CN218137338U - 一种模具钢打磨除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具钢打磨除尘装置技术领域，且公开了一种模具钢打磨除尘设备，工作台顶面设置有定位座，定位座两端设置有U型板，U型板一端设置有控制器，控制器对称设置有限位座，限位座之间设置有导杆，导杆连接滑动配置块。该模具钢打磨除尘设备，通过控制器的输出端带动滑动配置块运动，使得滑动配置块带动清扫毛刷从工作框内侧由内向外移动，从而将工作台表面碎屑清理到工作台底面收集抽屉里面，对清扫毛刷表面清理之后再次启动控制器，将清扫毛刷移动至工作框内侧，避免影响磨砂轮正常工作，同时提高除尘装置清理效率，给使用者带来便利，横板两端贯穿圆杆，使得限位块对圆杆进行限位，从而提高除尘装置的安全性。

Description

一种模具钢打磨除尘设备

技术领域

本实用新型涉及模具钢打磨除尘装置技术领域，具体为一种模具钢打磨除尘设备。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢在加工时需用

现有专利文献公告号CN 207326747 U，具体为一种模具钢打磨除尘设备，过该永磁铁实现对粉状金属的高效率过滤和吸附；进一步的，通过振动电机带动金属过滤网进行振动，金属过滤网所吸附的金属等杂质通过灰斗掉落到出灰抽屉中，并人工抽取出灰抽屉实现对铁灰的收集，可以有效的避免外界排放导致的二次空气污染，现有装置中对模具钢进行打磨除尘时步骤繁琐，容易影响使用者的工作效率，同时现有装置中对打磨之后的碎屑并不能能够完全清理干净，使其残留在工作台顶面，从而造成难以清理，现需要对现有装置进行改进，已达到实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具钢打磨除尘设备，具备通过控制器的输出端带动滑动配置块运动，使得滑动配置块带动清扫毛刷从工作框内侧由内向外移动，从而将工作台表面碎屑清理到工作台底面收集抽屉里面，对清扫毛刷表面清理之后再次启动控制器，将清扫毛刷移动至工作框内侧，避免影响磨砂轮正常工作等优点，解决了上述技术问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢打磨除尘设备，包括打磨装置，所述打磨装置底面设置有工作台，所述工作台顶面设置有工作框，所述工作框内侧设置有电动伸缩杆，所述电动板伸缩杆底面设置有固定罩，所述固定罩底面设置有磨砂轮，所述工作台顶面设置有定位座，所述定位座两端设置有U型板，所述U型板一端设置有控制器，所述控制器对称设置有限位座，所述限位座之间设置有导杆，所述导杆连接滑动配置块，所述滑动配置块之间设置有清扫毛刷。

优选的，所述工作框两端设置固定连接集尘箱，所述集尘箱顶面设置有鼓风机，且鼓风机两端设置有导管，所述工作框内侧设置有折叠软管，且折叠软管与导管之间相贯通。

通过上述技术方案，将模具钢放在定位座顶面，启动电动伸缩杆带动磨砂轮下降体征高度，调整之后关闭电动伸缩杆启动驱动电机，驱动电机输出端带动磨砂轮转动对模具钢表面实现打磨，在打磨的同时启动鼓风机，通过鼓风机将磨砂轮对模具钢打磨产生的碎屑吸收到集尘箱内侧，定期清理即可。

优选的，所述工作框内侧两端设置有限位块，且限位块之间设置有圆杆，且圆杆连接横板，所述电动伸缩杆与固定罩之间固定连接，所述横板两端贯穿圆杆。

通过上述技术方案，打磨完成之后通过电动伸缩杆带动定位座下移，使定位座嵌入工作台顶面，此时启动控制器，配合滑动配置块来回往复运动，从而将工作台顶面碎屑器清理到工作台底面的收集抽屉里面，避免残留在工作框内侧难以清理。

优选的，所述定位座可移动式安装于工作台顶面，且工作台侧面与U型板侧面固定连接，所述控制器和限位座分别固定安装于U型板背面和正面。

通过上述技术方案，通过控制器的输出端带动滑动配置块运动，使得滑动配置块带动清扫毛刷从工作框内侧由内向外移动，从而将工作台表面碎屑清理到工作台底面收集抽屉里面，对清扫毛刷表面清理之后再次启动控制器，将清扫毛刷移动至工作框内侧，避免影响磨砂轮正常工作，同时提高除尘装置清理效率，给使用者带来便利。

优选的，所述导杆固定安装于控制器和限位座正面，所述滑动配置块贯穿导杆，所述滑动配置块之间固定连接清扫毛刷。

通过上述技术方案，电动伸缩杆带动磨砂轮下移调整高度，同时横板两端贯穿圆杆，使得限位块对圆杆进行限位，能够避免电动伸缩杆失控下坠，对其进行限固定，从而除尘装置的安全性。

优选的，所述固定罩内侧设置有驱动电机，且驱动电机与磨砂轮之间连接转杆。

通过上述技术方案，在工作台正面设置有控制面板，控制面板分别与驱动板电机和控制器的电性接连，从而可通过控制面板来控制其他装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢打磨除尘设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过控制器的输出端带动滑动配置块运动，使得滑动配置块带动清扫毛刷从工作框内侧由内向外移动，从而将工作台表面碎屑清理到工作台底面收集抽屉里面，对清扫毛刷表面清理之后再次启动控制器，将清扫毛刷移动至工作框内侧，避免影响磨砂轮正常工作，同时提高除尘装置清理效率，给使用者带来便利。

2、本实用新型通过电动伸缩杆带动磨砂轮下移调整高度，同时横板两端贯穿圆杆，使得限位块对圆杆进行限位，能够避免电动伸缩杆失控下坠，对其进行限固定，从而除尘装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型打磨装置正面结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置正剖结构示意图；

图3为本实用新型U型板立体结构示意图。

其中：1、打磨装置；2、工作台；3、工作框；4、电动伸缩杆；5、固定罩；6、磨砂轮；7、定位座；8、U型板；9、控制器；10、限位座；11、导杆； 12、滑动配置块；13、清扫毛刷；301、集尘箱；302、鼓风机；303、导管； 304、折叠软管；305、限位块；306、圆杆；307、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具钢打磨除尘设备，包括打磨装置1，打磨装置1 底面设置有工作台2，工作台2顶面设置有工作框3，工作框3内侧设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底面设置有固定罩5，固定罩5底面设置有磨砂轮 6，工作台2顶面设置有定位座7，定位座7两端设置有U型板8，U型板8一端设置有控制器9，控制器9对称设置有限位座10，限位座10之间设置有导杆11，导杆11连接滑动配置块12，滑动配置块12之间设置有清扫毛刷13。

具体的，工作框3两端设置固定连接集尘箱301，集尘箱301顶面设置有鼓风机302，且鼓风机302两端设置有导管303，工作框3内侧设置有折叠软管304，且折叠软管304与导管303之间相贯通。优点是，将模具钢放在定位座7顶面，启动电动伸缩杆4带动磨砂轮6下降体征高度，调整之后关闭电动伸缩杆4启动驱动电机，驱动电机输出端带动磨砂轮6转动对模具钢表面实现打磨，在打磨的同时启动鼓风机302，通过鼓风机302将磨砂轮6对模具钢打磨产生的碎屑吸收到集尘箱301内侧，定期清理即可。

具体的，工作框3内侧两端设置有限位块305，且限位块305之间设置有圆杆306，且圆杆306连接横板307，电动伸缩杆4与固定罩5之间固定连接，横板307两端贯穿圆杆306。优点是，打磨完成之后通过电动伸缩杆4带动定位座7下移，使定位座7嵌入工作台2顶面，此时启动控制器9，配合滑动配置块12来回往复运动，从而将工作台2顶面碎屑器清理到工作台2底面的收集抽屉里面，避免残留在工作框3内侧难以清理。

具体的，定位座7可移动式安装于工作台2顶面，且工作台2侧面与U 型板8侧面固定连接，控制器9和限位座10分别固定安装于U型板8背面和正面。优点是，通过控制器9的输出端带动滑动配置块12运动，使得滑动配置块12带动清扫毛刷13从工作框3内侧由内向外移动，从而将工作台2表面碎屑清理到工作台2底面收集抽屉里面，对清扫毛刷13表面清理之后再次启动控制器9，将清扫毛刷13移动至工作框3内侧，避免影响磨砂轮6正常工作，同时提高除尘装置清理效率，给使用者带来便利。

具体的，导杆11固定安装于控制器9和限位座10正面，滑动配置块12 贯穿导杆11，滑动配置块12之间固定连接清扫毛刷13。优点是，电动伸缩杆4带动磨砂轮6下移调整高度，同时横板307两端贯穿圆杆306，使得限位块305对圆杆306进行限位，能够避免电动伸缩杆4失控下坠，对其进行限固定，从而除尘装置的安全性。

具体的，固定罩5内侧设置有驱动电机，且驱动电机与磨砂轮6之间连接转杆。优点是，在工作台2正面设置有控制面板，控制面板分别与驱动板电机和控制器9的电性接连，从而可通过控制面板来控制其他装置。

在使用时，将模具钢放在定位座7顶面，启动电动伸缩杆4带动磨砂轮6 下降体征高度，调整之后关闭电动伸缩杆4启动驱动电机，驱动电机输出端带动磨砂轮6转动对模具钢表面实现打磨，在打磨的同时启动鼓风机302，通过鼓风机302将磨砂轮6对模具钢打磨产生的碎屑吸收到集尘箱301内侧，定期清理即可，打磨完成之后通过电动伸缩杆4带动定位座7下移，使定位座7嵌入工作台2顶面，此时启动控制器9，配合滑动配置块12来回往复运动，从而将工作台2顶面碎屑器清理到工作台2底面的收集抽屉里面，避免残留在工作框3内侧难以清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具钢打磨除尘设备，包括打磨装置(1)，所述打磨装置(1)底面设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面设置有工作框(3)，所述工作框(3)内侧设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底面设置有固定罩(5)，所述固定罩(5)底面设置有磨砂轮(6)，其特征在于：所述工作台(2)顶面设置有定位座(7)，所述定位座(7)两端设置有U型板(8)，所述U型板(8)一端设置有控制器(9)，所述控制器(9)对称设置有限位座(10)，所述限位座(10)之间设置有导杆(11)，所述导杆(11)连接滑动配置块(12)，所述滑动配置块(12)之间设置有清扫毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘设备，其特征在于：所述工作框(3)两端设置固定连接集尘箱(301)，所述集尘箱(301)顶面设置有鼓风机(302)，且鼓风机(302)两端设置有导管(303)，所述工作框(3)内侧设置有折叠软管(304)，且折叠软管(304)与导管(303)之间相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘设备，其特征在于：所述工作框(3)内侧两端设置有限位块(305)，且限位块(305)之间设置有圆杆(306)，且圆杆(306)连接横板(307)，所述电动伸缩杆(4)与固定罩(5)之间固定连接，所述横板(307)两端贯穿圆杆(306)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘设备，其特征在于：所述定位座(7)可移动式安装于工作台(2)顶面，且工作台(2)侧面与U型板(8)侧面固定连接，所述控制器(9)和限位座(10)分别固定安装于U型板(8)背面和正面。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘设备，其特征在于：所述导杆(11)固定安装于控制器(9)和限位座(10)正面，所述滑动配置块(12)贯穿导杆(11)，所述滑动配置块(12)之间固定连接清扫毛刷(13)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘设备，其特征在于：所述固定罩(5)内侧设置有驱动电机，且驱动电机与磨砂轮(6)之间连接转杆。

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