CN111804228A - 一种耐酸涂料制备用搅拌装置 - Google Patents

一种耐酸涂料制备用搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其包括支撑台，所述支撑台上设置有搅拌罐体，所述搅拌罐体的内腔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定套接有固定套座，所述固定套座的两侧表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一侧表面固定有固定板，所述固定板的一侧表面固定有若干组等距分布的固定弹簧；通过设置的刮板，有利于便捷、快速的对存积在搅拌罐体的内壁的涂料进行刮除，保证了涂料的利用率；通过设置的清洁毛刷头，有利于便捷、快速的对搅拌罐体的内壁进行清洗，提高了装置的工作效率；通过设置的插销与卡扣，保证了刮板的对涂料的刮除作用，也保证了清洁毛刷头对搅拌罐体内壁的清洁作用。

Description

一种耐酸涂料制备用搅拌装置
技术领域
本发明属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种耐酸涂料制备用搅拌装置。
背景技术
以特种树脂为基料，钛白粉等各种着色颜料组成的耐酸漆。耐酸耐碱防腐漆分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱，耐PH值可以从1-12之间的腐蚀，防腐漆涂层耐碱耐酸的老化性低，附着力好、耐氧化性强。
耐酸碱防腐漆耐酸碱性能好，耐盐酸、硝酸、硫酸和氢氧化钠腐蚀，耐酸碱防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用，在对其制备生产时需要用到耐酸涂料制备用搅拌装置。
但是现有的耐酸涂料制备用搅拌装置仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，使得搅拌罐体的内壁会存积涂料，存在不方便刮除的问题；此外当装置长时间使用后，存在搅拌罐体内壁堆积涂料不方便清理的问题；还有当装置长时间使用后，由于刮板与清洁毛刷板的表面经常接触搅拌罐体的内壁，使得刮板与清洁毛刷头的表面容易受到磨损，存在不方便更换的问题，为此我们提出一种耐酸涂料制备用搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐酸涂料制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐酸涂料制备用搅拌装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有搅拌罐体，所述搅拌罐体的内腔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定套接有固定套座，所述固定套座的两侧表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一侧表面固定有固定板，所述固定板的一侧表面固定有若干组等距分布的固定弹簧，所述固定弹簧的末端固定有安装板，所述安装板的一侧表面滑动连接有刮板，所述安装板的一侧表面处于刮板的后侧滑动连接有清洁毛刷头。
优选的，所述刮板的一侧表面固定有第一滑快，所述第一滑快的一侧表面开设有第一卡槽；所述安装板的一侧表面开设有用于第一滑快滑动的第一滑槽，所述安装板的空腔内开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内侧表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定有插销，所述插销的一端处于第一卡槽的内侧，所述插销的顶端表面固定有滑杆，所述安装板的顶端表面开设有用于滑杆滑动的滑孔；所述安装板的一侧表面固定有第二滑块，所述第二滑块的一侧表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内侧表面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定有卡扣；所述清洁毛刷头的一侧表面开设有用于第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二滑槽的一侧表面开设有用于卡扣的滑动的滑孔。
优选的，所述刮板的形状为V形，所述刮板的表面包覆有耐磨层。
优选的，所述第一滑快与第一滑槽的形状均为“T”字形，所述第一滑槽的宽度为第一滑快宽度的一点二倍。
优选的，所述第二滑块与第二滑槽形状均为矩形，所述第二滑块的长度为第二滑槽长度的零点八倍。
优选的，所述固定螺杆的形状为圆柱状，所述螺纹槽的开口形状为圆形。
优选的，所述支撑台的底端固定有两两对称的伸缩柱，所述伸缩柱的表面包覆有耐腐蚀层。
优选的，所述支撑台的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
优选的，所述搅拌罐体底端中部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的末端盖合有防护盖。
优选的，所述支撑台的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底端设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的刮板，有效避免了当装置长时间使用后，使得搅拌罐体的内壁会存积涂料，存在不方便刮除的问题，有利于便捷、快速的对存积在搅拌罐体的内壁的涂料进行刮除，方便了工作人员对存积在搅拌罐体内壁堆积涂料的刮除操作，保证了涂料的利用率。
2、通过设置的清洁毛刷头，有效避免了当装置长时间使用后，存在搅拌罐体内壁堆积涂料不方便清理的问题，有利于便捷、快速的对搅拌罐体的内壁进行清洗，方便了工作人员对搅拌罐体内壁清洁操作，延长了搅拌罐体的使用寿命，提高了装置的工作效率。
3、通过设置的插销与卡扣，有效避免了当装置长时间使用后，由于刮板与清洁毛刷板的表面经常接触搅拌罐体的内壁，使得刮板与清洁毛刷头的表面容易受到磨损，存在不方便更换的问题，有利于便捷、快速的安装与拆卸刮板与清洁毛刷头，保证了刮板的对涂料的刮除作用，也保证了清洁毛刷头对搅拌罐体内壁的清洁作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中固定套座的俯视结构示意图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
图4为本发明的图2中B的放大图；
图5为本发明的图1中固定套座与固定螺杆的侧视结构示意图；
图中：1、支撑台；2、搅拌罐体；3、搅拌轴；4、固定套座；5、固定螺杆；6、固定板；7、刮板；8、第一滑快；9、第一滑槽；10、清洁毛刷头；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、第一固定槽；14、第一弹簧；15、插销；16、滑杆；17、第一卡槽；18、第二固定槽；19、第二弹簧；20、卡扣；21、滑孔；22、螺纹槽；23、固定弹簧；24、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种耐酸涂料制备用搅拌装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有搅拌罐体2，搅拌罐体2的内腔转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁固定套接有固定套座4，固定套座4的两侧表面均开设有螺纹槽22，螺纹槽22的内侧螺纹连接有固定螺杆5，固定螺杆5的一侧表面固定有固定板6，固定板6的一侧表面固定有若干组等距分布的固定弹簧23，固定弹簧23的末端固定有安装板24，安装板24的一侧表面滑动连接有刮板7，安装板24的一侧表面处于刮板7的后侧滑动连接有清洁毛刷头10。
本实施案例，优选的，刮板7的一侧表面固定有第一滑快8，第一滑快8的一侧表面开设有第一卡槽17；安装板24的一侧表面开设有用于第一滑快8滑动的第一滑槽9，安装板24的空腔内开设有第一固定槽13，第一固定槽13的内侧表面固定有第一弹簧14，第一弹簧14的末端固定有插销15，插销15的一端处于第一卡槽17的内侧，插销15的顶端表面固定有滑杆16，安装板24的顶端表面开设有用于滑杆16滑动的滑孔；安装板24的一侧表面固定有第二滑块11，第二滑块11的一侧表面开设有第二固定槽18，第二固定槽18的内侧表面固定有第二弹簧19，第二弹簧19的末端固定有卡扣20；清洁毛刷头10的一侧表面开设有用于第二滑块11滑动的第二滑槽12，第二滑槽12的一侧表面开设有用于卡扣20的滑动的滑孔21，有利于便捷、快速的安装与拆卸刮板7与清洁毛刷头10，保证了刮板7的对涂料的刮除作用，也保证了清洁毛刷头10对搅拌罐体2内壁的清洁作用。
本实施案例，优选的，刮板7的形状为V形，刮板7的表面包覆有耐磨层，能够对存积在搅拌罐体2内壁的涂料进行刮除。
本实施案例，优选的，第一滑快8与第一滑槽9的形状均为“T”字形，第一滑槽9的宽度为第一滑快8宽度的一点二倍，通过第一滑快8与第一滑槽9的滑动运动，方便了刮板7的安装与拆卸。
本实施案例，优选的，第二滑块11与第二滑槽12形状均为矩形，第二滑块11的长度为第二滑槽12长度的零点八倍，通过第二滑块11与第二滑槽12的滑动，方便了清洁毛刷头10的安装与拆卸。
本实施案例，优选的，固定螺杆5的形状为圆柱状，螺纹槽22的开口形状为圆形，使得将固定螺杆5与固定套座4安装连接。
本实施案例，优选的，支撑台1的底端固定有两两对称的伸缩柱，伸缩柱的表面包覆有耐腐蚀层，使得装置的高度能够调节。
本实施案例，优选的，支撑台1的底端固定有两两对称的轮子，轮子为万向轮，使得装置能够移动。
本实施案例，优选的，搅拌罐体2底端中部固定连接有下料漏斗，下料漏斗的末端盖合有防护盖，能够将搅拌过后的涂料通过下料漏斗导流出。
本实施案例，优选的，支撑台1的底端固定有两两对称的减震座，减震座的底端设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：本装置的清洁机构在使用时，首先将固定螺杆5通过螺纹槽22与固定套座4螺纹连接，通过固定弹簧23的弹性作用力可将固定板6一侧表面滑动安装有的刮板7与清洁毛刷头10的一侧表面抵住搅拌罐体2的内壁，然后通过搅拌轴3的转动带动着刮板7与清洁毛刷头10对搅拌罐体2的内壁先后进行刮除和清洗，继而能够将清洁结构安装在搅拌罐体2内，进而实现了便捷、快速的对存积在搅拌罐体2的内壁的涂料进行刮除，方便了工作人员对存积在搅拌罐体2内壁堆积涂料的刮除操作，保证了涂料的利用率；同时也实现了便捷、快速的对搅拌罐体2的内壁进行清洗，方便了工作人员对搅拌罐体2内壁清洁操作，延长了搅拌罐体2的使用寿命，提高了装置的工作效率。本装置的连接机构在使用时，首先对损坏的刮板7进行更换时，首先将滑杆16通过滑孔向右侧拉动，继而带动着插销15通过第一弹簧14的弹性收缩向右侧移动，使得插销15的端部离开第一卡槽17的内侧，直至拉入至固定套座4的空腔内，继而能够将刮板7与固定板6的固定状态打开，然后再将润滑的刮板7通过第一滑快8在第一滑槽9的内侧向上滑动，使得第一滑快8滑出第一滑槽9的内侧，继而能够将损坏的刮板7从固定板6上拆卸下来，进而能够对损坏的刮板7进行更换；当更换好后再将刮板7安装在固定板6上时，首先仍是将滑杆16通过滑孔向右侧拉动，继而带动着插销15通过第一弹簧14的弹性收缩向右侧移动，使得插销15拉入至固定套座4的空腔内，然后再将刮板7通过第一滑快8在第一滑槽9的内侧向下滑动，当滑动到合适位置时，松开滑杆16，使得插销15通过第一弹簧14的弹性延伸向左侧弹动，使得插销15弹入至第一卡槽17的内侧，继而能够将更换好后的刮板7稳固的安装在固定板6的一侧，进而保证了刮板7的对涂料的刮除作用；再对损坏的清洁毛刷头10进行更换时，首先将卡扣20通过第二弹簧19的弹性收缩向内挤压，使得卡扣20按压进第二固定槽18的内侧，继而能够将清洁毛刷头10与固定板6的固定状态打开，然后再将清洁毛刷头10通过第二滑块11在第二滑槽12的内侧向上滑动，使得第二滑块11滑出第二滑槽12的内侧，继而能够将损坏的清洁毛刷头10从固定板6的一侧拆卸下来，进而能够对损坏的清洁毛刷头10进行更换；当更换好后再将清洁毛刷头10安装在固定板6上时，首先仍是将卡扣20通过第二弹簧19的弹性收缩向内挤压，使得卡扣20按压进第二固定槽18的内侧，然后将清洁毛刷头10通过第二滑块11在第二滑槽12的内侧向下滑动，当滑动到合适位置时，这时的卡扣20将会通过第二弹簧19的弹性延伸向外弹动，使得卡扣20弹出滑孔21的内侧，继而能够将更换后的清洁毛刷头10稳固的安装在固定板6的一侧，进而保证了清洁毛刷头10对搅拌罐体2内壁的清洁作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种耐酸涂料制备用搅拌装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有搅拌罐体(2)，所述搅拌罐体(2)的内腔转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外壁固定套接有固定套座(4)，所述固定套座(4)的两侧表面均开设有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内侧螺纹连接有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的一侧表面固定有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧表面固定有若干组等距分布的固定弹簧(23)，所述固定弹簧(23)的末端固定有安装板(24)，所述安装板(24)的一侧表面滑动连接有刮板(7)，所述安装板(24)的一侧表面处于刮板(7)的后侧滑动连接有清洁毛刷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述刮板(7)的一侧表面固定有第一滑快(8)，所述第一滑快(8)的一侧表面开设有第一卡槽(17)；所述安装板(24)的一侧表面开设有用于第一滑快(8)滑动的第一滑槽(9)，所述安装板(24)的空腔内开设有第一固定槽(13)，所述第一固定槽(13)的内侧表面固定有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的末端固定有插销(15)，所述插销(15)的一端处于第一卡槽(17)的内侧，所述插销(15)的顶端表面固定有滑杆(16)，所述安装板(24)的顶端表面开设有用于滑杆(16)滑动的滑孔；所述安装板(24)的一侧表面固定有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的一侧表面开设有第二固定槽(18)，所述第二固定槽(18)的内侧表面固定有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的末端固定有卡扣(20)；所述清洁毛刷头(10)的一侧表面开设有用于第二滑块(11)滑动的第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的一侧表面开设有用于卡扣(20)的滑动的滑孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述刮板(7)的形状为V形，所述刮板(7)的表面包覆有耐磨层。
4.根据权利要求2所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述第一滑快(8)与第一滑槽(9)的形状均为“T”字形，所述第一滑槽(9)的宽度为第一滑快(8)宽度的一点二倍。
5.根据权利要求2所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述第二滑块(11)与第二滑槽(12)形状均为矩形，所述第二滑块(11)的长度为第二滑槽(12)长度的零点八倍。
6.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述固定螺杆(5)的形状为圆柱状，所述螺纹槽(22)的开口形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定有两两对称的伸缩柱，所述伸缩柱的表面包覆有耐腐蚀层。
8.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
9.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体(2)底端中部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的末端盖合有防护盖。
10.根据权利要求1所述的一种耐酸涂料制备用搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底端设置有防滑纹。
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