CN220952079U - 一种废钢表面清洗机构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废钢表面清洗机构装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧转动连接有清洗筒,所述清洗筒的一侧固定连接有一端贯穿支撑架的支撑轴,所述支撑架的上端部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与支撑轴上设置有传动组件,所述支撑架上设置有清洗组件,所述清洗组件包括一端与支撑架的上端部固定连接的水箱。该废钢表面清洗机构装置,由于启动的驱动电机能够通过传动组件驱动支撑轴与清洗筒转动,来对放置在清洗筒内侧的废钢进行滚动,而滚动过程中开启排水管上的阀门,使水箱内侧的清洗液排向清洗筒内时,滚动的废钢可与清洗液充分接粗的同时,还能被转动的毛刷板充分刷洗,从而提高废钢的清洗效率与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢加工技术领域,具体为一种废钢表面清洗机构装置。
背景技术
废钢指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,由于钢材是一种可重复利用的材料,因此,废钢会回收利用,在对废钢进行回收时,可通过清洗装置利用特定的化学清洗液将钢材表面的油污、锈迹等进行清除,方便后续对钢材进行进一步的回收处理。
现有的清洗装置在对废钢进行清理时还存在一些不足之处,如在对废钢进行清洗时,由于废钢的硬度和质量一般较大,在清洗时难以通过搅拌杆材料进行搅拌,且直接强硬搅拌也会对装置造成较大的损伤,故一般采用浸泡式的清洗,在清洗时由于清洗液不能进行充分流动,导致废钢表面难以和清洗液进行充分的接触,容易出现清洗不均匀和清洗死角,从而影响清洗质量与清洗效率,故而提出一种废钢表面清洗机构装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废钢表面清洗机构装置,具备提高清洗质量与效率等优点,解决了清洗质量与效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废钢表面清洗机构装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧转动连接有清洗筒,所述清洗筒的一侧固定连接有一端贯穿支撑架的支撑轴,所述支撑架的上端部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与支撑轴上设置有传动组件,所述支撑架上设置有清洗组件;
所述清洗组件包括一端与支撑架的上端部固定连接的水箱,所述支撑架的内顶壁固定连接有导水仓,所述水箱的一侧连通有一端贯穿支撑架且与导水仓连通的排水管,所述导水仓的下端部连通有喷头,所述支撑架的上端部固定安装有泵体,所述泵体的出液端与水箱连通,所述支撑架的内侧壁固定连接有收集架,所述泵体的进液端连通有一端贯穿支撑架且与收集架连通的抽水管,所述收集架的上端部放置有滤板,所述清洗筒的内侧壁开设有通水孔,所述清洗筒的内侧壁固定安装有毛刷板。
进一步,所述清洗筒的正面设置有侧板,所述侧板的下端部通过铰链与清洗筒铰接,所述侧板的上端部通过锁扣与清洗筒扣接。
进一步,所述排水管的外侧固定安装有控制阀,所述喷头的数量为若干个,若干个所述喷头等距分布在导水仓上。
进一步,所述传动组件包括数量为两个且分别固定连接在驱动电机输出轴上以及支撑轴外侧的皮带轮,所述皮带轮的外侧套接有活动皮带。
进一步,所述通水孔与毛刷板的数量均为若干个,若干个所述通水孔与毛刷板均呈环形等距分布在清洗筒上,若干个所述通水孔与毛刷板呈环形错位分布。
进一步,所述收集架的上端部开设有放置槽,所述滤板放置在放置槽的内侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该废钢表面清洗机构装置,由于启动的驱动电机能够通过传动组件驱动支撑轴与清洗筒转动,来对放置在清洗筒内侧的废钢进行滚动,而滚动过程中开启排水管上的阀门,使水箱内侧的清洗液排向清洗筒内时,滚动的废钢可与清洗液充分接粗的同时,还能被转动的毛刷板充分刷洗,从而提高废钢的清洗效率与质量。
2、该废钢表面清洗机构装置,由于清洗筒上开设有若干通水孔,因此清洗液在清洗完后,可被滤板过滤后,流向收集架内,而启动的泵体可将收集的清洗液再抽箱水箱内进行循环利用,节约清洗成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型清洗筒结构侧视剖视图。
图中:1支撑架、2支撑轴、3传动组件、4驱动电机、5清洗筒、6清洗组件、61导水仓、62排水管、63水箱、64泵体、65喷头、66抽水管、67收集架、68放置槽、69滤板、610通水孔、611毛刷板、7侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种废钢表面清洗机构装置,包括支撑架1,支撑架1的内侧转动连接有清洗筒5,清洗筒5的一侧固定连接有一端贯穿支撑架1的支撑轴2,支撑架1的上端部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴与支撑轴2上设置有传动组件3,支撑架1上设置有清洗组件6;
清洗筒5的正面设置有侧板7,侧板7的下端部通过铰链与清洗筒5铰接,侧板7的上端部通过锁扣与清洗筒5扣接,通过转动侧板7进行拿放废钢。
传动组件3包括数量为两个且分别固定连接在驱动电机4输出轴上以及支撑轴2外侧的皮带轮,皮带轮的外侧套接有活动皮带,使启动的驱动电机4通过活动皮带与皮带轮带动支撑轴2同步转动。
本实施例中的,通过打开侧板7放置废钢在清洗筒5内,即可启动驱动电机4带动清洗筒5转动后,即可通过清洗组件6对废钢充分清洗。
请参阅图1-3,本实施例中清洗组件6包括一端与支撑架1的上端部固定连接的水箱63,支撑架1的内顶壁固定连接有导水仓61,水箱63的一侧连通有一端贯穿支撑架1且与导水仓61连通的排水管62,导水仓61的下端部连通有喷头65,支撑架1的上端部固定安装有泵体64,泵体64的出液端与水箱63连通,支撑架1的内侧壁固定连接有收集架67,泵体64的进液端连通有一端贯穿支撑架1且与收集架67连通的抽水管66,收集架67的上端部放置有滤板69,清洗筒5的内侧壁开设有通水孔610,清洗筒5的内侧壁固定安装有毛刷板611。
本实施例中的,放置在清洗筒5内侧的废钢在滚动过程中,可开启排水管62上的阀门,使水箱63内侧的清洗液排向清洗筒5内时,滚动的废钢可与清洗液充分接粗的同时,还能被转动的毛刷板611充分刷洗,从而提高废钢的清洗效率与质量
其中,排水管62的外侧固定安装有控制阀,喷头65的数量为若干个,若干个喷头65等距分布在导水仓61上,通过若干个等距分布的喷头65进行喷洒清洗液。
另外,通水孔610与毛刷板611的数量均为若干个,若干个通水孔610与毛刷板611均呈环形等距分布在清洗筒5上,若干个通水孔610与毛刷板611呈环形错位分布,通过若干个通水孔610将喷头65喷洒的清洗液导向清洗筒5内,经过清洗后再导出清洗筒5。
其次,收集架67的上端部开设有放置槽69,滤板69放置在放置槽69的内侧,方便操作人员前后抽取滤板69进行清理或更换。
需要说明的是,收集架67的背面连通有排水管,用于排放循环使用后的清洗液。
上述实施例的工作原理为:
由于启动的驱动电机4能够通过传动组件3驱动支撑轴2与清洗筒5转动,来对放置在清洗筒5内侧的废钢进行滚动,而滚动过程中开启排水管62上的阀门,使水箱63内侧的清洗液排向清洗筒5内时,滚动的废钢可与清洗液充分接粗的同时,还能被转动的毛刷板611充分刷洗,从而提高废钢的清洗效率与质量,而由于清洗筒5上开设有若干通水孔610,因此清洗液在清洗完后,可被滤板69过滤后,流向收集架67内,而启动的泵体64可将收集的清洗液再抽向水箱63内进行循环利用,节约清洗成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废钢表面清洗机构装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧转动连接有清洗筒(5),所述清洗筒(5)的一侧固定连接有一端贯穿支撑架(1)的支撑轴(2),所述支撑架(1)的上端部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与支撑轴(2)上设置有传动组件(3),所述支撑架(1)上设置有清洗组件(6);
所述清洗组件(6)包括一端与支撑架(1)的上端部固定连接的水箱(63),所述支撑架(1)的内顶壁固定连接有导水仓(61),所述水箱(63)的一侧连通有一端贯穿支撑架(1)且与导水仓(61)连通的排水管(62),所述导水仓(61)的下端部连通有喷头(65),所述支撑架(1)的上端部固定安装有泵体(64),所述泵体(64)的出液端与水箱(63)连通,所述支撑架(1)的内侧壁固定连接有收集架(67),所述泵体(64)的进液端连通有一端贯穿支撑架(1)且与收集架(67)连通的抽水管(66),所述收集架(67)的上端部放置有滤板(69),所述清洗筒(5)的内侧壁开设有通水孔(610),所述清洗筒(5)的内侧壁固定安装有毛刷板(611)。
2.根据权利要求1所述的一种废钢表面清洗机构装置,其特征在于:所述清洗筒(5)的正面设置有侧板(7),所述侧板(7)的下端部通过铰链与清洗筒(5)铰接,所述侧板(7)的上端部通过锁扣与清洗筒(5)扣接。
3.根据权利要求1所述的一种废钢表面清洗机构装置,其特征在于:所述排水管(62)的外侧固定安装有控制阀,所述喷头(65)的数量为若干个,若干个所述喷头(65)等距分布在导水仓(61)上。
4.根据权利要求1所述的一种废钢表面清洗机构装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括数量为两个且分别固定连接在驱动电机(4)输出轴上以及支撑轴(2)外侧的皮带轮,所述皮带轮的外侧套接有活动皮带。
5.根据权利要求1所述的一种废钢表面清洗机构装置,其特征在于:所述通水孔(610)与毛刷板(611)的数量均为若干个,若干个所述通水孔(610)与毛刷板(611)均呈环形等距分布在清洗筒(5)上,若干个所述通水孔(610)与毛刷板(611)呈环形错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种废钢表面清洗机构装置,其特征在于:所述收集架(67)的上端部开设有放置槽(68),所述滤板(69)放置在放置槽(68)的内侧。
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