CN217912240U - 一种用于冷轧带钢加工的平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷轧带钢加工的平整装置，包括机座、平整夹辊组、电机、水平辊、静电涂油组件和张紧机构。本实用新型通过在机座的中部设置了张紧机构，电动推杆能通过连接件驱使滑动支座沿导向槽向上移动，使第一张紧夹辊组与第二张紧夹辊组的位置错开，以此来对带钢进行张拉，进而消除一部分折皱，通过在连接座的外侧面上设置了传动机构，当电动推杆驱使连接件移动时能控制转动支座进行扭转，这样在调节第一张紧夹辊组的位置时，第二张紧夹辊组的角度也会进行相应调整，使第一张紧夹辊组与第二张紧夹辊组对带钢的张拉效果得到进一步提升，使张紧机构能达到更强的张紧力度，进一步来提升张紧效果，适用范围更广。

Description

一种用于冷轧带钢加工的平整装置

技术领域

本实用新型涉及带钢加工设备相关领域，尤其涉及一种用于冷轧带钢加工的平整装置。

背景技术

带钢是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，为了使带钢获得必要的性能和表面质量，以满足后工序加工的要求，通常会用到平整机对带钢进行压平处理，来矫正其板型并提高机械性能。

中国专利：CN201821907798.8用于提升冷轧带钢表面性能的平整装置，包括带钢输入辊和带钢输出辊，所述带钢输入辊和带钢输出辊间设有张力辊，所述带钢输入辊和带钢输出辊间还设有至少一组平整机构，平整机构包括分别抵接在带钢上下表面的平整组件，平整组件包括平整细辊、平整粗辊、设置在平整细辊和平整粗辊两侧的转动板，转动板上设有控制所述转动板翻转的转轴，转轴上联接有驱动机构，所述平整细辊和平整粗辊均转动连接于转动板；同一平整组件上的平整细辊和平整粗辊通过转动板翻转实现切换抵接带钢表面，该平整装置具有平衡辊可切换使用，平整效果佳，功能多样的特点，整体功能完善，实用性强。

上述专利就记载了一种带钢的平整装置，而现有技术中的平整机中还设置有除皱辊用于将带钢张紧，以消除收卷过程中带钢表面产生的折皱，但在带钢加工过程中，除皱辊的张紧力度应根据带钢的规格进行调节，当带钢厚度较薄(小等于8mm)时，会更容易出现折皱，就需要增加除皱辊的张紧力，来达到更佳的除皱效果，否则折皱的存在就会影响到钢板的平整度，需要再次进入平整机进行处理，会影响到加工线的工作进度，因此，根据上述问题，平整机中的除皱结构还能够进一步改进完善。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于冷轧带钢加工的平整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于冷轧带钢加工的平整装置，包括机座、平整夹辊组、电机、水平辊、静电涂油组件和张紧机构，所述机座顶部前后两端均安装有平整夹辊组，所述机座侧端面上安装有电机，并且平整夹辊组由电机驱使转动，所述机座顶部凹槽内转动安装有水平辊，所述机座顶部前端面上安装有静电涂油组件，所述机座的中部设置有张紧机构，所述张紧机构包括连接座、导向槽、滑动支座、第一张紧夹辊组和传动机构，所述机座的中部设置有连接座，所述连接座内部两侧的侧壁面中部设置有导向槽，所述导向槽内侧活动嵌入有滑动支座，所述滑动支座之间转动安装有第一张紧夹辊组，所述连接座的外侧面上设置有传动机构。

优选的，所述滑动支座远离第一张紧夹辊组的侧壁面上安装固定有连接件，并且连接件贯通导向槽延伸至连接座的外侧面上，所述连接座外侧面的中部安装有电动推杆，并且电动推杆顶部的伸缩端与连接件采用螺丝进行锁固。

优选的，所述张紧机构还包括转动支座和第二张紧夹辊组，所述连接座内部两侧的侧壁面边缘处转动安装有转动支座，所述转动支座之间转动安装有第二张紧夹辊组。

优选的，所述滑动支座移动至导向槽底端时，所述第一张紧夹辊组能与第二张紧夹辊组处在同一水平方向上。

优选的，所述传动机构包括减速器、齿轮和齿条，所述连接座外侧面边缘处安装有减速器，所述减速器上的输出端与转动支座相连接，所述减速器的输入端上套接安装有齿轮，所述连接件的侧端面上固定有齿条，并且齿条与齿轮表面进行啮合。

优选的，所述电动推杆驱使连接件向上滑移时，所述转动支座会朝着滑动支座的方向扭转，并且转动支座的最大翻转角度至少为30度。

优选的，所述连接座的侧壁面上安装有外壳，并且外壳将连接件、电动推杆和传动机构覆盖在内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在机座的中部设置了张紧机构，电动推杆能通过连接件驱使滑动支座沿导向槽向上移动，使第一张紧夹辊组与第二张紧夹辊组的位置错开，以此来对带钢进行张拉，进而消除一部分折皱。

本实用新型通过在连接座的外侧面上设置了传动机构，当电动推杆驱使连接件移动时，齿条会驱使齿轮转动，同时借助减速器来传递转矩，以此来控制转动支座进行扭转，这样在调节第一张紧夹辊组的位置时，第二张紧夹辊组的角度也会进行相应调整，使第一张紧夹辊组与第二张紧夹辊组对带钢的张拉效果得到进一步提升，使张紧机构能达到更强的张紧力度，进一步来提升张紧效果，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型机座局部结构示意图；

图3是本实用新型图2的局部透视结构示意图；

图4是本实用新型第一张紧夹辊组拆出后的结构示意图；

图5是本实用新型图2的正视剖面结构示意图；

图6是本实用新型图5中齿条截断后的结构示意图；

图7是本实用新型第一张紧夹辊组和第二张紧夹辊组的低张紧力状态的左视结构示意图；

图8是本实用新型第一张紧夹辊组和第二张紧夹辊组的高张紧力状态的左视结构示意图。

其中：机座-1、平整夹辊组-2、电机-3、水平辊-4、静电涂油组件-5、张紧机构-6、连接座-61、导向槽-62、滑动支座-63、第一张紧夹辊组-64、连接件-65、电动推杆-66、转动支座-67、第二张紧夹辊组-68、传动机构-69、减速器-691、齿轮-692、齿条-693、外壳-610。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于冷轧带钢加工的平整装置，包括机座1、平整夹辊组2、电机3、水平辊4、静电涂油组件5和张紧机构6，机座1顶部前后两端均安装有平整夹辊组2，机座1侧端面上安装有电机3，并且平整夹辊组2由电机3驱使转动，机座1顶部凹槽内转动安装有水平辊4，并且水平辊4处于平整夹辊组2与张紧机构6之间的位置上，机座1顶部前端面上安装有静电涂油组件5，机座1的中部设置有张紧机构6。

请参阅图2-4，本实用新型中张紧机构6包括连接座61、导向槽62、滑动支座63、第一张紧夹辊组64和传动机构69，机座1的中部一体化设置有连接座61，连接座61内部两侧的侧壁面中部纵向设置有导向槽62，导向槽62内侧活动嵌入有起支撑作用的滑动支座63，滑动支座63之间转动安装有由两组相互平行的夹辊组成的第一张紧夹辊组64，连接座61的外侧面上设置有传动机构69。

进一步说明，滑动支座63远离第一张紧夹辊组64的侧壁面上安装固定有连接件65，并且连接件65贯通导向槽62延伸至连接座61的外侧面上，连接座61外侧面的中部安装有电动推杆66，并且电动推杆66顶部的伸缩端与连接件65采用螺丝进行锁固，使电动推杆66能通过连接件65驱使滑动支座63沿导向槽62内侧进行纵向移动，以此来调节第一张紧夹辊组64的高度。

进一步说明，张紧机构6还包括转动支座67和第二张紧夹辊组68，连接座61内部两侧的侧壁面边缘处转动安装有起支撑作用的转动支座67，转动支座67之间转动安装有由两组相互平行的夹辊组成的第二张紧夹辊组68，其中，第二张紧夹辊组68的作用是配合第一张紧夹辊组64对带钢进行张紧。

进一步说明，滑动支座63移动至导向槽62底端时，第一张紧夹辊组64能与第二张紧夹辊组68处在同一水平方向上，此时张紧机构6不再对带钢起到张紧作用，张紧机构6张紧力度的调节范围较大，适用范围更广。

请参阅图5-8，本实用新型中传动机构69包括减速器691、齿轮692和齿条693，连接座61外侧面与转动支座67对应的位置上安装有减速器691，并且减速器691上的输出端与转动支座67相连接，来起到控制第二张紧夹辊组68转动角度的作用，减速器691的输入端上套接安装有齿轮692，连接件65的侧端面上螺栓固定有L形的齿条693，并且齿条693与齿轮692表面进行啮合，进而通过齿轮692来驱使减速器691运行。

进一步说明，电动推杆66驱使连接件65向上滑移时，转动支座67会朝着滑动支座63的方向扭转，并且转动支座67的最大翻转角度至少为30度，这样在调节第一张紧夹辊组64的位置时，第二张紧夹辊组68的角度也会进行相应调整，使张紧机构6能达到更强的张紧力度，进一步来提升张紧效果。

进一步说明，连接座61的侧壁面上安装有外壳610，并且外壳610将连接件65、电动推杆66和传动机构69覆盖在内，外壳610起到隔开外部环境的作用，来对内部零部件加以防护。

进一步说明，本案中的减速器691为现有技术中的蜗杆减速器，主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件所组成，可以起到传递转矩的作用，并且能调整齿轮692与转动支座67的转速比。

工作原理如下：

第一，使用前，需将机座1布置在预定工位上，使外部开卷机和收卷机与机座1的位置对应，保证外部开卷机能将带钢精确送入机座1上经过处理后再由收卷机进行卷收，最后将机座1上所有电驱动组件接入外部控制箱中，来进行集中控制。

第二，使用时，通过外部开卷机将带钢送入机座1，带钢首先会经过静电涂油组件5进行涂油处理，来在带钢表面形成匀薄的油膜，以满足后工序加工的要求，随后带钢会进入平整夹辊组2之间，电机3会驱使平整夹辊组2上的对辊进行相对转动，使平整夹辊组2对带钢施加一定的轧制力，来使带钢平整，通过在机座1顶部凹槽内设置了水平辊4，来起到承托带钢的作用，辅助带钢在机座1上移动。

第三，当带钢进入连接座61内后，工作人员需要引导带钢穿过第二张紧夹辊组68和第一张紧夹辊组64，当带钢厚度较薄(小等于8mm)时，会更容易出现折皱，当需要增加对带钢的张紧力时，启动电动推杆66使其伸缩端伸出，电动推杆66能通过连接件65驱使滑动支座63沿导向槽62向上移动，此时第一张紧夹辊组64的高度提升，使第一张紧夹辊组64与第二张紧夹辊组68的位置错开，以此来对带钢进行张拉，进而消除一部分折皱，通过在连接座61的外侧面上设置了传动机构69，当电动推杆66驱使连接件65移动时，齿条693会随着连接件65同步移动，来使齿条693驱使齿轮692转动，同时借助减速器691来传递转矩，以此来控制转动支座67进行扭转，这样在调节第一张紧夹辊组64的位置时，第二张紧夹辊组68的角度也会进行相应调整，使第一张紧夹辊组64与第二张紧夹辊组68对带钢的张拉效果得到进一步提升，使张紧机构6能达到更强的张紧力度，进一步来提升张紧效果，适用范围更广。

第四，通过在连接座61的侧壁面上设置了外壳610，能起到隔开外部环境的作用，来对内部零部件加以防护，来延长张紧机构6的使用寿命。

本实用新型提供一种用于冷轧带钢加工的平整装置，通过在机座1的中部设置了张紧机构6，电动推杆66能通过连接件65驱使滑动支座63沿导向槽62向上移动，使第一张紧夹辊组64与第二张紧夹辊组68的位置错开，以此来对带钢进行张拉，进而消除一部分折皱，通过在连接座61的外侧面上设置了传动机构69，当电动推杆66驱使连接件65移动时，齿条693会驱使齿轮692转动，同时借助减速器691来传递转矩，以此来控制转动支座67进行扭转，这样在调节第一张紧夹辊组64的位置时，第二张紧夹辊组68的角度也会进行相应调整，使第一张紧夹辊组64与第二张紧夹辊组68对带钢的张拉效果得到进一步提升，使张紧机构6能达到更强的张紧力度，进一步来提升张紧效果，适用范围更广。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于冷轧带钢加工的平整装置，包括机座(1)、平整夹辊组(2)、电机(3)、水平辊(4)和静电涂油组件(5)，所述机座(1)顶部前后两端均安装有平整夹辊组(2)，所述机座(1)侧端面上安装有电机(3)，并且平整夹辊组(2)由电机(3)驱使转动，所述机座(1)顶部凹槽内转动安装有水平辊(4)，所述机座(1)顶部前端面上安装有静电涂油组件(5)；

其特征在于：还包括张紧机构(6)，所述机座(1)的中部设置有张紧机构(6)，所述张紧机构(6)包括连接座(61)、导向槽(62)、滑动支座(63)、第一张紧夹辊组(64)和传动机构(69)，所述机座(1)的中部设置有连接座(61)，所述连接座(61)内部两侧的侧壁面中部设置有导向槽(62)，所述导向槽(62)内侧活动嵌入有滑动支座(63)，所述滑动支座(63)之间转动安装有第一张紧夹辊组(64)，所述连接座(61)的外侧面上设置有传动机构(69)。

2.根据权利要求1所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述滑动支座(63)远离第一张紧夹辊组(64)的侧壁面上安装固定有连接件(65)，并且连接件(65)贯通导向槽(62)延伸至连接座(61)的外侧面上，所述连接座(61)外侧面的中部安装有电动推杆(66)，并且电动推杆(66)顶部的伸缩端与连接件(65)采用螺丝进行锁固。

3.根据权利要求2所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述张紧机构(6)还包括转动支座(67)和第二张紧夹辊组(68)，所述连接座(61)内部两侧的侧壁面边缘处转动安装有转动支座(67)，所述转动支座(67)之间转动安装有第二张紧夹辊组(68)。

4.根据权利要求3所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述滑动支座(63)移动至导向槽(62)底端时，所述第一张紧夹辊组(64)能与第二张紧夹辊组(68)处在同一水平方向上。

5.根据权利要求3所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述传动机构(69)包括减速器(691)、齿轮(692)和齿条(693)，所述连接座(61)外侧面边缘处安装有减速器(691)，所述减速器(691)上的输出端与转动支座(67)相连接，所述减速器(691)的输入端上套接安装有齿轮(692)，所述连接件(65)的侧端面上固定有齿条(693)，并且齿条(693)与齿轮(692)表面进行啮合。

6.根据权利要求3所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述电动推杆(66)驱使连接件(65)向上滑移时，所述转动支座(67)会朝着滑动支座(63)的方向扭转，并且转动支座(67)的最大翻转角度至少为30度。

7.根据权利要求2所述一种用于冷轧带钢加工的平整装置，其特征在于：所述连接座(61)的侧壁面上安装有外壳(610)，并且外壳(610)将连接件(65)、电动推杆(66)和传动机构(69)覆盖在内。

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