CN112875362A - 一种镀锡薄板制造加工方法 - Google Patents

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唐国斌
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Abstract

本发明涉及一种镀锡薄板制造加工方法，其使用了一种除锈设备，该除锈设备包括基座、放卷装置、收卷装置、中部除锈装置，通过薄板缠绕穿过初步除锈杆，使初步除锈杆对薄板进行初步除锈，通过开启收卷电机，收卷电机输出端带动收卷辊转动从而实现对收卷辊上夹持好的薄板进行缠绕收卷，从而实现一边放卷一边收卷，开启驱动电机，驱动电机输出端带动齿轮转动，从而实现上下两个除锈辊相向或相对运动对薄板的上下端面进行充分打磨除锈，开启吸泵，薄板的上下端面分别于上下两个吸尘辊接触，吸泵通过通孔将薄板表面的杂质以及灰尘吸出，两个吸尘辊滚动，吸尘辊上方的吸尘胶对薄板上下端面未吸掉的杂质与灰尘的擦除。

Description

一种镀锡薄板制造加工方法
技术领域
本发明涉及镀锡薄板技术领域，具体的说是一种镀锡薄板制造加工方法。
背景技术
镀锡薄板是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板，经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工，再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品，镀锡板所用镀锡为高纯锡，锡层也可用热浸镀法涂敷，此法所得镀锡板锡层较厚，用锡量大，镀锡后不需进行纯化处理，镀锡板有五个部分组成，由内向外依次是钢基板，锡铁合金层，锡层，氧化膜和油膜，镀锡薄板在由钢基板加工成镀锡薄板时，需在钢基板上下表面进行打磨除锈，便于后续的加工；
现有除锈设备在工作时存在以下问题：
(1)由于需要对钢基板的板卷进行打磨除锈，并且板卷的的直径大，现有装置无法实现在对板卷一边放卷一边收卷的同时进行打磨除锈；
(2)板卷在进行放卷与收卷同时，现有装置无法实现对板卷进行上下表面的同时打磨，并且在进行打磨除锈时，薄板向前拉动，现有装置无法实现对薄板在一边拉动和一边打磨同时进行；
(3)在对板卷进行打磨后，薄板表面出沾附多余的杂质，若不及时清理影响后续使用效果，现有装置在对打磨后的薄板进行收卷时，无法对收卷板卷表面进行除尘。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种镀锡薄板制造加工方法，其使用了一种除锈设备，该除锈设备包括基座、放卷装置、收卷装置、中部除锈装置，采用上述除锈设备对镀锡薄板制造加工方法包括如下步骤：
S1.钢基薄板卷放置：将未加工完成的镀锡薄板的钢基板卷放置在放卷转轴上，并且将薄板依次穿过初步除锈杆、中部除锈装置、吸尘单元使收卷辊将其固定；
S2.钢基薄板除锈：通过薄板缠绕穿过初步除锈杆，使初步除锈杆对薄板进行初步除锈，通过薄板穿过除锈辊，两个移动架相向或相对运动使其对薄板进行上下端面同步二次除锈；
S3.钢基薄板除尘：通过薄板穿过两个吸尘辊之间，两个吸尘辊之间转动对薄板的上下端面进行吸尘和擦拭；
所述基座上表面左侧固定安装有放卷装置，基座上表面右侧固定安装有收卷装置，收卷装置与放卷装置中部设有与基座固定连接的中部除锈装置；
所述放卷装置包括固定座、双向螺杆、移动块、放卷滑槽、放卷支板、放卷转轴、初步除锈杆与从动链轮，固定座前后对称安装在基座上表面左侧，两个固定座相向一侧转动安装有双向螺杆，双向螺杆上前后对称螺纹安装有移动块，基座上表面左侧开设有放卷滑槽，放卷滑槽内前后对称滑动安装有放卷支板，两个移动块左侧分别与两个放卷支板固定连接，两个放卷支板相向一侧均转动安装有放卷转轴，放卷转轴为两段结构，放卷转轴外侧周向安装有与两个放卷支板固定连接的初步除锈杆，后侧放卷转轴贯穿后侧放卷支板固定安装有从动链轮，当通过转动双向螺杆，从使两个放卷转轴相向运动对板卷进行固定，从而实现对镀锡薄板在成型前的钢基板进行表面除锈前的固定；
所述收卷装置包括收卷滑槽、收卷支板、收卷转轴、主动链轮、收卷电机、链条、收卷辊、固定单元与吸尘单元，基座上表面右侧开设有收卷滑槽，收卷滑槽内前后对称滑动安装有收卷支板，两个收卷支板一侧分别与两个移动块固定连接，两个收卷支板相向一侧均转动安装有收卷转轴，收卷转轴为两段结构，后侧收卷转轴贯穿后侧收卷支板固定安装有主动链轮，后侧收卷支板一侧通过电机板固定安装有收卷电机，收卷电机输出端与后侧收卷转轴固定连接，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动，两个收卷转轴之间共同放置有收卷辊，收卷辊内设有固定单元，两个收卷支板相向一侧左部设有吸尘单元，通过开启收卷电机，收卷电机输出端带动收卷辊转动从而实现对收卷辊上夹持好的薄板进行缠绕收卷，收卷转轴转动同时带动主动链轮带动从动链轮，从动链轮带动放卷转轴上的薄板卷进行转动放卷，从而实现一边放卷一边收卷；
所述中部除锈装置包括液压缸、顶部打磨架、底部打磨架、卡槽、卡扣、L型板、驱动电机、中心转轴、齿轮、滑动槽、移动架、除锈辊、滑动板与齿条板，液压杆固定安装在基座上表面中部，液压杆为四个，四个液压缸顶部共同固定安装有底部打磨架，底部打磨架上方设有顶部打磨架，底部打磨架上表面四角开设有卡槽，顶部打磨架四角固定安装有卡扣，对镀锌薄板进行作业时，卡扣置于卡槽内，底部打磨架一侧固定安装有L型板，L型板上方通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有中心转轴，中心转轴上固定安装有齿轮，顶部打磨架与底部打磨架内腔相向一侧均开设有滑动槽，滑动槽内均滑动安装有滑动架，两个滑动架相靠近一侧均通过轴承安装有除锈辊，两个滑动架一侧均固定安装有贯穿顶部打磨架与底部打磨架的滑动板，两个滑动板相向一侧均固定安装有与齿轮相啮合的齿条板，通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动齿轮转动，从而实现上下两个除锈辊相向或相对运动对薄板的上下端面进行充分打磨除锈。
优选的，所述固定单元包括支撑板、丝杠、夹持板与手轮，收卷辊一侧上下对称安装有支撑板，两个支撑板相向一侧通过轴承转动安装有丝杠，丝杠上下对称螺纹安装有贯穿收卷辊一侧的夹持板，夹持板远离丝杠一端延伸至收卷辊内腔与收卷辊滑动连接丝杠下部固定安装有手轮，当对放置在收卷辊卡口的薄板进行固定时，通过转动手轮，手轮转动带动丝杠转动，从而实现对收卷辊内的薄板的夹持。
优选的，所述吸尘单元包括固定架、固定槽、L型钩、复位弹簧、固定滑板、吸尘辊、承托架、吸泵、通孔与吸尘胶，两个收卷支板相向一侧均固定安装有固定架，两个固定架相向一侧均开设有固定槽，两个固定架内腔均上下滑动安装有L型钩，两个固定架内腔中部均设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与两个L型钩固定连接，固定槽内滑动安装有固定滑板，两个L型钩未按压时将固定滑板固定，两个固定滑板相向一侧通过轴承转动安装有吸尘辊，吸尘辊为两段结构，吸尘辊内腔右侧固定安装有承托架，承托架内腔安装有吸泵，吸尘辊下部开设有多个通孔，吸尘辊上部凹槽内设有吸尘胶，通过开启吸泵，薄板的上下端面分别于上下两个吸尘辊接触，吸泵通过通孔将薄板表面的杂质以及灰尘吸出。
优选的，所述除锈辊后侧设有与移动架粘粘的擦拭海绵，底部打磨架内腔放置有收集盒，且收集盒位于除锈辊下部，通过除锈辊后侧的擦拭海绵，除锈辊在转动时，与擦拭海绵接触使擦拭海绵对薄板表面除锈时沾附在除锈辊上的杂质进行擦下。
优选的，所述初步除锈杆、收卷辊与吸尘辊均为两段凹凸卡接结构，通过初步除锈杆、收卷辊与吸尘辊均设置成两段凹凸卡接结构，便于的板卷的放至与取出。
优选的，所述底部打磨架前后两侧均铰接有转动板，两个转动板之间共同转动安装有拉紧滚筒，通过拉紧滚筒对薄板的压紧，使薄板在进入两个除锈辊之间进行打磨时，薄板始终处于紧绷状态，避免薄板在打磨时发生偏移。
本发明的有益效果是：
本发明使用的除锈设备，通过薄板缠绕穿过初步除锈杆，使初步除锈杆对薄板进行初步除锈，开启收卷电机，收卷电机输出端带动收卷辊转动从而实现对收卷辊上夹持好的薄板进行缠绕收卷，收卷转轴转动同时带动主动链轮带动从动链轮，从动链轮带动放卷转轴上的薄板卷进行转动放卷，从而实现一边放卷一边收卷；
本发明设置的除锈设备，通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动齿轮转动，从而实现上下两个除锈辊相向或相对运动对薄板的上下端面进行充分打磨除锈，通过薄板穿过两个除锈辊，除锈辊在滑动板内滚动，使薄板在向前拉动时也可实现打磨除锈；
本发明设置的除锈设备，通过薄板穿过两个吸尘辊之间，开启吸泵，薄板的上下端面分别于上下两个吸尘辊接触，吸泵通过通孔将薄板表面的杂质以及灰尘吸出，两个吸尘辊滚动，吸尘辊上方的吸尘胶对薄板上下端面未吸掉的杂质与灰尘的擦除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明除锈设备的方法流程图；
图2是本发明除锈设备的正面立体结构示意图；
图3是发明除锈设备的右侧结构示意图；
图4是本发明除锈设备的中部除锈装置正剖结构示意图；
图5本发明除锈设备图4的A部放大结构示意图；
图6本发明除锈设备的吸尘单元正剖结构示意图；
图7本发明除锈设备的收卷辊侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种镀锡薄板制造加工方法，其使用了一种除锈设备，该除锈设备包括基座1、放卷装置2、收卷装置3、中部除锈装置4，采用上述除锈设备对镀锡薄板制造加工方法包括如下步骤：
S1.钢基薄板卷放置：将未加工完成的镀锡薄板的钢基板卷放置在放卷转轴26上，并且将薄板依次穿过初步除锈杆27、中部除锈装置4、吸尘单元6使收卷辊37将其固定；
S2.钢基薄板除锈：通过薄板缠绕穿过初步除锈杆27，使初步除锈杆27对薄板进行初步除锈，通过薄板穿过除锈辊492，两个移动架491相向或相对运动使其对薄板进行上下端面同步二次除锈；
S3.钢基薄板除尘：通过薄板穿过两个吸尘辊66之间，两个吸尘辊66之间转动对薄板的上下端面进行吸尘和擦拭；
所述基座1上表面左侧固定安装有放卷装置2，基座1上表面右侧固定安装有收卷装置3，收卷装置3与放卷装置2中部设有与基座1固定连接的中部除锈装置4；
所述放卷装置2包括固定座21、双向螺杆22、移动块23、放卷滑槽24、放卷支板25、放卷转轴26、初步除锈杆27与从动链轮28，固定座21前后对称安装在基座1上表面左侧，两个固定座21相向一侧转动安装有双向螺杆22，双向螺杆22上前后对称螺纹安装有移动块23，基座1上表面左侧开设有放卷滑槽24，放卷滑槽24内前后对称滑动安装有放卷支板25，两个移动块23左侧分别与两个放卷支板25固定连接，两个放卷支板25相向一侧均转动安装有放卷转轴26，放卷转轴26为两段结构，放卷转轴26外侧周向安装有与两个放卷支板25固定连接的初步除锈杆27，后侧放卷转轴26贯穿后侧放卷支板25固定安装有从动链轮28，当对镀锡薄板在成型前的钢基板进行表面除锈前，顺时针转动双向螺杆22，使双向螺杆22上的两个移动块23相对运动，从而带动两个放卷支板25相远离，而后将板卷放置在两个放卷转轴26之间，接着逆时针转动双向螺杆22，使双向螺杆22上的两个移动块23相向运动，从而实现将板卷进行固定，紧接着将薄板穿过各个初步除锈杆27、中部除锈装置4、收卷辊37，便于后续对薄板进行连续性打磨除锈，同时放卷与收卷，通过与各个初步除锈杆27缠绕，便于薄板在进行拉动时与各个初步除锈杆27接触，使得初步除锈杆27对薄板进行一次除锈；
所述收卷装置3包括收卷滑槽31、收卷支板32、收卷转轴33、主动链轮34、收卷电机35、链条36、收卷辊37、固定单元5与吸尘单元6，基座1上表面右侧开设有收卷滑槽31，收卷滑槽31内前后对称滑动安装有收卷支板32，两个收卷支板32一侧分别与两个移动块23固定连接，两个收卷支板32相向一侧均转动安装有收卷转轴33，收卷转轴33为两段结构，后侧收卷转轴33贯穿后侧收卷支板32固定安装有主动链轮34，后侧收卷支板32一侧通过电机板固定安装有收卷电机35，收卷电机35输出端与后侧收卷转轴33固定连接，主动链轮34与从动链轮28之间通过链条36传动，两个收卷转轴33之间共同放置有收卷辊37，收卷辊37内设有固定单元5，两个收卷支板32相向一侧左部设有吸尘单元6，当对已经固定好的钢基薄板进行一边放卷一边收卷时，开启收卷电机35，收卷电机35输出端带动收卷辊37转动从而实现对收卷辊37上夹持好的薄板进行缠绕收卷，收卷转轴33转动同时带动主动链轮34转动，主动链轮34转动时通过链条36带动从动链轮28转动，从动链轮28转动时带动放卷转轴26上的薄板卷进行转动放卷，从而实现对薄板进行放卷与收卷相配合；
所述中部除锈装置4包括液压缸41、顶部打磨架42、底部打磨架43、卡槽44、卡扣45、L型板46、驱动电机47、中心转轴48、齿轮49、滑动槽490、移动架491、除锈辊492、滑动板493与齿条板494，液压杆固定安装在基座1上表面中部，液压杆为四个，四个液压缸41顶部共同固定安装有底部打磨架43，底部打磨架43上方设有顶部打磨架42，底部打磨架43上表面四角开设有卡槽44，顶部打磨架42四角固定安装有卡扣45，对镀锌薄板进行作业时，卡扣45置于卡槽44内，底部打磨架43一侧固定安装有L型板46，L型板46上方通过电机板固定安装有驱动电机47，驱动电机47输出端固定安装有中心转轴48，中心转轴48上固定安装有齿轮49，顶部打磨架42与底部打磨架43内腔相向一侧均开设有滑动槽490，滑动槽490内均滑动安装有滑动架，两个滑动架相靠近一侧均通过轴承安装有除锈辊492，两个滑动架一侧均固定安装有贯穿顶部打磨架42与底部打磨架43的滑动板493，两个滑动板493相向一侧均固定安装有与齿轮49相啮合的齿条板494，当对穿过上下两个之间的除锈辊492并且向前拉动的薄板进行上下同步打磨时，开启驱动电机47，驱动电机47输出端带动齿轮49转动，齿轮49转动时通过与上下两个齿条板494啮合，从而带动上下两个移动架491相向和相对运动，从而实现上下两个除锈辊492相向或相对运动对薄板的上下端面进行充分打磨除锈，通过两个除锈辊492的转动，减少了对向前拉动的薄板的摩擦力。
所述固定单元5包括支撑板51、丝杠52、夹持板53与手轮54，收卷辊37一侧上下对称安装有支撑板51，两个支撑板51相向一侧通过轴承转动安装有丝杠52，丝杠52上下对称螺纹安装有贯穿收卷辊37一侧的夹持板53，夹持板53远离丝杠52一端延伸至收卷辊37内腔与收卷辊37滑动连接丝杠52下部固定安装有手轮54，当对放置在收卷辊37卡口的薄板进行固定时，顺时针转动手轮54，手轮54转动带动丝杠52转动，丝杠52转动时带动丝杠52上的两个夹持板53相向运动，从而对收卷辊37内腔的薄板进行固定，便于收卷辊37内的薄板在对打磨除锈后的薄板进行收卷时更加稳定，收卷效果更好。
所述吸尘单元6包括固定架61、固定槽62、L型钩63、复位弹簧64、固定滑板65、吸尘辊66、承托架67、吸泵68、通孔69与吸尘胶690，两个收卷支板32相向一侧均固定安装有固定架61，两个固定架61相向一侧均开设有固定槽62，两个固定架61内腔均上下滑动安装有L型钩63，两个固定架61内腔中部均设有复位弹簧64，复位弹簧64两端分别与两个L型钩63固定连接，固定槽62内滑动安装有固定滑板65，两个L型钩63未按压时将固定滑板65固定，两个固定滑板65相向一侧通过轴承转动安装有吸尘辊66，吸尘辊66为两段结构，吸尘辊66内腔右侧固定安装有承托架67，承托架67内腔安装有吸泵68，吸尘辊66下部开设有多个通孔69，吸尘辊66上部凹槽内设有吸尘胶690，当对经过表面打磨除锈后的薄板进行擦拭除尘时，薄板穿过两个吸尘辊66之间，开启吸泵68，薄板的上下端面分别于上下两个吸尘辊66接触，吸泵68通过通孔69将薄板表面的杂质以及灰尘吸出，两个吸尘辊66滚动，吸尘辊66上方的吸尘胶690对薄板上下端面未吸掉的杂质与灰尘的擦除。
所述除锈辊492后侧设有与移动架491粘粘的擦拭海绵7，底部打磨架43内腔放置有收集盒8，且收集盒8位于除锈辊492下部，通过除锈辊492后侧的海绵，便于对除锈辊492在对薄板表面除锈时沾附在除锈辊492上的杂质进行擦下，避免除锈辊492上的沾附的杂质对未打磨的薄板进行二次污染，使除锈辊492对薄板进行除锈打磨时的除锈效果更好,通过设置收集盒8便于对打磨下来的杂质进行统一收集。
所述初步除锈杆27、收卷辊37与吸尘辊66均为两段凹凸卡接结构，通过初步除锈杆27、收卷辊37与吸尘辊66均设置成两段凹凸卡接结构，便于的板卷的放至与取出。
所述底部打磨架43前后两侧均铰接有转动板9，两个转动板9之间共同转动安装有拉紧滚筒10，通过拉紧滚筒10对薄板的压紧，使薄板在进入两个除锈辊492之间进行打磨时，薄板始终处于紧绷状态，避免薄板在打磨时发生偏移。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镀锡薄板制造加工方法，其使用了一种除锈设备，该除锈设备包括基座(1)、放卷装置(2)、收卷装置(3)、中部除锈装置(4)，其特征在于：采用上述除锈设备对镀锡薄板制造加工方法包括如下步骤：
S1.钢基薄板卷放置：将未加工完成的镀锡薄板的钢基板卷放置在放卷转轴(26)上，并且将薄板依次穿过初步除锈杆(27)、中部除锈装置(4)、吸尘单元(6)使收卷辊(37)将其固定；
S2.钢基薄板除锈：通过薄板缠绕穿过初步除锈杆(27)，使初步除锈杆(27)对薄板进行初步除锈，通过薄板穿过除锈辊(492)，两个移动架(491)相向或相对运动使其对薄板进行上下端面同步二次除锈；
S3.钢基薄板除尘：通过薄板穿过两个吸尘辊(66)之间，两个吸尘辊(66)之间转动对薄板的上下端面进行吸尘和擦拭；
所述基座(1)上表面左侧固定安装有放卷装置(2)，基座(1)上表面右侧固定安装有收卷装置(3)，收卷装置(3)与放卷装置(2)中部设有与基座(1)固定连接的中部除锈装置(4)；
所述放卷装置(2)包括固定座(21)、双向螺杆(22)、移动块(23)、放卷滑槽(24)、放卷支板(25)、放卷转轴(26)、初步除锈杆(27)与从动链轮(28)，固定座(21)前后对称安装在基座(1)上表面左侧，两个固定座(21)相向一侧转动安装有双向螺杆(22)，双向螺杆(22)上前后对称螺纹安装有移动块(23)，基座(1)上表面左侧开设有放卷滑槽(24)，放卷滑槽(24)内前后对称滑动安装有放卷支板(25)，两个移动块(23)左侧分别与两个放卷支板(25)固定连接，两个放卷支板(25)相向一侧均转动安装有放卷转轴(26)，放卷转轴(26)为两段结构，放卷转轴(26)外侧周向安装有与两个放卷支板(25)固定连接的初步除锈杆(27)，后侧放卷转轴(26)贯穿后侧放卷支板(25)固定安装有从动链轮(28)；
所述收卷装置(3)包括收卷滑槽(31)、收卷支板(32)、收卷转轴(33)、主动链轮(34)、收卷电机(35)、链条(36)、收卷辊(37)、固定单元(5)与吸尘单元(6)，基座(1)上表面右侧开设有收卷滑槽(31)，收卷滑槽(31)内前后对称滑动安装有收卷支板(32)，两个收卷支板(32)一侧分别与两个移动块(23)固定连接，两个收卷支板(32)相向一侧均转动安装有收卷转轴(33)，收卷转轴(33)为两段结构，后侧收卷转轴(33)贯穿后侧收卷支板(32)固定安装有主动链轮(34)，后侧收卷支板(32)一侧通过电机板固定安装有收卷电机(35)，收卷电机(35)输出端与后侧收卷转轴(33)固定连接，主动链轮(34)与从动链轮(28)之间通过链条(36)传动，两个收卷转轴(33)之间共同放置有收卷辊(37)，收卷辊(37)内设有固定单元(5)，两个收卷支板(32)相向一侧左部设有吸尘单元(6)；
所述中部除锈装置(4)包括液压缸(41)、顶部打磨架(42)、底部打磨架(43)、卡槽(44)、卡扣(45)、L型板(46)、驱动电机(47)、中心转轴(48)、齿轮(49)、滑动槽(490)、移动架(491)、除锈辊(492)、滑动板(493)与齿条板(494)，液压杆固定安装在基座(1)上表面中部，液压杆为四个，四个液压缸(41)顶部共同固定安装有底部打磨架(43)，底部打磨架(43)上方设有顶部打磨架(42)，底部打磨架(43)上表面四角开设有卡槽(44)，顶部打磨架(42)四角固定安装有卡扣(45)，对镀锌薄板进行作业时，卡扣(45)置于卡槽(44)内，底部打磨架(43)一侧固定安装有L型板(46)，L型板(46)上方通过电机板固定安装有驱动电机(47)，驱动电机(47)输出端固定安装有中心转轴(48)，中心转轴(48)上固定安装有齿轮(49)，顶部打磨架(42)与底部打磨架(43)内腔相向一侧均开设有滑动槽(490)，滑动槽(490)内均滑动安装有滑动架，两个滑动架相靠近一侧均通过轴承安装有除锈辊(492)，两个滑动架一侧均固定安装有贯穿顶部打磨架(42)与底部打磨架(43)的滑动板(493)，两个滑动板(493)相向一侧均固定安装有与齿轮(49)相啮合的齿条板(494)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板制造加工方法，其特征在于：所述固定单元(5)包括支撑板(51)、丝杠(52)、夹持板(53)与手轮(54)，收卷辊(37)一侧上下对称安装有支撑板(51)，两个支撑板(51)相向一侧通过轴承转动安装有丝杠(52)，丝杠(52)上下对称螺纹安装有贯穿收卷辊(37)一侧的夹持板(53)，夹持板(53)远离丝杠(52)一端延伸至收卷辊(37)内腔与收卷辊(37)滑动连接丝杠(52)下部固定安装有手轮(54)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板制造加工方法，其特征在于：所述吸尘单元(6)包括固定架(61)、固定槽(62)、L型钩(63)、复位弹簧(64)、固定滑板(65)、吸尘辊(66)、承托架(67)、吸泵(68)、通孔(69)与吸尘胶(690)，两个收卷支板(32)相向一侧均固定安装有固定架(61)，两个固定架(61)相向一侧均开设有固定槽(62)，两个固定架(61)内腔均上下滑动安装有L型钩(63)，两个固定架(61)内腔中部均设有复位弹簧(64)，复位弹簧(64)两端分别与两个L型钩(63)固定连接，固定槽(62)内滑动安装有固定滑板(65)，两个L型钩(63)未按压时将固定滑板(65)固定，两个固定滑板(65)相向一侧通过轴承转动安装有吸尘辊(66)，吸尘辊(66)为两段结构，吸尘辊(66)内腔右侧固定安装有承托架(67)，承托架(67)内腔安装有吸泵(68)，吸尘辊(66)下部开设有多个通孔(69)，吸尘辊(66)上部凹槽内设有吸尘胶(690)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板制造加工方法，其特征在于：所述除锈辊(492)后侧设有与移动架(491)粘粘的擦拭海绵(7)，底部打磨架(43)内腔放置有收集盒(8)，且收集盒(8)位于除锈辊(492)下部。
5.根据权利要求3所述的一种镀锡薄板制造加工方法，其特征在于：所述初步除锈杆(27)、收卷辊(37)与吸尘辊(66)均为两段凹凸卡接结构。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板制造加工方法，其特征在于：所述底部打磨架(43)前后两侧均铰接有转动板(9)，两个转动板(9)之间共同转动安装有拉紧滚筒(10)。
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