CN214956953U - 一种连铸连轧极板涂填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种极板生产装置领域，具体涉及到一种连铸连轧极板涂填装置。包括机架，机架内安装有输送带，机架上端左侧固定安装有涂板机，涂板机右侧的机架内转动设置有纵向的左压辊，左压辊位于输送带上方，左压辊右侧的机架上固定有两个前后对称的刮边装置。本实用新型，结构简单，操作方便，结构简单，使用方便，制造成本低，能够将溢出板栅本体的多余铅膏进行刮除，多余铅膏回收效率高，能够适用于不同宽度的连铸连轧极板，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种极板生产装置领域，具体涉及到一种连铸连轧极板涂填装置。
背景技术
铅酸蓄电池制造过程中，连铸连轧板栅通过涂板机上的滚压辊将铅膏涂填在板栅上形成生连铸连轧极板的雏形，滚压过程中板栅表面的铅膏受到挤压，多余的铅膏向两边溢出超出板栅本体，由于铅膏呈黏性溢出两侧的余膏不会自然掉落，依然会跟随输送带输送。余膏需要在涂板阶段清理回收，一旦流入下道工序不仅会对铅膏造成不可逆的浪费，还会在烘干后影响整个生极板的结构，现有的方法是在涂片完成后人工对刮除板栅侧边的余膏，效率低下，浪费人工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，制造成本低，能够将溢出板栅本体的多余铅膏进行刮除，多余铅膏回收效率高的连铸连轧极板涂填装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种连铸连轧极板涂填装置，包括机架，机架内安装有输送带，机架上端左侧固定安装有涂板机，涂板机右侧的机架内转动设置有纵向的左压辊，左压辊位于输送带上方，左压辊右侧的机架上固定有两个前后对称的刮边装置，所述刮边装置包括固定在机架上的纵向光杆，光杆上滑动套设有套管，套管左端固定有刮刀，刮刀下端与输送带上端滑动接触，套管右端固定有支板，支板上转动设置有纵向的右压辊，右压辊位于输送带上方，右压辊下端与左压辊下端平齐，套管上均固定有固定板，机架上端转动设置有纵向的正反丝杠，固定板与其一侧的正反丝杠部分螺纹连接。
具体的，所述刮边装置下方的机架上固定与收料斗。
具体的，所述机架上固定有两个前后对称的耳板，正反丝杠与耳板转动连接。
具体的，所述刮刀左侧为长度方向与输送带的输送方向平行的平直部，刮刀右侧为右端向机架外侧方向倾斜的倾斜部，倾斜部与套管固定连接。
具体的，所述光杆为方杆，套管为方套管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，结构简单，使用方便，制造成本低，能够将溢出板栅本体的多余铅膏进行刮除，多余铅膏回收效率高，能够适用于不同宽度的连铸连轧极板，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种连铸连轧极板涂填装置，包括机架1，机架1内安装有输送带2，机架1上端左侧固定安装有涂板机3，涂板机3右侧的机架1内转动设置有纵向的左压辊4，左压辊4位于输送带2上方，左压辊4右侧的机架1上固定有两个前后对称的刮边装置，所述刮边装置下方的机架1上固定与收料斗5，所述刮边装置包括固定在机架1上的纵向光杆8，光杆8上滑动套设有套管9，所述光杆8为方杆，套管9为方套管，套管9左端固定有刮刀10，刮刀10下端与输送带2上端滑动接触，所述刮刀10左侧为长度方向与输送带2的输送方向平行的平直部，刮刀10右侧为右端向机架1外侧方向倾斜的倾斜部，倾斜部与套管9固定连接，套管9右端固定有支板12，支板12上转动设置有纵向的右压辊13，右压辊13位于输送带2上方，右压辊13下端与左压辊4下端平齐，套管9上均固定有固定板11，所述机架1上固定有两个前后对称的耳板6，纵向的正反丝杠7与耳板6转动连接，固定板11与其一侧的正反丝杠7部分螺纹连接。
本实用新型使用时，转动正反丝杠7，使得两套管9带动刮刀10和右压辊13相互靠近或远离，进而使得前后两刮刀10的平直部能够与输送带2上连铸连轧板栅的前后两端滑动接触，连铸连轧板栅在输送带2上被运输，连铸连轧板栅经过涂板机3后，涂板机3将铅膏涂敷在连铸连轧板栅上，然后左压辊4将铅膏挤压涂填在连铸连轧板栅上形成生连铸连轧极板的雏形，左压辊4滚压的过程中连铸连轧板栅表面的铅膏受到挤压，多余的铅膏向连铸连轧板栅前后两边溢出，随着输送带2不断向右侧方向运动，刮刀10能够将溢出到连铸连轧板栅前后两侧的多余铅膏进行刮除，刮刀10对连铸连轧板栅前后两侧的多余铅膏进行刮除时，在刮刀10倾斜部的导向作用下，被刮除的铅膏能够与输送带2分离并落至收料斗5中，刮刀10将多余的铅膏刮除后，前后两侧的右压辊13能够对生连铸连轧极板的前后两端的铅膏进行二次挤压，能够防止生连铸连轧极板干燥后出现毛边。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连铸连轧极板涂填装置，包括机架，机架内安装有输送带，机架上端左侧固定安装有涂板机，涂板机右侧的机架内转动设置有纵向的左压辊，左压辊位于输送带上方，其特征在于，左压辊右侧的机架上固定有两个前后对称的刮边装置，所述刮边装置包括固定在机架上的纵向光杆，光杆上滑动套设有套管，套管左端固定有刮刀，刮刀下端与输送带上端滑动接触，套管右端固定有支板，支板上转动设置有纵向的右压辊，右压辊位于输送带上方，右压辊下端与左压辊下端平齐，套管上均固定有固定板，机架上端转动设置有纵向的正反丝杠，固定板与其一侧的正反丝杠部分螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置，其特征在于，所述刮边装置下方的机架上固定于收料斗。
3.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置，其特征在于，所述机架上固定有两个前后对称的耳板，正反丝杠与耳板转动连接。
4.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置，其特征在于，所述刮刀左侧为长度方向与输送带的输送方向平行的平直部，刮刀右侧为右端向机架外侧方向倾斜的倾斜部，倾斜部与套管固定连接。
5.根据权利要求1所述一种连铸连轧极板涂填装置，其特征在于，所述光杆为方杆，套管为方套管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121185752.1U CN214956953U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种连铸连轧极板涂填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121185752.1U CN214956953U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种连铸连轧极板涂填装置 |
Publications (1)
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| CN214956953U true CN214956953U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79056616
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121185752.1U patent/CN214956953U/zh active Active
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