CN210312706U - 一种用于自动覆膜机的下料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，包括基座、三角架和收卷辊，基座的上方通过安装架安装有三角架，三角架的内侧通过第一轴承安装有第一圆辊，第一圆辊一侧的三角架内侧通过第一轴承安装有第三圆辊，第一圆辊和第三圆辊上方的三角架内侧通过第一轴承安装有第二圆辊，三角架一侧的基座上方安装有第一支柱，第一支柱后侧的基座上方滑动安装有第二支柱，第一支柱和第二支柱的内侧通过第二轴承安装有收卷辊，收卷辊的外侧套设有套筒，滑槽内安装有滑块。本实用新型通过设置三角架、第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊、收卷辊、套筒、螺杆、第二支柱、滑块结构，解决了覆膜机下料过程中材料的收卷易产生褶皱和收卷辊更换不便的问题。

Description

一种用于自动覆膜机的下料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及自动覆膜机技术领域，具体为一种用于自动覆膜机的下料收卷装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、在覆膜机的工作时，其工作覆膜后的材料需要进行收卷，但是在收卷时，若收卷过程中需要收卷的材料其张力不够，易在收卷后产生大量的褶皱；

2、在覆膜机下料的收卷过程中，在其收卷辊的表面进行收卷，但是收卷后需要将收集的材料进行更换，进行下移批次的收卷，现有技术中对收卷辊的更换非常不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，解决了覆膜机下料过程中材料的收卷易产生褶皱和收卷辊更换不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，包括基座、三角架和收卷辊，所述基座的上方通过安装架安装有三角架，所述三角架的内侧通过第一轴承安装有第一圆辊，所述第一圆辊一侧的三角架内侧通过第一轴承安装有第三圆辊，所述第一圆辊和第三圆辊上方的三角架内侧通过第一轴承安装有第二圆辊，所述三角架一侧的基座上方安装有第一支柱，所述第一支柱后侧的基座上方滑动安装有第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的内侧通过第二轴承安装有收卷辊，所述收卷辊的外侧套设有套筒，所述第二支柱底部的基座上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，且滑块与第二支柱底部固定连接。

优选的，所述第一支柱一侧的基座上方安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述收卷辊的一端安装有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。

优选的，所述滑块一侧的基座侧面安装有螺杆，所述螺杆穿过基座位于滑槽内部与滑块活动连接，且螺杆的外端安装有手柄。

优选的，所述第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊的规格大小完全一致。

优选的，所述第一圆辊的表面缠绕有收卷材料，所述收卷材料的另一端缠绕于第二圆辊表面、第三圆辊表面与套筒缠绕连接。

优选的，所述基座的底部安装有垫脚。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置三角架、第一圆辊、第二圆辊、第三圆辊、收卷辊、套筒，使本实用新型能够提高覆膜机下料时需要收卷的材料的张力，提高平整度，使其在收卷时更加顺畅，不会产生褶皱现象，从而有效的解决了覆膜机下料过程中材料的收卷易产生褶皱的问题，在进行收卷材料的收卷时，通过安装架将三角架安装在基座上，基座通过垫脚平稳支撑，而三角架将的内侧通过第一轴承安装有第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊，且三者呈三角状态，将收卷材料从第一圆辊的底部导入，缠绕第一圆辊后，再将其缠绕在第二圆辊表面，绕第二圆辊上表面后导向第三圆辊，从第三圆辊下表面缠绕导出，导向收卷辊表面的套筒进行缠绕，利用电机驱动，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而使第一支柱和第二支柱内侧通过第二轴承安装的收卷辊旋转，从而使其表面的套筒对收卷材料进行收卷作业，利用第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊所造成的涨紧力，使收卷材料的表面平整光滑，在套筒收卷时不会出现褶皱现象。

（2）本实用新型通过设置螺杆、第二支柱、滑块，使本实用新型能够快速的更换套筒进行新一批次的收卷作业，改变了传统的收卷拆卸方式，使收卷作业更加高效，从而有效的解决了收卷辊更换不便的问题，在收卷辊上的套筒上收卷材料卷满后，需要更换新的套筒，此时通过手柄旋转螺杆，使滑块在基座内的滑槽内滑动，使第二支柱向基座后侧移动，从而使收卷辊从第二支柱内的第二轴承推出，从而将套筒取下，再更换新的套筒，再次反向旋转螺杆，使第二支柱继续对收卷辊进行安装，从而方便更换，使收卷效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型三角架的侧视结构示意图。

图中附图标记为：1、基座；2、安装架；3、第一轴承；4、第一圆辊；5、三角架；6、第二圆辊；7、第三圆辊；8、收卷材料；9、收卷辊；10、套筒；11、从动轮；12、皮带；13、第一支柱；14、电机；15、主动轮；16、垫脚；17、第二轴承；18、第二支柱；19、滑块；20、滑槽；21、螺杆；22、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，包括基座1、三角架5和收卷辊9，基座1的底部安装有垫脚16，基座1的上方通过安装架2安装有三角架5，三角架5的内侧通过第一轴承3安装有第一圆辊4，第一圆辊4一侧的三角架5内侧通过第一轴承3安装有第三圆辊7，第一圆辊4和第三圆辊7上方的三角架5内侧通过第一轴承3安装有第二圆辊6，第一圆辊4、第二圆辊6和第三圆辊7的规格大小完全一致，三角架5一侧的基座1上方安装有第一支柱13，第一支柱13后侧的基座1上方滑动安装有第二支柱18，第一支柱13和第二支柱18的内侧通过第二轴承17安装有收卷辊9，第一支柱13一侧的基座1上方安装有电机14，电机14的输出端安装有主动轮15，收卷辊9的一端安装有从动轮11，主动轮15通过皮带12与从动轮11连接，收卷辊9的外侧套设有套筒10，第一圆辊4的表面缠绕有收卷材料8，收卷材料8的另一端缠绕于第二圆辊6表面、第三圆辊7表面与套筒10缠绕连接，在进行收卷材料8的收卷时，通过安装架2将三角架5安装在基座1上，基座1通过垫脚16平稳支撑，而三角架5将的内侧通过第一轴承3安装有第一圆辊4、第二圆辊6和第三圆辊7，且三者呈三角状态，将收卷材料8从第一圆辊4的底部导入，缠绕第一圆辊4后，再将其缠绕在第二圆辊6表面，绕第二圆辊6上表面后导向第三圆辊7，从第三圆辊7下表面缠绕导出，导向收卷辊9表面的套筒10进行缠绕，利用电机14驱动，电机14带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带12带动从动轮11旋转，从而使第一支柱13和第二支柱18内侧通过第二轴承17安装的收卷辊9旋转，从而使其表面的套筒10对收卷材料8进行收卷作业，利用第一圆辊4、第二圆辊6和第三圆辊7所造成的涨紧力，使收卷材料8的表面平整光滑，在套筒10收卷时不会出现褶皱现象，第二支柱18底部的基座1上设有滑槽20，滑槽20内安装有滑块19，且滑块19与第二支柱18底部固定连接，滑块19一侧的基座1侧面安装有螺杆21，螺杆21穿过基座1位于滑槽20内部与滑块19活动连接，且螺杆21的外端安装有手柄22，在收卷辊9上的套筒10上收卷材料8卷满后，需要更换新的套筒10，此时通过手柄22旋转螺杆21，使滑块19在基座1内的滑槽20内滑动，使第二支柱18向基座1后侧移动，从而使收卷辊9从第二支柱18内的第二轴承17推出，从而将套筒10取下，再更换新的套筒10，再次反向旋转螺杆21，使第二支柱18继续对收卷辊9进行安装，从而方便更换，使收卷效率更高。

工作原理：使用时，本实用新型在进行收卷材料8的收卷时，通过安装架2将三角架5安装在基座1上，基座1通过垫脚16平稳支撑，而三角架5将的内侧通过第一轴承3安装有第一圆辊4、第二圆辊6和第三圆辊7，且三者呈三角状态，将收卷材料8从第一圆辊4的底部导入，缠绕第一圆辊4后，再将其缠绕在第二圆辊6表面，绕第二圆辊6上表面后导向第三圆辊7，从第三圆辊7下表面缠绕导出，导向收卷辊9表面的套筒10进行缠绕，利用电机14驱动，电机14带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带12带动从动轮11旋转，从而使第一支柱13和第二支柱18内侧通过第二轴承17安装的收卷辊9旋转，从而使其表面的套筒10对收卷材料8进行收卷作业，利用第一圆辊4、第二圆辊6和第三圆辊7所造成的涨紧力，使收卷材料8的表面平整光滑，在套筒10收卷时不会出现褶皱现象，在收卷辊9上的套筒10上收卷材料8卷满后，需要更换新的套筒10，此时通过手柄22旋转螺杆21，使滑块19在基座1内的滑槽20内滑动，使第二支柱18向基座1后侧移动，从而使收卷辊9从第二支柱18内的第二轴承17推出，从而将套筒10取下，再更换新的套筒10，再次反向旋转螺杆21，使第二支柱18继续对收卷辊9进行安装。

综上可得，本实用新型通过设置三角架5、第一圆辊4、第二圆辊6、第三圆辊7、收卷辊9、套筒10、螺杆21、第二支柱18、滑块19结构，解决了覆膜机下料过程中材料的收卷易产生褶皱和收卷辊更换不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，包括基座（1）、三角架（5）和收卷辊（9），其特征在于：所述基座（1）的上方通过安装架（2）安装有三角架（5），所述三角架（5）的内侧通过第一轴承（3）安装有第一圆辊（4），所述第一圆辊（4）一侧的三角架（5）内侧通过第一轴承（3）安装有第三圆辊（7），所述第一圆辊（4）和第三圆辊（7）上方的三角架（5）内侧通过第一轴承（3）安装有第二圆辊（6），所述三角架（5）一侧的基座（1）上方安装有第一支柱（13），所述第一支柱（13）后侧的基座（1）上方滑动安装有第二支柱（18），所述第一支柱（13）和第二支柱（18）的内侧通过第二轴承（17）安装有收卷辊（9），所述收卷辊（9）的外侧套设有套筒（10），所述第二支柱（18）底部的基座（1）上设有滑槽（20），所述滑槽（20）内安装有滑块（19），且滑块（19）与第二支柱（18）底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，其特征在于：所述第一支柱（13）一侧的基座（1）上方安装有电机（14），所述电机（14）的输出端安装有主动轮（15），所述收卷辊（9）的一端安装有从动轮（11），所述主动轮（15）通过皮带（12）与从动轮（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，其特征在于：所述滑块（19）一侧的基座（1）侧面安装有螺杆（21），所述螺杆（21）穿过基座（1）位于滑槽（20）内部与滑块（19）活动连接，且螺杆（21）的外端安装有手柄（22）。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，其特征在于：所述第一圆辊（4）、第二圆辊（6）和第三圆辊（7）的规格大小完全一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，其特征在于：所述第一圆辊（4）的表面缠绕有收卷材料（8），所述收卷材料（8）的另一端缠绕于第二圆辊（6）表面、第三圆辊（7）表面与套筒（10）缠绕连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动覆膜机的下料收卷装置，其特征在于：所述基座（1）的底部安装有垫脚（16）。

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