CN213615475U - 一种金属铸件的机械加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件的机械加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设有顶板，所述底板的上表面对称设有滑轨，所述滑轨的表面对称滑动设有滑块，所述滑块的上表面对称固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定设有工作台，所述第一支撑板的一侧固定设有电机，所述电机的驱动输出端传动设有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动设有皮带，所述皮带的一端传动连接有第二传动轮。与现有的技术相比，通过开启电机，电机带动第一传动轮、皮带、第二传动轮转动，第二传动轮带动螺杆转动，螺杆带动套筒转动，套筒带动加工本体移动，从而有效的解决了机械加工装置的高度调节问题。

Description

一种金属铸件的机械加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件的机械加工装置。

背景技术

金属铸件：金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。现有的技术导致，在加工金属铸件时，加工装置不能调节高度、工作台不能移动，从而导致加工效率极其低下，无法完成大批量的加工工作，在加工完成后加工装置没有除尘的功能，加工装置内部的灰尘影响操作工的身体健康，为此我们提出一种金属铸件的机械加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件的机械加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件的机械加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设有顶板，所述底板的上表面对称设有滑轨，所述滑轨的表面对称滑动设有滑块，所述滑块的上表面对称固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定设有工作台，所述第一支撑板的一侧固定设有电机，所述电机的驱动输出端传动设有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动设有皮带，所述皮带的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定设有螺杆，所述螺杆的表面滑动套设有套筒，所述螺杆的一端转动设有轴承座，所述轴承座和底板固定连接，所述套筒的一侧固定设有连接块，所述连接块的一侧固定设有加工本体，所述顶板的上表面固定设有空压机，所述空压机的一端活动插接有连接管，所述连接管的一端活动插接有喷嘴本体，所述第一支撑板的一侧固定设有固定座，所述固定座和喷嘴本体活动插接。

优选的，所述底板的上表面对称开设有槽口，所述滑轨和槽口固定连接。

优选的，所述底板的上表面均匀分布开设有限位孔，所述工作台的两侧活动插设有限位杆，所述限位杆和限位孔活动插接。

优选的，所述工作台的一侧固定设有把手，所述底板的底部均匀分布固定设有第三支撑板。

优选的，所述电机的底部固定设有第一固定块，所述第一固定块和第一支撑板固定连接，所述空压机的一侧固定设有第二固定块，所述第二固定块和顶板固定连接。

优选的，所述固定座的两侧对称螺纹转动设有螺栓，所述螺栓穿过固定座和第一支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对金属铸件进行机械加工时，开启电机，电机带动第一传动轮、皮带、第二传动轮转动，第二传动轮带动螺杆转动，螺杆带动套筒转动，套筒带动加工本体移动，从而有效的解决了机械加工装置的高度调节问题；

2、当需要对金属铸件不同的位置进行机械加工时，首先通过拉动把手，通过滑块移动工作台至相对应的位置，然后再将限位杆插入到对应的限位孔的内部，从而有效的解决了金属铸件不同位置机械加工的问题；

3、当需要对机械加工装置进行除尘时，首先开启空压机，再将喷嘴本体对应需要除尘的位置，从而有效的解决了机械加工装置的除尘问题。

附图说明

图1为本实用新型加工装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型加工装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大示意图；

图中：1、底板；11、槽口；111、限位孔；12、第一支撑板；13、顶板；14、滑轨；15、滑块；16、第二支撑板；17、工作台；171、限位杆；18、把手；19、第三支撑板；2、电机；21、第一固定块；22、第一传动轮；23、皮带；24、第二传动轮；25、螺杆；26、套筒；27、轴承座；28、连接块；29、加工本体；3、空压机；31、第二固定块；32、连接管；33、喷嘴本体；331、固定座；332、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件的机械加工装置，包括底板1，底板1的上表面固定设有第一支撑板12，第一支撑板12的一侧固定设有顶板13，底板1的上表面对称设有滑轨14，滑轨14的表面对称滑动设有滑块15，滑轨14能够使滑块15移动，滑块15的上表面对称固定设有第二支撑板16，第二支撑板16的上表面固定设有工作台17，第二支撑板16能够增加工作台17的稳定性，第一支撑板12的一侧固定设有电机2，电机2的驱动输出端传动设有第一传动轮22，第一传动轮22的表面传动设有皮带23，皮带23的一端传动连接有第二传动轮24，第二传动轮24的一侧固定设有螺杆25，螺杆25的表面滑动套设有套筒26，螺杆25能够带动套筒26移动，螺杆25的一端转动设有轴承座27，轴承座27和底板1固定连接，套筒26的一侧固定设有连接块28，连接块28的一侧固定设有加工本体29，顶板13的上表面固定设有空压机3，空压机3的一端活动插接有连接管32，连接管32的一端活动插接有喷嘴本体33，第一支撑板12的一侧固定设有固定座331，固定座331和喷嘴本体33活动插接，固定座331的内部能够活动插接喷嘴本体33。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1的上表面对称开设有槽口11，滑轨14和槽口11固定连接，槽口11的内部能够固定滑轨14。

作为本实用新型的一种实施方式，底板1的上表面均匀分布开设有限位孔111，工作台17的两侧活动插设有限位杆171，限位杆171和限位孔111活动插接，当限位杆171插入到限位孔111的内部，能够实现工作台17的固定问题。

作为本实用新型的一种实施方式，工作台17的一侧固定设有把手18，底板1的底部均匀分布固定设有第三支撑板19，把手18能够有效的解决工作台17的移动问题。

作为本实用新型的一种实施方式，电机2的底部固定设有第一固定块21，第一固定块21和第一支撑板12固定连接，第一固定块21能够增加电机2的稳定性，空压机3的一侧固定设有第二固定块31，第二固定块31和顶板13固定连接，第二固定块31能够增加空压机3的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，固定座331的两侧对称螺纹转动设有螺栓332，螺栓332穿过固定座331和第一支撑板12固定连接，通过拆除螺栓332，能够方便的实现固定座331和第一支撑板12的拆卸工作。

工作原理：当需要对金属铸件进行机械加工时，开启电机2，电机2带动第一传动轮22、皮带23、第二传动轮24转动，第二传动轮24带动螺杆25转动，螺杆25带动套筒26转动，套筒26带动加工本体29移动，从而有效的解决了机械加工装置的高度调节问题，当需要对金属铸件不同的位置进行机械加工时，首先通过拉动把手18，通过滑块15移动工作台17至相对应的位置，然后再将限位杆171插入到对应的限位孔111的内部，从而有效的解决了金属铸件不同位置机械加工的问题，当需要对机械加工装置进行除尘时，首先开启空压机3，再将喷嘴本体33对应需要除尘的位置，从而有效的解决了机械加工装置的除尘问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件的机械加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的一侧固定设有顶板(13)，所述底板(1)的上表面对称设有滑轨(14)，所述滑轨(14)的表面对称滑动设有滑块(15)，所述滑块(15)的上表面对称固定设有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的上表面固定设有工作台(17)，所述第一支撑板(12)的一侧固定设有电机(2)，所述电机(2)的驱动输出端传动设有第一传动轮(22)，所述第一传动轮(22)的表面传动设有皮带(23)，所述皮带(23)的一端传动连接有第二传动轮(24)，所述第二传动轮(24)的一侧固定设有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面滑动套设有套筒(26)，所述螺杆(25)的一端转动设有轴承座(27)，所述轴承座(27)和底板(1)固定连接，所述套筒(26)的一侧固定设有连接块(28)，所述连接块(28)的一侧固定设有加工本体(29)，所述顶板(13)的上表面固定设有空压机(3)，所述空压机(3)的一端活动插接有连接管(32)，所述连接管(32)的一端活动插接有喷嘴本体(33)，所述第一支撑板(12)的一侧固定设有固定座(331)，所述固定座(331)和喷嘴本体(33)活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称开设有槽口(11)，所述滑轨(14)和槽口(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面均匀分布开设有限位孔(111)，所述工作台(17)的两侧活动插设有限位杆(171)，所述限位杆(171)和限位孔(111)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述工作台(17)的一侧固定设有把手(18)，所述底板(1)的底部均匀分布固定设有第三支撑板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述电机(2)的底部固定设有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)和第一支撑板(12)固定连接，所述空压机(3)的一侧固定设有第二固定块(31)，所述第二固定块(31)和顶板(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件的机械加工装置，其特征在于：所述固定座(331)的两侧对称螺纹转动设有螺栓(332)，所述螺栓(332)穿过固定座(331)和第一支撑板(12)固定连接。

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