CN113620099B - 一种电工绝缘胶带收卷成卷机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电工绝缘胶带收卷技术领域，特别涉及一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，包括底部机架、输送机构以及涂胶机构，本发明中刮板与干燥箱相互配合可以对电工绝缘胶带上多余的胶水进行刮除与烘干，避免了胶水滴落造成电工绝缘胶带上的胶水分布不均匀的问题，同时减小胶水滴落对环境污染造成的影响；抚平支链的使用通过抚平辊可以对褶皱的聚氯乙烯薄膜进行抚平处理，确保胶水在聚氯乙烯薄膜上涂抹均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电工绝缘胶带收卷技术领域，特别涉及一种电工绝缘胶带收卷成卷机械。
背景技术
电工绝缘胶带是以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以胶水后再进行收卷成型的绝缘胶粘带，又称之为电工绝缘胶带或绝缘胶带，由于电工绝缘胶带具有良好的绝缘、耐燃、耐电压、耐寒等特性，适用于电线缠绕。
目前，电工绝缘胶带在收卷成卷过程中存在以下难题：a、聚氯乙烯薄膜在涂胶后得到电工绝缘胶带，由于电工绝缘胶带上的胶水在其收集过程中可能会存在滴落现象，导致电工绝缘胶带上的胶水分布不均匀且滴落的胶水会造成环境的污染；b、聚氯乙烯薄膜在涂胶前处于收卷状态，故聚氯乙烯薄膜在涂胶前其表面可能存在褶皱的问题，褶皱的存在可能会导致后续聚氯乙烯薄膜涂胶不充分，胶水在聚氯乙烯薄膜上涂抹不均匀影响电工绝缘胶带后续使用的粘附性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明具体采用以下技术方案：一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，包括底部机架、输送机构以及涂胶机构，所述的输送机构安装在底部机架上端面左右两侧，底部机架上端面且位于输送机构之间安装有涂胶机构。
所述的输送机构包括输送机架、输送辊、卷绕机架、卷绕电机、卷绕辊以及抚平支链，其中所述的输送机架前后对称安装在底部机架上端面右侧，输送机架之间设置有输送辊，底部机架上端面左侧前后对称安装有卷绕机架，后侧的卷绕机架前端面通过电机座安装有卷绕电机，卷绕辊一端卡接在卷绕电机输出轴上，卷绕辊另一端设置在前侧的卷绕机架上，底部机架上端面且位于卷绕机架的右侧安装有抚平支链。
所述的涂胶机构包括涂胶机架、导向辊、限位弹簧杆、连接块、涂料辊、涂胶箱以及干燥箱，其中所述的涂胶机架为开口向上的匚型结构，涂胶机架安装在底部机架上端面，涂胶机架内部壁上前后对称安装有限位弹簧杆，限位弹簧杆下端面安装有连接块，连接块之间转动安装有涂料辊，涂胶机架竖直段之间且位于涂料辊上方安装有涂胶箱，涂胶箱下端面且位于涂料辊上方开设有漏料槽，涂胶机架之间右侧通过连架转动安装有导向辊，涂胶机架之间左侧安装有干燥箱。
优选的，所述的抚平支链包括固定机架、连接弹簧杆、抚平辊、固定块以及转动辊，其中所述的固定机架为开口向下的匚型结构，固定机架安装在底部机架上端面，固定机架内部上端面左右对称设置有两组连接弹簧杆，每组连接弹簧杆前后对称安装在固定机架内部上端面，每组连接弹簧杆下端安装有固定块，固定块之间通过轴承转动安装有转动辊，固定机架内壁上且位于转动辊中心轴线连线上方转动安装有抚平辊。
优选的，所述的干燥箱内部左右对称通过轴承安装有旋转辊，干燥箱左右两侧壁上且位于旋转辊的下方均开设有输送通槽，干燥箱内部上端面安装有烘干板。
优选的，所述的涂胶机架相对面之间开设有限位凹槽，限位凹槽内部卡接有刮板，刮板右端面安装有浸吸海绵。
刮板的使用可以对电工绝缘胶带上多余的胶水进行刮除，避免了电工绝缘胶带上的胶水四处滴落的状况发生，影响电工绝缘胶带上胶水分布的均匀性，同时避免了电工绝缘胶带上胶水四处飞溅的状况发生，浸吸海绵的使用可以对刮除的胶水进行吸收，避免了胶水粘结在刮板上的状况发生，刮板卡接在限位凹槽内部，便于刮板的安装与拆卸，烘干板的使用可以对刮除后的电工绝缘胶带进行烘干处理，左右对称设置的旋转辊可以延长电工绝缘胶带的烘干路径，使得电工绝缘胶带的胶水烘干效果更佳。
优选的，所述的涂胶机架左侧壁上安装有清洁连杆，清洁连杆上安装有清洁板，清洁板与清洁连杆相互配合可以对电工绝缘胶带下端面进行清洁处理，避免了电工绝缘胶带下端面上的灰尘杂质等粘附在电工绝缘胶带上端面的胶水上从而影响电工绝缘胶带粘附性的状况发生。
优选的，所述的输送机架上端面靠近内侧壁中部位置开设有放置槽，输送辊前后两端通过轴承安装有放置块，输送辊通过放置块安放在放置槽内部，便于输送辊的安装与取下。
优选的，所述的底部机架上端面且位于卷绕辊下方前后对称安装有挤压弹簧杆，挤压弹簧杆上安装有挤压块，挤压块之间通过轴承安装有挤压辊，挤压辊通过挤压块与挤压弹簧杆相互配合可以对收卷后的电工绝缘胶带进行挤压处理，避免了电工绝缘胶带之间在收卷过程中存在缝隙影响电工绝缘胶带收卷效果的状况发生。
优选的，所述的漏料槽与涂料辊之间设置有导向海绵与两个连接板，导向海绵安装在连接板之间，涂胶箱下端通过螺纹设置有调节螺栓，调节螺栓下端穿过涂胶箱通过转动连接的方式安装在连接板上，调节螺栓与涂胶箱之间为螺纹配合，其中导向海绵上端面左右两侧对称设置有调节斜面，导向海绵的使用可以对胶水起导向作用，避免了胶水从漏料槽落下时直接滴落在涂料辊上造成胶水在涂料辊上溅落的状况发生，影响聚氯乙烯薄膜的涂胶效果，根据聚氯乙烯薄膜所需胶水的多少，转动调节螺栓通过连接板带动导向海绵向上移动，进而导向海绵通过调节斜面可以调节漏料槽的开口面积，从而可以调节胶水流量大小，保证胶水流量合适，提高聚氯乙烯薄膜的涂胶效果。
本发明有益效果在于：1.本发明中刮板与干燥箱相互配合可以对电工绝缘胶带上多余的胶水进行刮除与烘干，避免了胶水滴落造成电工绝缘胶带上的胶水分布不均匀的问题，同时减小胶水滴落对环境污染造成的影响；抚平支链的使用通过抚平辊可以对褶皱的聚氯乙烯薄膜进行抚平处理，确保胶水在聚氯乙烯薄膜上涂抹均匀。
2.本发明设计的干燥箱中，两组旋转辊的使用可以延长电工绝缘胶带在干燥箱内部的烘干路径，提高电工绝缘胶带烘干效率，其中刮板的使用可以对电工绝缘胶带上多余的胶水进行刮除，刮除后的胶水经过浸吸海绵的吸附进行收集，刮板卡接在限位凹槽内部便于刮板的安装与拆卸，进而便于对吸满胶水的浸吸海绵进行更换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一立体结构示意图。
图2是本发明第二立体结构示意图。
图3是本发明图2的A处局部放大图。
图4是本发明图2的B处局部放大图。
图5是本发明主视图。
图6是本发明俯视图。
图7是本发明图4的C-C处局部剖视图。
图8是本发明干燥箱内部结构示意图。
图9是本发明抚平支链内部结构示意图。
图10是本发明图7的D处局部放大图。
图中：1、底部机架；11、挤压弹簧杆；12、挤压块；13、挤压辊；2、输送机构；21、输送机架；22、输送辊；221、放置块；23、卷绕机架；24、卷绕电机；25、卷绕辊；26、抚平支链；261、固定机架；262、连接弹簧杆；263、抚平辊；264、固定块；265、转动辊；3、涂胶机构；31、涂胶机架；311、刮板；312、浸吸海绵；313、清洁连杆；314、清洁板；32、导向辊；33、限位弹簧杆；34、连接块；35、涂料辊；351、导向海绵；352、连接板；353、调节螺栓；36、涂胶箱；361、漏料槽；37、干燥箱；371、旋转辊；372、烘干板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图3、图5，一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，包括底部机架1、输送机构2以及涂胶机构3，所述的输送机构2安装在底部机架1上端面左右两侧，底部机架1上端面且位于输送机构2之间安装有涂胶机构3。
所述的输送机构2包括输送机架21、输送辊22、卷绕机架23、卷绕电机24、卷绕辊25以及抚平支链26，其中所述的输送机架21前后对称安装在底部机架1上端面右侧，输送机架21之间设置有输送辊22，底部机架1上端面左侧前后对称安装有卷绕机架23，后侧的卷绕机架23前端面通过电机座安装有卷绕电机24，卷绕辊25一端卡接在卷绕电机24输出轴上，卷绕辊25另一端设置在前侧的卷绕机架23上，底部机架1上端面且位于卷绕机架23的右侧安装有抚平支链26。
继续参阅图1，所述的输送机架21上端面靠近内侧壁中部位置开设有放置槽，输送辊22前后两端通过轴承安装有放置块221，输送辊22通过放置块221安放在放置槽内部，便于输送辊22的安装与取下。
参阅图1以及图9，所述的抚平支链26包括固定机架261、连接弹簧杆262、抚平辊263、固定块264以及转动辊265，其中所述的固定机架261为开口向下的匚型结构，固定机架261安装在底部机架1上端面，固定机架261内部上端面左右对称设置有两组连接弹簧杆262，每组连接弹簧杆262前后对称安装在固定机架261内部上端面，每组连接弹簧杆262下端安装有固定块264，固定块264之间通过轴承转动安装有转动辊265，固定机架261内壁上且位于转动辊265中心轴线连线上方转动安装有抚平辊263。
参阅图1、图2以及图7，所述的涂胶机构3包括涂胶机架31、导向辊32、限位弹簧杆33、连接块34、涂料辊35、涂胶箱36以及干燥箱37，其中所述的涂胶机架31为开口向上的匚型结构，涂胶机架31安装在底部机架1上端面，涂胶机架31内侧壁上前后对称安装有限位弹簧杆33，限位弹簧杆33下端面安装有连接块34，连接块34之间转动安装有涂料辊35，涂胶机架31竖直段之间且位于涂料辊35上方安装有涂胶箱36，涂胶箱36下端面且位于涂料辊35上方开设有漏料槽361，涂胶机架31之间右侧通过连架转动安装有导向辊32，涂胶机架31之间左侧安装有干燥箱37。
具体工作时，通过人工将输送辊22上的聚氯乙烯薄膜穿过涂胶机构3缠绕在卷绕辊25上，卷绕电机24启动带动卷绕辊25转动对聚氯乙烯薄膜进行卷绕处理，当聚氯乙烯薄膜自右向左移动时，当聚氯乙烯薄膜绕过右侧的转动辊265下方再绕过抚平辊263上方最后绕过右侧的转动辊265下方时，转动辊265通过连接块34与限位弹簧杆33相互配合，可以使得聚氯乙烯薄膜处于紧绷状态，避免了聚氯乙烯薄膜在移动过程中发生相对滑动影响聚氯乙烯薄膜涂胶稳定性的状况发生，转动辊265与抚平辊263相互配合可以对聚氯乙烯薄膜表面的褶皱进行赶平，避免了后续聚氯乙烯薄膜褶皱部分涂胶不充分的问题，经过抚平支链26赶压后的聚氯乙烯薄膜继续向左移动，其中导向辊32的使用对聚氯乙烯薄膜起导向作用，使得聚氯乙烯薄膜上端面与涂料辊35相接触，当聚氯乙烯薄膜经过涂料辊35下方时，通过人工向涂胶箱36内部倒入胶水，胶水通过漏料槽361落在涂料辊35上，聚氯乙烯薄膜经过涂料辊35下方时，胶水通过涂料辊35落在聚氯乙烯薄膜上端面，其中限位弹簧杆33与连接块34相互配合可以保证涂料辊35始终抵靠在聚氯乙烯薄膜上，保证聚氯乙烯薄膜与涂料辊35充分接触，使得胶水涂抹更加充分，聚氯乙烯薄膜经过胶水涂抹后得到电工绝缘胶带，电工绝缘胶带经过干燥箱37干燥后通过卷绕辊25进行收集处理。
参阅图1，所述的底部机架1上端面且位于卷绕辊25下方前后对称安装有挤压弹簧杆11，挤压弹簧杆11上安装有挤压块12，挤压块12之间通过轴承安装有挤压辊13，挤压辊13通过挤压块12与挤压弹簧杆11相互配合可以对收卷后的电工绝缘胶带进行挤压处理，避免了电工绝缘胶带之间在收卷过程中存在缝隙影响电工绝缘胶带收卷效果的状况发生。
继续参阅图1，所述的涂胶机架31左侧壁上安装有清洁连杆313，清洁连杆313上安装有清洁板314，清洁板314与清洁连杆313相互配合可以对电工绝缘胶带下端面进行清洁处理，避免了电工绝缘胶带下端面上的灰尘杂质等粘附在电工绝缘胶带上端面的胶水上影响电工绝缘胶带粘附性的状况发生。
参阅图2以及图4，所述的涂胶机架31相对面之间开设有限位凹槽，限位凹槽内部卡接有刮板311，刮板311右端面安装有浸吸海绵312。
参阅图6以及图8，所述的干燥箱37内部左右对称通过轴承安装有旋转辊371，干燥箱37左右两侧壁上且位于旋转辊371的下方均开设有输送通槽，干燥箱37内部上端面安装有烘干板372，刮板311的使用可以对电工绝缘胶带上多余的胶水进行刮除，避免了电工绝缘胶带上的胶水四处滴落的状况发生，影响电工绝缘胶带上胶水分布的均匀性，同时避免了电工绝缘胶带上胶水四处飞溅的状况发生，浸吸海绵312的使用可以对刮除的胶水进行吸收，避免了胶水粘结在刮板311上的状况发生，刮板311卡接在限位凹槽内部，便于刮板311的安装与拆卸，烘干板372的使用可以对刮除后的电工绝缘胶带进行烘干处理，左右对称设置的旋转辊371可以延长电工绝缘胶带的烘干路径，使得电工绝缘胶带的胶水烘干效果更佳。
参阅图7、图10，所述的漏料槽361与涂料辊35之间设置有导向海绵351与两个连接板352，导向海绵351安装在连接板352之间，涂胶箱36下端通过螺纹设置有调节螺栓353，调节螺栓353下端穿过涂胶箱36通过转动连接的方式安装在连接板352上，调节螺栓353与涂胶箱36之间为螺纹配合，其中导向海绵351上端面左右两侧对称设置有调节斜面，导向海绵351的使用可以对胶水起导向作用，避免了胶水从漏料槽361落下时直接滴落在涂料辊35上造成胶水在涂料辊35上溅落的状况发生，影响聚氯乙烯薄膜的涂胶效果，根据聚氯乙烯薄膜所需胶水的多少，转动调节螺栓353通过连接板352带动导向海绵351向上移动，进而导向海绵351通过调节斜面可以调节漏料槽361的开口面积，从而可以调节胶水流量大小，保证胶水流量合适，提高聚氯乙烯薄膜的涂胶效果，在本实施例中，本发明导向海绵351的下端与涂料辊35之间为挤压配合，从而导向海绵351向上移动时，导向海绵351与涂料辊35之间的挤压力变小，从而导向海绵351流下的胶液量也随之减少，从而进一步增加胶液量的调节效果。
采用上述电工绝缘胶带收卷成卷机械对电工绝缘胶带收卷成卷过程中，包括以下步骤：第一步、放置处理：通过人工将缠绕有聚氯乙烯薄膜的输送辊22通过放置块221安放在放置槽内部。
第二步、卷绕移动：聚氯乙烯薄膜绕过抚平支链26内部后先绕过导向辊32上方，再绕过涂料辊35下端面并再经过干燥箱37后固定缠绕在卷绕辊25上。
第三步、涂胶处理：当聚氯乙烯薄膜移动到涂料辊35下端后，通过人工向涂胶箱36内部倒入胶水，胶水通过涂料辊35涂抹在聚氯乙烯薄膜上，得到电工绝缘胶带。
第四步、收集处理：电工绝缘胶带通过干燥箱37干燥后经过卷绕辊25进行收集处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，包括底部机架(1)、输送机构(2)以及涂胶机构(3)，其特征在于：所述的输送机构(2)安装在底部机架(1)上端面左右两侧，底部机架(1)上端面且位于输送机构(2)之间安装有涂胶机构(3)；
所述的输送机构(2)包括输送机架(21)、输送辊(22)、卷绕机架(23)、卷绕电机(24)、卷绕辊(25)以及抚平支链(26)，其中所述的输送机架(21)前后对称安装在底部机架(1)上端面右侧，输送机架(21)之间设置有输送辊(22)，底部机架(1)上端面左侧前后对称安装有卷绕机架(23)，后侧的卷绕机架(23)前端面通过电机座安装有卷绕电机(24)，卷绕辊(25)一端卡接在卷绕电机(24)输出轴上，卷绕辊(25)另一端设置在前侧的卷绕机架(23)上，底部机架(1)上端面且位于卷绕机架(23)的右侧安装有抚平支链(26)；
所述的涂胶机构(3)包括涂胶机架(31)、导向辊(32)、限位弹簧杆(33)、连接块(34)、涂料辊(35)、涂胶箱(36)以及干燥箱(37)，其中所述的涂胶机架(31)为开口向上的匚型结构，涂胶机架(31)安装在底部机架(1)上端面，涂胶机架(31)内部壁上前后对称安装有限位弹簧杆(33)，限位弹簧杆(33)下端面安装有连接块(34)，连接块(34)之间转动安装有涂料辊(35)，涂胶机架(31)之间且位于涂料辊(35)上方安装有涂胶箱(36)，涂胶箱(36)下端面且位于涂料辊(35)上方开设有漏料槽(361)，涂胶机架(31)竖直段之间右侧通过连架转动安装有导向辊(32)，涂胶机架(31)之间左侧安装有干燥箱(37)；
所述的涂胶机架(31)相对面之间开设有限位凹槽，限位凹槽内部卡接有刮板(311)，刮板(311)右端面安装有浸吸海绵(312)；
所述的漏料槽(361)与涂料辊(35)之间设置有导向海绵(351)与两个连接板(352)，导向海绵(351)安装在连接板(352)之间，涂胶箱(36)下端通过螺纹设置有调节螺栓(353)，调节螺栓(353)下端穿过涂胶箱(36)通过转动连接的方式安装在连接板(352)上，调节螺栓(353)与涂胶箱(36)之间为螺纹配合，其中导向海绵(351)上端面左右两侧对称设置有调节斜面。
2.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，其特征在于：所述的抚平支链(26)包括固定机架(261)、连接弹簧杆(262)、抚平辊(263)、固定块(264)以及转动辊(265)，其中所述的固定机架(261)为开口向下的匚型结构，固定机架(261)安装在底部机架(1)上端面，固定机架(261)内部上端面左右对称设置有两组连接弹簧杆(262)，每组连接弹簧杆(262)前后对称安装在固定机架(261)内部上端面，每组连接弹簧杆(262)下端安装有固定块(264)，固定块(264)之间通过轴承转动安装有转动辊(265)，固定机架(261)内壁上且位于转动辊(265)中心轴线连线上方转动安装有抚平辊(263)。
3.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，其特征在于：所述的干燥箱(37)内部左右对称通过轴承安装有旋转辊(371)，干燥箱(37)左右两侧壁上且位于旋转辊(371)的下方均开设有输送通槽，干燥箱(37)内部上端面安装有烘干板(372)。
4.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，其特征在于：所述的涂胶机架(31)左侧壁上安装有清洁连杆(313)，清洁连杆(313)上安装有清洁板(314)。
5.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，其特征在于：所述的输送机架(21)上端面靠近内侧壁中部位置开设有放置槽，输送辊(22)前后两端通过轴承安装有放置块(221)，输送辊(22)通过放置块(221)安放在放置槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种电工绝缘胶带收卷成卷机械，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面且位于卷绕辊(25)下方前后对称安装有挤压弹簧杆(11)，挤压弹簧杆(11)上安装有挤压块(12)，挤压块(12)之间通过轴承安装有挤压辊(13)。
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