CN220575457U - 一种金属板材去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材去毛刺装置，包括：去毛刺组件；所述去毛刺组件包含连接架；打磨组件；所述移动打磨组件包括安装连接架间的丝杆、连接丝杆表面的连接块、设置连接块前的活动杆、安装活动杆前的伸缩杆、连接伸缩杆前的活动块、设置活动块内的打磨块、连接活动块前下方的放置台、安装放置台下方的伸缩块、安装伸缩块底部的安装杆；包括收集组件。本实用新型通过在打磨台中央设置升降放置台，同时在放置台的两端设可移动的打磨块对金属板的边缘打磨；在打磨台两端设过滤板和收集盒，且设置移动毛刷对打磨台上的灰尘进行清扫，以解决现有金属板材加工切割时边缘处会出现毛刺，且切割面凹凸不平；且会产生铁屑和灰尘的问题。

Description

一种金属板材去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属板取出毛刺的技术领域，特别是涉及一种金属板材去毛刺装置。

背景技术

当下无论是建筑施工或是机械加工行业，往往都会采用金属板材作为材料，在金属板材切割成型之后往往需要经过去毛刺这一工序，方便工人搬运的同时也会保证后续的加工质量，因此产生了去毛刺装置。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有金属板材加工切割时，边缘处会出现毛刺，且切割面凹凸不平，搬运时容易划伤手；同时打磨毛刺时，会产生一些铁屑和灰尘，一些去毛刺装置上并无对两者的过滤收集，容易堵环境造成伤害。

因此，新提出一种金属板材去毛刺装置，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属板材去毛刺装置，通过在打磨台的中央设置可升降的放置台，同时在放置台的两端设置一组可移动的打磨块对金属板的边缘进行打磨；且在打磨台两端设置过滤板和收集盒，对打磨后的垃圾进行分类收集，且设置移动毛刷对打磨台上的灰尘进行清扫，清扫至收集盒内，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属板材去毛刺装置，包括：

去毛刺组件；

所述去毛刺组件包含一组连接架；

移动打磨组件；

所述移动打磨组件包括安装于连接架之间的两组丝杆、连接于丝杆外表面的连接块、设置于连接块前方的活动杆、安装于活动杆前方的伸缩杆、连接于伸缩杆前方的活动块、设置于活动块内部的打磨块、连接于活动块前端下方的放置台、安装于放置台下方的一组伸缩块、安装于伸缩块底部的安装杆；

还包括，收集组件；

进一步地，所述连接块通过第一活动轴与活动杆相连接，伸缩杆通过第二活动轴与活动块相连接，伸缩杆可延伸至活动杆内部；

所述丝杆与连接架的连接处另一端设置第一电机；

具体的，电机驱动丝杆进行活动，丝杆带动连接块及其他部件进行滑动；连接块与活动杆之间连接处设置了第一活动轴，活动杆可进行旋转，且伸缩杆与活动块的连接处也设置了活动轴，这样便于对超出连接架的边缘处进行打磨。

进一步地，所述收集组件包括安装于连接架两端的两组支撑杆、连接于支撑杆的导轨、设置于导轨外表面的滑块、安装于滑块下方的连接杆、连接于连接杆底部的毛刷、设置于放置台两端的过滤板、安装于过滤板一端的把手、连接于过滤板下方的收集盒、安装于收集盒外侧的遮盖板；

进一步地，所述导轨通过支撑杆内侧的连接圆杆与丝杆相连接；

具体的，导轨通过连接圆杆与丝杆进行连接，丝杆与连接架的连接处的电机，可通过丝杆给导轨及其滑块等部件提供电力；过滤板具有磁吸属性，可对打磨后的铁屑等垃圾进行吸附收集处理，打磨后的灰尘通过过滤板落入收集盒内，可在外部抽拉收集盒对内部的灰尘进行集中处理。

进一步地，所述毛刺组件还包括安装于连接架之间的打磨台、连接于连接架下方的打磨装置、设置于打磨装置与连接架连接处上方的第二电机、安装于打磨台右侧的电箱、设置于打磨台底部的两组底座；

具体的，打磨台用于放置金属板；打磨装置用于去除金属板表面的毛刺；电机用于驱动打磨装置；电箱用于控制装置操作；底座用于支撑装置；打磨装置可活动打磨，可对金属板较短的两端边缘处进行打磨。

进一步地，所述放置台在打磨台中央位置开始活动槽，安装杆安装于活动槽底部，伸缩块可延伸至安装杆内部，放置台与打磨台齐平；

收集盒在打磨台的对应位置处开设放置槽，且遮盖板位于放置槽外侧，遮盖板内侧与收集盒连接，可抽拉；

具体的，在打磨台中央设置活动槽，且放置台、伸缩块及安装杆均安装于槽内，便于金属板对边缘处进行打磨，放置台的尺寸小于金属板，金属板较长的两侧需要打磨时，通过伸缩块，将放置台升至移动高度后，操作移动打磨组件对边缘处进行打磨。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过在打磨台的中央设置可升降的放置台，同时在放置台的两端设置一组可移动的打磨块对金属板的边缘进行打磨；在打磨台中央设置活动槽，槽内设置放置台，放置台通过伸缩块与槽内底部的安装杆进行连接，便于放置台上的金属板进行升降打磨边缘处，减少搬运时的人员伤害。

二、基于有益效果一，放置台两端的连接架之间设置丝杆，丝杆表面设置连接块，连接块可在丝杆上进行滑动；连接块通过第一活动轴与活动杆、伸缩杆进行连接，且伸缩杆通过第二活动轴与活动块内部的打磨石进行连接，便于对金属板材的边缘处进行滑动打磨。

三、本实用新型，在打磨台两端设置过滤板和收集盒，对打磨后的垃圾进行分类收集，且设置移动毛刷对打磨台上的灰尘进行清扫，清扫至收集盒内，过滤板上具有磁吸属性，可对打磨后的铁屑进吸附处理，灰尘可落入收集盒内，可抽拉进行收集处理，减少对环境的伤害。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观图；

图2为本实用新型移动打磨组件结构图；

图3为本实用新型移动打磨组件剖面结构图；

图4为本实用新型收集组件结构图；

图5为本实用新型收集组件剖面结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、去毛刺组件；11、打磨台；12、连接架；13、打磨装置；14、第二电机；15、电箱；16、底座；20、移动打磨组件；21、丝杆；211、第一电机；22、连接块；23、第一活动轴；24、活动杆；25、伸缩杆；26、第二活动轴；27、活动块；271、打磨块；28、放置台；281、活动槽；29、伸缩块；291、安装杆；30、收集组件；31、支撑杆；32、导轨；33、滑块；34、连接杆；35、毛刷；36、连接圆杆；37、过滤板；371、把手；38、收集盒；381、放置槽；39、遮盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种金属板材去毛刺装置，包括：

去毛刺组件10；

去毛刺组件10包含一组连接架12；

移动打磨组件20；

移动打磨组件20包括安装于连接架12之间的两组丝杆21、连接于丝杆21外表面的连接块22、设置于连接块22前方的活动杆24、安装于活动杆24前方的伸缩杆25、连接于伸缩杆25前方的活动块27、设置于活动块27内部的打磨块271、连接于活动块27前端下方的放置台28、安装于放置台28下方的一组伸缩块29、安装于伸缩块29底部的安装杆291；

连接块22通过第一活动轴23与活动杆24相连接，伸缩杆25通过第二活动轴26与活动块27相连接，伸缩杆25可延伸至活动杆24内部；

丝杆21与连接架12的连接处另一端设置第一电机211；

放置台28在打磨台11中央位置开始活动槽281，安装杆291安装于活动槽281底部，伸缩块29可延伸至安装杆291内部，放置台28与打磨台11齐平；

如何对移动打磨组件20进行使用，公布以下步骤：

电箱15与外部电源进行连接，连接后，摁下电箱15上方的按钮，伸缩块29向上伸出运动带动放置台28向上伸出，伸出后，伸缩杆25向前方伸出，带动活动块27向前运动，运动至金属板位于活动块27之间；

随后第一电机211驱动丝杆21开始滚动，丝杆21带动连接块22进行滑动，连接块22及其连接块22上的其他部件一起滑动，活动块27内部的打磨块271在金属板边缘处进行滑动打磨；

超出连接架12的边缘处，连接块22滑动至连接架12旁，活动杆24向外侧旋转，旋转后，活动块27向金属板方向旋转，旋转后即可对超出部分进行打磨；

上述步骤，通过丝杆21与连接块22之间相互作用，对金属板边缘处进行去除毛刺。

实施例2

请参阅图1、4-5所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，包括，收集组件30；

收集组件30包括安装于连接架12两端的两组支撑杆31、连接于支撑杆31的导轨32、设置于导轨32外表面的滑块33、安装于滑块33下方的连接杆34、连接于连接杆34底部的毛刷35、设置于放置台28两端的过滤板37、安装于过滤板37一端的把手371、连接于过滤板37下方的收集盒38、安装于收集盒38外侧的遮盖板39；

导轨32通过支撑杆31内侧的连接圆杆36与丝杆21相连接；

收集盒38在打磨台11的对应位置处开设放置槽381，且遮盖板39位于放置槽381外侧，遮盖板39内侧与收集盒38连接，可抽拉；

如何对收集组件30进行使用，公布以下步骤：

放置台28两侧设置了过滤板37，打磨时铁屑和灰尘会落至过滤板37上，过滤板37具有磁吸属性，可对铁屑进行吸附，吸附铁屑后，灰尘经过过滤板37落入收集盒38内；

电箱15与外部电源连接后，摁下电箱15上方的按钮，滑块33开始在导轨32上滑动，带动底部的毛刷35对打磨台11上的铁屑及其灰尘进行清扫，清扫至过滤板37上；经过过滤板37的过滤，铁屑会吸附在过滤板37上，灰尘落入收集盒38内，从外部对收集盒38进行抽拉，抽拉至外部进行集中处理；

过滤板37通过表面的把手371取出，对板上的铁屑进行集中收集处理；

上述步骤，可进行两种功能的使用，提升自身的功能性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，包括：

去毛刺组件(10)；

所述去毛刺组件(10)包含一组连接架(12)；

移动打磨组件(20)；

所述移动打磨组件(20)包括安装于连接架(12)之间的两组丝杆(21)、连接于丝杆(21)外表面的连接块(22)、设置于连接块(22)前方的活动杆(24)、安装于活动杆(24)前方的伸缩杆(25)、连接于伸缩杆(25)前方的活动块(27)、设置于活动块(27)内部的打磨块(271)、连接于活动块(27)前端下方的放置台(28)、安装于放置台(28)下方的一组伸缩块(29)、安装于伸缩块(29)底部的安装杆(291)；

还包括，收集组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，所述连接块(22)通过第一活动轴(23)与活动杆(24)相连接，伸缩杆(25)通过第二活动轴(26)与活动块(27)相连接，伸缩杆(25)可延伸至活动杆(24)内部；

所述丝杆(21)与连接架(12)的连接处另一端设置第一电机(211)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，所述收集组件(30)包括安装于连接架(12)两端的两组支撑杆(31)、连接于支撑杆(31)的导轨(32)、设置于导轨(32)外表面的滑块(33)、安装于滑块(33)下方的连接杆(34)、连接于连接杆(34)底部的毛刷(35)、设置于放置台(28)两端的过滤板(37)、安装于过滤板(37)一端的把手(371)、连接于过滤板(37)下方的收集盒(38)、安装于收集盒(38)外侧的遮盖板(39)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，所述导轨(32)通过支撑杆(31)内侧的连接圆杆(36)与丝杆(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺组件(10)还包括安装于连接架(12)之间的打磨台(11)、连接于连接架(12)下方的打磨装置(13)、设置于打磨装置(13)与连接架(12)连接处上方的第二电机(14)、安装于打磨台(11)右侧的电箱(15)、设置于打磨台(11)底部的两组底座(16)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材去毛刺装置，其特征在于，所述放置台(28)在打磨台(11)中央位置开始活动槽(281)，安装杆(291)安装于活动槽(281)底部，伸缩块(29)可延伸至安装杆(291)内部，放置台(28)与打磨台(11)齐平；

收集盒(38)在打磨台(11)的对应位置处开设放置槽(381)，且遮盖板(39)位于放置槽(381)外侧，遮盖板(39)内侧与收集盒(38)连接，可抽拉。