CN217700753U - 一种具有整平功能的钢带传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带传输机构技术领域，尤其涉及一种具有整平功能的钢带传输机构，解决了现有技术中整平辊一般都是固定的，无法根据钢带的厚度调节整平辊的高度，无法对钢带进行预处理，降低剪切精确度的问题。一种具有整平功能的钢带传输机构，包括工作台和支撑腿，所述工作台的顶部设置有压平装置，所述压平装置包括滑动架，所述滑动架的底端和工作台滑动连接，所述滑动架的顶部贯穿有竖向螺杆，所述竖向螺杆的表面借助螺纹和滑动架螺纹连接，所述竖向螺杆的底端转动连接有连接板。本实用新型通过设置压平装置3，可以对不同厚度的钢带进行压平处理，而且可以自动对钢带进行反复压平，节省劳动力，加快工作效率。

Description

一种具有整平功能的钢带传输机构

技术领域

本实用新型涉及钢带传输机构技术领域，尤其涉及一种具有整平功能的钢带传输机构。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

现有的钢带在被剪切前均呈卷状，因此需要在剪切前对钢带进行整平处理，传统进行整平的时候都是利用整平辊，但是整平辊一般都是固定的，无法根据钢带的厚度调节整平辊的高度，无法对钢带进行预处理，降低剪切精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有整平功能的钢带传输机构，解决了现有技术中整平辊一般都是固定的，无法根据钢带的厚度调节整平辊的高度，无法对钢带进行预处理，降低剪切精确度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有整平功能的钢带传输机构，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装在工作台的底部，所述工作台的顶部设置有压平装置，所述压平装置包括滑动架，所述滑动架的底端和工作台滑动连接，所述滑动架的顶部贯穿有竖向螺杆，所述竖向螺杆的表面借助螺纹和滑动架螺纹连接，所述竖向螺杆的底端转动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端固定连接有连接架，所述连接架的底部朱奥丁连接有压平辊，所述工作台的表面转动连接有两个驱动螺杆，两个所述驱动螺杆的表面贯穿滑动架，所述驱动螺杆的表面借助螺纹和滑动架螺纹连接，所述工作台的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端口和驱动螺杆固定连接，两个所述驱动螺杆的表面均固定安装有转轮，两个所述转轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与连接板和连接架固定连接。

优选的，所述滑动架为“n”型结构，所述连接板的两端与滑动架的两臂滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个立杆，两个所述立杆的表面均开设有卡槽。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有限位滑板，所述限位滑板的表面开设有限位滑槽。

优选的，所述竖向螺杆的顶部固定安装有转把，转把的表面套有防滑套。

优选的，所述工作台的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括固定架，所述固定架的底端和工作台固定连接，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端口固定安装有U型架，所述U型架的底部转动连接有传送辊，所述U型架的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有传送电机，所述传送电机的输出轴端口转动贯穿连接块和U型架，所述传送电机的输出轴端口和传送辊固定连接。

优选的，所述固定架的侧壁开设有竖槽，所述连接块位于竖槽的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中转动竖向螺杆，竖向螺杆带动连接板下移，连接板带动连接架下移，使连接架底部的压平辊与钢带相互接触并且挤压，然后启动驱动电机，驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动转轮转动，两个转轮通过皮带进行同步转动，从而使两个驱动螺杆进行同步转动，两个驱动螺杆转动的时候带动滑动架在工作台表面进行往复移动，从而带动压平辊进行往复移动，利用压平辊将钢带进行压平，压平辊可以利用竖向螺杆进行高度调节，从而可以对不同厚度的钢带进行压平处理。

本实用新型还具备以下有益效果：

在钢带压平的过程中需要对钢带进行移动，此时启动液压缸，液压缸带动U型架下移，U型架下移带动传送辊下移，从而使传送辊与钢带相互接触，此时启动传送电机，传送电机带动传送辊转动，传送辊利用摩擦力带动钢带进行移动，从而可以将成卷的钢带在压平过程中在限位滑板上进行移动，方便进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型压平装置部分结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、压平装置；301、竖向螺杆；302、连接板；303、弹簧；304、连接架；305、压平辊；306、滑动架；307、限位滑板；308、驱动螺杆；309、转轮；310、立杆；311、驱动电机；4、辅助装置；41、传送辊；42、液压缸；43、U型架；44、传送电机；45、连接块；46、固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有整平功能的钢带传输机构，包括工作台1和支撑腿2，支撑腿2固定安装在工作台1的底部，工作台1的顶部设置有压平装置3，压平装置3包括滑动架306，滑动架306的底端和工作台1滑动连接，滑动架306的顶部贯穿有竖向螺杆301，竖向螺杆301的表面借助螺纹和滑动架306螺纹连接，竖向螺杆301的底端转动连接有连接板302，连接板302的底部固定连接有弹簧303，弹簧303远离连接板302的一端固定连接有连接架304，连接架304的底部朱奥丁连接有压平辊305，工作台1的表面转动连接有两个驱动螺杆308，两个驱动螺杆308的表面贯穿滑动架306，驱动螺杆308的表面借助螺纹和滑动架306螺纹连接，工作台1的侧壁固定安装有驱动电机311，驱动电机311的输出轴端口和驱动螺杆308固定连接，两个驱动螺杆308的表面均固定安装有转轮309，两个转轮309之间通过皮带传动连接。

本方案具备以下工作过程：

使用中转动竖向螺杆301，竖向螺杆301带动连接板302下移，连接板302带动连接架304下移，使连接架304底部的压平辊305与钢带相互接触并且挤压，然后启动驱动电机311，驱动电机311带动驱动螺杆308转动，驱动螺杆308带动转轮309转动，两个转轮309通过皮带进行同步转动，从而使两个驱动螺杆308进行同步转动，两个驱动螺杆308转动的时候带动滑动架306在工作台1表面进行往复移动，从而带动压平辊305进行往复移动，利用压平辊305将钢带进行压平，压平辊305可以利用竖向螺杆301进行高度调节，从而可以对不同厚度的钢带进行压平处理。

根据上述工作过程可知：

通过设置压平装置3，可以对不同厚度的钢带进行压平处理，而且可以自动对钢带进行反复压平，节省劳动力，加快工作效率，

进一步的，弹簧303的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与连接板302和连接架304固定连接，弹簧303使连接架304具有向上活动的空间，而且可以压紧连接架304，从而使压平辊305对钢带的挤压效果更好，

进一步的，滑动架306为“n”型结构，连接板302的两端与滑动架306的两臂滑动连接。

进一步的，工作台1的顶部固定安装有两个立杆310，两个立杆310的表面均开设有卡槽，将成卷的钢带放在两个立杆310表面的卡槽中。

进一步的，工作台1的顶部固定安装有限位滑板307，限位滑板307的表面开设有限位滑槽，将钢带平铺在限位滑板307表面的限位滑槽中，可以对钢带进行限位，方便进行输送。

进一步的，竖向螺杆301的顶部固定安装有转把，转把的表面套有防滑套。

进一步的，工作台1的顶部设置有辅助装置4，辅助装置4包括固定架46，固定架46的底端和工作台1固定连接，固定架46的顶部固定安装有液压缸42，液压缸42的输出端端口固定安装有U型架43，U型架43的底部转动连接有传送辊41，U型架43的侧壁固定安装有连接块45，连接块45的表面固定安装有传送电机44，传送电机44的输出轴端口转动贯穿连接块45和U型架43，传送电机44的输出轴端口和传送辊41固定连接。

进一步的，固定架46的侧壁开设有竖槽，连接块45位于竖槽的内部。

综上，使用中将成卷的钢带放在两个立杆310表面的卡槽中，然后将钢带平铺在限位滑板307表面的限位滑槽中，此时转动竖向螺杆301，竖向螺杆301带动连接板302下移，连接板302带动连接架304下移，使连接架304底部的压平辊305与钢带相互接触并且挤压，然后启动驱动电机311，驱动电机311带动驱动螺杆308转动，驱动螺杆308带动转轮309转动，两个转轮309通过皮带进行同步转动，从而使两个驱动螺杆308进行同步转动，两个驱动螺杆308转动的时候带动滑动架306在工作台1表面进行往复移动，从而带动压平辊305进行往复移动，利用压平辊305将钢带进行压平，压平辊305可以利用竖向螺杆301进行高度调节，从而可以对不同厚度的钢带进行压平处理，弹簧303使连接架304具有向上活动的空间，而且可以压紧连接架304，从而使压平辊305对钢带的挤压效果更好，通过设置压平装置3，可以对不同厚度的钢带进行压平处理，而且可以自动对钢带进行反复压平，节省劳动力，加快工作效率，在钢带压平的过程中需要对钢带进行移动，此时启动液压缸42，液压缸42带动U型架43下移，U型架43下移带动传送辊41下移，从而使传送辊41与钢带相互接触，此时启动传送电机44，传送电机44带动传送辊41转动，传送辊41利用摩擦力带动钢带进行移动，从而可以将成卷的钢带在压平过程中在限位滑板307上进行移动，方便进行操作，通过设置辅助装置4，可以方便对钢带进行输送，减少劳动力的投入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种具有整平功能的钢带传输机构，包括工作台(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定安装在工作台(1)的底部，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有压平装置(3)，所述压平装置(3)包括滑动架(306)，所述滑动架(306)的底端和工作台(1)滑动连接，所述滑动架(306)的顶部贯穿有竖向螺杆(301)，所述竖向螺杆(301)的表面借助螺纹和滑动架(306)螺纹连接，所述竖向螺杆(301)的底端转动连接有连接板(302)，所述连接板(302)的底部固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)远离连接板(302)的一端固定连接有连接架(304)，所述连接架(304)的底部朱奥丁连接有压平辊(305)，所述工作台(1)的表面转动连接有两个驱动螺杆(308)，两个所述驱动螺杆(308)的表面贯穿滑动架(306)，所述驱动螺杆(308)的表面借助螺纹和滑动架(306)螺纹连接，所述工作台(1)的侧壁固定安装有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)的输出轴端口和驱动螺杆(308)固定连接，两个所述驱动螺杆(308)的表面均固定安装有转轮(309)，两个所述转轮(309)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述弹簧(303)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与连接板(302)和连接架(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述滑动架(306)为“n”型结构，所述连接板(302)的两端与滑动架(306)的两臂滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有两个立杆(310)，两个所述立杆(310)的表面均开设有卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有限位滑板(307)，所述限位滑板(307)的表面开设有限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述竖向螺杆(301)的顶部固定安装有转把，转把的表面套有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括固定架(46)，所述固定架(46)的底端和工作台(1)固定连接，所述固定架(46)的顶部固定安装有液压缸(42)，所述液压缸(42)的输出端端口固定安装有U型架(43)，所述U型架(43)的底部转动连接有传送辊(41)，所述U型架(43)的侧壁固定安装有连接块(45)，所述连接块(45)的表面固定安装有传送电机(44)，所述传送电机(44)的输出轴端口转动贯穿连接块(45)和U型架(43)，所述传送电机(44)的输出轴端口和传送辊(41)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有整平功能的钢带传输机构，其特征在于，所述固定架(46)的侧壁开设有竖槽，所述连接块(45)位于竖槽的内部。

Images