CN219683116U - 一种预辊涂铝卷涂装装置 - Google Patents
一种预辊涂铝卷涂装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219683116U CN219683116U CN202320854729.XU CN202320854729U CN219683116U CN 219683116 U CN219683116 U CN 219683116U CN 202320854729 U CN202320854729 U CN 202320854729U CN 219683116 U CN219683116 U CN 219683116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum coil
- frame
- fixedly connected
- roll
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供一种预辊涂铝卷涂装装置，涉及铝卷涂装技术领域，包括机架，所述机架的顶部转动连接有压辊，所述压辊的下方设置有底辊，所述压辊的一侧设置有固定板，所述固定板的两端均与机架的内壁固定连接，所述固定板的底面设置有收缩槽，所述收缩槽的内壁活动连接有活动块。本实用新型通过将放卷的铝卷一端穿过清洁绵条底面，通过压辊和底辊的转动带动铝卷进行输送，在铝卷持续输送过程中，利用弹簧的弹性形变使清洁绵条底面与铝卷表面紧密接触，通过清洁绵条的与铝卷表面的接触摩擦，对表面附着的灰尘杂质进行一定清理，从而便于后续涂装时保证油漆与铝卷表面更好的贴合附着，提高了涂装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷涂装领域，尤其涉及一种预辊涂铝卷涂装装置。
背景技术
铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构，例如拉斯铝卷和彩绘铝卷，铝卷的涂装工艺包括以下步骤：放卷、预脱脂、水洗、脱脂、水洗、钝化、烘干、底涂、涂装、一区烘烤、二区烘烤、三区烘烤、冷却、精涂、覆膜、收料。
现有技术中，如中国专利：CN204892245U的“一种预辊涂铝卷涂装系统”，包括放卷装置、脱脂装置、水洗装置、钝化装置、烘干装置、涂装装置、烘烤装置、冷却装置和覆膜装置，所述冷却装置包括支架，支架上设有第一胶辊和第二胶辊，第一胶辊上方设有水冷装置A，第二胶辊后方设有风冷装置。
但现有技术中，现有的预辊涂铝卷涂装装置在使用时，铝卷放卷展开后进行油漆涂装前，铝卷表面会附着有一定量的杂质，从而使得后续涂装油漆受到杂质影响，使得油漆与铝卷表面附着效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的预辊涂铝卷涂装装置在使用时，铝卷放卷展开后进行油漆涂装前，铝卷表面会附着有一定量的杂质，从而使得后续涂装油漆受到杂质影响，使得油漆与铝卷表面附着效果较差的问题，而提出的一种预辊涂铝卷涂装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预辊涂铝卷涂装装置，包括机架，所述机架的顶部转动连接有压辊，所述压辊的下方设置有底辊，所述压辊的一侧设置有固定板，所述固定板的两端均与机架的内壁固定连接，所述固定板的底面设置有收缩槽，所述收缩槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的底面固定连接有清洁绵条，所述活动块的顶端与收缩槽的内壁底面固定连接有弹簧，所述清洁绵条的下方设置有底板，所述底板的两端与机架的内壁固定连接。
优选的，所述机架的一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有齿轮传动组件，所述底辊的一端与齿轮传动组件传动连接。
优选的，所述机架的一侧固定连接有放置箱，所述放置箱的两端均固定连接有支撑架。
优选的，所述支撑架的顶面设置有连接槽，所述放置箱的上方设置有连接杆，所述连接杆的两端外壁与连接槽的内壁活动连接。
优选的，所述机架的另一侧固定连接有导料板，所述导料板的顶面贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块。
优选的，所述滑块的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述滑块的顶面固定连接有活动板。
优选的，所述活动板的顶面转动连接有导轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过将放卷的铝卷一端穿过清洁绵条底面，通过压辊和底辊的转动带动铝卷进行输送，在铝卷持续输送过程中，利用弹簧的弹性形变使清洁绵条底面与铝卷表面紧密接触，通过清洁绵条的与铝卷表面的接触摩擦，对表面附着的灰尘杂质进行一定清理，从而便于后续涂装时保证油漆与铝卷表面更好的贴合附着，提高了涂装质量。
2、本实用新型中，通过对螺纹杆的转动，带动滑块在滑槽内的滑动，从而调节两个活动板之间的距离，进而使得导轮与输出的铝卷两侧贴合限位，从而避免铝卷持续输出过程中发生偏移，便于铝卷更好地进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提出一种预辊涂铝卷涂装装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种预辊涂铝卷涂装装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种预辊涂铝卷涂装装置的驱动箱内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种预辊涂铝卷涂装装置的固定板内部结构剖视图。
图例说明：1、机架；2、放置箱；21、支撑架；22、连接槽；3、连接杆；4、固定板；41、清洁绵条；42、底板；43、收缩槽；44、活动块；45、弹簧；5、压辊；6、驱动箱；61、电机；62、齿轮传动组件；7、导料板；71、滑槽；72、螺纹杆；73、活动板；74、导轮；75、滑块；8、底辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种预辊涂铝卷涂装装置，包括机架1，机架1的顶部转动连接有压辊5，压辊5的下方设置有底辊8，压辊5的一侧设置有固定板4，固定板4的两端均与机架1的内壁固定连接，固定板4的底面设置有收缩槽43，收缩槽43的内壁活动连接有活动块44，活动块44的底面固定连接有清洁绵条41，活动块44的顶端与收缩槽43的内壁底面固定连接有弹簧45，清洁绵条41的下方设置有底板42，底板42的两端与机架1的内壁固定连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将放卷的铝卷一端穿过清洁绵条41底面，通过压辊5和底辊8的转动带动铝卷进行输送，在铝卷持续输送过程中，利用弹簧45的弹性形变使清洁绵条41底面与铝卷表面紧密接触，通过清洁绵条41的与铝卷表面的接触摩擦，对表面附着的灰尘杂质进行一定清理，从而便于后续涂装时保证油漆与铝卷表面更好的贴合附着，提高了涂装质量。
实施例2，如图1-4所示，机架1的一端固定连接有驱动箱6，驱动箱6的内部固定安装有电机61，电机61的输出轴端固定连接有齿轮传动组件62，底辊8的一端与齿轮传动组件62传动连接，机架1的一侧固定连接有放置箱2，放置箱2的两端均固定连接有支撑架21，支撑架21的顶面设置有连接槽22，放置箱2的上方设置有连接杆3，连接杆3的两端外壁与连接槽22的内壁活动连接，机架1的另一侧固定连接有导料板7，导料板7的顶面贯穿设置有滑槽71，滑槽71的内壁活动连接有滑块75，滑块75的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆72，滑块75的顶面固定连接有活动板73，活动板73的顶面转动连接有导轮74。
其整个实施例达到的效果为，通过电机61和齿轮传动组件62的设置，使得启动电机61后通过齿轮传动组件62带动底辊8进行转动，通过连接杆3将铝卷架放在支撑架21上进行放卷，通过利用导料板7对底辊8处输出的铝卷进行导流承接，使用者可以通过对螺纹杆72的转动，带动滑块75在滑槽71内的滑动，从而调节两个活动板73之间的距离，进而使得导轮74与输出的铝卷两侧贴合限位，从而避免铝卷持续输出过程中发生偏移，便于铝卷更好地进行移动。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过连接杆3将铝卷架放在支撑架21上，然后将放卷的铝卷一端穿过清洁绵条41底面，通过压辊5和底辊8的转动带动铝卷进行输送，在铝卷持续输送过程中，利用弹簧45的弹性形变使清洁绵条41底面与铝卷表面紧密接触，通过清洁绵条41的与铝卷表面的接触摩擦，对表面附着的灰尘杂质进行一定清理，从而便于后续涂装时保证油漆与铝卷表面更好的贴合附着，提高了涂装质量，通过利用导料板7对底辊8处输出的铝卷进行导流承接，使用者可以通过对螺纹杆72的转动，带动滑块75在滑槽71内的滑动，从而调节两个活动板73之间的距离，进而使得导轮74与输出的铝卷两侧贴合限位，从而避免铝卷持续输出过程中发生偏移，便于铝卷更好地进行移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部转动连接有压辊(5)，所述压辊(5)的下方设置有底辊(8)，所述压辊(5)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的两端均与机架(1)的内壁固定连接，所述固定板(4)的底面设置有收缩槽(43)，所述收缩槽(43)的内壁活动连接有活动块(44)，所述活动块(44)的底面固定连接有清洁绵条(41)，所述活动块(44)的顶端与收缩槽(43)的内壁底面固定连接有弹簧(45)，所述清洁绵条(41)的下方设置有底板(42)，所述底板(42)的两端与机架(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述机架(1)的一端固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的内部固定安装有电机(61)，所述电机(61)的输出轴端固定连接有齿轮传动组件(62)，所述底辊(8)的一端与齿轮传动组件(62)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)的两端均固定连接有支撑架(21)。
4.根据权利要求3所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述支撑架(21)的顶面设置有连接槽(22)，所述放置箱(2)的上方设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端外壁与连接槽(22)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述机架(1)的另一侧固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)的顶面贯穿设置有滑槽(71)，所述滑槽(71)的内壁活动连接有滑块(75)。
6.根据权利要求5所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述滑块(75)的一侧贯穿螺纹连接有螺纹杆(72)，所述滑块(75)的顶面固定连接有活动板(73)。
7.根据权利要求6所述的一种预辊涂铝卷涂装装置，其特征在于：所述活动板(73)的顶面转动连接有导轮(74)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320854729.XU CN219683116U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种预辊涂铝卷涂装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320854729.XU CN219683116U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种预辊涂铝卷涂装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219683116U true CN219683116U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87966575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320854729.XU Active CN219683116U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种预辊涂铝卷涂装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219683116U (zh) |
-
2023
- 2023-04-17 CN CN202320854729.XU patent/CN219683116U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210733524U (zh) | 一种ptfe基布覆膜设备 | |
| CN112848533A (zh) | 一种复合无纺布及其加工设备 | |
| CN112619990B (zh) | 一种防伪不干胶标签的制作方法 | |
| CN112875362A (zh) | 一种镀锡薄板制造加工方法 | |
| CN111874325A (zh) | 一种复合板生产线用的自动覆膜包装机 | |
| CN219683116U (zh) | 一种预辊涂铝卷涂装装置 | |
| CN209758732U (zh) | 一种镀锌钢丝高效镀锌装置 | |
| CN104438152B (zh) | 一种圆辊清洁机 | |
| CN213051200U (zh) | 一种新能源汽车车身喷漆用均匀涂抹装置 | |
| CN210312706U (zh) | 一种用于自动覆膜机的下料收卷装置 | |
| CN108544831B (zh) | 一种pvc发泡板贴膜设备 | |
| CN211359905U (zh) | 一种pi膜表面除尘装置 | |
| CN218804032U (zh) | 一种铜箔贴合辅助工装 | |
| CN220049081U (zh) | 一种夹持式的导箔条双面清洁装置 | |
| CN217257001U (zh) | 一种增强净化板封边强度的封边成型装置 | |
| CN214214754U (zh) | 一种稳定高效的双层多工位覆膜机 | |
| CN214188819U (zh) | 一种高效复合机 | |
| CN220811332U (zh) | 一种耐刮伤铝箔纸的收卷装置 | |
| CN213223371U (zh) | 一种铝板覆膜装置 | |
| CN219540815U (zh) | 一种铝卷辊涂连续生产系统 | |
| CN117444427B (zh) | 一种导电布用切割装置及方法 | |
| CN220482587U (zh) | 一种彩钢板加工用单面覆膜设备 | |
| CN213162500U (zh) | 一种电化铝放卷装置 | |
| CN214112991U (zh) | 一种用于铝型材表面的双面贴膜装置 | |
| CN219341097U (zh) | 一种pe薄膜生产用收卷设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |