CN213325166U - 一种链板提升机传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链板提升机传送装置，包括输送箱、电机、链板输送带、刮料板和接料箱，输送箱为倾斜布置，且其两端底部均焊接有支撑腿，较矮的支撑腿上固定有电机，输送箱内设置有链板输送带，链板输送带上间隔固定有若干刮料板，较高的支撑腿上固定有接料箱，且接料箱位于输送箱的开口端下方。有益效果：通过在刮料板的顶端设置有橡胶杆，在挤压到轴承零件时，利用橡胶杆的软性保护轴承零件，避免发生刚性碰撞，同时防止轴承卡滞在刮料板与输送箱之间，通过在输送箱的内壁上设置有软性的挤压条，与卡滞的轴承零件接触时，避免发生硬碰硬的现象，防止轴承零件始终卡在刮料板与输送箱之间，保证链板输送带的流畅，无阻力转动，确保电机正常，平稳的输送动力。

Description

一种链板提升机传送装置

技术领域

本实用新型涉及链板提升机技术领域，具体为一种链板提升机传送装置。

背景技术

提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，比较常见的链板提升机也属于提升机的一种，可向高处传送物料，链板提升机的应用极其广泛，其中轴承加工就需要利用链板提升机进行物料传送，是轴承生产中不可缺少的传送设备之一。

目前所使用的链板提升机传送装置，在对轴承零件进行输送时，轴承零件很容易卡在刮料板和输送箱之间，从而造成轴承零件损伤，同时卡在刮料板与输送箱之间的轴承零件会增加链板输送带的摩擦力，影响电机的输出效率，严重时很有可能烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种链板提升机传送装置，通过在刮料板的顶端设置有橡胶杆，在挤压到轴承零件时，利用橡胶杆的软性保护轴承零件，避免发生刚性碰撞，同时防止轴承零件卡在刮料板与输送箱之间；通过在输送箱的内壁上设置有软性的挤压条，与卡主的轴承零件接触时，避免发生硬碰硬的现象，防止轴承零件始终卡滞在刮料板与输送箱之间，保证链板输送带的流畅，无阻力转动，不给电机施加压力，确保电机正常，平稳的输送动力，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种链板提升机传送装置，包括输送箱、电机、链板输送带、刮料板和接料箱，所述输送箱为倾斜布置，且其两端底部均焊接有支撑腿，较矮的所述支撑腿上固定有所述电机，用于带动链板输送带转动，所述输送箱内设置有所述链板输送带，所述链板输送带上间隔固定有若干刮料板，用于输送轴承零件，较高的所述支撑腿上固定有所述接料箱，且所述接料箱位于所述输送箱的开口端下方，用于转接输送下来的轴承零件。

优选的，所述输送箱两端的侧壁上分别可转动固定有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和所述第二转杆上均套固有齿轮盘。

优选的，所述链板输送带套装在两个所述齿轮盘上。

优选的，所述电机的输出轴上套固有第一皮带轮，所述第一转杆的一个伸出端上固定连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套装有皮带。

优选的，所述输送箱的中部连通有加料管，所述输送箱的顶部的内壁上焊接有切面为半圆形结构的挤压条，且所述挤压条靠近于所述加料管。

优选的，所述刮料板的顶部固定连接有橡胶杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在刮料板的顶端设置有橡胶杆，在挤压到轴承零件时，利用橡胶杆的软性保护轴承零件，避免发生刚性碰撞，同时防止轴承零件卡滞在刮料板与输送箱之间。

2、通过在输送箱的内壁上设置有软性的挤压条，与卡滞的轴承接触时，避免发生硬碰硬的现象，防止轴承零件始终卡在刮料板与输送箱之间，保证链板输送带的流畅，无阻力转动，不给电机施加压力，确保电机正常，平稳的输送动力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中输送箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型中刮料板的结构示意图。

图中：1、输送箱；2、支撑腿；3、电机；4、第一皮带轮；5、第一转杆；6、第二转杆；7、齿轮盘；8、链板输送带；9、刮料板；10、第二皮带轮；11、皮带；12、加料管；13、挤压条；14、橡胶杆；15、接料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种链板提升机传送装置，包括输送箱1、电机3、链板输送带8、刮料板9和接料箱15，输送箱1为倾斜布置，且其两端底部均焊接有支撑腿2，用于支撑起输送箱1，较矮的支撑腿2上固定有电机3，用于提供动力，输送箱1内设置有链板输送带8，链板输送带8上间隔固定有若干刮料板9，用于带着轴承零件传送，较高的支撑腿2上固定有接料箱15，且接料箱15位于输送箱1的开口端下方，用于接料。优选的，输送箱1两端的侧壁上分别可转动固定有第一转杆5和第二转杆6，且第一转杆5和第二转杆6上均套固有齿轮盘7，便于利用电机3驱动。

优选的，链板输送带8套装在两个齿轮盘7上，动力输送平稳。

优选的，电机3的输出轴上套固有第一皮带轮4，第一转杆5的一个伸出端上固定连接有第二皮带轮10，且第一皮带轮4与第二皮带轮10之间套装有皮带11，用于传输动力。

优选的，输送箱1的中部连通有加料管12，输送箱1的顶部的内壁上焊接有切面为半圆形结构的挤压条13，且挤压条13靠近于加料管12，用于将卡住的轴承挤掉。

优选的，刮料板9的顶部固定连接有橡胶杆14，柔性挤压轴承，避免轴承损伤。

本实施例中，链板提升机传送装置的防卡原理如下：

使用此链板提升机时，先开启电机3带着第一皮带轮4转动，第一皮带轮4再利用皮带11带着第二皮带轮10转动，第二皮带轮10再带着第一转杆5和其中部的齿轮盘7转动，从而带着链板输送带8转动，将轴承零件经加料管12倒入输送箱1中，轴承零件进入到输送箱1内部时，落在刮料板9上，利用刮料板9带着轴承向上输送，刮料板9的顶端经过加料管12，即将与输送箱1上壁接触时，很有可能卡入轴承，若卡入轴承时，刮料板9顶部的橡胶杆14挤压在轴承零件上，让其不与刮料板9直接接触，利用橡胶杆14的柔性将轴承零件挤压在输送箱1的顶部，避免发生刚性碰撞，当卡住的轴承零件随着刮料板9继续输送时，轴承零件与挤压条13接触，由于挤压条13的材质为橡胶，因此可利用挤压条13进行阻挡，从而将卡住的轴承零件刮掉，让其落在刮料板9上继续输送，当刮料板9到达输送箱1的顶部是，刮料板9翻转，轴承零件落到接料箱15中，从而完成对轴承零件的传送，传送的过程中，能够有效保证链板输送带8的流畅，无阻力转动，不给电机3施加压力，确保电机3正常，平稳的输送动力，需要说明的是，向加料管12中倒料时，要控制好轴承零件的数量，避免轴承零件堆积。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种链板提升机传送装置，包括输送箱(1)、电机(3)、链板输送带(8)、刮料板(9)和接料箱(15)，其特征在于：所述输送箱(1)为倾斜布置，且其两端底部均焊接有支撑腿(2)，较矮的所述支撑腿(2)上固定有所述电机(3)，所述输送箱(1)内设置有所述链板输送带(8)，所述链板输送带(8)上间隔固定有若干刮料板(9)，较高的所述支撑腿(2)上固定有所述接料箱(15)，且所述接料箱(15)位于所述输送箱(1)的开口端下方。

2.如权利要求1所述的一种链板提升机传送装置，其特征在于：所述输送箱(1)两端的侧壁上分别可转动固定有第一转杆(5)和第二转杆(6)，且第一转杆(5)和所述第二转杆(6)上均套固有齿轮盘(7)。

3.如权利要求2所述的一种链板提升机传送装置，其特征在于：所述链板输送带(8)套装在两个所述齿轮盘(7)上。

4.如权利要求2所述的一种链板提升机传送装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴上套固有第一皮带轮(4)，所述第一转杆(5)的一个伸出端上固定连接有第二皮带轮(10)，且所述第一皮带轮(4)与所述第二皮带轮(10)之间套装有皮带(11)。

5.如权利要求1所述的一种链板提升机传送装置，其特征在于：所述输送箱(1)的中部连通有加料管(12)，所述输送箱(1)的顶部的内壁上焊接有切面为半圆形结构的挤压条(13)，且所述挤压条(13)靠近于所述加料管(12)。

6.如权利要求1所述的一种链板提升机传送装置，其特征在于：所述刮料板(9)的顶部固定连接有橡胶杆(14)。

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