CN108246664A - 一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,具体为一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置;包括底板,底板的上表面与第一电机的机身固定连接,第一电机的输出轴与螺纹柱的底端固定连接,螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒卡接在支撑板的上表面,支撑板上表面位于螺纹筒左侧的位置卡接有滑套。该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置第一电机、螺纹柱、螺纹筒、第二电机、毛刷辊和抽气泵,从而通过毛刷辊的转动和上下移动,可以更好的对显示屏进行擦拭,同时可以将毛刷辊擦拭时显示屏上掉落的灰尘吸入到壳体内,可以提高对显示屏的清理速度,同时可以避免灰尘逸散影响工作人员的正常工作,同时可以提高工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置。
背景技术
目前,多数设备检测器的显示屏都是暴露在空气中,导致空气中的灰尘会附着在显示屏的表面,致使显示屏画面的清晰度降低,影响工作人员的观看,而工作人员多是手动去对显示屏进行擦拭,不仅清理的速度缓慢,还容易导致灰尘飘散影响工作人员的正常工作,会导致工作人员的工作效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,解决了目前,多数设备检测器的显示屏都是暴露在空气中,导致空气中的灰尘会附着在显示屏的表面,致使显示屏画面的清晰度降低,影响工作人员的观看,而工作人员多是手动去对显示屏进行擦拭,不仅清理的速度缓慢,还容易导致灰尘飘散影响工作人员的正常工作,会导致工作人员工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,包括底板,所述底板的上表面与第一电机的机身固定连接,所述第一电机的输出轴与螺纹柱的底端固定连接,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒卡接在支撑板的上表面,所述支撑板上表面位于螺纹筒左侧的位置卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的顶端和底端分别与承载板的下表面和底板的上表面固定连接,所述支撑板的上表面通过两个第一固定板与承载板的下表面固定连接,且两个第一固定板对称设置在螺纹筒的前后两侧,所述承载板的上表面与第二电机的机身固定连接,所述第二电机输出轴的表面固定连接有主动轮,所述承载板的左侧面与连接板的右侧面固定连接,所述连接板的左侧面与两个连接板的右侧面固定连接,且两个连接板的相对面均卡接有轴承,且两个轴承内套接有同一个转轴,所述转轴的表面固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述皮带位于连接板左侧面开设的通孔内,所述转轴位于从动轮与第二固定板之间位置的表面设置有毛刷辊,所述支撑板的上表面与壳体的下表面固定连接,所述壳体位于滑杆的左侧,所述壳体的上表面通过第一通管与抽气泵的进口相连通,所述抽气泵的下表面与壳体的上表面固定连接,所述壳体的上表面通过第二通管与吸头的右侧面固定连接。
优选的,所述壳体上表面位于第一通管和第二通管之间的位置开设有放置口,所述壳体上表面对应放置口的位置设置有挡板。
优选的,所述底板上表面位于第一电机右侧的位置设置有两个把手,且两个把手的相对面通过连接杆固定连接,所述把手的形状为L字形。
优选的,所述底板的下表面设置有行走轮,所述行走轮的数量为四个,且四个行走轮分别位于底板下表面的四角处。
优选的,所述底板上表面位于滑杆左侧的位置设置有蓄电池,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接。
优选的,所述控制面板设置在第一固定板的正面,所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和抽气泵的输入端电连接。
本发明提供了一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,具备以下有益效果:(1)、该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置第一电机、螺纹柱、螺纹筒、第二电机、毛刷辊和抽气泵,控制第一电机的工作,第一电机的输出轴可以带动螺纹柱进行转动,从而可以使螺纹筒在螺纹柱的表面进行移动,通过对第一电机输出轴转动方向的控制,可以控制螺纹筒在螺纹柱表面的上下移动,第二电机的输出轴可带动主动轮转动,主动轮通过皮带可以带动从动轮转动,从动轮可以带动毛刷辊进行转动,抽气泵可以将壳体内的空气排出使壳体内产生负压,从而可以使壳体外的空气通过吸头进入到壳体内,从而通过毛刷辊的转动和上下移动,可以更好的对显示屏进行擦拭,同时可以将毛刷辊擦拭时显示屏上掉落的灰尘吸入到壳体内,可以提高对显示屏的清理速度,同时可以避免灰尘逸散影响工作人员的正常工作,同时可以提高工作人员的工作效率。(2)、该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置滑杆和第一固定板,滑杆和滑套可以更好的对支撑板进行固定,可以使螺纹筒更方便的带动支撑板上下移动,利用第一固定板可以使支撑板更方便的带动承载板上下移动。(3)、该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置把手和行走轮,行走轮与地面接触时可以减小底板与地面的摩擦力,利用把手可以底板的移动方向更好的进行控制,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图。
附图标注说明:1底板、2第一电机、3螺纹柱、4螺纹筒、5支撑板、6滑套、7滑杆、8承载板、9第一固定板、10第二电机、11主动轮、12连接板、13第二固定板、14轴承、15转轴、16从动轮、17皮带、18通孔、19毛刷辊、20壳体、21第一通管、22抽气泵、23第二通管、24吸头、25放置口、26挡板、27把手、28连接杆、29行走轮、30蓄电池、31控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,包括底板1,通过设置底板1,可以对第一电机2和滑杆7进行支撑和固定,从而在对底板1进行移动时,可以更好的对毛刷辊19进行移动,底板1的上表面与第一电机2的机身固定连接,第一电机2的输出轴与螺纹柱3的底端固定连接,通过设置第一电机2,控制第一电机2的工作,第一电机2的输出轴可以带动螺纹柱3进行转动,从而可以使螺纹筒4在螺纹柱3的表面进行移动,螺纹柱3的表面螺纹连接有螺纹筒4,螺纹筒4卡接在支撑板5的上表面,支撑板5上表面位于螺纹筒4左侧的位置卡接有滑套6,通过设置支撑板5,可以对第一固定板9和壳体20进行固定和支撑,从而当螺纹筒4带动支撑板5进行移动时,支撑板5可以带动第一固定板9和壳体20进行移动,滑套6内套接有滑杆7,滑杆7的顶端和底端分别与承载板8的下表面和底板1的上表面固定连接,通过设置滑杆7和滑套6,滑杆7和滑套6可以更好的对支撑板5进行固定,可以使螺纹筒4更方便的带动支撑板5上下移动,底板1上表面位于第一电机2右侧的位置设置有两个把手27,且两个把手27的相对面通过连接杆28固定连接,把手27的形状为L字形,底板1的下表面设置有行走轮29,行走轮29的数量为四个,且四个行走轮29分别位于底板1下表面的四角处,通过设置把手27和行走轮29,行走轮29与地面接触时可以减小底板1与地面的摩擦力,利用把手27可以底板1的移动方向更好的进行控制,底板1上表面位于滑杆7左侧的位置设置有蓄电池30,蓄电池30的输出端与控制面板31的输入端电连接,通过设置蓄电池30,便于第一电机2、第二电机10和抽气泵22用电进行工作,从而可以更好的对显示屏进行擦拭,支撑板5的上表面通过两个第一固定板9与承载板8的下表面固定连接,控制面板31设置在第一固定板9的正面,控制面板31的输出端分别与第一电机2、第二电机10和抽气泵22的输入端电连接,通过设置控制面板31,可以更好的控制第一电机2、第二电机10和抽气泵22的工作,从而可以更方便的对显示屏进行擦拭,且两个第一固定板9对称设置在螺纹筒4的前后两侧,承载板8的上表面与第二电机10的机身固定连接,第二电机10输出轴的表面固定连接有主动轮11,通过设置第二电机10,控制第二电机10的工作使第二电机10的输出轴带动主动轮11转动,从而主动轮11通过皮带17可以带动从动轮16进行转动,从而可以使从动轮16通过转轴15带动毛刷辊19进行转动,承载板8的左侧面与连接板12的右侧面固定连接,连接板12的左侧面与两个连接板12的右侧面固定连接,且两个连接板12的相对面均卡接有轴承14,且两个轴承14内套接有同一个转轴15,转轴15的表面固定连接有从动轮16,从动轮16通过皮带17与主动轮11传动连接,皮带17位于连接板12左侧面开设的通孔18内,转轴15位于从动轮16与第二固定板13之间位置的表面设置有毛刷辊19,通过设置毛刷辊19,当第一电机2和第二电机10工作时,毛刷辊19转动和上下移动,可以更好的对显示屏进行擦拭,可以提高对显示屏擦拭的速度,支撑板5的上表面与壳体20的下表面固定连接,壳体20位于滑杆7的左侧,壳体20的上表面通过第一通管21与抽气泵22的进口相连通,通过设置抽气泵22,可以将壳体20内的空气抽出使壳体20内产生负压,可以将毛刷辊19对显示屏擦拭时显示屏上掉落的灰尘吸入到壳体20内,从而避免了灰尘逸散影响工作人员的正常工作,抽气泵22的下表面与壳体20的上表面固定连接,壳体20的上表面通过第二通管23与吸头24的右侧面固定连接,壳体20上表面位于第一通管21和第二通管23之间的位置开设有放置口25,壳体20上表面对应放置口25的位置设置有挡板26,通过设置放置口25和挡板26,挡板26可以对放置口25进行封闭,可以使抽气泵22更好的将壳体20内的空气排出,通过放置口25可以更好的对壳体20内的灰尘进行清理。
使用时,利用把手27和行走轮29对底板1进行移动,使毛刷辊19与需要擦拭的显示屏靠近,当对显示屏进行擦拭时,通过控制面板31控制第一电机2、第二电机10和抽气泵22进行工作,当第一电机2的输出轴带动螺纹柱3正向转动时,可以使螺纹筒4在螺纹柱3的表面向上移动,从而螺纹筒4可以带动支撑板5向上移动,当第一电机2的输出轴带动螺纹柱3反向转动时,可以使螺纹筒4在螺纹柱3的表面向下移动,从而螺纹筒4可以带动支撑板5向下移动,在支撑板5上下移动时通过第一固定板9可以带动承载板8升起或者下降,从而可以使毛刷辊19上升或下降,第二电机10的输出轴带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带17使主动轮11转动,从而可以使转轴15带动毛刷辊19进行转动,同时抽气泵22工作将壳体20内的空气抽出使壳体20内产生负压,从而可以将毛刷辊19对显示屏进行擦拭时显示屏上掉落的灰尘通过吸头24和第二通管23吸入到壳体20内,当对显示屏擦拭清洁完成后,通过控制面板31控制第一电机2、第二电机10和抽气泵22停止工作,同时可以利用把手27和行走轮29对毛刷辊19进行移动,同时,通过打开挡板26可以从放置口25对壳体20内的灰尘进行清理,当对灰尘清理完毕后再关闭挡板26。
综上可得,该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置第一电机2、螺纹柱3、螺纹筒4、第二电机10、毛刷辊19和抽气泵22,控制第一电机2的工作,第一电机2的输出轴可以带动螺纹柱3进行转动,从而可以使螺纹筒4在螺纹柱3的表面进行移动,通过对第一电机2输出轴转动方向的控制,可以控制螺纹筒4在螺纹柱3表面的上下移动,第二电机10的输出轴可带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带17可以带动从动轮16转动,从动轮16可以带动毛刷辊19进行转动,抽气泵22可以将壳体20内的空气排出使壳体20内产生负压,从而可以使壳体20外的空气通过吸头24进入到壳体20内,从而通过毛刷辊19的转动和上下移动,可以更好的对显示屏进行擦拭,同时可以将毛刷辊19擦拭时显示屏上掉落的灰尘吸入到壳体20内,可以提高对显示屏的清理速度,同时可以避免灰尘逸散影响工作人员的正常工作,同时可以提高工作人员的工作效率。
同时,该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置滑杆7和第一固定板9,滑杆7和滑套6可以更好的对支撑板5进行固定,可以使螺纹筒4更方便的带动支撑板5上下移动,利用第一固定板9可以使支撑板5更方便的带动承载板8上下移动。
同时,该设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,通过设置把手27和行走轮29,行走轮29与地面接触时可以减小底板1与地面的摩擦力,利用把手27可以底板1的移动方向更好的进行控制,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与第一电机(2)的机身固定连接,所述第一电机(2)的输出轴与螺纹柱(3)的底端固定连接,所述螺纹柱(3)的表面螺纹连接有螺纹筒(4),所述螺纹筒(4)卡接在支撑板(5)的上表面,所述支撑板(5)上表面位于螺纹筒(4)左侧的位置卡接有滑套(6),所述滑套(6)内套接有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶端和底端分别与承载板(8)的下表面和底板(1)的上表面固定连接,所述支撑板(5)的上表面通过两个第一固定板(9)与承载板(8)的下表面固定连接,且两个第一固定板(9)对称设置在螺纹筒(4)的前后两侧,所述承载板(8)的上表面与第二电机(10)的机身固定连接,所述第二电机(10)输出轴的表面固定连接有主动轮(11),所述承载板(8)的左侧面与连接板(12)的右侧面固定连接,所述连接板(12)的左侧面与两个连接板(12)的右侧面固定连接,且两个连接板(12)的相对面均卡接有轴承(14),且两个轴承(14)内套接有同一个转轴(15),所述转轴(15)的表面固定连接有从动轮(16),所述从动轮(16)通过皮带(17)与主动轮(11)传动连接,所述皮带(17)位于连接板(12)左侧面开设的通孔(18)内,所述转轴(15)位于从动轮(16)与第二固定板(13)之间位置的表面设置有毛刷辊(19),所述支撑板(5)的上表面与壳体(20)的下表面固定连接,所述壳体(20)位于滑杆(7)的左侧,所述壳体(20)的上表面通过第一通管(21)与抽气泵(22)的进口相连通,所述抽气泵(22)的下表面与壳体(20)的上表面固定连接,所述壳体(20)的上表面通过第二通管(23)与吸头(24)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,其特征在于:所述壳体(20)上表面位于第一通管(21)和第二通管(23)之间的位置开设有放置口(25),所述壳体(20)上表面对应放置口(25)的位置设置有挡板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,其特征在于:所述底板(1)上表面位于第一电机(2)右侧的位置设置有两个把手(27),且两个把手(27)的相对面通过连接杆(28)固定连接,所述把手(27)的形状为L字形。
4.根据权利要求1所述的一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面设置有行走轮(29),所述行走轮(29)的数量为四个,且四个行走轮(29)分别位于底板(1)下表面的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,其特征在于:所述底板(1)上表面位于滑杆(7)左侧的位置设置有蓄电池(30),所述蓄电池(30)的输出端与控制面板(31)的输入端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种设备检测器显示屏专用的自动除尘装置,其特征在于:所述控制面板(31)设置在第一固定板(9)的正面,所述控制面板(31)的输出端分别与第一电机(2)、第二电机(10)和抽气泵(22)的输入端电连接。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180706 |
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