CN211915047U - 具有除渣功能的钢带矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有除渣功能的钢带矫直设备，涉及钢带矫直设备技术领域，包括底座，底座上设置有冲洗装置和矫直装置；冲洗装置包括滑移设置于底座上的上毛刷和下毛刷，上毛刷和下毛刷上下对应且均沿钢带的宽度方向滑移，上毛刷和下毛刷的两侧均固定有多个喷水管；矫直装置包括固定板，固定板上转动设置有多个矫直下辊和滑移设置有多个矫直上辊，矫直上辊和矫直下辊压紧配合，矫直下辊靠近下毛刷的一侧设置有压紧配合的擦拭上辊和擦拭下辊，矫直下辊远离下毛刷的一侧设置有压紧配合的进料上辊和进料下辊，固定板上固设有进料电机。本实用新型可在钢带矫直处理之前对钢带表面进行除渣处理，具有矫直效果好、矫直精度高的特点。

Description

具有除渣功能的钢带矫直设备

技术领域

本实用新型涉及钢带矫直设备技术领域，尤其涉及具有除渣功能的钢带矫直设备。

背景技术

C型钢和Z型钢都是应用广泛的钢材，它们都是由钢带经过成型加工后得到的薄壁型钢。钢带在成型加工之前需要经过矫直处理。

专利公告号为CN104550326U的中国专利，提出了一种周期性纵向变厚度板材矫直装置，包括速度检测辊、夹送辊、工作辊、上工作辊及设备框架，其中工作辊包括上工作辊和下工作辊，所述下工作辊安装于设备框架上，上工作辊包括前、后设置的上工作辊倾斜调整部分和上工作辊垂直调整部分，夹送装置设置于上工作辊和下工作辊的前方。

上述技术方案中可通过上工作辊和下工作辊对钢带进行矫直，但是钢带在生产、运输和储藏过程中可能会夹带一定量的灰尘和铁屑等废渣杂物，这些废渣杂物在价值过程中可能会使划伤钢带和矫直辊的表面，降低钢带矫直的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供具有除渣功能的钢带矫直设备，可在钢带矫直处理之前对钢带表面进行除渣处理，具有矫直效果好、矫直精度高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

具有除渣功能的钢带矫直设备，包括底座，所述底座上设置有冲洗装置和位于所述冲洗装置一侧的矫直装置；所述冲洗装置包括滑移设置于所述底座上的上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和所述下毛刷上下对应且均沿钢带的宽度方向滑移，所述上毛刷和所述下毛刷的两侧均固定多个喷水管，多个所述喷水管均朝向钢带设置；所述矫直装置包括固定板，所述固定板上转动设置有多个矫直下辊和滑移设置有多个矫直上辊，所述矫直上辊和所述矫直下辊压紧配合，所述矫直下辊靠近所述下毛刷的一侧设置有压紧配合的擦拭上辊和擦拭下辊，所述矫直下辊远离所述下毛刷的一侧设置有压紧配合的进料上辊和进料下辊，所述固定板上固设有驱动所述进料下辊转动的进料电机。

通过采用上述技术方案，将钢带依次穿过上毛刷和下毛刷之间、擦拭上辊和擦拭下辊之间、矫直上辊和矫直下辊之间、进料上辊和进料下辊之间，进料上辊和进料下辊在进料电机作用下向远离上毛刷一侧输送钢带，喷水管向钢带表面喷水，上毛刷和下毛刷沿钢带上下表面移动对钢带表面进行冲洗，除去钢带表面的灰尘和铁屑等废渣杂物，提高后续对钢带的矫直精度，擦拭上辊和擦拭下辊对钢带表面进行擦拭，除去钢带表面的水分，矫直上辊和矫直下辊对钢带进行挤压矫直。本实用新型中上毛刷、下毛刷和喷水管的配合，可对钢带上下表面进行冲洗；擦拭上辊和擦拭下辊的设置可对钢带表面进行擦拭，除去钢带表面的水；矫直上辊和矫直下辊的设置，可对钢带进行快速矫直。本实用新型可在钢带矫直处理之前对钢带表面进行除渣处理，具有矫直效果好、矫直精度高的特点。

进一步设置为：所述底座上固定有两个相对设置的端板，两个所述端板之间固定设置有上导轨和下导轨且转动设置有上丝杠和下丝杠，所述上导轨上滑移设置有上滑座，所述上丝杠螺纹穿设所述上滑座，所述上滑座的下端面升降设置有所述上毛刷，所述下导轨上滑移设置有下滑座，所述下丝杠螺纹穿设所述下滑座，所述下滑座的上端面固定有所述下毛刷，任一所述端板上固设有两个分别驱动所述上丝杠和所述下丝杠同步转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，在两个转动电机的作用下，上丝杠的转动带动上滑座沿钢带宽度方向移动，使上毛刷和喷水管对钢带上表面进行冲洗；下丝杠的转动带动下滑座沿钢带宽度方向移动，使下毛刷和喷水管对钢带下表面进行冲洗。

进一步设置为：所述上滑座的下端面固定有剪式升降机，所述剪式升降机的下端面固定有所述上毛刷。

通过采用上述技术方案，调整剪式升降机的高度可以方便的改变上毛刷和下毛刷之间的距离，从而使上毛刷和下毛刷适用于不同厚度的钢带的冲洗。

进一步设置为：所述固定板固定于所述底座上端面，所述固定板上转动设置有所述擦拭下辊，所述固定板上端固定有横杆和开设有擦拭槽，所述擦拭槽内滑移设置有擦拭座，所述擦拭座和所述横杆之间连接有擦拭螺杆，所述擦拭座上转动设置有所述擦拭上辊。

通过采用上述技术方案，调整擦拭螺杆可方便的改变擦拭上辊和擦拭下辊之间的距离，从而使擦拭上辊和擦拭下辊适用于不同厚度的钢带的擦拭。

进一步设置为：所述固定板上端开设有矫直槽，所述矫直槽内滑移设置有矫直座，所述矫直座和所述横杆之间连接有矫直螺杆，所述矫直座上转动设置有多个所述矫直上辊。

通过采用上述技术方案，调节矫直螺杆可方便的改变矫直上辊和矫直下辊之间的距离，从而使矫直上辊和矫直下辊适用于不同厚度的钢带的矫直。

进一步设置为：所述固定板上转动设置有所述进料下辊，所述固定板上端开设有进料槽，所述进料槽内滑移设置有进料座，所述进料座和所述横杆之间连接有进料螺杆，所述进料座上转动设置有所述进料上辊。

通过采用上述技术方案，调节进料螺杆可以改变进料上辊和进料下辊之间的距离，从而使进料上辊和进料下辊适用于不同厚度的钢带的矫直。

进一步设置为：所述固定板上固定有两个上下对应设置的加热管，所述加热管位于所述擦拭上辊与所述矫直上辊之间。

通过采用上述技术方案，加热管的设置可以进一步除去钢带表面的水，同时加热管也可以使钢带在加热条件下软化，减少矫直过程对钢带结构的损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过上毛刷、下毛刷和喷水管的配合，可对钢带上下表面进行冲洗以除去钢带表面的废渣杂物；

(2)通过擦拭上辊、擦拭下辊和加热管的配合，可对钢带表面进行擦拭，除去钢带表面的水；

(3)通过矫直上辊和矫直下辊的设置，可对钢带进行快速矫直。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、上毛刷；3、下毛刷；4、喷水管；5、固定板；6、矫直下辊；7、矫直上辊；8、擦拭上辊；9、擦拭下辊；10、进料上辊；11、进料下辊；12、进料电机；13、端板；14、上导轨；15、下导轨；16、上丝杠；17、下丝杠；18、上滑座； 19、下滑座；20、转动电机；21、剪式升降机；22、横杆；23、擦拭槽；24、擦拭座；25、擦拭螺杆；26、矫直槽；27、矫直座；28、矫直螺杆；29、进料槽；30、进料座；31、进料螺杆；32、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的具有除渣功能的钢带矫直设备，包括底座1，底座1上端面设置有冲洗装置和位于冲洗装置一侧的矫直装置。

参照图1和图2，冲洗装置包括滑移设置于底座1上端面的上毛刷2和下毛刷3，上毛刷2和下毛刷3上下相对设置且均沿钢带的宽度方向滑移，上毛刷2和下毛刷3的滑移是通过以下设置实现的：底座1上固定有两个相对设置的端板13，两个端板13之间固定设置有上下对应设置的上导轨14和下导轨15，两个端板13之间转动设置有上下对应设置的上丝杠16和下丝杠17，上导轨14、下导轨15、上丝杠16和下丝杠17均沿钢带的宽度方向设置。上导轨14上滑移设置有上滑座18，上丝杠16螺纹穿设上滑座18，上滑座 18的下端面升降设置有竖直向下设置的上毛刷2；下导轨15上滑移设置有下滑座19，下丝杠17螺纹穿设下滑座19，下滑座19的上端面固定有竖直向上设置的下毛刷3。任一端板13上固定有两个转动电机20，两个转动电机20通过联轴器分别与上丝杠16和下丝杠 17传动连接，两个转动电机20可驱动上丝杠16和下丝杠17同步转动。在两个转动电机 20的作用下，上丝杠16和下丝杠17同步转动，使上滑座18和下滑座19分别沿上导轨14和下导轨15滑移，从而使上毛刷2和下毛刷3沿钢带的宽度方向滑移对钢带表面的废渣进行清理。

参照图2和图3，上毛刷2的升降移动是通过以下设置实现的：上滑座18的下端面固定有剪式升降机21，剪式升降机21的下端面固定有上毛刷2。通过调节剪式升降机21 的高度可以方便的调整上毛刷2和下毛刷3之间的距离，从而使上毛刷2和下毛刷3适用于不同厚度的钢带的清洁。上毛刷2沿钢带长度方向设置的两相对侧面均固定有多个竖直向下设置的喷水管4，上毛刷2所固定的喷水管4的数量优选为四个；下毛刷3沿钢带长度方向设置的两相对侧面均固定有多个竖直向上设置的喷水管4，下毛刷3所固定的喷水管4的数量优选为四个。将钢带穿过上毛刷2与下毛刷3之间并沿钢带的长度方向输送钢带，调整剪式升降机21的高度，使上毛刷2和下毛刷3分别与钢带的上表面和下表面抵触，喷水管4喷出水流对钢带表面进行冲洗，上毛刷2和下毛刷3沿钢带宽度方向滑移对钢带表面进行刷洗。通过喷水管4和上毛刷2、下毛刷3的配合，可方便的除去钢带表面的废渣杂物。

参照图1和图2，矫直装置包括固定于底座1上端面的固定板5，固定板5位于端板13的一侧，固定板5上端固定有横杆22，固定板5上靠近端板13的一侧转动设置有擦拭下辊9和滑移设置有擦拭上辊8，擦拭上辊8和擦拭下辊9压紧配合。擦拭上辊8和擦拭下辊9可采用布辊。擦拭上辊8的滑移是通过以下设置实现的：固定板5上端开设有擦拭槽23，擦拭槽23内滑移设置有擦拭座24，擦拭座24与横杆22之间连接有擦拭螺杆25，擦拭螺杆25可采用升降调节螺杆，擦拭座24上转动设置有擦拭上辊8。调节擦拭螺杆25，可改变擦拭上辊8与擦拭下辊9之间的距离，从而使擦拭上辊8和擦拭下辊9适用于不同厚度的钢带的擦拭。将冲洗后的钢带穿过擦拭上辊8与擦拭下辊9之间，调节擦拭上辊8 与擦拭下辊9之间的距离，使擦拭上辊8和擦拭下辊9压紧钢带，将钢带向远离上毛刷2 一侧输送，擦拭上辊8和擦拭下辊9可除去钢带表面的水分。

固定板5上转动设置有多个线性排列的矫直下辊6，矫直下辊6的数量优选为四个，固定板5上滑移设置有多个线性排列的矫直上辊7，矫直上辊7的数量优选为三个，矫直上辊7和矫直下辊6压紧配合。矫直上辊7位于擦拭上辊8远离上毛刷2的一侧，矫直下辊6位于擦拭下辊9远离下毛刷3的一侧。矫直上辊7的滑移是通过以下设置实现的：固定板5上端开设有矫直槽26，矫直槽26内滑移设置有矫直座27，矫直座27与横杆22之间连接有矫直螺杆28，矫直螺杆28可采用升降调节螺杆，矫直座27上转动设置有矫直上辊7。调节矫直螺杆28，可改变矫直上辊7和矫直下辊6之间的距离，从而使矫直上辊7 和矫直下辊6适用于不同厚度的钢带的矫直处理。将擦拭后的钢带穿过矫直上辊7和矫直下辊6之间，调节矫直上辊7与矫直下辊6之间的距离，使矫直上辊7和矫直下辊6压紧钢带，将钢带向远离上毛刷2一侧输送，矫直上辊7和矫直下辊6对钢带进行挤压矫直。

固定板5上转动设置有进料下辊11和滑移设置有进料上辊10，进料上辊10与进料下辊11压紧配合，进料上辊10位于矫直上辊7远离擦拭上辊8的一侧，进料下辊11位于矫直下辊6远离擦拭下辊9的一侧，固定板5上固定有进料电机12，进料电机12通过联轴器与进料下辊11传动连接。进料上辊10的滑移是通过以下设置实现的：固定板5上端开设有进料槽29，进料槽29内滑移设置有进料座30，进料座30与横杆22之间连接有进料螺杆31，进料螺杆31可采用升降调节螺杆，进料座30上转动设置有进料上辊10。调节进料螺杆31可改变进料上辊10与进料下辊11之间的距离，从而使进料上辊10和进料下辊11适用于不同厚度的钢带的进料。将矫直后的钢带穿过进料上辊10和进料下辊11 之间，调节进料上辊10与进料下辊11之间的距离使进料上辊10和进料下辊11压紧钢带，在进料电机12的作用下，进料上辊10和进料下辊11可将钢带向远离上毛刷2一侧输送。

参照图2，固定板5上固定有两个上下对应的加热管32，两个加热管32分别位于擦拭上辊8与矫直上辊7之间、擦拭下辊9与矫直下辊6之间。将擦拭后钢带穿过两个加热管32之间，加热管32可进一步除去钢带表面的水，使钢带表面干燥的同时使钢带在加热条件下软化，减少矫直过程对钢带结构的损伤。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

调节剪式升降机21、擦拭螺杆25、矫直螺杆28与进料螺杆31，使上毛刷2与下毛刷3、擦拭上辊8与擦拭下辊9、矫直上辊7与矫直下辊6、进料上辊10与进料下辊11均压紧钢带，进料上辊10和进料下辊11在进料电机12作用下向远离上毛刷2一侧输送钢带，喷水管4向钢带表面喷出水流，上毛刷2和下毛刷3对钢带表面进行刷洗，擦拭上辊 8与擦拭下辊9擦拭钢带表面的水分，加热管32对钢带进行干燥并使钢带发生软化，矫直上辊7和矫直下辊6对钢带进行矫直。本实用新型中上毛刷2、下毛刷3和喷水管4的配合，可除去钢带表面的废渣；擦拭上辊8、擦拭下辊9和加热管32的配合可除去钢带表面的水分；矫直上辊7和矫直下辊6的设置可对钢带进行快速矫直。本实用新型可在钢带矫直处理之前对钢带表面进行除渣处理，具有矫直效果好、矫直精度高的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有冲洗装置和位于所述冲洗装置一侧的矫直装置；

所述冲洗装置包括滑移设置于所述底座(1)上的上毛刷(2)和下毛刷(3)，所述上毛刷(2)和所述下毛刷(3)上下对应且均沿钢带的宽度方向滑移，所述上毛刷(2)和所述下毛刷(3)的两侧均固定多个喷水管(4)，多个所述喷水管(4)均朝向钢带设置；所述矫直装置包括固定板(5)，所述固定板(5)上转动设置有多个矫直下辊(6)和滑移设置有多个矫直上辊(7)，所述矫直上辊(7)和所述矫直下辊(6)压紧配合，所述矫直下辊(6)靠近所述下毛刷(3)的一侧设置有压紧配合的擦拭上辊(8)和擦拭下辊(9)，所述矫直下辊(6)远离所述下毛刷(3)的一侧设置有压紧配合的进料上辊(10)和进料下辊(11)，所述固定板(5)上固设有驱动所述进料下辊(11)转动的进料电机(12)。

2.根据权利要求1所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有两个相对设置的端板(13)，两个所述端板(13)之间固定设置有上导轨(14)和下导轨(15)且转动设置有上丝杠(16)和下丝杠(17)，所述上导轨(14)上滑移设置有上滑座(18)，所述上丝杠(16)螺纹穿设所述上滑座(18)，所述上滑座(18)的下端面升降设置有所述上毛刷(2)，所述下导轨(15)上滑移设置有下滑座(19)，所述下丝杠(17)螺纹穿设所述下滑座(19)，所述下滑座(19)的上端面固定有所述下毛刷(3)，任一所述端板(13)上固设有两个分别驱动所述上丝杠(16)和所述下丝杠(17)同步转动的转动电机(20)。

3.根据权利要求2所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述上滑座(18)的下端面固定有剪式升降机(21)，所述剪式升降机(21)的下端面固定有所述上毛刷(2)。

4.根据权利要求1所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述固定板(5)固定于所述底座(1)上端面，所述固定板(5)上转动设置有所述擦拭下辊(9)，所述固定板(5)上端固定有横杆(22)和开设有擦拭槽(23)，所述擦拭槽(23)内滑移设置有擦拭座(24)，所述擦拭座(24)和所述横杆(22)之间连接有擦拭螺杆(25)，所述擦拭座(24)上转动设置有所述擦拭上辊(8)。

5.根据权利要求4所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述固定板(5)上端开设有矫直槽(26)，所述矫直槽(26)内滑移设置有矫直座(27)，所述矫直座(27)和所述横杆(22)之间连接有矫直螺杆(28)，所述矫直座(27)上转动设置有多个所述矫直上辊(7)。

6.根据权利要求5所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述固定板(5)上转动设置有所述进料下辊(11)，所述固定板(5)上端开设有进料槽(29)，所述进料槽(29)内滑移设置有进料座(30)，所述进料座(30)和所述横杆(22)之间连接有进料螺杆(31)，所述进料座(30)上转动设置有所述进料上辊(10)。

7.根据权利要求1所述的具有除渣功能的钢带矫直设备，其特征在于：所述固定板(5)上固定有两个上下对应设置的加热管(32)，所述加热管(32)位于所述擦拭上辊(8)与所述矫直上辊(7)之间。

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