CN220049081U - 一种夹持式的导箔条双面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器生产加工技术领域，尤其涉及一种夹持式的导箔条双面清洁装置，包括清洁工作板，清洁工作板开设有清洁槽，清洁工作板设置有两个以上的带清洁组件，带清洁组件包括多个导向输送辊，其中两个以上的导向输送辊分别布置于清洁槽外围；驱动夹块可夹持地带动清洁带分别抵接导箔条顶面和底面；清洁带由放卷工位进行放卷后，经多个导向输送辊进行摩擦导向输送，导箔条可插入至两个导箔条的间隙；此时开合驱动件带动驱动夹块闭合，使得位于导箔条外侧的两个清洁带抵接导箔条，导箔条可被输送中的清洁带摩擦清洁；本实用新型可对不同厚度的导箔条以夹持的方式进行摩擦清洁，即使厚度增加或减少都能够适用，清洁时的效果较佳。

Description

一种夹持式的导箔条双面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电容器生产加工技术领域，尤其涉及一种夹持式的导箔条双面清洁装置。

背景技术

成品电容器主要是由铝壳、电芯、盖板、华司、导箔条和保护膜组成，电芯上有两根伸出的导箔条，分别为正极导箔条和负极导箔条。导箔条一般由铝制成。合格的电容器产品，导箔条必须整洁，表面不能出现异物、箔灰、毛刺等情况出现。在目前的电容器的生产工艺中，为了保证导箔条整洁、没有毛刺等现象，是通过人工或用机器自带的刷子刷，无论是人工清洁还是机器设备上自带的毛刷清洁，都是对导箔条单面进行清洁，无法100％的双面清洁，并且因毛刷存在间隙，对于导箔条上附带的微小异物或毛刺无法完全清洁掉，此类微小异物、毛刺或箔灰在电容器卷绕过程被带入到电容器芯子内部，从而影响电容器质量。

申请号为2021221809755的中国实用新型公开了一种电容器导箔条自动清洁装置，上壳海绵和下壳海绵包夹导箔条。上壳体上设有电池盒、LED报警灯和报警蜂鸣器，上壳海绵内设有上弹性铜片，下壳海绵内设有下弹性铜片，上壳体设有上导电螺栓，下壳体设有下导电螺栓。供电电池的正极分别与上弹性铜片和下弹性铜片连接，供电电池的负极分别与LED报警灯和报警蜂鸣器连接，LED报警灯和报警蜂鸣器分别与上导电螺栓或者下导电螺栓连接。上述方案可以自动完成对导箔条正反面清洁，对导箔条有整形作用，减少导箔条表面异物和箔灰对成品质量的影响。

由于不同同种类的电容件，其尺寸不同，因此用于导电的导箔条的厚度也不一，当更换成导箔条厚度较小的电容件进行清洁时，上壳海绵和下壳海绵可能出现无法接触导箔条的情况，导致经过的导箔条无法被清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种夹持式的导箔条双面清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种夹持式的导箔条双面清洁装置，包括可往复移动的清洁工作板，清洁工作板开设有供定位好的电容件的导箔条伸入的清洁槽，其特征在于：

所述清洁工作板设置有两个以上的带清洁组件，带清洁组件包括对整卷的清洁带进行转动放卷的放卷工位、对放卷后的清洁带进行导向输送的多个导向输送辊、对放卷的清洁带进行转动收卷的收卷工位；其中两个以上的导向输送辊分别布置于清洁槽外围；所述清洁工作板还设置有带夹持组件；带夹持组件包括安装在清洁槽的开合驱动件，开合驱动件安装有做开合夹持动作的驱动夹块，驱动夹块可夹持地带动清洁带分别抵接导箔条顶面和底面；

所述放卷工位包括可转动地安装在清洁工作板的放料轴，清洁工作板设置有带动相邻的两个放料轴同时转动的传动组件。

进一步的：带清洁组件还包括安装在其中一个导向输送辊旁侧的第一压纸组件，其中一个导向输送辊还安装有第二压纸组件。

进一步的：第一压纸组件和第二压纸组件均包括可调节位置地安装在清洁工作板的压纸支撑座，压纸支撑座开设有压纸驱动孔，压纸驱动孔安装有可转动地抵住导向输送辊的清洁带的转压杆。

进一步的：清洁工作板开设有沿转压杆滑动方向布置的滑动安装槽，压纸支撑座底部成型有滑动安装块，滑动安装块沿其长度方向开设有安装长槽，滑动安装槽开设有与安装长槽配合的固定连接孔。

进一步的：带清洁组件还包括设置在其中两个导向输送辊之间的张紧调节组件，张紧调节组件包括可调节移动的张紧输送辊。

进一步的：张紧调节组件包括可纵向移动的张紧滑块，张紧输送辊可转动地安装在张紧滑块，清洁工作板开设有张紧驱动槽，张紧驱动槽安装有供张紧滑块滑动安装的张紧轨道。

进一步的：带夹持组件还包括安装在清洁工作板的支撑架，开合驱动件安装在支撑架上，开合驱动件设置有两个可相互靠近或远离的滑动驱动端。

进一步的：传动组件包括安装在放料轴的放卷同步轮以及安装在清洁工作板背部的导向输送轮，多个放卷同步轮与导向输送轮嵌套有放卷同步带，收卷工位包括可转动地安装在清洁工作板的收料轴，收料轴安装有收卷同步轮。

进一步的：传动组件还包括安装在清洁工作板背部的第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮与放卷同步带传动连接，第二主动轮与收卷同步轮之前嵌套有收卷同步带。

进一步的：清洁工作板纵向开设有张紧调节槽，其中一个导向输送轮安装有张紧调节轴，张紧调节轴沿着张紧调节槽滑动并与张紧调节槽松紧配合。

本实用新型的有益效果：清洁带由放卷工位进行放卷后，经多个导向输送辊进行摩擦导向输送，经过清洁槽后，由收卷工位进行转动收卷。清洁工作板通过支撑件与滑动块的滑动配合，使得清洁槽可靠近或远离靠近定位好的电容件的导箔条，导箔条可插入至两个导箔条的间隙；此时开合驱动件带动驱动夹块闭合，使得位于导箔条外侧的两个清洁带抵接导箔条，导箔条可被输送中的清洁带摩擦清洁；本实用新型可对不同厚度的导箔条以夹持的方式进行摩擦清洁，即使厚度增加或减少都能够适用，清洁时的效果较佳。

附图说明

图1为一种夹持式的导箔条双面清洁装置的结构示意图。

图2为一种夹持式的导箔条双面清洁装置的另一视角结构示意图，隐藏了带夹持组件。

图3为第一压纸组件的结构示意图。

图4为张紧调节组件的结构示意图。

图5为带夹持组件的结构示意图。

图6为传动组件的结构示意图。

附图标记包括：

1-清洁工作板、

10-带清洁组件、11-清洁槽、12-放料轴、13-收料轴、14-导向输送辊、

15-清洁带、16-导向输送轮、

2-第一压纸组件、

20-第二压纸组件、21-压纸支撑座、22-压纸驱动孔、23-转压杆、

24-滑动安装槽、25-滑动安装块、26-安装长槽、27-固定连接孔、

3-张紧调节组件、

31-张紧输送辊、32-张紧驱动槽、33-张紧轨道、34-张紧滑块、

35-第一驱动孔、

4-带夹持组件、

41-支撑架、42-开合驱动件、43-滑动驱动端、44-第一夹块、

45-第二夹块、

5-移动驱动件、

51-底部支撑板、52-底部导向板、53-底部导柱、54-滑动衬套、

55-支撑导块、56-底部导向轨、57-底部滑动座、58-横向伸缩气缸、

6-传动组件、

60-张紧调节槽、61-放卷同步轮、62-放卷同步带、63-第一主动轮、

64-第一扭力电机、65-张紧调节轴、66-收卷同步轮、67-第二主动轮、

68-收卷同步带、69-第二扭力电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-6所示，一种夹持式的导箔条双面清洁装置，包括纵向布置的清洁工作板1，清洁工作板1开设有供定位好的电容件的导箔条伸入的清洁槽11，清洁工作板1旁侧设置有移动驱动件5，移动驱动件5包括与清洁工作板1连接的底部支撑板51。

底部支撑板51上方安装有底部导向板52，底部导向板52与底部支撑板51之间安装有底部导柱53，底部导柱53滑动安装有滑动衬套54，滑动衬套54安装有与清洁工作板1连接的支撑导块55，支撑导块55沿着底部导柱53在底部导向板52与底部支撑板51之间升降滑动。可通过升降气缸等动力件带动支撑导块55升降，使得清洁工作板1的清洁槽11与电容件的导箔条配合精度进一步提高。

底部支撑板51底部设置有底部导向轨56，底部支撑板51底部安装有与底部导向轨56滑动连接的底部滑动座57，横向驱动件为与底部导向轨56相互平行的横向伸缩气缸58，横向伸缩气缸58的驱动端与底部支撑板51连接，横向伸缩气缸58的伸缩方向与导箔条的长度方向相垂直。

本实施例中，在横向伸缩气缸58的驱动下，清洁工作板1底部的底部支撑板51通过底部滑动座57与底部导向轨56滑动配合，使得清洁工作板1可靠近或远离定位好的电容件的导箔条。

所述清洁工作板1设置有两个以上的带清洁组件10，对单个导箔条进行清洁时，设置两个带清洁组件10，对两个导箔条同时清洁时，设置三个带清洁组件10，以此类推，可同时对多个导箔条同时清洁。

带清洁组件10包括对整卷的清洁带15进行转动放卷的放卷工位、对放卷后的清洁带15进行导向输送的多个导向输送辊14、对放卷的清洁带15进行转动收卷的收卷工位。

放卷工位包括可转动地安装在清洁工作板1的放料轴12，清洁工作板1背部设置有带动相邻的两个放料轴13同时转动的传动组件6。

放卷工位设置有四个，即放料轴的数量为四个，对两个导箔条同时清洁时，使用其中三个放料轴12，对单个导箔条进行清洁时，使用其中两个放料轴12。

传动组件6包括安装在放料轴12的放卷同步轮61以及安装在清洁工作板1背部的导向输送轮16，四个放卷同步轮61与导向输送轮16嵌套之间有放卷同步带62。清洁工作板1背部安装有第一主动轮63，第一主动轮63还与放卷同步带62传动连接，清洁工作板1背部安装有与第一主动轮63传动连接的第一扭力电机64，使得第一主动轮63转动，嵌套在第一主动轮63和四个放卷同步轮61的放卷同步带62同时运动，使得四个放卷同步轮61同时转动，嵌套在放料轴12的整卷清洁带可同时转动放卷，使得放卷的速度均相同，保证清洁的稳定性。

放卷同步带62出现松动时，清洁工作板1纵向开设有张紧调节槽60，其中一个导向输送轮16安装有张紧调节轴65，张紧调节轴65沿着张紧调节槽60滑动并与张紧调节槽60松紧配合，张紧调节轴65通过螺套与张紧调节槽60松紧配合，使得调节位置后的导向输送轮16可固定，不易晃动；调节位置后的导向输送轮16可引导放卷同步轮61绷紧，其张紧度较大，与放卷同步轮61的传动稳定性较佳。

收卷工位包括可转动地安装在清洁工作板1的收料轴13，收料轴13安装有收卷同步轮66。工作板背部安装有第二主动轮67，第二主动轮67与收卷同步轮66之前嵌套有收卷同步带68，使得第二主动轮67与收卷同步带68传动连接，清洁工作板1背部安装有与第二主动轮67传动连接的第二扭力电机69，通过第二扭力电机69带动收料轴13转动，对已经使用过的多个清洁带收卷到一个收料轴13上。

整盘的清洁带15嵌套在放料轴12上，不断转动地对清洁带15进行放卷，收料轴13为一个，多个清洁带15统一收卷到一个收料轴13上进行收废，可减少空间的占用。

放卷后的清洁带15依次经过多个导向输送辊14，绕多个导向输送辊14的清洁带15可将其张进度进行提高，其中两个以上的导向输送辊14分别横向布置于清洁槽11外围，经过清洁槽11时，与定位好的电容件的导箔条配合。清洁工作板1还设置有带夹持组件4；带夹持组件4包括安装在清洁槽11的开合驱动件42，开合驱动件42安装有做开合夹持动作的驱动夹块。开合驱动件42带动驱动夹块闭合，使得位于导箔条外侧的两个清洁带15抵接导箔条，使得导箔条的顶面和底面均被清洁带15抵接摩擦，导箔条可被输送中的清洁带15摩擦清洁；本实用新型可对不同厚度的导箔条以夹持的方式进行摩擦清洁，即使厚度增加或减少都能够适用，清洁时的效果较佳。

带清洁组件10还包括安装在其中一个导向输送辊14旁侧的第一压纸组件2，其中一个导向输送辊14还安装有第二压纸组件20，第一压纸组件2位于清洁槽11一侧，第二压纸组件20设置于清洁槽11另一侧。第一压纸组件2和第二压纸组件20均包括可调节位置地安装在清洁工作板1的压纸支撑座21，压纸支撑座21开设有压纸驱动孔22，压纸驱动孔22安装有可转动地抵住导向输送辊14的清洁带15的转压杆23，转压杆23通过与压纸驱动孔22转动配合，可向外伸出地靠近导向输送辊14，经过导向输送辊14的清洁带15不会向外弹出，清洁带15紧靠导向输送辊14前进输送，清洁带15依次经过多个导向输送辊14形成紧绷的状态导向前进。

优选的，清洁工作板1开设有沿转压杆23滑动方向布置的滑动安装槽24，压纸支撑座21底部成型有滑动安装块25，滑动安装块25沿其长度方向开设有安装长槽26，滑动安装槽24开设有与安装长槽26配合的固定连接孔27，通过滑动安装块25与滑动安装槽24的滑动配合，使得压纸支撑座21的位置可进行调节，使得安装在压纸支撑座21的转压杆23的伸出长度进一步被调节，随后通过安装长槽26与固定连接孔27插入螺栓对滑动安装块25进行固定。

带清洁组件10还包括设置在其中两个导向输送辊14之间的张紧调节组件3，张紧调节组件3包括可调节移动的张紧输送辊31，清洁带15经过其中两个导向输送辊14之间，向下绕张紧输送辊31运动。张紧调节组件3包括可纵向移动的张紧滑块34，张紧输送辊31可转动地安装在张紧滑块34，清洁工作板1开设有张紧驱动槽32，张紧驱动槽32安装有供张紧滑块34滑动安装的张紧轨道33。

本实施例中，需要对运动的清洁带15进行松紧调节时，对用于安装张紧输送辊31的张紧滑块34沿着张紧驱动槽32的张紧轨道33升降调节，不断向下移动时，张紧输送辊31与导向输送辊14的间距拉大，依次绕导向输送辊14和张紧输送辊31的清洁带15的张紧力增加，使得紧绷度进一步提高，清洁带15在运动时不易下塌，能够与需要清洁的导箔条摩擦，进行清洁。

张紧滑块34设置有第一驱动孔35，张紧驱动槽32设置有第二长槽，安装有张紧输送辊31的张紧滑块34调节至指定位置后，可在第一驱动孔35和第二长槽插入螺栓进行固定，防止松动，

带夹持组件4还包括安装在清洁工作板1的支撑架41，开合驱动件42安装在支撑架41上，开合驱动件42为手指气缸，开合驱动件42设置有两个可相互靠近或远离的滑动驱动端43。驱动夹块包括分别安装在其中一个滑动驱动端43的第一夹块44以及安装在另一个滑动驱动端43的第二夹块45，所有经过滑动槽的清洁带15均在第一夹块44和第二夹块45之间。

初始时，开合驱动件42的第一夹块44和第二夹块45分别张开，三个清洁带15横向经过清洁槽11，且相邻的两个清洁带15均有间隙，在驱动件的带动下，清洁工作板1不断靠近定位好的电容件的导箔条，当无法水平地供导箔条对齐插入到间隙时；清洁工作板1可升降微调，使得两个清洁带15与两个导箔条相间布置，此时开合驱动件42工作，使得第一驱动块和第二驱动块相互靠近，三个清洁带15分别对两个导箔条的正面和底面接触，产生摩擦，进而可对导箔条表面除杂清洁。同时还能将导箔条拉直整形，实现一机多用的功能。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种夹持式的导箔条双面清洁装置，包括可往复移动的清洁工作板，清洁工作板开设有供定位好的电容件的导箔条伸入的清洁槽，其特征在于：

所述清洁工作板设置有两个以上的带清洁组件，带清洁组件包括对整卷的清洁带进行转动放卷的放卷工位、对放卷后的清洁带进行导向输送的多个导向输送辊、对放卷的清洁带进行转动收卷的收卷工位；其中两个以上的导向输送辊分别布置于清洁槽外围；所述清洁工作板还设置有带夹持组件；带夹持组件包括安装在清洁槽的开合驱动件，开合驱动件安装有做开合夹持动作的驱动夹块，驱动夹块可夹持地带动清洁带分别抵接导箔条顶面和底面；

所述放卷工位包括可转动地安装在清洁工作板的放料轴，清洁工作板设置有带动相邻的两个放料轴同时转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述带清洁组件还包括安装在其中一个导向输送辊旁侧的第一压纸组件，其中一个导向输送辊还安装有第二压纸组件。

3.根据权利要求2所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述第一压纸组件和第二压纸组件均包括可调节位置地安装在清洁工作板的压纸支撑座，压纸支撑座开设有压纸驱动孔，压纸驱动孔安装有可转动地抵住导向输送辊的清洁带的转压杆。

4.根据权利要求3所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述清洁工作板开设有沿转压杆滑动方向布置的滑动安装槽，压纸支撑座底部成型有滑动安装块，滑动安装块沿其长度方向开设有安装长槽，滑动安装槽开设有与安装长槽配合的固定连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述带清洁组件还包括设置在其中两个导向输送辊之间的张紧调节组件，张紧调节组件包括可调节移动的张紧输送辊。

6.根据权利要求5所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述张紧调节组件包括可纵向移动的张紧滑块，张紧输送辊可转动地安装在张紧滑块，清洁工作板开设有张紧驱动槽，张紧驱动槽安装有供张紧滑块滑动安装的张紧轨道。

7.根据权利要求1所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述带夹持组件还包括安装在清洁工作板的支撑架，开合驱动件安装在支撑架上，开合驱动件设置有两个可相互靠近或远离的滑动驱动端。

8.根据权利要求1所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述传动组件包括安装在放料轴的放卷同步轮以及安装在清洁工作板背部的导向输送轮，多个放卷同步轮与导向输送轮嵌套有放卷同步带，收卷工位包括可转动地安装在清洁工作板的收料轴，收料轴安装有收卷同步轮。

9.根据权利要求8所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述传动组件还包括安装在清洁工作板背部的第一主动轮和第二主动轮，第一主动轮与放卷同步带传动连接，第二主动轮与收卷同步轮之前嵌套有收卷同步带。

10.根据权利要求9所述的一种夹持式的导箔条双面清洁装置，其特征在于：所述清洁工作板纵向开设有张紧调节槽，其中一个导向输送轮安装有张紧调节轴，张紧调节轴沿着张紧调节槽滑动并与张紧调节槽松紧配合。