CN220680970U - 一种消失模模具切割成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消失模模具切割成型装置,包括底座,所述底座上设有四个矩形块,多个所述矩形块上均设有夹持组件,所述夹持组件包括设置在矩形块上端的移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述移动块的上端固定连接有夹持块,所述移动块上固定连接有齿条,所述移动槽的内底部转动连接有竖杆,所述竖杆上设有与齿条相配合的齿轮。该装置通过转动旋钮,从而使得两个对应的夹持块相对移动对模具进行夹持,避免在切割的过程中模具发生偏移,且通过转动支撑架的设置,使得工作人员可以手动转动支撑架,从而对模具的上方进行斜向切割,无需对夹持后的模具进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模模具加工技术领域,尤其涉及一种消失模模具切割成型装置。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
在消失模模具加工的过程中,需要对消失模模具进行切割处理,现有的消失模模具在切割的过程中,通常是将模具直接放置在工作台上后,利用电热丝进行切割处理,由于模具在切割过程中缺乏限位组件,使得切割过程中容易造成模具发生偏移导致切割失败的情况出现,且现有的电热丝的位置大多是固定不动的,当需要对模具进行斜向切割时,需要工作人员对模具进行翻转,使得切割的位置对准电热丝后再进行切割,较为麻烦,影响模具整体的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种消失模模具切割成型装置,该装置通过转动旋钮,从而使得两个对应的夹持块相对移动对模具进行夹持,避免在切割的过程中模具发生偏移,且通过转动支撑架的设置,使得工作人员可以手动转动支撑架,从而对模具的上方进行斜向切割,无需对夹持后的模具进行移动。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种消失模模具切割成型装置,包括底座,所述底座上设有四个矩形块,多个所述矩形块上均设有夹持组件,所述夹持组件包括设置在矩形块上端的移动槽,所述移动槽内滑动连接有移动块,所述移动块的上端固定连接有夹持块,所述移动块上固定连接有齿条,所述移动槽的内底部转动连接有竖杆,所述竖杆上设有与齿条相配合的齿轮。
优选地,多个所述竖杆的下端均贯穿底座,所述底座的下端转动连接有两个转杆,两个所述转杆通过第一传动组件传动连接,两个所述转杆与对应的两个竖杆通过第二传动组件传动连接,位于后侧的所述转杆的上端贯穿底座并固定连接有旋钮。
优选地,所述第一传动组件包括设置在两个转杆上的第一传动轮,两个所述第一传动轮通过第一传动带传动连接,所述第二传动组件包括设置在转杆和两个竖杆上的第二传动轮,三个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接。
优选地,所述底座的上端固定连接有多个连接块,每两个相配合的所述连接块的相邻面共同转动连接有转轴,两个所述转轴上共同固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有把手,所述支撑架的下端设有切割组件。
优选地,所述切割组件包括设置在支撑架内顶部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有U型架,所述U型架的左右两侧内壁共同固定连接有电热丝。
优选地,所述支撑架的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块上均设有螺纹孔,两个所述螺纹孔上均螺纹连接有螺栓,所述底座的上端固定连接有固定套筒。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,通过多个竖杆、齿轮和移动块的设置,从而在对模具进行切割前,可以通过转动旋钮使得对应的两个夹持块相对移动,对模具进行夹持,从而避免在切割的过程中模具发生偏移的情况出现;
2、与现有技术相比,通过将支撑架与底座之间转动连接,使得在切割的过程中,当需要对模具的上端进行斜向切割时,工作人员可以手持把手转动支撑架,从而使得电热丝能够对模具的上方进行斜向切割,无需对夹持后的模具进行移动,提升对模具切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消失模模具切割成型装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中底座的俯视图。
图中:1底座、2支撑架、3把手、4电动伸缩杆、5U型架、6旋钮、7第二传动组件、8电热丝、9固定块、10固定套筒、11螺栓、12夹持块、13矩形块、14齿条、15竖杆、16移动槽、17移动块、18齿轮、19第一传动组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种消失模模具切割成型装置,包括底座1,底座1上设有四个矩形块13,多个矩形块13上均设有夹持组件,夹持组件包括设置在矩形块13上端的移动槽16,移动槽16内滑动连接有移动块17,移动块17的上端固定连接有夹持块12,移动块17上固定连接有齿条14,移动槽16的内底部转动连接有竖杆15,竖杆15上设有与齿条14相配合的齿轮18。
其中,多个竖杆15的下端均贯穿底座1,底座1的下端转动连接有两个转杆,两个转杆通过第一传动组件19传动连接,两个转杆与对应的两个竖杆15通过第二传动组件7传动连接,位于后侧的转杆的上端贯穿底座1并固定连接有旋钮6,第一传动组件19包括设置在两个转杆上的第一传动轮,两个第一传动轮通过第一传动带传动连接,第二传动组件7包括设置在转杆和两个竖杆15上的第二传动轮,三个第二传动轮通过第二传动带传动连接,位于中间的第二传动轮半径为左右两侧第二传动轮半径的两倍,使得位于左侧齿条14上齿棱的分布距离为右侧齿条14上齿棱间距的两倍。
其中,底座1的上端固定连接有多个连接块,每两个相配合的连接块的相邻面共同转动连接有转轴,两个转轴上共同固定连接有支撑架2,支撑架2的上端固定连接有把手3,支撑架2的下端设有切割组件,切割组件包括设置在支撑架2内顶部的电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有U型架5,U型架5的左右两侧内壁共同固定连接有电热丝8。
其中,支撑架2的左右两侧均固定连接有固定块9,两个固定块9上均设有螺纹孔,两个螺纹孔上均螺纹连接有螺栓11,底座1的上端固定连接有固定套筒10。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在对模具进行切割时,将模具放置在多个固定块9的上方,然后转动旋钮6,从而使得多个竖杆15转动,由于多个齿条14与对应的齿轮18处于啮合的状态,从而使得对应的两个夹持块12相对移动,进而将模具夹紧;
当需要对模具进行竖向垂直切割时,此时可以直接启动电动伸缩杆4,使得电热丝8下移,从而对模具进行切割;
当需要对模具的上端进行斜向切割时,此时可以转动两个螺栓11,使得两个螺栓11脱离固定套筒10,然后工作人员可以手持把手3,对支撑架2进行转动,当电热丝8转动至指定的位置后,此时可以启动电动伸缩杆4,对模具进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种消失模模具切割成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有四个矩形块(13),多个所述矩形块(13)上均设有夹持组件,所述夹持组件包括设置在矩形块(13)上端的移动槽(16),所述移动槽(16)内滑动连接有移动块(17),所述移动块(17)的上端固定连接有夹持块(12),所述移动块(17)上固定连接有齿条(14),所述移动槽(16)的内底部转动连接有竖杆(15),所述竖杆(15)上设有与齿条(14)相配合的齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模模具切割成型装置,其特征在于:多个所述竖杆(15)的下端均贯穿底座(1),所述底座(1)的下端转动连接有两个转杆,两个所述转杆通过第一传动组件(19)传动连接,两个所述转杆与对应的两个竖杆(15)通过第二传动组件(7)传动连接,位于后侧的所述转杆的上端贯穿底座(1)并固定连接有旋钮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种消失模模具切割成型装置,其特征在于:所述第一传动组件(19)包括设置在两个转杆上的第一传动轮,两个所述第一传动轮通过第一传动带传动连接,所述第二传动组件(7)包括设置在转杆和两个竖杆(15)上的第二传动轮,三个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种消失模模具切割成型装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有多个连接块,每两个相配合的所述连接块的相邻面共同转动连接有转轴,两个所述转轴上共同固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定连接有把手(3),所述支撑架(2)的下端设有切割组件。
5.根据权利要求4所述的一种消失模模具切割成型装置,其特征在于:所述切割组件包括设置在支撑架(2)内顶部的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有U型架(5),所述U型架(5)的左右两侧内壁共同固定连接有电热丝(8)。
6.根据权利要求4所述的一种消失模模具切割成型装置,其特征在于:所述支撑架(2)的左右两侧均固定连接有固定块(9),两个所述固定块(9)上均设有螺纹孔,两个所述螺纹孔上均螺纹连接有螺栓(11),所述底座(1)的上端固定连接有固定套筒(10)。
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