CN212822410U - 一种抗震支架用去屑轧齿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗震支架用去屑轧齿机,涉及钢带的轧齿设备技术领域,包括机架,机架上转动设置有上辊轴和下辊轴,上辊轴上固设有两个上压辊,上压辊的辊面开设有锯齿。下辊轴上固设有与上压辊一一对应的下压辊,上辊轴传动连接有轧齿电机,机架上设置有去屑装置。去屑装置包括固设于机架的支撑板,支撑板的上端面设置有沿上压辊轴线方向往复移动的滑台,滑台上摆动设置有用于刷除锯齿齿缝废屑的清洁刷。本实用习新型通过轧齿电机驱动上辊轴转动,上压辊和下压辊挤压配合对翻边施加压力,在翻边上形成轧齿。在轧齿过程中,清洁刷往复摆动以刷除锯齿齿缝中的废屑,减少了塞齿卡顿的现象,从而提高了生产效率。

Description

一种抗震支架用去屑轧齿机
技术领域
本实用新型涉及钢带的轧齿设备技术领域,尤其涉及一种抗震支架用去屑轧齿机。
背景技术
太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。随着技术的进步,抗震支架得以大量应用于太阳能光伏发电系统的安装中。
钢带的两侧向内弯折形成翻边我们称之为待加工钢带,一种抗震支架需要使用轧齿辊对待加工钢带的两侧翻边进行轧齿,参照说明书附图4,待加工钢带包括底板,底板的两侧向内弯折延伸形成翻边。
在轧齿辊对待加工钢带进行轧齿的过程中会产生大量废屑,一部分废屑粘附在轧齿辊表面,一部分废屑塞填于轧齿辊的齿缝中,造成塞齿卡顿现象,需要停机清除轧齿辊的废屑,从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗震支架用去屑轧齿机,可以在轧齿过程中去除轧齿辊齿缝中的废屑,保证轧齿的顺利进行,提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗震支架用去屑轧齿机,包括机架,所述机架上转动设置有上辊轴和下辊轴,所述上辊轴上固设有两个上压辊,所述上压辊的辊面开设有锯齿,所述下辊轴上固设有与所述上压辊一一对应的下压辊,所述上辊轴传动连接有轧齿电机,所述机架上设置有去屑装置,所述去屑装置包括固设于所述机架的支撑板,所述支撑板的上端面设置有沿所述上压辊轴线方向往复移动的滑台,所述滑台上摆动设置有用于刷除所述锯齿齿缝废屑的清洁刷。
通过采用上述技术方案,待加工钢带的底板朝下、翻边朝上放置于下压辊和上压辊形成的轧齿空间,轧齿电机驱动上辊轴转动,通过上压辊和下压辊的挤压配合,对翻边施加压力,从而在翻边上形成轧齿。在轧齿过程中,控制清洁刷往复摆动,从而刷除锯齿齿缝中的废屑。控制滑台沿着上压辊轴线方向往复移动,使得清洁刷可以刷除两个上压辊的废屑。本去屑轧齿机实现了边轧齿边去屑,减少了塞齿卡顿的现象,从而提高了生产效率。
进一步设置为:所述滑台上固设有立柱,所述立柱的顶端转动连接有轴套,所述清洁刷与所述轴套固定连接,所述轴套背向所述清洁刷的一侧固设有翼板,所述滑台的上端面于所述翼板的两侧分别固设有左限位块和右限位块。
通过采用上述技术方案,转动翼板,带动清洁刷以立柱为中心反向转动,以刷除锯齿齿缝内塞填的废屑。左限位块和右限位块对翼板起到了限位作用,以防翼板过度旋转,而让清洁刷背离上压辊。
进一步设置为:所述支撑板背向所述机架的一侧固设有两个凸台,两个所述凸台上分别固设有左限位杆和右限位杆。
通过采用上述技术方案,控制滑台向机架右侧的上压辊滑动,当清洁刷抵接右侧上压辊的内端面时翼板正好抵接于右限位杆,接着翼板以立柱为中心,向靠近左限位杆的方向转动,带动清洁刷以立柱为中心反向转动,从而刷除右侧上压辊的齿缝废屑,直至翼板抵接至左限位块时清洁刷停止摆动。接着控制滑台反向移动,当清洁刷抵接于左侧上压辊的内端面时,翼板反向转动以带动清洁刷去除左侧上压辊的齿缝废屑。
进一步设置为:所述支撑板的上端面开设有燕尾槽,所述滑台的底部固设有与所述燕尾槽滑动配合的滑块。
通过采用上述技术方案,燕尾槽和滑块的滑动配合,保证了滑台往复平移的直线度。
进一步设置为:所述滑台上螺纹穿设有丝杆,所述支撑板的两端分别固设有与所述丝杆转动连接的端板,所述丝杆的一端传动连接有去屑电机。
通过采用上述技术方案,去屑电机为伺服电机,去屑电机驱动丝杆转动,从而带动滑台沿着燕尾槽移动,通过控制去屑电机的正反转,从而实现滑台的往复移动。
进一步设置为:所述端板朝向所述滑台的一侧设置有接近开关,所述接近开关与所述去屑电机控制连接。
通过采用上述技术方案,当滑台接近一侧端板并进入接近开关的感应区域时,接近开关控制去屑电机反转,从而控制滑台反向移动。
进一步设置为:所述机架的顶端开设有安置口,所述安置口内固设有风扇。
通过采用上述技术方案,风扇将粘附于上压辊辊面的废屑吹落,加强清洁效果,同时减少了轧齿过程中废屑刮花钢带表面的现象,从而保证了抗震支架的成品质量。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)轧齿电机驱动上辊轴转动,通过上压辊和下压辊的挤压配合,对翻边施加压力,从而在翻边上形成轧齿。在轧齿过程中,控制清洁刷往复摆动,从而刷除锯齿齿缝中的废屑。减少了塞齿卡顿的现象,从而提高了生产效率。
(2)风扇将粘附于上压辊辊面的废屑吹落,加强了清洁效果,同时减少了轧齿过程中废屑刮花钢带表面的现象,从而保证了抗震支架的成品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图1中A部的放大示意图,主要用于体现立柱、轴套和清洁刷的结构及连接关系;
图4是背景技术中待加工钢带的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、上辊轴;3、下辊轴;4、上压辊;5、锯齿;6、下压辊; 7、轧齿电机;8、支撑板;9、滑台;10、燕尾槽;11、滑块;12、丝杆;13、端板;14、去屑电机;15、接近开关;16、立柱;17、轴套;18、清洁刷;19、翼板;20、刷毛;21、凸台;22、左限位杆;23、右限位杆;24、左限位块;25、右限位块;26、安置口;27、风扇;28、底板;29、翻边。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种抗震支架用去屑轧齿机,包括机架1,机架1呈“n”字形,机架1上通过轴承转动设置有上辊轴2和下辊轴3,上辊轴2上同轴固设有上压辊4,上压辊4的辊面开设有锯齿5,下压辊6上同轴固设有与上压辊4一一对应的下压辊6。机架1上固设有轧齿电机7,轧齿电机7通过联轴器与上辊轴2传动连接。待加工钢带的底板28朝下,翻边29朝上放置于上压辊4和下压辊6形成的轧齿空间内,轧齿电机7驱动上辊轴2转动,通过上压辊4和下压辊6的挤压配合,对翻边29施加压力,从而在翻边29上形成轧齿。
继续参照图1和图2,机架1上设置有去屑装置,去屑装置包括固设于机架1上的支撑板8,支撑板8的长度方向和上辊轴2的轴线方向平行设置,支撑板8的上端面沿其长度方向滑移设置有滑台9。支撑板8的上端面开设有燕尾槽10,燕尾槽10的长度方向与上辊轴2的轴线方向平行,滑台9的底部固设有与燕尾槽10滑动配合的滑块11。滑台 9沿支撑板8的长度方向螺纹穿设有丝杆12,支撑板8于其长度方向的两端分别固设有与丝杆12转动连接的端板13,丝杆12的一端通过联轴器传动连接有去屑电机14。端板13 朝向滑台9的一侧设置有接近开关15,接近开关15与去屑电机14控制连接。去屑电机 14为伺服电机,去屑电机14驱动丝杆12转动,从而带动滑台9沿着燕尾槽10移动。当滑块11移动至燕尾槽10的一端并与接近开关15抵接时,接近开关15控制去屑电机14 反转,从而控制滑台9反向移动,从而实现滑台9沿上辊轴2轴线方向的往复移动。
参照图1和图3,滑台9的中心处固设有立柱16,立柱16的顶端同轴转动连接有轴套17。轴套17朝向上压辊4的一侧一体固连有清洁刷18,另一侧固设有翼板19,翼板 19和清洁刷18的长度方向共线,清洁刷18朝向上压辊4的端部固设有抵接于锯齿5齿缝内的刷毛20。支撑板8背向机架1的一侧固设有两个凸台21,两个凸台21上端面分别固设有左限位杆22和右限位杆23,滑台9的上端面于翼板19的两侧分别固设有左限位块 24和右限位块25。
去屑电机14控制滑台9向机架1右侧的上压辊4滑动,当清洁刷18带有刷毛20 的端部抵接上压辊4的内端面时,翼板19正好抵接右限位杆23。接着翼板19以立柱16 为中心,向靠近左限位杆22的方向转动,从而带动清洁刷18摆动,刷除右侧上压辊4的齿缝内的废屑,直至翼板19抵接于左限位块24时清洁刷18停止摆动。当滑台9移动至接近开关15的感应区时,接近开关15控制去屑电机14反转,滑台9向左侧上压辊4移动,从而带动清洁刷18清除左侧上压辊4的废屑。
参照图1,机架1的上端面于其长度方向的两端分别开设有安置口26,安置口26 内固设有风扇27。风扇27的风口朝向上压辊4,将粘附于上压辊4辊面的废屑吹落,加强清洁效果,同时减少了轧齿过程中废屑刮花钢带表面的现象,从而保证了抗震支架的成品质量。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
待加工钢带的底板28朝下、翻边29朝上放置于下压辊6和上压辊4形成的轧齿空间内,轧齿电机7驱动上辊轴2转动,通过上压辊4和下压辊6的挤压配合,对翻边29 施加压力,从而在翻边29上形成轧齿。在轧齿的过程中,去屑电机14控制滑台9沿着燕尾槽10向位于机架1右侧的上压辊4移动,当清洁刷18带有刷毛20的端部正好移动至上压辊4的内端面时翼板19正好抵接于右限位杆23。接着翼板19以立柱16为中心,向靠近左限位杆22的方向转动,从而带动清洁刷18以立柱16为中心反向转动,刷除锯齿5 齿缝内的废屑,直至翼板19抵接于左限位块24时清洁刷18停止摆动。当滑台9移动至接近开关15的感应区时,接近开关15控制去屑电机14反转,滑台9向位于机架1左侧的上压辊4移动,从而带动清洁刷18清除左侧上压辊4的废屑。风扇27的出风口朝向上压辊4,将粘附于上压辊4辊面的废屑吹落,加强了清洁效果。
本实用新型实现了一边轧齿一边去屑的目的,减少了塞齿卡顿的现象,从而提高了生产效率。同时减少了轧齿过程中废屑刮花钢带表面的现象,从而保证了抗震支架的成品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗震支架用去屑轧齿机,包括机架(1),所述机架(1)上转动设置有上辊轴(2)和下辊轴(3),所述上辊轴(2)上固设有两个上压辊(4),所述上压辊(4)的辊面开设有锯齿(5),所述下辊轴(3)上固设有与所述上压辊(4)一一对应的下压辊(6),所述上辊轴(2)传动连接有轧齿电机(7),所述机架(1)上设置有去屑装置,其特征在于:所述去屑装置包括固设于所述机架(1)的支撑板(8),所述支撑板(8)的上端面设置有沿所述上压辊(4)轴线方向往复移动的滑台(9),所述滑台(9)上摆动设置有用于刷除所述锯齿(5)齿缝废屑的清洁刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述滑台(9)上固设有立柱(16),所述立柱(16)的顶端转动连接有轴套(17),所述清洁刷(18)与所述轴套(17)固定连接,所述轴套(17)背向所述清洁刷(18)的一侧固设有翼板(19),所述滑台(9)的上端面于所述翼板(19)的两侧分别固设有左限位块(24)和右限位块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述支撑板(8)背向所述机架(1)的一侧固设有两个凸台(21),两个所述凸台(21)上分别固设有左限位杆(22)和右限位杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述支撑板(8)的上端面开设有燕尾槽(10),所述滑台(9)的底部固设有与所述燕尾槽(10)滑动配合的滑块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述滑台(9)上螺纹穿设有丝杆(12),所述支撑板(8)的两端分别固设有与所述丝杆(12)转动连接的端板(13),所述丝杆(12)的一端传动连接有去屑电机(14)。
6.根据权利要求5所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述端板(13)朝向所述滑台(9)的一侧设置有接近开关(15),所述接近开关(15)与所述去屑电机(14)控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗震支架用去屑轧齿机,其特征在于:所述机架(1)的顶端开设有安置口(26),所述安置口(26)内固设有风扇(27)。
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