CN214398660U - 一种皮带机尾滚筒积料自清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机尾滚筒积料自清理装置，包括机尾滚筒、清理部和收集部，机尾滚筒内部且在皮带之间接触连接有清理部设有的清料器，用于清料器紧贴在机尾滚筒上清理渣料，清料器下方安装有收料槽，用于接收渣料，收料槽下部安装有螺旋输送机，螺旋输送机一端通过传动轴连接有螺旋输送机传动系统，螺旋输送机另一端连接有卸料槽，卸料槽底部连接有储料车，用于收集运输渣料；本实用新型设计的皮带机尾滚筒积料自清理装置机构简单使用方便，能长期有效的自动清理皮带机尾滚筒上的积料，安全可靠，减少扬尘，避免污染环境，提高工作环境质量，减少滚筒腐蚀及皮带损伤，减少设备事故，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，具体涉及一种皮带机尾滚筒积料自清理装置。
背景技术
皮带机运送物料过程中，有时有少量物料散落到皮带反面，机尾清料器清理不彻底，导致机尾滚筒积料。物料会随滚筒循环滚动、造成扬尘、无法自行排出，且可能粘在滚筒上腐蚀滚筒、损伤皮带，积料过多会造成皮带跑偏，引起皮带撕裂，撒料、滚筒轴承做拉断等设备事故发生。因此，需要一种皮带机尾滚筒积料自清理装置，以解决皮带机尾滚筒积料不能清理造成扬尘和设备事故的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带机尾滚筒积料自清理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机尾滚筒积料自清理装置，包括机尾滚筒、清理部和收集部，所述机尾滚筒内部且在皮带之间接触连接有清理部设有的清料器，用于清料器紧贴在机尾滚筒上清理渣料，清料器下方安装有收料槽，用于接收渣料，收料槽下部安装有螺旋输送机，螺旋输送机一端通过传动轴连接有螺旋输送机传动系统，螺旋输送机另一端连接有卸料槽，卸料槽底部连接有储料车，用于收集运输渣料。
具体的是，所述螺旋输送机内部安装有输送绞龙，输送绞龙一端安装有的传动轴，传动轴连接螺旋输送机传动系统设有的减速机，减速机连接有电机，电机通过电机支架安装在地面上，输送绞龙另一端通过轴承座安装在收料槽的底部，收料槽底部远离电机一端设有出料口，用于将渣料输送至卸料槽内。
具体的是，所述卸料槽采用倾斜设置，用于渣料自动滑落到储料车内。
具体的是，所述清料器采用刮刀，刮刀底部通过清料器支架安装在收料槽两侧。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的皮带机尾滚筒积料自清理装置机构简单使用方便，能长期有效的自动清理皮带机尾滚筒上的积料，安全可靠，减少扬尘，避免污染环境，提高工作环境质量，减少滚筒腐蚀及皮带损伤，减少设备事故，提高生产效率。
附图说明
图1是皮带机尾滚筒积料自清理装置的结构示意图一。
图2是皮带机尾滚筒积料自清理装置的结构示意图二。
图中：1-清理部；2-收集部；3-机尾滚筒；4-皮带；101-清料器；102-清料器支架；201-收料槽；202-螺旋输送机；203-螺旋输送机传动系统；204-储料车；205-卸料槽。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种皮带机尾滚筒积料自清理装置，包括机尾滚筒3、清理部1和收集部2，机尾滚筒3内部且在上下皮带4之间接触连接有清理部1设有的清料器101，用于清料器101紧贴在机尾滚筒3上清理渣料，清料器101采用刮刀，刮刀底部通过清料器支架102安装在收料槽201两侧，能长期有效的自动清理皮带机尾滚筒上的积料。
清料器101下方安装有收料槽201，用于接收渣料，收料槽201下部安装有螺旋输送机202，螺旋输送机202一端通过传动轴连接有螺旋输送机传动系统203，螺旋输送机另一端连接有卸料槽205，螺旋输送机202内部安装有输送绞龙，输送绞龙一端安装有的传动轴，传动轴连接螺旋输送机传动系统203设有的减速机，减速机连接有电机，电机通过电机支架安装在地面上，输送绞龙另一端通过轴承座安装在收料槽201的底部，收料槽201底部远离电机一端设有出料口，用于将渣料输送至卸料槽205内。
卸料槽205底部连接有储料车204，用于收集运输渣料。卸料槽205采用倾斜设置，用于渣料自动滑落到储料车204内。
在皮带机尾滚筒上设置一个清料器101；在机尾滚筒3处上、下皮带4之间设置一个收料槽201；收料槽201底部连接一小型的螺旋输送机202，螺旋输送机202机尾连接一个储料车204，储料车204底部带车轮可移动运输渣料。
使用时，皮带机运行，皮带4反面物料随机尾滚筒3旋转落入收料槽201，机尾滚筒3粘料被清料器101刮落，也落入收料槽201；收料槽201底部的螺旋输送机203开启，将收集的物料排入储料车204。储料车204装满物料后推走处理。螺旋输送机203可根据需要设定开启时间。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种皮带机尾滚筒积料自清理装置，其特征在于，包括机尾滚筒、清理部和收集部，所述机尾滚筒内部且在皮带之间接触连接有清理部设有的清料器，用于清料器紧贴在机尾滚筒上清理渣料，清料器下方安装有收料槽，用于接收渣料，收料槽下部安装有螺旋输送机，螺旋输送机一端通过传动轴连接有螺旋输送机传动系统，螺旋输送机另一端连接有卸料槽，卸料槽底部连接有储料车，用于收集运输渣料。
2.根据权利要求1所述的皮带机尾滚筒积料自清理装置，其特征在于，所述螺旋输送机内部安装有输送绞龙，输送绞龙一端安装有的传动轴，传动轴连接螺旋输送机传动系统设有的减速机，减速机连接有电机，电机通过电机支架安装在地面上，输送绞龙另一端通过轴承座安装在收料槽的底部，收料槽底部远离电机一端设有出料口，用于将渣料输送至卸料槽内。
3.根据权利要求1所述的皮带机尾滚筒积料自清理装置，其特征在于，所述卸料槽采用倾斜设置，用于渣料自动滑落到储料车内。
4.根据权利要求1所述的皮带机尾滚筒积料自清理装置，其特征在于，所述清料器采用刮刀，刮刀底部通过清料器支架安装在收料槽两侧。
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