CN211332503U - 一种智能高转速地面抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能高转速地面抛光机，包括底座、打磨片，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有控制面板，所述竖板的侧壁固定连接有把手，所述底座的底部对称设有两个呈左右设置的支撑机构，所述底座的底部对称设有两个呈左右设置的行走机构，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座并延伸至底座的下方，所述电机的输出轴末端固定连接有安装机构，所述电机的上端固定连接有储尘箱。本发明结构设计合理，不仅能够便于将其移动至台阶上，对有台阶的地面进行抛光，在打磨片损坏时便于对其进行拆卸更换，而且能够在打磨过程中对粉尘进行清理收集，降低空气污染。

Description

一种智能高转速地面抛光机

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种智能高转速地面抛光机。

背景技术

为了使地面光亮整洁，避免各类涂料的污渍、水泥浆固化物、油漆膜等其它污染物附着在地面顽固残留，通常会在清洁后对地面进行抛光工作，以去除顽固污渍并增加地面光洁度，然而地面抛光是一项工作强度较高的工作，通常由工人操纵抛光机来完成。

目前，在对地面进行抛光工作时，在遇到台阶时，由于机器本身较重，需要多人同时将抛光机抬至台阶上，耗费较多人力资源，在打磨片使用时间过长发生损坏时，不便于对其进行拆卸更换，而且在打磨过程中，会产生较多粉尘，造成空气污染，为此我们设计了一种智能高转速地面抛光机来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中由于机器较重需要多人同时将其抬至台阶上，打磨片不便于拆卸更换，且在抛光过程中粉尘会污染空气问题，而提出的一种智能高转速地面抛光机，其不仅能够便于将其移动至台阶上，对有台阶的地面进行抛光，在打磨片损坏时便于对其进行拆卸更换，而且能够在打磨过程中对粉尘进行清理收集，降低空气污染。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能高转速地面抛光机，包括底座、打磨片，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有控制面板，所述竖板的侧壁固定连接有把手，所述底座的底部对称设有两个呈左右设置的支撑机构，所述底座的底部对称设有两个呈左右设置的行走机构，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿底座并延伸至底座的下方，所述电机的输出轴末端固定连接有安装机构，所述电机的上端固定连接有储尘箱，所述底座的底部对称设有两个清理机构，两个所述清理机构与电机的输出轴之间均通过传送带连接，两个所述清理机构的出料端均依次贯穿底座、储尘箱的侧壁并延伸至储尘箱内。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座底部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一行走轮。

优选地，所述行走机构包括固定连接在底座底部的第一U型板，所述第一U型板内滑动连接有第二U型板，所述第二U型板与第一U 型板的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述第二U型板内滑动连接有齿条板，所述齿条板与第二U型板的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述齿条板的底部固定连接有第二行走轮，所述第二U型板相对的内侧壁均开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有与齿条板相啮合的第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述第一限位块的侧壁固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆贯穿第一限位槽的侧壁并延伸至第二U型板的外侧。

优选地，所述安装机构包括固定连接在电机输出轴末端的第一安装板，所述第一安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内顶部开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接板，所述连接板与连接槽的内顶部之间连接有多个第四弹簧，所述连接板的侧壁贯穿设有两个呈上下设置的连通槽，所述连接槽的一端内侧壁开设有卡槽，所述连接槽的另一端内侧壁开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有第一固定板，所述第一固定板与固定槽的内侧壁之间连接有多个第五弹簧，所述第一固定板贯穿位于下方的连通槽并延伸至卡槽内，所述连接板的底部转动连接有支撑板，所述支撑板与安装槽的内顶部之间连接有多个第六弹簧，所述支撑板的底部固定连接有固定机构，所述打磨片的上端与支撑板的底部相抵紧，所述固定机构延伸至打磨片内并与其内侧壁相抵紧。

优选地，所述固定机构包括固定连接在支撑板底部的横板，所述横板延伸至打磨片内，所述横板的两端侧壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有第二固定板，所述第二固定板与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第七弹簧，两个所述第二固定板分别与打磨片相对的内侧壁相抵紧，两个所述第二固定板的底部均固定连接有第二拉杆，两个所述第二固定板的底部均开设有定位槽，两个所述导向滑槽的内底部均开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽内均滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内侧壁之间连接有多个第八弹簧，两个所述第二限位块均延伸至与其相对的定位槽内，两个所述第二限位块的底部均固定连接有第一磁块，所述横板的底部开设有两个放置槽，两个所述第一磁块均分别贯穿第二限位槽的侧壁并延伸至与其相对的放置槽内，两个所述放置槽的内顶部均嵌设有多个与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块。

优选地，所述清理机构包括固定连接在底座底部的第三U型板，所述第三U型板相对的内侧壁共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有吸风扇叶，所述传送带的一端连接在转动杆的侧壁，所述传送带的另一端贯穿第三U型板的侧壁并与电机的输出轴连接，所述第三U型板的内顶部贯穿设有排料管，所述排料管依次贯穿底座、储尘箱的侧壁并延伸至储尘箱内。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过电动推杆、第一行走轮、第一U型板、第二U型板、第一弹簧、齿条板、第二行走轮、第一限位槽、第一限位块、第三弹簧、第一拉杆的设置，能够便于将其移动至台阶上，对有台阶的地面进行抛光。

2、通过安装机构、横板、导向滑槽、第二固定板、第七弹簧、拉杆、定位槽、第二限位槽、第二限位块、第八弹簧、第一磁块、第二磁块的设置，能够在打磨片使用时间过长发生损坏时，便于将其进行拆卸更换。

3、通过第三U型板、第二安装板、转动杆、传送带、吸风扇叶、电机、吸风扇叶、排料管、储尘箱的设置，能够在打磨过程中通过电机的转动带动吸风扇叶转动，进而能够对粉尘进行清理收集，降低空气污染。

综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够便于将其移动至台阶上，对有台阶的地面进行抛光，在打磨片损坏时便于对其进行拆卸更换，而且能够在打磨过程中对粉尘进行清理收集，降低空气污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能高转速地面抛光机的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图2中C处结构放大图；

图5为图3中D处结构放大图；

图6为图3中E处结构放大图。

图中：1底座、2竖板、3控制面板、4把手、5电动推杆、6第一行走轮、7第一U型板、8第二U型板、9第一弹簧、10齿条板、 11第二弹簧、12第一限位槽、13第一限位块、14第三弹簧、15第一拉杆、16电机、17第一安装板、18安装槽、19支撑板、20第六弹簧、21连接槽、22连接板、23第四弹簧、24连通槽、25固定槽、 26第一固定板、27第五弹簧、28打磨片、29横板、30导向滑槽、 31第二固定板、32第七弹簧、33第二限位槽、34第二限位块、35 第八弹簧、36第一磁块、37第二磁块、38第二拉杆、39第三U型板、 40第二安装板、41吸风扇叶、42传送带、43排料管、44储尘箱、 45第二行走轮、46定位槽、47转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种智能高转速地面抛光机，包括底座1、打磨片 28，底座1的上端固定连接有竖板2，竖板2的侧壁固定连接有控制面板3，竖板2的侧壁固定连接有把手4，底座1的底部对称设有两个呈左右设置的支撑机构，支撑机构包括固定连接在底座1底部的电动推杆5，电动推杆5与控制面板3之间通过电路连接，电动推杆5 的伸缩端固定连接有第一行走轮6，支撑机构的设置能够提高底座1 的高度，便于将其移动至台阶上；

底座1的底部对称设有两个呈左右设置的行走机构，行走机构包括固定连接在底座1底部的第一U型板7，第一U型板7内滑动连接有第二U型板8，第二U型板8与第一U型板7的内顶部之间连接有多个第一弹簧9，第二U型板8内滑动连接有齿条板10，齿条板10 与第二U型板8的内顶部之间连接有多个第二弹簧11，齿条板10的底部固定连接有第二行走轮45，第二U型板8相对的内侧壁均开设有第一限位槽12，两个第一限位槽12内均滑动连接有与齿条板10 相啮合的第一限位块13，能够对齿条板10起到固定限位的作用，第一限位块13与第一限位槽12的内侧壁之间连接有多个第三弹簧14，第一限位块13的侧壁固定连接有第一拉杆15，第一拉杆15贯穿第一限位槽12的侧壁并延伸至第二U型板8的外侧，行走机构的设置能够与支撑机构共同作用，将机器移动至台阶上，对有台阶的地面进行抛光；

底座1的上端固定连接有电机16，电机16与控制面板3之间通过电路连接，电机16的输出轴贯穿底座1并延伸至底座1的下方，电机16的输出轴末端固定连接有安装机构，安装机构包括固定连接在电机16输出轴末端的第一安装板17，第一安装板17的底部开设有安装槽18，安装槽18的内顶部开设有连接槽21，连接槽21内滑动连接有连接板22，连接板22与连接槽21的内顶部之间连接有多个第四弹簧23，连接板22的侧壁贯穿设有两个呈上下设置的连通槽 24，连接槽21的一端内侧壁开设有卡槽，连接槽21的另一端内侧壁开设有固定槽25，固定槽25内滑动连接有第一固定板26，第一固定板26与固定槽25的内侧壁之间连接有多个第五弹簧27，第一固定板26贯穿位于下方的连通槽24并延伸至卡槽内，能够在需要进行打磨工作时，将打磨片28与地面相抵，在打磨工作结束后将打磨片28 收回至安装槽18内，连接板22的底部转动连接有支撑板19，支撑板19与安装槽18的内顶部之间连接有多个第六弹簧20，能够使打磨片28对不平整的地面进行打磨，支撑板19的底部固定连接有固定机构，打磨片28的上端与支撑板19的底部相抵紧，固定机构延伸至打磨片28内并与其内侧壁相抵紧，安装机构的设置能够对打磨片28 进行安装，保障抛光工作的正常进行；

固定机构包括固定连接在支撑板19底部的横板29，横板29延伸至打磨片28内，横板29的两端侧壁均开设有导向滑槽30，两个导向滑槽30内均滑动连接有第二固定板31，第二固定板31与导向滑槽30的内侧壁之间连接有多个第七弹簧32，两个第二固定板31 分别与打磨片28相对的内侧壁相抵紧，两个第二固定板31的底部均固定连接有第二拉杆38，两个第二固定板31的底部均开设有定位槽 46，两个导向滑槽30的内底部均开设有第二限位槽33，两个第二限位槽33内均滑动连接有第二限位块34，第二限位块34与第二限位槽33的内侧壁之间连接有多个第八弹簧35，两个第二限位块34均延伸至与其相对的定位槽46内，两个第二限位块34的底部均固定连接有第一磁块36，横板29的底部开设有两个放置槽，两个第一磁块 36均分别贯穿第二限位槽33的侧壁并延伸至与其相对的放置槽内，两个放置槽的内顶部均嵌设有多个与第一磁块36相对侧壁磁极相反的第二磁块37，固定机构的设置能够在打磨片28损坏时，便于对其进行拆卸更换；

电机16的上端固定连接有储尘箱44，底座1的底部对称设有两个清理机构，两个清理机构与电机16的输出轴之间均通过传送带42 连接，两个清理机构的出料端均依次贯穿底座1、储尘箱44的侧壁并延伸至储尘箱44内，清理机构包括固定连接在底座1底部的第三U型板39，第三U型板相对的内侧壁共同固定连接有第二安装板40，第二安装板40的底部转动连接有转动杆47，转动杆47的底部固定连接有吸风扇叶41，传送带42的一端连接在转动杆47的侧壁，传送带42的另一端贯穿第三U型板39的侧壁并与电机16的输出轴连接，第三U型板39的内顶部贯穿设有排料管43，排料管43依次贯穿底座1、储尘箱44的侧壁并延伸至储尘箱44内，清理机构的设置能够在打磨过程中对粉尘进行清理收集，降低空气污染。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要对有台阶的地面进行抛光时，通过控制面板3 启动电动推杆5，使第二行走轮45高于台阶，向外拉动第一拉杆15，使第一限位块13不再与齿条板10相啮合，向下拉动齿条板10，使第二行走轮45与地面接触，启动电动推杆5，使位于左侧的第一行走轮6与台阶平齐，推动把手4，使位于左侧的第一行走轮6移动至台阶上，拉动第一拉杆15，推动齿条板10，使位于左侧的第二行走轮45与台阶平齐，推动把手4，使位于左侧的的第二行走轮45移动至台阶上，同样地，分别将位于右侧的第二行走轮45、第一行走轮6 移动至台阶上，拉动第一固定板26，使第一固定板26从位于下方的连通槽24内移出，拉动连接板22，当固定槽25与位于上方的连通槽24相对时，第一固定板26在第五弹簧27的弹力作用下滑动至位于下方的连通槽24内，并延伸至卡槽内，通过控制面板3启动电机 16对地面进行抛光；

当需要对打磨片28进行更换时，相外拉动第一磁块36，使第二限位块34从定位槽46内移出，拉动第二拉杆38，使第二固定板31 不再与打磨片28的内侧壁相抵紧，将打磨片28取下更换，第二固定板31在第七弹簧32的弹力作用下与打磨片28的内侧壁相抵紧，当定位槽46与第二限位槽33相对时，在第八弹簧35的弹力作用下，第二限位块34移动至定位槽46内并与其内侧壁相抵紧，将第二固定板31限位，第一磁块36与第二磁块37相吸，将第二限位块34限位；

在对地面进行抛光过程中，电机16的输出轴转动，带动转动杆 47、吸风扇叶41转动，将地面上的粉尘通过排料管43吸收至储尘箱 44内收集储存，避免造成空气污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能高转速地面抛光机，包括底座(1)、打磨片(28)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁固定连接有控制面板(3)，所述竖板(2)的侧壁固定连接有把手(4)，所述底座(1)的底部对称设有两个呈左右设置的支撑机构，所述底座(1)的底部对称设有两个呈左右设置的行走机构，所述底座(1)的上端固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方，所述电机(16)的输出轴末端固定连接有安装机构，所述电机(16)的上端固定连接有储尘箱(44)，所述底座(1)的底部对称设有两个清理机构，两个所述清理机构与电机(16)的输出轴之间均通过传送带(42)连接，两个所述清理机构的出料端均依次贯穿底座(1)、储尘箱(44)的侧壁并延伸至储尘箱(44)内。

2.根据权利要求1所述的一种智能高转速地面抛光机，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在底座(1)底部的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有第一行走轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种智能高转速地面抛光机，其特征在于，所述行走机构包括固定连接在底座(1)底部的第一U型板(7)，所述第一U型板(7)内滑动连接有第二U型板(8)，所述第二U型板(8)与第一U型板(7)的内顶部之间连接有多个第一弹簧(9)，所述第二U型板(8)内滑动连接有齿条板(10)，所述齿条板(10)与第二U型板(8)的内顶部之间连接有多个第二弹簧(11)，所述齿条板(10)的底部固定连接有第二行走轮(45)，所述第二U型板(8) 相对的内侧壁均开设有第一限位槽(12)，两个所述第一限位槽(12)内均滑动连接有与齿条板(10)相啮合的第一限位块(13)，所述第一限位块(13)与第一限位槽(12)的内侧壁之间连接有多个第三弹簧(14)，所述第一限位块(13)的侧壁固定连接有第一拉杆(15)，所述第一拉杆(15)贯穿第一限位槽(12)的侧壁并延伸至第二U型板(8)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能高转速地面抛光机，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在电机(16)输出轴末端的第一安装板(17)，所述第一安装板(17)的底部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内顶部开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)内滑动连接有连接板(22)，所述连接板(22)与连接槽(21)的内顶部之间连接有多个第四弹簧(23)，所述连接板(22)的侧壁贯穿设有两个呈上下设置的连通槽(24)，所述连接槽(21)的一端内侧壁开设有卡槽，所述连接槽(21)的另一端内侧壁开设有固定槽(25)，所述固定槽(25)内滑动连接有第一固定板(26)，所述第一固定板(26)与固定槽(25)的内侧壁之间连接有多个第五弹簧(27)，所述第一固定板(26)贯穿位于下方的连通槽(24)并延伸至卡槽内，所述连接板(22)的底部转动连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)与安装槽(18)的内顶部之间连接有多个第六弹簧(20)，所述支撑板(19)的底部固定连接有固定机构，所述打磨片(28)的上端与支撑板(19)的底部相抵紧，所述固定机构延伸至打磨片(28)内并与其内侧壁相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种智能高转速地面抛光机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在支撑板(19)底部的横板(29)，所述横板(29)延伸至打磨片(28)内，所述横板(29)的两端侧壁均开设有导向滑槽(30)，两个所述导向滑槽(30)内均滑动连接有第二固定板(31)，所述第二固定板(31)与导向滑槽(30)的内侧壁之间连接有多个第七弹簧(32)，两个所述第二固定板(31)分别与打磨片(28)相对的内侧壁相抵紧，两个所述第二固定板(31)的底部均固定连接有第二拉杆(38)，两个所述第二固定板(31)的底部均开设有定位槽(46)，两个所述导向滑槽(30)的内底部均开设有第二限位槽(33)，两个所述第二限位槽(33)内均滑动连接有第二限位块(34)，所述第二限位块(34)与第二限位槽(33)的内侧壁之间连接有多个第八弹簧(35)，两个所述第二限位块(34)均延伸至与其相对的定位槽(46)内，两个所述第二限位块(34)的底部均固定连接有第一磁块(36)，所述横板(29)的底部开设有两个放置槽，两个所述第一磁块(36)均分别贯穿第二限位槽(33)的侧壁并延伸至与其相对的放置槽内，两个所述放置槽的内顶部均嵌设有多个与第一磁块(36)相对侧壁磁极相反的第二磁块(37)。

6.根据权利要求1所述的一种智能高转速地面抛光机，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在底座(1)底部的第三U型板(39)，所述第三U型板相对的内侧壁共同固定连接有第二安装板(40)，所述第二安装板(40)的底部转动连接有转动杆(47)，所述转动杆(47)的底部固定连接有吸风扇叶(41)，所述传送带(42)的一端连接在转动杆(47)的侧壁，所述传送带(42)的另一端贯穿第三U型板(39)的侧壁并与电机(16)的输出轴连接，所述第三U型板(39)的内顶部贯穿设有排料管(43)，所述排料管(43)依次贯穿底座(1)、储尘箱(44)的侧壁并延伸至储尘箱(44)内。

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