CN213670650U - 一种冷轧带钢清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱、安装架、导水管、水泵、第一安装板、洗涤箱、刮板、弹簧、支撑板、第一转轴和第一电机；洗涤箱安装在清洗箱上；安装架上设有两组挤压辊；清洗箱相互远离的侧端面上分别设有进料口和出料口，清洗箱内设有用于对工件进行干燥的吸水装置；第一安装板上设有多组喷嘴，第一安装板内设有盛水仓；水泵安装在盛水仓内，水泵通过导水管连通洗涤箱；第一转轴的两端均转动连接清洗箱的内壁，第一转轴的外周面上均匀设有刷毛；清洗箱内设有支撑板；刮板通过弹簧连接支撑板；第一电机安装在清洗箱上，第一电机的输出轴连接其中一组第一转轴。本实用新型采用自动化控制，对工件的清洗效果好，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢清洗装置。
背景技术
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同，具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板、深冲钢板、电工硅钢板、不锈钢板、涂层钢板等，冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求，冷轧带钢的品种主要有碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢和其他专用钢板等。
现有的冷轧带钢清洗装置不能够对冷轧带钢进行有效的清洗，不能够对清洗过程实现自动化控制，增加了操作工人的工作程序，降低了生产的效率，不利于清洗工作的持续进行；为此，本实用新型提出一种冷轧带钢清洗装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冷轧带钢清洗装置，本实用新型采用自动化控制，对工件的清洗效果好，清洗效率高。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱、排水管、安装架、导水管、水泵、第一安装板、洗涤箱、刮板、弹簧、支撑板、第一转轴和第一电机；
洗涤箱安装在清洗箱上，洗涤箱上设有进液端口；安装架设有两组，两组安装架分别安装在进料口和出料口处，每组安装架上均设有两组挤压辊；两组挤压辊之间传动连接，两组挤压辊之间留有供工件穿过的第一间隙；
清洗箱相互远离的侧端面上分别设有进料口和出料口，清洗箱内设有两组用于对工件进行干燥的吸水装置；排水管安装在清洗箱上，排水管上设有控制阀；
第一安装板设有两组，两组第一安装板并排安装在清洗箱内，两组第一安装板相互靠近的端面上分别设有多组喷嘴，每组第一安装板内均设有盛水仓；水泵设有两组，两组水泵分别安装在两组盛水仓内，两组水泵的进水端口均通过导水管连通洗涤箱；
第一转轴设有两组，两组第一转轴的两端均转动连接清洗箱的内壁，每组第一转轴的一端均穿过清洗箱，两组第一转轴之间传动连接，每组第一转轴的外周面上均均匀设有刷毛；设有刷毛的两组第一转轴之间设有供工件穿过的第二间隙；
刮板、弹簧和支撑板均设有两组，两组支撑板均连接清洗箱的内壁，两组支撑板均位于两组第一转轴与两组吸水装置之间；两组刮板分别通过两组弹簧连接两组支撑板相互靠近的端面；
第一电机安装在清洗箱上，第一电机的输出轴连接其中一组第一转轴；另一组第一转轴传动连接每组安装架上的一组挤压辊。
优选的，每组吸水装置均包括海绵、第二安装板、连接杆和伸缩装置；
连接杆的两端分别转动连接清洗箱的内壁和第二安装板；海绵连接第二安装板远离连接杆的端面，海绵压紧工件；伸缩装置连接清洗箱的内壁，伸缩装置的伸缩端滑动连接连接杆。
优选的，还包括搅拌杆、第二电机和第二转轴；第二电机安装在洗涤箱上；第二转轴的两端分别转动连接洗涤箱的内壁，第二转轴的一端穿过洗涤箱并连接第二电机的输出轴；搅拌杆设有多组，多组搅拌杆均安装在第二转轴的外周面上。
优选的，第二转轴与多组搅拌杆均为一体成型结构。
优选的，还包括温度传感器和加热丝；洗涤箱上设有控制器；温度传感器和加热丝均安装在洗涤箱内，温度传感器和加热丝均与控制器控制连接。
优选的，两组刮板的投影形状均为梯形。
优选的，还包括过滤网；过滤网安装在排水管内。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，使用时，启动第一电机，带动每组挤压辊和两组第一转轴进行转动，将工件放在进料口处的第一间隙中，工件将依次穿过一组第一间隙、进料口、第二间隙、出料口和另一组第一间隙；工件推动两组刮板分别压紧两组弹簧；同时启动两组水泵，两组水泵将洗涤箱内的洗涤剂抽入两组盛水仓内，在通过多组喷嘴将洗涤剂喷洒到工件上，由两组第一转轴上的刷毛对工件进行去污，当工件经过两组刮板时，两组刮板将工件上的水刮除，剩余的水渍由吸水装置进行吸收，保证工件可以快速进行下一道工序的加工；本实用新型采用自动化控制，对工件的清洗效果好，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置的俯视图。
附图标记：1、清洗箱；101、进料口；102、出料口；2、控制阀；3、排水管；4、过滤网；5、挤压辊；7、安装架；8、导水管；9、水泵；10、第一安装板；1001、盛水仓；11、洗涤箱；12、进液端口；13、搅拌杆；14、第二电机；15、第二转轴；16、温度传感器；17、加热丝；18、刮板；19、弹簧；20、支撑板；21、喷嘴；22、第一转轴；23、刷毛；24、海绵；25、第二安装板；26、连接杆；27、伸缩装置；28、第一电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱1、排水管3、安装架7、导水管8、水泵9、第一安装板10、洗涤箱11、刮板18、弹簧19、支撑板20、第一转轴22和第一电机28；
洗涤箱11安装在清洗箱1上，洗涤箱11上设有进液端口12；安装架7设有两组，两组安装架7分别安装在进料口101和出料口102处，每组安装架7上均设有两组挤压辊5；两组挤压辊5之间传动连接，两组挤压辊5之间留有供工件穿过的第一间隙；
清洗箱1相互远离的侧端面上分别设有进料口101和出料口102，清洗箱1内设有两组用于对工件进行干燥的吸水装置；排水管3安装在清洗箱1上，排水管3上设有控制阀2；
第一安装板10设有两组，两组第一安装板10并排安装在清洗箱1内，两组第一安装板10相互靠近的端面上分别设有多组喷嘴21，每组第一安装板10内均设有盛水仓1001；水泵9设有两组，两组水泵9分别安装在两组盛水仓1001内，两组水泵9的进水端口均通过导水管8连通洗涤箱11；
第一转轴22设有两组，两组第一转轴22的两端均转动连接清洗箱1的内壁，每组第一转轴22的一端均穿过清洗箱1，两组第一转轴22之间传动连接，每组第一转轴22的外周面上均均匀设有刷毛23；设有刷毛23的两组第一转轴22之间设有供工件穿过的第二间隙；
刮板18、弹簧19和支撑板20均设有两组，两组支撑板20均连接清洗箱1的内壁，两组支撑板20均位于两组第一转轴22与两组吸水装置之间；两组刮板18分别通过两组弹簧19连接两组支撑板20相互靠近的端面；
第一电机28安装在清洗箱1上，第一电机28的输出轴连接其中一组第一转轴22；另一组第一转轴22传动连接每组安装架7上的一组挤压辊5。
本实用新型中，使用时，启动第一电机28，带动每组挤压辊5和两组第一转轴22进行转动，将工件放在进料口101处的第一间隙中，工件将依次穿过一组第一间隙、进料口101、第二间隙、出料口102和另一组第一间隙；工件推动两组刮板18分别压紧两组弹簧19；同时启动两组水泵9，两组水泵9将洗涤箱11内的洗涤剂抽入两组盛水仓1001内，在通过多组喷嘴21将洗涤剂喷洒到工件上，由两组第一转轴22上的刷毛23对工件进行去污，当工件经过两组刮板18时，两组刮板18将工件上的水刮除，剩余的水渍由吸水装置进行吸收，保证工件可以快速进行下一道工序的加工；本实用新型采用自动化控制，对工件的清洗效果好，清洗效率高。
在一个可选的实施例中，每组吸水装置均包括海绵24、第二安装板25、连接杆26和伸缩装置27；
连接杆26的两端分别转动连接清洗箱1的内壁和第二安装板25；海绵24连接第二安装板25远离连接杆26的端面，海绵24压紧工件；伸缩装置27连接清洗箱1的内壁，伸缩装置27的伸缩端滑动连接连接杆26。
需要说明的是，伸缩装置27收缩，带动海绵24和第二安装板25朝向工件移动，直至海绵24与工件的表面进行压紧，当工件移动时，海绵24将清洗后的工件上残余的水分进行吸收，使得工件的快速变干，便于对工件进行下一步加工工序。
在一个可选的实施例中，还包括搅拌杆13、第二电机14和第二转轴15；第二电机14安装在洗涤箱11上；第二转轴15的两端分别转动连接洗涤箱11的内壁，第二转轴15的一端穿过洗涤箱11并连接第二电机14的输出轴；搅拌杆13设有多组，多组搅拌杆13均安装在第二转轴15的外周面上。
需要说明的是，第二电机14带动第二转轴15和多组搅拌杆13转动，使得洗涤箱11内的洗涤液一直处于混合的状态，不会由于长时间的静置而发生沉淀，影响洗涤效果。
在一个可选的实施例中，第二转轴15与多组搅拌杆13均为一体成型结构；一体成型的第二转轴15与多组搅拌杆13之间的连接更加牢固，可以提高装置的使用寿命。
在一个可选的实施例中，还包括温度传感器16和加热丝17；洗涤箱11上设有控制器；温度传感器16和加热丝17均安装在洗涤箱11内，温度传感器16和加热丝17均与控制器控制连接。
需要说明的是，温度传感器16将检测的温度数据反馈给控制器，由控制器控制加热丝17进行工作或停止工作，使得洗涤箱11内的洗涤液处于温热状态，提高洗涤液中酶的活性，对于油污的清洗更加方便，高效。
在一个可选的实施例中，两组刮板18的投影形状均为梯形；便于工件穿过两组刮板18之间使将两组刮板18推向两边。
在一个可选的实施例中，还包括过滤网4；过滤网4安装在排水管3内；对洗涤的废渣进行过滤，避免废渣堵塞排水管3。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、排水管(3)、安装架(7)、导水管(8)、水泵(9)、第一安装板(10)、洗涤箱(11)、刮板(18)、弹簧(19)、支撑板(20)、第一转轴(22)和第一电机(28)；
洗涤箱(11)安装在清洗箱(1)上，洗涤箱(11)上设有进液端口(12)；安装架(7)设有两组，两组安装架(7)分别安装在进料口(101)和出料口(102)处，每组安装架(7)上均设有两组挤压辊(5)；两组挤压辊(5)之间传动连接，两组挤压辊(5)之间留有供工件穿过的第一间隙；
清洗箱(1)相互远离的侧端面上分别设有进料口(101)和出料口(102)，清洗箱(1)内设有两组用于对工件进行干燥的吸水装置；排水管(3)安装在清洗箱(1)上，排水管(3)上设有控制阀(2)；
第一安装板(10)设有两组，两组第一安装板(10)并排安装在清洗箱(1)内，两组第一安装板(10)相互靠近的端面上分别设有多组喷嘴(21)，每组第一安装板(10)内均设有盛水仓(1001)；水泵(9)设有两组，两组水泵(9)分别安装在两组盛水仓(1001)内，两组水泵(9)的进水端口均通过导水管(8)连通洗涤箱(11)；
第一转轴(22)设有两组，两组第一转轴(22)的两端均转动连接清洗箱(1)的内壁，每组第一转轴(22)的一端均穿过清洗箱(1)，两组第一转轴(22)之间传动连接，每组第一转轴(22)的外周面上均均匀设有刷毛(23)；设有刷毛(23)的两组第一转轴(22)之间设有供工件穿过的第二间隙；
刮板(18)、弹簧(19)和支撑板(20)均设有两组，两组支撑板(20)均连接清洗箱(1)的内壁，两组支撑板(20)均位于两组第一转轴(22)与两组吸水装置之间；两组刮板(18)分别通过两组弹簧(19)连接两组支撑板(20)相互靠近的端面；
第一电机(28)安装在清洗箱(1)上，第一电机(28)的输出轴连接其中一组第一转轴(22)；另一组第一转轴(22)传动连接每组安装架(7)上的一组挤压辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，每组吸水装置均包括海绵(24)、第二安装板(25)、连接杆(26)和伸缩装置(27)；
连接杆(26)的两端分别转动连接清洗箱(1)的内壁和第二安装板(25)；海绵(24)连接第二安装板(25)远离连接杆(26)的端面，海绵(24)压紧工件；伸缩装置(27)连接清洗箱(1)的内壁，伸缩装置(27)的伸缩端滑动连接连接杆(26)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，还包括搅拌杆(13)、第二电机(14)和第二转轴(15)；第二电机(14)安装在洗涤箱(11)上；第二转轴(15)的两端分别转动连接洗涤箱(11)的内壁，第二转轴(15)的一端穿过洗涤箱(11)并连接第二电机(14)的输出轴；搅拌杆(13)设有多组，多组搅拌杆(13)均安装在第二转轴(15)的外周面上。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，第二转轴(15)与多组搅拌杆(13)均为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，还包括温度传感器(16)和加热丝(17)；洗涤箱(11)上设有控制器；温度传感器(16)和加热丝(17)均安装在洗涤箱(11)内，温度传感器(16)和加热丝(17)均与控制器控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，两组刮板(18)的投影形状均为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于，还包括过滤网(4)；过滤网(4)安装在排水管(3)内。
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Cited By (2)
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| CN113458161A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-01 | 山东宏旺实业有限公司 | 一种不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机 |
| CN113500023A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-10-15 | 赵益超 | 一种先进钢材表面清洁装置 |
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