CN220389032U - 一种模具钢加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢加工用抛光机，包括工作台，所述工作台表面开设有工作槽，所述工作槽内部两侧分别安装有旋转杆和气动伸缩杆，且旋转杆和气动伸缩杆端部均连接有固定板，所述工作台内部固定安装有旋转电机，且旋转电机输出端与旋转杆保持固定连接，本实用新型，通过设置了旋转杆、气动伸缩杆、轴承座和固定板，在固定模具钢时，将其放置于两个固定板之间，通过工作台侧面的控制器启动气动伸缩杆推动其中一个固定板移动，直至该固定板与模具钢贴合，配合另一个固定板，即可对模具钢进行夹持固定，该方式适用于固定不同尺寸长度的模具钢，同时，另一个固定板固定于旋转杆一端。

Description

一种模具钢加工用抛光机

技术领域

本实用新型属于模具钢加工技术领域，具体涉及一种模具钢加工用抛光机。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，而模具钢在加工过程中，离不开抛光处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

中国专利申请号CN202020103206.8公开了一种模具钢加工抛光装置，涉及模具钢加工技术领域，为解决现有模具钢在加工抛光期间会产生灰尘颗粒，这些灰尘颗粒易对周围环境与操作人员造成不利影响，对此我们需要对抛光时候产生的灰尘进行处理的问题。所述模具钢抛光机的上方设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有抛光磨具，且抛光磨具设置有两个，所述抛光磨具的后端面设置有连接电机放置箱，所述抛光磨具的下表面设置有活动臂，所述抛光磨具的一侧设置有转轮，所述转轮的中间位置处设置有连接转芯，所述转轮的外壁上设置有抛光外轮块，所述工作平台的下表面设置有除尘箱，所述模具钢抛光机的前端面设置有机箱箱门，且机箱箱门设置有两个。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该抛光装置缺少固定机构，导致模具钢在进行抛光处理时，容易滑动偏移，进而影响抛光工作的进行，为此我们提供一种具有固定机构的模具钢加工用抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用抛光机，包括工作台，所述工作台表面开设有工作槽，所述工作槽内部两侧分别安装有旋转杆和气动伸缩杆，且旋转杆和气动伸缩杆端部均连接有固定板，所述工作台内部固定安装有旋转电机，且旋转电机输出端与旋转杆保持固定连接，所述工作台内部固定安装有用于驱动气动伸缩杆的第一气缸，所述工作台侧面固定安装有支撑架，所述支撑架内开设有滑轨，且滑轨内滑动设置有移动座，所述移动座下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸下端活动连接有气动升降杆，所述气动升降杆下端固定连接有机箱，所述机箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有抛光盘，所述气动伸缩杆前端设置有轴承座，且气动伸缩杆通过轴承座连接固定板。

作为一种优选的实施方式，所述固定板一侧表面固定连接有防滑垫。

作为一种优选的实施方式，所述工作台下端固定安装有集尘箱，所述集尘箱上端开设有通孔，且集尘箱通过通孔连通工作槽，所述集尘箱两侧固定安装有风机。

作为一种优选的实施方式，所述集尘箱侧面通过合页活动连接有箱门，所述箱门两侧的集尘箱表面贯穿开设有滑槽，且滑槽内部滑动设置有移动架，且移动架内部固定连接有滤网。

作为一种优选的实施方式，所述滑轨内部固定安装有用于驱动移动座移动的电推杆，所述滑轨内部固定安装有导向杆，且导向杆贯穿移动座保持滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了旋转杆、气动伸缩杆、轴承座和固定板，在固定模具钢时，将其放置于两个固定板之间，通过工作台侧面的控制器启动气动伸缩杆推动其中一个固定板移动，直至该固定板与模具钢贴合，配合另一个固定板，即可对模具钢进行夹持固定，该方式适用于固定不同尺寸长度的模具钢，同时，另一个固定板固定于旋转杆一端，工作台内设置有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转杆保持固定连接，即可通过旋转电机驱动旋转杆带动固定板转动，气动伸缩杆前端通过轴承座连接固定板，该固定板即可进行转动，在旋转杆带动固定板和模具钢进行转动时，另一个固定板通过轴承座随即转动，即可对模具钢翻转，使打磨更加全面，无需人工对模具钢进行拆卸调整再固定。

2、本实用新型，通过设置了滑轨、电推杆、导向杆和移动座，当模具钢固定完成后，由第二气缸驱动气动升降杆推动机箱和抛光盘下降，即可调整抛光盘的纵向位置，而机箱内的驱动电机驱动抛光盘转动，即可对模具钢表面进行打磨抛光，同时，电推杆推动移动座沿滑轨方向移动，通过导向杆进行导向，即可调整抛光盘的横向位置，通过该种方式即可控制调整抛光盘的位置，进而对模具钢表面全面抛光。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1正视图；

图3为本实用新型结构的集尘箱结构示意图；

图4为本实用新型结构的滑轨内部结构示意图。

图中：1、工作台；101、旋转电机；102、第一气缸；2、工作槽；3、旋转杆；4、气动伸缩杆；41、轴承座；5、固定板；6、防滑垫；7、通孔；8、支撑架；9、集尘箱；91、箱门；92、滑槽；93、移动架；94、滤网；10、风机；11、滑轨；12、电推杆；13、导向杆；14、移动座；15、第二气缸；16、气动升降杆；17、机箱；18、驱动电机；19、抛光盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种模具钢加工用抛光机，包括工作台1，工作台1表面开设有工作槽2，工作槽2内部两侧分别安装有旋转杆3和气动伸缩杆4，且旋转杆3和气动伸缩杆4端部均连接有固定板5，工作台1内部固定安装有旋转电机101，且旋转电机101输出端与旋转杆3保持固定连接，工作台1内部固定安装有用于驱动气动伸缩杆4的第一气缸102，工作台1侧面固定安装有支撑架8，支撑架8内开设有滑轨11，且滑轨11内滑动设置有移动座14，移动座14下端固定安装有第二气缸15，第二气缸15下端活动连接有气动升降杆16，气动升降杆16下端固定连接有机箱17，机箱17内部固定安装有驱动电机18，驱动电机18输出端固定连接有抛光盘19，气动伸缩杆4前端设置有轴承座41，且气动伸缩杆4通过轴承座41连接固定板5。

通过采用上述技术方案：在固定模具钢时，将其放置于两个固定板5之间，通过工作台1侧面的控制器启动气动伸缩杆4推动其中一个固定板5移动，直至该固定板5与模具钢贴合，配合另一个固定板5，即可对模具钢进行夹持固定，该方式适用于固定不同尺寸长度的模具钢，同时，另一个固定板5固定于旋转杆3一端，工作台1内设置有旋转电机101，旋转电机101的输出端与旋转杆3保持固定连接，即可通过旋转电机101驱动旋转杆3带动固定板5转动，气动伸缩杆4前端通过轴承座41连接固定板5，该固定板5即可进行转动，在旋转杆3带动固定板5和模具钢进行转动时，另一个固定板5通过轴承座41随即转动，即可对模具钢翻转，使打磨更加全面，无需人工对模具钢进行拆卸调整再固定

本实施例中，固定板5一侧表面固定连接有防滑垫6，通过设置了防滑垫6，在固定板5与模具钢贴合时，通过防滑垫6增加摩擦，避免模具钢滑动偏移。

本实施例中，工作台1下端固定安装有集尘箱9，集尘箱9上端开设有通孔7，且集尘箱9通过通孔7连通工作槽2，集尘箱9两侧固定安装有风机10；通过设置了集尘箱9、通孔7和风机10，在打磨抛光过程中，集尘箱9两侧的风机10产生吸力，通过通孔7，即可将抛光时产生的废屑通过通孔7吸入集尘箱9内的，方便工作人员对废屑进行清理回收。

本实施例中，集尘箱9侧面通过合页活动连接有箱门91，箱门91两侧的集尘箱9表面贯穿开设有滑槽92，且滑槽92内部滑动设置有移动架93，且移动架93内部固定连接有滤网94；通过设置了滤网94，可避免集尘箱9内的废屑被风机10吸入内部，造成风机10内部磨损损坏，同时，通过滑槽92，方便快速拆装移动架93，对滤网94进行清理。

本实施例中，滑轨11内部固定安装有用于驱动移动座14移动的电推杆12，滑轨11内部固定安装有导向杆13，且导向杆13贯穿移动座14保持滑动设置；通过设置了电推杆12和导向杆13，电推杆12可推动移动座14移动，调整抛光盘19的横向坐标位置，即可对模具钢表面全面打磨抛光。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将模具钢放置于两个固定板5之间，通过气动伸缩杆4推动前端的固定板5移动，配合另一个固定板5即可对模具钢进行夹持固定，之后，由第二气缸15驱动气动升降杆16推动机箱17和抛光盘19下降，机箱17内的驱动电机18驱动抛光盘19进行转动，即可对模具钢表面进行抛光处理，同时，旋转电机101可驱动旋转杆3带动固定板5转动，进而带动两个固定板5之间的模具钢转动，调整模具钢的抛光面，并且，电推杆12可推动移动座14移动，调整抛光盘19的横向坐标位置，即可对模具钢表面全面打磨抛光；

在打磨抛光过程中，集尘箱9两侧的风机10产生吸力，通过通孔7，即可将抛光时产生的废屑通过通孔7吸入集尘箱9内的，方便工作人员对废屑进行清理回收，同时，通过滤网94，可避免废屑进入风机10内，对风机10造成磨损损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具钢加工用抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内部两侧分别安装有旋转杆(3)和气动伸缩杆(4)，且旋转杆(3)和气动伸缩杆(4)端部均连接有固定板(5)，所述工作台(1)内部固定安装有旋转电机(101)，且旋转电机(101)输出端与旋转杆(3)保持固定连接，所述工作台(1)内部固定安装有用于驱动气动伸缩杆(4)的第一气缸(102)，所述工作台(1)侧面固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)内开设有滑轨(11)，且滑轨(11)内滑动设置有移动座(14)，所述移动座(14)下端固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)下端活动连接有气动升降杆(16)，所述气动升降杆(16)下端固定连接有机箱(17)，所述机箱(17)内部固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端固定连接有抛光盘(19)，所述气动伸缩杆(4)前端设置有轴承座(41)，且气动伸缩杆(4)通过轴承座(41)连接固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的模具钢加工用抛光机，其特征在于：所述固定板(5)一侧表面固定连接有防滑垫(6)。

3.根据权利要求1所述的模具钢加工用抛光机，其特征在于：所述工作台(1)下端固定安装有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)上端开设有通孔(7)，且集尘箱(9)通过通孔(7)连通工作槽(2)，所述集尘箱(9)两侧固定安装有风机(10)。

4.根据权利要求3所述的模具钢加工用抛光机，其特征在于：所述集尘箱(9)侧面通过合页活动连接有箱门(91)，所述箱门(91)两侧的集尘箱(9)表面贯穿开设有滑槽(92)，且滑槽(92)内部滑动设置有移动架(93)，且移动架(93)内部固定连接有滤网(94)。

5.根据权利要求1所述的模具钢加工用抛光机，其特征在于：所述滑轨(11)内部固定安装有用于驱动移动座(14)移动的电推杆(12)，所述滑轨(11)内部固定安装有导向杆(13)，且导向杆(13)贯穿移动座(14)保持滑动设置。