CN218659289U - 包装膜剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供包装膜剪切装置，涉及机械切割领域。该包装膜剪切装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有多个引导辊，所述支撑架一侧设置有限位轴，所述限位轴底部设置有两个压板，所述支撑架内部设置有往复丝杆。该包装膜剪切装置，移动的两个压板挤压塑料包装膜，随后控制驱动电机工作，工作的驱动电机驱动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆驱动外侧的传动套往复运动，带动刀具在两个压板之间进行往复运动，完成塑料包装膜的切割加工。工作人员只需要塑料包装膜切割完毕后，将限位轴底部的塑料包装膜拉动，即可完成塑料包装膜的铺设，保证塑料包装膜被拉动铺设的速度，保证在支撑架一侧加工塑料包装膜的快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置，具体为包装膜剪切装置，属于机械切割技术领域。
背景技术
现有的部分剪切装置在对塑料包装膜进行剪切的过程中，需要先对塑料包装膜进行按压固定，再对其进行剪切，操作起来比较麻烦，同时在长期剪切的过程中，切刀的刀刃会产生磨损，导致刀刃不能与刀座一直接触，影响对塑料包装膜的裁剪。
现有专利申请号：202022766520.7的实用新型涉及料包装膜加工技术领域，且公开了一种塑料包装膜剪切装置，包括机架设置在剪切机上的机架、固定安装在机架上的伺服电机以及通过支撑架固定安装在机架内侧的刀座，机架位于刀座上方的内侧固定安装有压紧机构，机架位于压紧机构上方的内侧固定连接有导向杆，且机架位于导向杆上方的内侧转动连接有丝杆，丝杆延伸出机架外部的一端通过轴套与伺服电机的输出轴进行固定套接。该塑料包装膜剪切装置，通过第一固定板、第二固定板、固定杆、压块、防滑垫、丝杆、固定座、固定架和导向轮的配合使用，使得装置能够在伺服电机的驱动下通过压块完成对塑料包装膜的压紧固定的同时通过带动切刀实现对塑料包装膜的剪切作业，作业十分方便。
上述技术在应用的过程中，因为压块的设置，导致塑料包装膜能够穿过的空间受限，会对工作人员对塑料包装膜的铺设工作造成影响，影响塑料包装膜切割加工的速度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供包装膜剪切装置，以解决现有技术中因为压块的设置，导致塑料包装膜能够穿过的空间受限，会对工作人员对塑料包装膜的铺设工作造成影响，影响塑料包装膜切割加工的速度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包装膜剪切装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有多个引导辊，引导辊对塑料包装膜进行移动，减少塑料包装膜受到的摩擦，减少对塑料包装膜的加工质量造成影响，所述支撑架一侧设置有限位轴，所述限位轴底部设置有两个压板，所述支撑架内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆一端固定连接有驱动电机，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副套设有传动套，所述传动套一侧设置有刀具，两个所述压板一侧设置有气压缸。
优选地，所述支撑架顶部两侧均固定连接有竖板，多个所述引导辊均转动连接于两个竖板之间，支撑架顶部通过两个竖板转动安装有引导辊，通过引导辊对塑料包装膜进行移动，减少塑料包装膜受到的摩擦，减少对塑料包装膜的加工质量造成影响。
优选地，所述限位轴两端均转动连接有侧板，所述侧板与支撑架固定连接。
优选地，所述气压缸与支撑架之间固定连接有安装板，所述安装板一端固定连接有推动板，所述推动板与两个压板之间均固定连接有弯杆，所述弯杆设置为L形，两个所述压板一侧均固定连接有橡胶板，压板一侧固定连接有橡胶板，橡胶板与塑料包装膜接触固定减少对塑料包装膜的伤害。
优选地，所述支撑架一侧开设有方形槽，在刀具外侧转动套设的支撑轴承设置于方形槽内部，通过方形槽对传动套进行限位，避免传动套带动刀具进行旋转，所述刀具一端贯穿方形槽延伸到两个压板之间。
优选地，所述刀具一端与传动套固定连接，所述刀具外侧转动套设有支撑轴承，所述支撑轴承设置于方形槽内部，方形槽对传动套进行限位，避免传动套带动刀具进行旋转，并且通过可以进行旋转的支撑轴承进行限位，减少传动套移动过程中的摩擦。
优选地，所述往复丝杆两端均转动套设有安装座，所述安装座与支撑架固定连接，所述驱动电机固定连接于其中一个安装座一侧。
本实用新型提供了包装膜剪切装置，其具备的有益效果如下：
1、该包装膜剪切装置，移动的两个压板挤压塑料包装膜，将塑料包装膜一部分固定在压板与支撑架之间。随后控制驱动电机工作，工作的驱动电机驱动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆驱动外侧的传动套往复运动，带动刀具在两个压板之间进行往复运动，完成塑料包装膜的切割加工。工作人员只需要塑料包装膜切割完毕后，将限位轴底部的塑料包装膜拉动，即可完成塑料包装膜的铺设，保证塑料包装膜被拉动铺设的速度，保证在支撑架一侧加工塑料包装膜的快速。
2、该包装膜剪切装置，两个压板移动对塑料包装膜挤压固定后，会使刀具移动到两个压板之间，因此刀具在两个压板之间进行往复运动，避免对工作人员造成伤害，保证工作人员的安全，通过方形槽对传动套进行限位，避免传动套带动刀具进行旋转，并且通过可以进行旋转的支撑轴承进行限位，减少传动套移动过程中的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部结构示意图；
图3为本实用新型侧板的结构示意图；
图4为本实用新型图3的B部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、竖板；3、引导辊；4、侧板；5、限位轴；6、压板；7、气压缸；8、安装板；9、弯杆；10、驱动电机；11、往复丝杆；12、安装座；13、方形槽；14、刀具；15、支撑轴承；16、传动套；17、橡胶板；18、推动板。
具体实施方式
本实用新型实施例提供包装膜剪切装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑架1，支撑架1顶部设置有多个引导辊3，支撑架1一侧设置有限位轴5，支撑架1顶部两侧均固定连接有竖板2，多个引导辊3均转动连接于两个竖板2之间，限位轴5两端均转动连接有侧板4，侧板4与支撑架1固定连接，限位轴5底部设置有两个压板6，支撑架1内部设置有往复丝杆11，往复丝杆11一端固定连接有驱动电机10，往复丝杆11外侧通过滚珠螺母副套设有传动套16，传动套16一侧设置有刀具14，支撑架1一侧开设有方形槽13，刀具14一端贯穿方形槽13延伸到两个压板6之间，两个压板6一侧设置有气压缸7，气压缸7与支撑架1之间固定连接有安装板8，安装板8一端固定连接有推动板18，刀具14一端与传动套16固定连接，刀具14外侧转动套设有支撑轴承15，支撑轴承15设置于方形槽13内部，往复丝杆11两端均转动套设有安装座12，安装座12与支撑架1固定连接，驱动电机10固定连接于其中一个安装座12一侧，推动板18与两个压板6之间均固定连接有弯杆9，弯杆9设置为L形，两个压板6一侧均固定连接有橡胶板17。
具体的，使塑料包装膜一端贯穿限位轴5与支撑架1之间后，将塑料包装膜穿过限位轴5与支撑架1之间的部分拉动一定的长度后，控制气压缸7工作，工作的安装板8通过推动板18推动两个弯杆9移动，移动的弯杆9拉动压板6移动。移动的两个压板6挤压塑料包装膜，将塑料包装膜一部分固定在压板6与支撑架1之间。随后控制驱动电机10工作，工作的驱动电机10驱动往复丝杆11旋转，旋转的往复丝杆11驱动外侧的传动套16往复运动，带动刀具14在两个压板6之间进行往复运动，完成塑料包装膜的切割加工。工作人员只需要塑料包装膜切割完毕后，将限位轴5底部的塑料包装膜拉动，即可完成塑料包装膜的铺设，保证塑料包装膜被拉动铺设的速度，保证在支撑架1一侧加工塑料包装膜的快速。
当两个压板6移动对塑料包装膜挤压固定后，会使刀具14移动到两个压板6之间，因此刀具14在两个压板6之间进行往复运动，避免对工作人员造成伤害，保证工作人员的安全。
并且在刀具14外侧转动套设的支撑轴承15设置于方形槽13内部，通过方形槽13对传动套16进行限位，避免传动套16带动刀具14进行旋转，并且通过可以进行旋转的支撑轴承15进行限位，减少传动套16移动过程中的摩擦。
在支撑架1顶部通过两个竖板2转动安装有引导辊3，通过引导辊3对塑料包装膜进行移动，减少塑料包装膜受到的摩擦，减少对塑料包装膜的加工质量造成影响。在压板6一侧固定连接有橡胶板17，橡胶板17与塑料包装膜接触固定减少对塑料包装膜的伤害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.包装膜剪切装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部设置有多个引导辊(3)，所述支撑架(1)一侧设置有限位轴(5)，所述限位轴(5)底部设置有两个压板(6)，所述支撑架(1)内部设置有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)一端固定连接有驱动电机(10)，所述往复丝杆(11)外侧通过滚珠螺母副套设有传动套(16)，所述传动套(16)一侧设置有刀具(14)，两个所述压板(6)一侧设置有气压缸(7)。
2.根据权利要求1所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶部两侧均固定连接有竖板(2)，多个所述引导辊(3)均转动连接于两个竖板(2)之间。
3.根据权利要求1所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述限位轴(5)两端均转动连接有侧板(4)，所述侧板(4)与支撑架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述气压缸(7)与支撑架(1)之间固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)一端固定连接有推动板(18)，所述推动板(18)与两个压板(6)之间均固定连接有弯杆(9)，所述弯杆(9)设置为L形，两个所述压板(6)一侧均固定连接有橡胶板(17)。
5.根据权利要求1所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述支撑架(1)一侧开设有方形槽(13)，所述刀具(14)一端贯穿方形槽(13)延伸到两个压板(6)之间。
6.根据权利要求5所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述刀具(14)一端与传动套(16)固定连接，所述刀具(14)外侧转动套设有支撑轴承(15)，所述支撑轴承(15)设置于方形槽(13)内部。
7.根据权利要求1所述的包装膜剪切装置，其特征在于：所述往复丝杆(11)两端均转动套设有安装座(12)，所述安装座(12)与支撑架(1)固定连接，所述驱动电机(10)固定连接于其中一个安装座(12)一侧。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN218659289U true CN218659289U (zh) | 2023-03-21 |
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| CN202223458590.1U Active CN218659289U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 包装膜剪切装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223458590.1U patent/CN218659289U/zh active Active
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