CN213894025U - 一种防落料链板式给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防落料链板式给煤机，包括下料槽、防护外壳、链板输送机构和底座，所述底座的上表面设有防护外壳，防护外壳的内部和底座的上表面之间设有链板输送机构，所述链板输送机构的上端设有下料槽，下料槽的前后两侧通过支架与底座的上表面连接，由刮板移动可以对原料支撑板上表面的原料刮送，通过刮板移动时可以将下料槽内部底面的原料刮送到原料支撑板的上表面，以此对原料进行重新传送，以此防止原料落入到防护槽内部底面造成积压，使得给煤机使用寿命短，该防落料链板式给煤机，结构简单，操作简便，不但使得对原料输送效果更好，而且可以有效的避免原料落入到传送机构的下方，使得给煤机使用寿命更长。

Description

一种防落料链板式给煤机

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，具体为一种防落料链板式给煤机。

背景技术

目前，煤矿井下原煤运输用的链板式给料机的刮板链，采用矿用圆环链，链轮为与圆环链配合的传动链轮，但是现有现有的链板式给煤机，结构复杂，而且原料端部容易掉落到传送链下方，以此对传送链造成卡伤，使得给煤机使用寿命端，而且经常需要对给煤机进行清理维修，使用不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防落料链板式给煤机，结构简单，操作简便，不但使得对原料输送效果更好，而且可以有效的避免原料落入到传送机构的下方，使得给煤机使用寿命更长，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防落料链板式给煤机，包括下料槽、防护外壳、链板输送机构和底座，所述底座的上表面设有防护外壳，防护外壳的内部和底座的上表面之间设有链板输送机构，所述链板输送机构的上端设有下料槽，下料槽的前后两侧通过支架与底座的上表面连接。

进一步的，所述防护外壳包括与底座连接的防护槽，防护槽为U型结构，防护槽的左端设有半圆形结构的端部连接板，防护槽的内部中间设有原料支撑板，通过原料支撑板可以对原料进行支撑，通过防护槽可以防止原料落入到底座的上表面，使得落料更方便。

进一步的，所述链板输送机构包括两个设置在防护槽两端的转轴，转轴位于防护槽内部的两端设有齿轮，转轴的两端贯穿防护槽且通过轴承座与底座的上表面连接，左右两个对应的齿轮之间设有传送链，两个传送链之间均匀设有刮板，底座的上表面设有带动转轴转动的输送电机，通过输送电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动传送链转动，通过传送链转动可以带动刮板移动，由刮板移动可以对原料支撑板上表面的原料刮送。

进一步的，所述上端的刮板下表面与原料支撑板上表面贴合，下端的刮板下表面与防护槽内部底面贴合，且左端的刮板与端部连接板内侧贴合，通过刮板移动时可以将下料槽内部底面的原料刮送到原料支撑板的上表面，以此对原料进行重新传送，以此防止原料落入到防护槽内部底面造成积压，使得给煤机使用寿命短，减少定时清理的步骤。

进一步的，所述原料支撑板的右端位于右侧转轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防落料链板式给煤机，通过原料支撑板可以对原料进行支撑，通过防护槽可以防止原料落入到底座的上表面，使得落料更方便，通过输送电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动传送链转动，通过传送链转动可以带动刮板移动，由刮板移动可以对原料支撑板上表面的原料刮送，通过刮板移动时可以将下料槽内部底面的原料刮送到原料支撑板的上表面，以此对原料进行重新传送，以此防止原料落入到防护槽内部底面造成积压，减少定时清理的步骤，使得给煤机使用寿命短，该防落料链板式给煤机，结构简单，操作简便，不但使得对原料输送效果更好，而且可以有效的避免原料落入到传送机构的下方，使得给煤机使用寿命更长，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型防护外壳结构示意图。

图中：1下料槽、2防护外壳、21防护槽、22原料支撑板、23端部连接板、3链板输送机构、31刮板、32传送链、33齿轮、34转轴、35输送电机、4底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防落料链板式给煤机，包括下料槽1、防护外壳2、链板输送机构3和底座4，底座4的上表面设有防护外壳2，防护外壳2的内部和底座4的上表面之间设有链板输送机构3，链板输送机构3的上端设有下料槽1，下料槽1的前后两侧通过支架与底座4的上表面连接，防护外壳2包括与底座4连接的防护槽21，防护槽21为U型结构，防护槽21的左端设有半圆形结构的端部连接板23，防护槽21的内部中间设有原料支撑板22，通过原料支撑板22可以对原料进行支撑，通过防护槽21可以防止原料落入到底座4的上表面，使得落料更方便，链板输送机构3包括两个设置在防护槽21两端的转轴34，转轴34位于防护槽21内部的两端设有齿轮33，转轴34的两端贯穿防护槽21且通过轴承座与底座4的上表面连接，左右两个对应的齿轮33之间设有传送链32，两个传送链32之间均匀设有刮板31，底座4的上表面设有带动转轴34转动的输送电机35，通过输送电机35可以带动转轴34转动，通过转轴34可以带动传送链32转动，通过传送链32转动可以带动刮板31移动，由刮板31移动可以对原料支撑板22上表面的原料刮送，上端的刮板31下表面与原料支撑板22上表面贴合，下端的刮板31下表面与防护槽21内部底面贴合，且左端的刮板31与端部连接板23内侧贴合，通过刮板31移动时可以将下料槽1内部底面的原料刮送到原料支撑板22的上表面，以此对原料进行重新传送，以此防止原料落入到防护槽21内部底面造成积压，使得给煤机使用寿命短，减少定时清理的步骤，原料支撑板22的右端位于右侧转轴34的一侧，该防落料链板式给煤机，结构简单，操作简便，不但使得对原料输送效果更好，而且可以有效的避免原料落入到传送机构的下方，使得给煤机使用寿命更长，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过原料支撑板22可以对原料进行支撑，通过防护槽21可以防止原料落入到底座4的上表面，使得落料更方便，通过输送电机35可以带动转轴34转动，通过转轴34可以带动传送链32转动，通过传送链32转动可以带动刮板31移动，由刮板31移动可以对原料支撑板22上表面的原料刮送，通过刮板31移动时可以将下料槽1内部底面的原料刮送到原料支撑板22的上表面，以此对原料进行重新传送，以此防止原料落入到防护槽21内部底面造成积压，减少定时清理的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防落料链板式给煤机，包括下料槽（1）、防护外壳（2）、链板输送机构（3）和底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面设有防护外壳（2），防护外壳（2）的内部和底座（4）的上表面之间设有链板输送机构（3），所述链板输送机构（3）的上端设有下料槽（1），下料槽（1）的前后两侧通过支架与底座（4）的上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种防落料链板式给煤机，其特征在于：所述防护外壳（2）包括与底座（4）连接的防护槽（21），防护槽（21）为U型结构，防护槽（21）的左端设有半圆形结构的端部连接板（23），防护槽（21）的内部中间设有原料支撑板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种防落料链板式给煤机，其特征在于：所述链板输送机构（3）包括两个设置在防护槽（21）两端的转轴（34），转轴（34）位于防护槽（21）内部的两端设有齿轮（33），转轴（34）的两端贯穿防护槽（21）且通过轴承座与底座（4）的上表面连接，左右两个对应的齿轮（33）之间设有传送链（32），两个传送链（32）之间均匀设有刮板（31），底座（4）的上表面设有带动转轴（34）转动的输送电机（35）。

4.根据权利要求3所述的一种防落料链板式给煤机，其特征在于：所述上端的刮板（31）下表面与原料支撑板（22）上表面贴合，下端的刮板（31）下表面与下料槽（1）内部底面贴合，且左端的刮板（31）与端部连接板（23）内侧贴合。

5.根据权利要求2所述的一种防落料链板式给煤机，其特征在于：所述原料支撑板（22）的右端位于右侧转轴（34）的一侧。

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