相互靠拢且将所述输送带带胚两侧面抵紧，两所述橡胶刮胶板均与浸浆池相对固定设置。
在上述任一方案中优选的是，两所述橡胶刮胶板的下端均为柔性橡胶材料。
在上述任一方案中优选的是，所述胶浆回收机构包括一刮胶仓，所述刮胶仓的左端开放设置，所述刮胶仓的右端的竖直面上开设有一供输送带带胚穿过的刮胶贯通开口，所述刮胶仓的底面中部一体成型有一锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部出口端通过导流管连接至所述浸浆池内。
在上述任一方案中优选的是，所述刮胶仓的顶面左端短于所述刮胶仓的底面左端，所述刮胶仓的顶面左端中部呈楔形部，在所述楔形部的左端固定安装有一楔形挡胶导流板，所述楔形挡胶导流板的末端与所述输送带带胚侧边平齐，所述楔形挡胶导流板的末端与对应位置处的所述刮胶仓的侧面之间间隔设置有供多余浆料向下落入至锥形漏斗内部的落浆空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本拾取收集器能够针对浸浆后、硫化前的多余胶浆进行快速有效地去除，通过设置的带面刮胶机构、胶浆回收机构相配合可以有效地实现对浸浆后的竖直状态以及水平状态的输送带带胚表面的多余胶浆进行刮胶除浆，整体除浆效果好、能够保证对输送带带胚表面以及两侧边沿的快速清理。
2、利用本收集器处理后的胶浆可以快速的被重新送入到浸浆池内部进行回收利用，有效地避免了胶浆的大量浪费，起到有效地节约胶浆的目的。
3、本收集器中设置的预压带机构可以实现对换向过程中的张紧的输送带进行表面的胶浆的挤压，有效地保证胶浆的充分浸润至输送带表里，同时可以根据不同输送带的厚度实现对输送带的有效导向及辊压。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的输送带带胚穿过刮胶仓的局部俯视结构示意图。
图4为本实用新型的输送带带胚穿过刮胶仓的俯视向的内部剖视结构示意图。
图中，1、浸浆池；2、立座；3、输送带带胚；4、带面刮胶机构；401、橡胶刮胶板；5、下托辊；6、水平座；7、顶压缸；8、吊挂耳座；9、胶浆回收机构；901、刮胶仓；902、刮胶贯通开口；903、锥形漏斗；904、导流管；905、楔形部；906、楔形挡胶导流板；907、落浆空间；908、底面；909、顶面；10、上压辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-4中所示。
实施例1：
输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，包括安装在浸浆池1顶部两侧的立座2，在两所述立座2之间安装有一带胚换向结构，所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池1的输送带带胚3转换为水平牵引状态，所述输送带带胚3的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构9，所述胶浆回收机构9用于将所述输送带带胚3表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池1内，在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构4。
本胶浆废料拾取收集器可以实现对浸浆后的输送带带胚3表面的多余浆料进行有效地清理、收集，在进行胶浆的去除清理时利用带面刮胶机构4、胶浆回收机构9的配合可以有效地实现将竖直状态下的输送带带胚3以及水平状态下的输送带带胚3表面以及两侧的多余胶浆进行及时有效地清理收集，最终实现多余胶浆重新回收到浸浆池1内。
在上述任一方案中优选的是，所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座2之间的下托辊5，所述下托辊5的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座2对应的安装孔内，竖直状态下的所述输送带带胚3由所述下托辊5的左侧上部向右换向后转换成水平状态。
带胚换向结构主要是利用可以实现定轴活动旋转的下托辊5作为主要的换向导向件，其可以使得绕过下托辊5的输送带带胚3得到换向，从而便于向后续的硫化机进行牵引输送。
在上述任一方案中优选的是，所述预压带机构包括一固定在两所述立座2的顶部的水平座6，在所述水平座6的底部沿所述输送带带胚3的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸7，两所述顶压缸7为同步升降运动，在两所述顶压缸7的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座8，在两所述吊挂耳座8之间安装有一水平设置的上压辊10，所述上压辊10的两端均通过其中的中心轴活动插装在对应位置处的所述吊挂耳座8的安装孔内。预压带机构主要通过两个同步同向运动的顶压缸7的伸缩来带动其下端的可定轴活动旋转的上压辊10实现升降，因此来达到可以根据当前的输送带带胚3的不同厚度进行有效抵紧、辊压的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述带面刮胶机构4包括两分别间隔设置在竖直状态下的所述输送带带胚3两侧面处的橡胶刮胶板401，两所述橡胶刮胶板401的下端均相互靠拢且将所述输送带带胚3两侧面抵紧，两所述橡胶刮胶板401均与浸浆池1相对固定设置。
带面刮胶机构4主要是利用输送带带胚3两侧的橡胶刮胶板401对带胚表面进行抵紧抵压，因此在输送带带胚3进行牵引运动时可以实现橡胶刮胶板401与带胚表面的相对抵紧刮料，从而可以将带胚表面的多余的胶浆进行刮料，当被刮料的胶浆堆积到一定的程度后其就会沿着竖直状态下的输送带的表面向下回流至浸浆池1内，从而实现竖直状态下的输送带带胚3的初步除胶处理。
在上述任一方案中优选的是，所述胶浆回收机构9包括一刮胶仓901，所述刮胶仓901的左端开放设置，所述刮胶仓901的右端的竖直面上开设有一供输送带带胚3穿过的刮胶贯通开口902，所述刮胶仓901的底面中部一体成型有一锥形漏斗903，所述锥形漏斗903的底部出口端通过导流管904连接至所述浸浆池1内。
胶浆回收机构9主要是针对水平状态且处于牵引运动的输送带带胚3进行上下表面以及两侧的仍然存在的多余胶浆进行快速的清理，在清理时利用刮胶贯通开口902的上下表面与输送带带胚3的上下表面接触实现刮胶，同时被刮下的胶浆可以通过锥形漏以及导流管904斗向下流至浸浆池1内进行收集。
实施例2：
输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，包括安装在浸浆池1顶部两侧的立座2，在两所述立座2之间安装有一带胚换向结构，所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池1的输送带带胚3转换为水平牵引状态，所述输送带带胚3的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构9，所述胶浆回收机构9用于将所述输送带带胚3表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池1内，在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构4。
在上述任一方案中优选的是，所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座2之间的下托辊5，所述下托辊5的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座2对应的安装孔内，竖直状态下的所述输送带带胚3由所述下托辊5的左侧上部向右换向后转换成水平状态。
带胚换向结构主要是利用可以实现定轴活动旋转的下托辊5作为主要的换向导向件，其可以使得绕过下托辊5的输送带带胚3得到换向，从而便于向后续的硫化机进行牵引输送。
在上述任一方案中优选的是，在所述下托辊5的上方安装有一预压带机构，所述预压带机构根据当前输送带带胚3的厚度对其进行预压定位导向。
在上述任一方案中优选的是，所述预压带机构包括一固定在两所述立座2的顶部的水平座6，在所述水平座6的底部沿所述输送带带胚3的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸7，两所述顶压缸7为同步升降运动，在两所述顶压缸7的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座8，在两所述吊挂耳座8之间安装有一水平设置的上压辊10，所述上压辊10的两端均通过其中的中心轴活动插装在对应位置处的所述吊挂耳座8的安装孔内。
预压带机构主要通过两个同步同向运动的顶压缸7的伸缩来带动其下端的可定轴活动旋转的上压辊10实现升降，因此来达到可以根据当前的输送带带胚3的不同厚度进行有效抵紧、辊压的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述上压辊10位于所述下托辊5的正上方,所述上压辊10、所述下托辊5的长度均大于输送带带胚3的宽度。
所述上压辊10、所述下托辊5的长度均大于输送带带胚3的宽度主要是可以保证实现对整个输送带带胚3的整体宽度进行有效地导向和辊压的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述带面刮胶机构4包括两分别间隔设置在竖直状态下的所述输送带带胚3两侧面处的橡胶刮胶板401，两所述橡胶刮胶板401的下端均相互靠拢且将所述输送带带胚3两侧面抵紧，两所述橡胶刮胶板401均与浸浆池1相对固定设置。
带面刮胶机构4主要是利用输送带带胚3两侧的橡胶刮胶板401对带胚表面进行抵紧抵压，因此在输送带带胚3进行牵引运动时可以实现橡胶刮胶板401与带胚表面的相对抵紧刮料，从而可以将带胚表面的多余的胶浆进行刮料，当被刮料的胶浆堆积到一定的程度后其就会沿着竖直状态下的输送带的表面向下回流至浸浆池1内，从而实现竖直状态下的输送带带胚3的初步除胶处理。
在上述任一方案中优选的是，两所述橡胶刮胶板401的下端均为柔性橡胶材料。
柔性橡胶材料可以有效地起到刮胶的作用，同时柔性的材质又能够保证不对输送带带胚3的表面造成损伤。
在上述任一方案中优选的是，所述胶浆回收机构9包括一刮胶仓901，所述刮胶仓901的左端开放设置，所述刮胶仓901的右端的竖直面上开设有一供输送带带胚3穿过的刮胶贯通开口902，所述刮胶仓901的底面中部一体成型有一锥形漏斗903，所述锥形漏斗903的底部出口端通过导流管904连接至所述浸浆池1内。
胶浆回收机构9主要是针对水平状态且处于牵引运动的输送带带胚3进行上下表面以及两侧的仍然存在的多余胶浆进行快速的清理，在清理时利用刮胶贯通开口902的上下表面与输送带带胚3的上下表面接触实现刮胶，同时被刮下的胶浆可以通过锥形漏以及导流管904斗向下流至浸浆池1内进行收集。
在上述任一方案中优选的是，所述刮胶仓901的顶面909左端短于所述刮胶仓901的底面908左端，所述刮胶仓901的顶面左端中部呈楔形部905，在所述楔形部905的左端固定安装有一楔形挡胶导流板906，所述楔形挡胶导流板906的末端与所述输送带带胚3侧边平齐，所述楔形挡胶导流板906的末端与对应位置处的所述刮胶仓901的侧面之间间隔设置有供多余浆料向下落入至锥形漏斗903内部的落浆空间907。
在所述刮胶仓901顶部设置的楔形挡胶导流板906的主要作用是利用其底部与输送带带胚3的上表面抵接来达到有效地挡胶刮胶的目的，在进行刮胶时利用楔形挡胶导流板906可以将胶浆由中部向两侧导出，然后胶浆达到楔形挡胶导流板906的两侧的边缘时可以由对应位置处的落浆空间907下落至输送带带胚3两侧的锥形漏斗903内部，从而再通过导流管904将胶浆回收至浸浆池1内，实现胶浆的回收利用。
具体工作原理：
本胶浆废料拾取收集器可以实现对浸浆后的输送带带胚3表面的多余浆料进行有效地清理、收集。其中，带面刮胶机构4利用输送带带胚3两侧的橡胶刮胶板401对带胚表面进行抵紧抵压，因此在输送带带胚3进行牵引运动时可以实现橡胶刮胶板401与带胚表面的相对抵紧刮料，从而可以将带胚表面的多余的胶浆进行刮料，当被刮料的胶浆堆积到一定的程度后其就会沿着竖直状态下的输送带的表面向下回流至浸浆池1内，从而实现竖直状态下的输送带带胚3的初步除胶处理。胶浆回收机构9是针对水平状态且处于牵引运动的输送带带胚3进行上下表面以及两侧的仍然存在的多余胶浆进行快速的清理，在清理时利用刮胶贯通开口902的上下表面与输送带带胚3的上下表面接触实现刮胶，同时被刮下的胶浆可以通过锥形漏以及导流管904斗向下流至浸浆池1内进行收集。在进行胶浆的去除清理时利用带面刮胶机构4、胶浆回收机构9的配合可以有效地实现将竖直状态下的输送带带胚3以及水平状态下的输送带带胚3表面以及两侧的多余胶浆进行及时有效地清理收集，最终实现多余胶浆重新回收到浸浆池1内。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：包括安装在浸浆池顶部两侧的立座，在两所述立座之间安装有一带胚换向结构，所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态，所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构，所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内，在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构。
2.根据权利要求1所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座之间的下托辊，所述下托辊的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座对应的安装孔内，竖直状态下的所述输送带带胚由所述下托辊的左侧上部向右换向后转换成水平状态。
3.根据权利要求2所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：在所述下托辊的上方安装有一预压带机构，所述预压带机构根据当前输送带带胚的厚度对其进行预压定位导向。
4.根据权利要求3所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述预压带机构包括一固定在两所述立座的顶部的水平座，在所述水平座的底部沿所述输送带带胚的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸，两所述顶压缸为同步升降运动，在两所述顶压缸的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座，在两所述吊挂耳座之间安装有一水平设置的上压辊，所述上压辊的两端均通过其中的中心轴活动插装在对应位置处的所述吊挂耳座的安装孔内。
5.根据权利要求4所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述上压辊位于所述下托辊的正上方,所述上压辊、所述下托辊的长度均大于输送带带胚的宽度。
6.根据权利要求5所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述带面刮胶机构包括两分别间隔设置在竖直状态下的所述输送带带胚两侧面处的橡胶刮胶板，两所述橡胶刮胶板的下端均相互靠拢且将所述输送带带胚两侧面抵紧，两所述橡胶刮胶板均与浸浆池相对固定设置。
7.根据权利要求6所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：两所述橡胶刮胶板的下端均为柔性橡胶材料。
8.根据权利要求7所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述胶浆回收机构包括一刮胶仓，所述刮胶仓的左端开放设置，所述刮胶仓的右端的竖直面上开设有一供输送带带胚穿过的刮胶贯通开口，所述刮胶仓的底面中部一体成型有一锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部出口端通过导流管连接至所述浸浆池内。
9.根据权利要求8所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器，其特征在于：所述刮胶仓的顶面左端短于所述刮胶仓的底面左端，所述刮胶仓的顶面左端中部呈楔形部，在所述楔形部的左端固定安装有一楔形挡胶导流板，所述楔形挡胶导流板的末端与所述输送带带胚侧边平齐，所述楔形挡胶导流板的末端与对应位置处的所述刮胶仓的侧面之间间隔设置有供多余浆料向下落入至锥形漏斗内部的落浆空间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |