CN220886266U - 一种增亮膜涂料加工用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增亮膜涂料加工用下料装置，涉及增亮膜涂料技术领域，包括底板和底座，所述底座的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述底座的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有齿轮。本实用新型中，通过齿轮、齿条和两个套筒的设置，使得在一个套筒的外侧收集足够多的增亮膜时，能开启驱动装置，使空的套筒运动至转动辊的一侧位置处，使空的套筒继续对增亮膜的收卷，同时可使一个轴承座在滑动板的上端滑动，将另一个外侧缠绕满增亮膜的套筒取下，从而达到快速下料的效果，且不会对增亮膜的收卷造成影响，使得涂料装置无须中途停下，大大降低两次收卷之间的时间，提高了下料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及增亮膜涂料技术领域，尤其涉及一种增亮膜涂料加工用下料装置。
背景技术
紫外光固化增亮膜用涂料的因其高效、节能、环保、经济等优势，以及具有不同折射率、适合不同设备工艺参数、耐磨性优异、自修复性强和产品透光率高等优势，广泛应用于在电视、监控器、手机显示屏、MP4等各种液晶显示装置中。
但现有技术中，有时会在增亮膜生产完成后就进行涂料加工，防止在裁剪后才频繁地进行涂料加工，而增亮膜在涂料完成后，需要将其收卷，而收卷到一定厚度时，需要将增亮膜卷取下，并在收卷装置上换上新的套筒用于继续收卷增亮膜，此过程会耽误大量的时间，影响增亮膜的涂料效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种提高下料效率的一种增亮膜涂料加工用下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种增亮膜涂料加工用下料装置，包括：底板和底座，所述底座的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述底座的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的上端啮合有齿条，所述滑动板的上端固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端固定安装有两个转动杆，所述底座位于所述底板的一端位置处，在套筒的外侧收卷足够多的增亮膜之后，可将增亮膜剪断，开启驱动装置，使驱动装置的输出端带动齿轮做逆时针旋转，进而带动齿条向一端运动，而齿条会带动滑动板在两个滑槽的内部向一端滑动，使得位于中间的套筒带动其外侧的增亮膜卷向底座的一端处运动，而另一端的套筒运动至底座的中部，此时可将剪断的增亮膜再缠绕在空的套筒的外侧，使双向电机继续工作，并带动转动杆做逆时针转动，继续对增亮膜的收卷，同时可将另一个外侧缠绕满增亮膜的套筒取下，从而达到快速下料的效果。
优选的，所述底板的上端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有加热板，两个所述支撑板之间转动连接有多个转动辊，由于上料辊的下端和一个转动辊的上端位于同一水平面上，使得增亮膜在涂料装置内部和连接板下端时，均处于水平状态，便于对增亮膜进行涂料处理，且加热板能够对增亮膜稳定地烘干，防止增亮膜受热不均。
优选的，所述底板的上端固定安装有涂料装置，所述涂料装置的一端固定安装有上料辊，使得绕过上料辊进入涂料装置的增亮膜，总是位于涂料装置的端口处。
优选的，两个所述滑槽的内部均转动连接有多个滚轮，多个滚轮的上端均与所述滑动板的下端相接触，使得滑动板与滑槽之间的摩擦力较小，减少齿轮和齿条之间的磨损。
优选的，所述齿条的上端与所述滑动板的下端相固定，所述转动杆的外侧固定安装有套筒，在齿轮带动齿条运动时，齿条也会带动滑动板运动。
优选的，两个所述转动杆的外侧均转动连接有两个轴承座，其中两个所述轴承座的下端均与所述滑动板的上端相固定，另外两个所述轴承座的下端均与所述滑动板的上端滑动连接，方便取下套筒和增亮膜。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过齿轮、齿条和两个套筒的设置，使得在一个套筒的外侧收集足够多的增亮膜时，能开启驱动装置，使空的套筒运动至转动辊的一侧位置处，使空的套筒继续对增亮膜的收卷，同时可使一个轴承座在滑动板的上端滑动，将另一个外侧缠绕满增亮膜的套筒取下，从而达到快速下料的效果，且不会对增亮膜的收卷造成影响，使得涂料装置无须中途停下，大大降低两次收卷之间的时间，提高了下料速度。
2、本实用新型中，通过加热板的设置，使得增亮膜在涂料装置内部和连接板下端时，均处于水平状态，便于对增亮膜进行涂料处理，且加热板能够对增亮膜稳定地烘干，防止增亮膜受热不均。
附图说明
图1为本实用新型提出一种增亮膜涂料加工用下料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种增亮膜涂料加工用下料装置的主视图；
图3为本实用新型提出一种增亮膜涂料加工用下料装置的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种增亮膜涂料加工用下料装置中底座的剖面结构示意图。
图例说明：1、底板；2、涂料装置；3、上料辊；4、支撑板；5、转动辊；6、连接板；7、加热板；8、底座；9、滑槽；10、滑动板；11、双向电机；12、转动杆；13、套筒；14、轴承座；15、驱动装置；16、齿轮；17、齿条；18、滚轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种增亮膜涂料加工用下料装置，包括底板1和底座8，底座8的内壁开设有两个滑槽9，两个滑槽9的内部滑动连接有滑动板10，底座8的底部固定安装有驱动装置15，驱动装置15的输出端固定安装有齿轮16，齿轮16的上端啮合有齿条17，滑动板10的上端固定安装有双向电机11，双向电机11的输出端固定安装有两个转动杆12，底座8位于底板1的一端位置处，在套筒13的外侧收卷足够多的增亮膜之后，可将增亮膜剪断，开启驱动装置15，使驱动装置15的输出端带动齿轮16做逆时针旋转，进而带动齿条17向一端运动，而齿条17会带动滑动板10在两个滑槽9的内部向一端滑动，使得位于中间的套筒13带动其外侧的增亮膜卷向底座8的一端处运动，而另一端的套筒13运动至底座8的中部，此时可将剪断的增亮膜再缠绕在空的套筒13的外侧，使双向电机11继续工作，并带动转动杆12做逆时针转动，继续对增亮膜的收卷，同时可将另一个外侧缠绕满增亮膜的套筒13取下，从而达到快速下料的效果。
如图1所示，底板1的上端固定安装有两个支撑板4，两个支撑板4的上端固定安装有连接板6，连接板6的下端固定安装有加热板7，两个支撑板4之间转动连接有多个转动辊5，由于上料辊3的下端和一个转动辊5的上端位于同一水平面上，使得增亮膜在涂料装置2内部和连接板6下端时，均处于水平状态，便于对增亮膜进行涂料处理，且加热板7能够对增亮膜稳定地烘干，防止增亮膜受热不均。
如图1和图2所示，底板1的上端固定安装有涂料装置2，涂料装置2的一端固定安装有上料辊3，使得绕过上料辊3进入涂料装置2的增亮膜，总是位于涂料装置2的端口处。
如图4所示，两个滑槽9的内部均转动连接有多个滚轮18，多个滚轮18的上端均与滑动板10的下端相接触，使得滑动板10与滑槽9之间的摩擦力较小，减少齿轮16和齿条17之间的磨损。
如图4所示，齿条17的上端与滑动板10的下端相固定，转动杆12的外侧固定安装有套筒13，在齿轮16带动齿条17运动时，齿条17也会带动滑动板10运动。
如图3所示，两个转动杆12的外侧均转动连接有两个轴承座14，其中两个轴承座14的下端均与滑动板10的上端相固定，另外两个轴承座14的下端均与滑动板10的上端滑动连接，方便取下套筒和增亮膜。
本装置的使用方法及工作原理：在对增亮膜进行涂料加工时，先开启涂料装置2，使增亮膜经过涂料装置2加工后缠绕在套筒13的外侧，在套筒13的外侧收卷足够多的增亮膜之后，可将增亮膜剪断，开启驱动装置15，使驱动装置15的输出端带动齿轮16做逆时针旋转，进而带动齿条17向一端运动，而齿条17会带动滑动板10在两个滑槽9的内部向一端滑动，使得位于中间的套筒13带动其外侧的增亮膜卷向底座8的一端处运动，而另一端的套筒13运动至底座8的中部，此时可将剪断的增亮膜再缠绕在空的套筒13的外侧，使双向电机11继续工作，并带动转动杆12做逆时针转动，继续对增亮膜的收卷，同时可使一个轴承座14在滑动板10的上端滑动，将另一个外侧缠绕满增亮膜的套筒13取下，从而达到快速下料的效果，且不会对增亮膜的收卷造成影响，使得涂料装置2无须中途停下，大大降低两次收卷之间的时间，提高了下料速度，由于上料辊3的下端和一个转动辊5的上端位于同一水平面上，使得增亮膜在涂料装置2内部和连接板6下端时，均处于水平状态，便于对增亮膜进行涂料处理，且加热板7能够对增亮膜稳定地烘干，防止增亮膜受热不均。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种增亮膜涂料加工用下料装置，包括底板(1)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的内壁开设有两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑动板(10)，所述底座(8)的底部固定安装有驱动装置(15)，所述驱动装置(15)的输出端固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)的上端啮合有齿条(17)，所述滑动板(10)的上端固定安装有双向电机(11)，所述双向电机(11)的输出端固定安装有两个转动杆(12)，所述底座(8)位于所述底板(1)的一端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种增亮膜涂料加工用下料装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上端固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的下端固定安装有加热板(7)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有多个转动辊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种增亮膜涂料加工用下料装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有涂料装置(2)，所述涂料装置(2)的一端固定安装有上料辊(3)。
4.根据权利要求1所述的一种增亮膜涂料加工用下料装置，其特征在于：两个所述滑槽(9)的内部均转动连接有多个滚轮(18)，多个滚轮(18)的上端均与所述滑动板(10)的下端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种增亮膜涂料加工用下料装置，其特征在于：所述齿条(17)的上端与所述滑动板(10)的下端相固定，所述转动杆(12)的外侧固定安装有套筒(13)。
6.根据权利要求1所述的一种增亮膜涂料加工用下料装置，其特征在于：两个所述转动杆(12)的外侧均转动连接有两个轴承座(14)，其中两个所述轴承座(14)的下端均与所述滑动板(10)的上端相固定，另外两个所述轴承座(14)的下端均与所述滑动板(10)的上端滑动连接。
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