CN113601308A - 一种用于金属铸件的表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属铸件表面加工处理技术领域,公开了一种用于金属铸件的表面处理装置,所述支撑架的一侧设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板,所述移动板的一侧中间位置处设置有除尘盒,所述底板的上表面卡接有加工台,所述加工台的上表面设置有移动台,所述移动台的上方设置有旋转台,所述旋转台的上表面对称安装有固定板。本发明通过移动台在加工台的上表面进行移动,可将放置板上的加工件移动至除锈盘的下方除锈,并且通过旋转电机的工作,可使得旋转台进行转动,进而可使得对加工件的不同的位置进行打磨除锈,同时还可通过第二气缸的作用,可使得放置台倾斜,从而可对加工件的侧边进行加工。

Description

一种用于金属铸件的表面处理装置
技术领域
本发明涉及金属铸件表面加工处理技术领域,具体是一种用于金属铸件的表面处理装置。
背景技术
金属铸件主要使用铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,金属铸件在加工完成后,其表面会产生锈蚀,所以会需要对金属铸件的表面进行处理,使得后续进行使用。
但是,目前在对金属铸件进行处理时,由于处理时无法对金属铸件的表面进行有效的处理,也不能对其侧边同时进行处理,使得处理的效果较差,也增加工作人员的劳动强度,并且在加工时会产生较大的灰尘,容易对环境造成影响。因此,本领域技术人员提供了一种用于金属铸件的表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属铸件的表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于金属铸件的表面处理装置,包括底板以及对称安装在底板上表面的支撑架和设置在底板上方并与支撑架连接的固定架,所述固定架的下表面设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端连接有安装板,所述安装板的下表面安装有除锈电机,所述除锈电机的驱动端连接有除锈轴,所述除锈轴的末端连接有除锈盘,所述支撑架的一侧设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板,所述移动板的一侧中间位置处设置有除尘盒,所述底板的上表面卡接有加工台,所述加工台的上表面设置有移动台,所述移动台的上方设置有旋转台,所述旋转台的上表面对称安装有固定板。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的一侧对称转动安装有转杆,所述转杆的末端设置有限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转台的上表面边缘位置处对称设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端设置在放置板的下表面。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转台的上表面在第二气缸的另一侧对称设置有安装架,所述安装架的内部设置有转轴,所述转轴的一端贯穿放置板的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述移动台的上表面中间位置处开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有旋转电机,所述旋转电机的驱动端连接有连接杆,所述旋转台的下表面中间位置处设置有连接套,所述连接杆的前端嵌入至连接套的内部,所述连接套的外部对称设置有螺栓。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台的下表面对称设置有卡销,所述底板的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
作为本发明再进一步的方案:所述加工台的上表面边缘位置处设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与移动台的一侧连接,所述加工台的上表面对称设置有滑轨,所述移动台的下表面开设有与滑轨相互滑动的安装槽。
作为本发明再进一步的方案:所述移动板的一侧对称设置有固定杆,所述固定杆的末端连接有滑块,所述支撑架的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘盒的一侧开设有进尘口,且除尘盒的另一侧开设有出气口。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘盒的内部设置有除尘风机,且除尘盒的内部设置有除尘袋,所述除尘盒的前表面设置有抽盒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过加工台上表面边缘位置处设置的第二电动伸缩杆的作用,可使得推动第二电动伸缩杆伸缩端连接的移动台在加工台的上表面进行移动,从而可将放置板上的加工件移动至除锈盘的下方进行除锈,并且通过固定槽中的旋转电机的工作,可使得旋转台进行转动,进而可使得对加工件的不同的位置进行打磨除锈,同时还可通过第二气缸的作用,可使得放置台倾斜,从而可对加工件的侧边进行加工,该设置可自动化的对加工件的表面以及侧边进行除锈打磨处理,处理效果好,并且可减轻工作人员的劳动强度;
2、利用第一电动伸缩杆的工作,可使得其伸缩端连接的移动板在支撑架的一侧进行移动,即移动板一侧通过固定杆连接滑块在滑槽中进行滑动,进而可将移动板一侧设置的除尘盒的位置进行调节,利用除尘盒内部设置的除尘风机的工作,可将除锈过程中产生的灰尘从进尘口吸入到除尘盒内部,利用除尘盒内部设置的除尘袋,进而可将灰尘进行收集,避免灰尘污染环境,该除尘袋可通过抽盒将其快速抽出更换。
附图说明
图1为一种用于金属铸件的表面处理装置的结构示意图;
图2为图1中C部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为一种用于金属铸件的表面处理装置中旋转电机的结构示意图;
图5为图1中A部分的放大图。
图中:1、固定架;2、移动板;3、支撑架;4、加工台;5、旋转台;6、移动台;7、除锈盘;8、放置板;9、底板;10、除尘盒;11、第一气缸;12、安装板;13、除锈轴;14、除锈电机;15、限位板;16、固定板;17、转杆;18、第二气缸;19、转轴;20、安装架;21、连接套;22、连接杆;23、旋转电机;24、固定槽;25、滑槽;26、固定杆;27、第一电动伸缩杆;28、抽盒;29、进尘口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于金属铸件的表面处理装置,包括底板9以及对称安装在底板9上表面的支撑架3和设置在底板9上方并与支撑架3连接的固定架1,固定架1的下表面设置有第一气缸11,第一气缸11的伸缩端连接有安装板12,安装板12的下表面安装有除锈电机14,除锈电机14的驱动端连接有除锈轴13,除锈轴13的末端连接有除锈盘7,支撑架3的一侧设置有第一电动伸缩杆27,第一电动伸缩杆27的伸缩端连接有移动板2,移动板2的一侧中间位置处设置有除尘盒10,移动板2的一侧对称设置有固定杆26,固定杆26的末端连接有滑块,支撑架3的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽25,除尘盒10的一侧开设有进尘口29,且除尘盒10的另一侧开设有出气口,除尘盒10的内部设置有除尘风机,且除尘盒10的内部设置有除尘袋,除尘盒10的前表面设置有抽盒28,利用第一电动伸缩杆27的工作,可使得其伸缩端连接的移动板2在支撑架3的一侧进行移动,即移动板2一侧通过固定杆26连接滑块在滑槽25中进行滑动,进而可将移动板2一侧设置的除尘盒10的位置进行调节,利用除尘盒10内部设置的除尘风机的工作,可将除锈过程中产生的灰尘从进尘口29吸入到除尘盒10内部,利用除尘盒10内部设置的除尘袋,进而可将灰尘进行收集,避免灰尘污染环境,该除尘袋可通过抽盒28将其快速抽出更换。
在图1、图2、图3和图4中:底板9的上表面卡接有加工台4,加工台4的下表面对称设置有卡销,底板9的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽,加工台4的上表面边缘位置处设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端与移动台6的一侧连接,加工台4的上表面对称设置有滑轨,移动台6的下表面开设有与滑轨相互滑动的安装槽,加工台4的上表面设置有移动台6,移动台6的上方设置有旋转台5,旋转台5的上表面边缘位置处对称设置有第二气缸18,第二气缸18的伸缩端设置在放置板8的下表面,旋转台5的上表面在第二气缸18的另一侧对称设置有安装架20,安装架20的内部设置有转轴19,转轴19的一端贯穿放置板8的内部,旋转台5的上表面对称安装有固定板16,固定板16的一侧对称转动安装有转杆17,转杆17的末端设置有限位板15,移动台6的上表面中间位置处开设有固定槽24,固定槽24的内部设置有旋转电机23,旋转电机23的驱动端连接有连接杆22,旋转台5的下表面中间位置处设置有连接套21,连接杆22的前端嵌入至连接套21的内部,连接套21的外部对称设置有螺栓,本发明通过加工台4上表面边缘位置处设置的第二电动伸缩杆的作用,可使得推动第二电动伸缩杆伸缩端连接的移动台6在加工台4的上表面进行移动,从而可将放置板8上的加工件移动至除锈盘7的下方进行除锈,并且通过固定槽24中的旋转电机23的工作,可使得旋转台5进行转动,进而可使得对加工件的不同的位置进行打磨除锈,同时还可通过第二气缸18的作用,可使得放置板8倾斜,从而可对加工件的侧边进行加工,该设置可自动化的对加工件的表面以及侧边进行除锈打磨处理,处理效果好,并且可减轻工作人员的劳动强度。
本发明的工作原理是:在对加工件进行处理时,将加工件放置到放置板8的上表面,通过将固定板16一侧对称设置转杆17进行转动,使得转杆17末端设置的限位板15向一侧移动,进而利用限位板15可将加工件进行固定,在固定后,通过第一气缸11进行工作,可使得其伸缩端连接的安装板12向下移动,在安装板12的下表面设置有除锈电机14,利用除锈电机14的工作,可使得除锈轴13进行转动,进而也可将除锈轴13末端设置的除锈盘7转动,从而可对放置的加工件进行除锈打磨,加工台4通过下表面对称设置的卡销嵌入到底板9上表面开设的卡槽中,从而将加工台4进行安装,通过加工台4上表面边缘位置处设置的第二电动伸缩杆的作用,可使得其伸缩端连接的移动台6在加工台4的上表面进行滑动,即移动台6下表面开设的安装槽在滑轨上进行滑动,进而可使得除锈盘7对加工件进行除锈处理,同时通过固定槽24中的旋转电机23的工作,可使得其驱动端连接的连接杆22进行转动,进而会使得旋转台5进行转动,从而可对加工件进行高效的除锈处理,同时利用旋转台5上表面设置的第二气缸18进行工作,使得其上端设置的放置板8倾斜,在倾斜时,可使得除锈盘7对加工件的侧边进行加工,该设置可自动化的对加工件的表面以及侧边进行除锈打磨处理,处理效果好,并且可减轻工作人员的劳动强度,同时利用第一电动伸缩杆27的工作,可使得其伸缩端连接的移动板2在支撑架3的一侧进行移动,即移动板2一侧通过固定杆26连接滑块在滑槽25中进行滑动,进而可将移动板2一侧设置的除尘盒10的位置进行调节,使得除尘盒10在不同的位置进行工作,在除尘盒10的内部设置有除尘风机,利用除尘风机的工作,可将除锈过程中产生的灰尘从进尘口29吸入到除尘盒10内部,在除尘盒10的内部设置有除尘袋,可将灰尘进行收集到除尘袋中,避免灰尘污染环境,该除尘袋可通过抽盒28将其快速抽出更换,便于使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于金属铸件的表面处理装置,包括底板(9)以及对称安装在底板(9)上表面的支撑架(3)和设置在底板(9)上方并与支撑架(3)连接的固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的下表面设置有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的伸缩端连接有安装板(12),所述安装板(12)的下表面安装有除锈电机(14),所述除锈电机(14)的驱动端连接有除锈轴(13),所述除锈轴(13)的末端连接有除锈盘(7),所述支撑架(3)的一侧设置有第一电动伸缩杆(27),所述第一电动伸缩杆(27)的伸缩端连接有移动板(2),所述移动板(2)的一侧中间位置处设置有除尘盒(10),所述底板(9)的上表面卡接有加工台(4),所述加工台(4)的上表面设置有移动台(6),所述移动台(6)的上方设置有旋转台(5),所述旋转台(5)的上表面对称安装有固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述固定板(16)的一侧对称转动安装有转杆(17),所述转杆(17)的末端设置有限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述旋转台(5)的上表面边缘位置处对称设置有第二气缸(18),所述第二气缸(18)的伸缩端设置在放置板(8)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述旋转台(5)的上表面在第二气缸(18)的另一侧对称设置有安装架(20),所述安装架(20)的内部设置有转轴(19),所述转轴(19)的一端贯穿放置板(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述移动台(6)的上表面中间位置处开设有固定槽(24),所述固定槽(24)的内部设置有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的驱动端连接有连接杆(22),所述旋转台(5)的下表面中间位置处设置有连接套(21),所述连接杆(22)的前端嵌入至连接套(21)的内部,所述连接套(21)的外部对称设置有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述加工台(4)的下表面对称设置有卡销,所述底板(9)的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述加工台(4)的上表面边缘位置处设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与移动台(6)的一侧连接,所述加工台(4)的上表面对称设置有滑轨,所述移动台(6)的下表面开设有与滑轨相互滑动的安装槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述移动板(2)的一侧对称设置有固定杆(26),所述固定杆(26)的末端连接有滑块,所述支撑架(3)的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽(25)。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述除尘盒(10)的一侧开设有进尘口(29),且除尘盒(10)的另一侧开设有出气口。
10.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件的表面处理装置,其特征在于,所述除尘盒(10)的内部设置有除尘风机,且除尘盒(10)的内部设置有除尘袋,所述除尘盒(10)的前表面设置有抽盒(28)。
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