CN220050273U - 一种金属圆锯机切割固定台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属圆锯机切割固定台装置，包括底板、左侧工作台和固定移动组件，底板的顶部滑动连接有左侧工作台，左侧工作台的一侧设有摆放台，摆放台的一侧固定连接有右侧工作台，其中左侧工作台和右侧工作台分为两块板块呈L形结构，左侧工作台、右侧工作台、摆放台组合固定成一个整体，便于在底板处进行移动调位，用于调节工作台的使用距离，矩形工件摆放在第一滚筒表面，工作人员在推动时可便捷移动第一滚筒手动进料，以便于手动对位置的摆放，启动第一气缸，使得挤压板下压，来固定矩形工件防止移动，滚轮接触到矩形工件的表面，启动驱动器使得滚轮旋转，配合第一滚筒，用于自动进料，不需要气缸来回移动，送料简便快捷。

Description

一种金属圆锯机切割固定台装置

技术领域

本实用新型涉及金属圆锯机技术领域，尤其是涉及一种金属圆锯机切割固定台装置。

背景技术

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架；

现有技术对矩形工件进行固定固定台，采用夹取的方式进行固定，容易对矩形工件表面造成损伤，而矩形工件工作人员将其搬运到工作台时，难以移动，调节位置，在进行送料时，需要气缸来回进行运动夹取进料，会进一步对工件表面造成损伤，该种固定或进料方式，效率缓慢，送料不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种金属圆锯机切割固定台装置，以解决上述背景技术中提出工件的固定方式和进料问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属圆锯机切割固定台装置，包括底板、左侧工作台和固定移动组件，所述底板的顶部滑动连接有左侧工作台，所述左侧工作台的一侧设有摆放台，所述摆放台的一侧固定连接有右侧工作台，其中左侧工作台和右侧工作台分为两块板块呈L形结构，所述固定移动组件固定安装在左侧工作台和右侧工作台的顶部，所述右侧工作台的一端安装有挤压固定组；左侧工作台、右侧工作台、摆放台组合固定成一个整体，便于在底板处进行移动调位；

固定移动组件包括第一气缸和固定板，所述固定板固定安装在左侧工作台和右侧工作台顶端，所述固定板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸通过活塞贯穿固定板，其中活塞底部固定有挤压板，所述挤压板表面设有送料机构；矩形工件摆放在第一滚筒表面，工作人员在推动时可便捷移动第一滚筒手动进料，启动第一气缸，使得挤压板下压，来固定矩形工件防止移动；

所述送料机构包含滚轮、驱动器、连接块、皮带轮、双皮带轮，所述驱动器的一侧设有双皮带轮，所述挤压板表面对称设有用于安装滚轮的矩形槽，其中滚轮透过矩形槽突出在挤压板的底部，所述滚轮通过轴旋转安装在连接块处，其中轴一段延伸设有皮带轮，其中皮带轮与双皮带轮之间皮带连接，所述摆放台的表面旋转连接设有若干个第一滚筒。挤压板下压过程中，滚轮接触到矩形工件的表面，启动驱动器使得滚轮旋转，配合第一滚筒，用于自动进料，两个滚轮之间的驱动通过皮带轮与双皮带轮之间皮带连接同步传动。

优选的，挤压固定组包含第二气缸和调节电机，所述右侧工作台的一侧表面设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过活塞连接设有挤压块，所述右侧工作台垂直移动块表面一端设有调节电机，所述移动块的底部设有梯形块，其中梯形块配合在滑轨内部。切割过程中，第二气缸通过活塞推动挤压块，作用挤压在矩形工件的侧面，使得切割端固定，在切割过程中不会造成抖动的情况，有利于圆锯机切割过程。

优选的，所述调节电机设有螺纹杆，所述梯形块的一侧设有螺纹套筒，螺纹套筒与调节电机处的螺纹杆螺纹配合。调节电机用于调节移动块的距离，来同步调节第二气缸的工作距离，便于对不同矩形工件的大小进行挤压固定，螺纹杆旋转时螺纹传动配合在移动块底部，使得移动块进行移动。

优选的，所述底板表面设有轨道，左侧工作台和右侧工作台的底部设有与轨道配合的滑轨，左侧工作台和右侧工作台表面一侧设有把手。把手便于工作人员方便拉动工作台，轨道与滑轨的配合，用于限位单一方向的移动水平距离。

优选的，所述左侧工作台和右侧工作台的底部表面分布若干个第二滚筒，第二滚筒滚动作用在底板表面。拉动工作台移动过程中，结合第二滚筒辅助移动，减小移动之间的摩擦。

优选的，所述摆放台摆放有矩形工件，所述第一滚筒、第二滚筒和滚轮的表面设有防滑结构。该设备适用于大小不同的矩形工件的加工使用集送料和固定工件为一体，防滑结构增加接触摩擦，不易损伤工件表面或底板表面，有利于设备对工件的运输和设备的移动，防滑结构体现为橡胶材质或橡胶表面纹路。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置，左侧工作台、右侧工作台、摆放台组合固定成一个整体，便于在底板处进行移动调位，用于调节工作台的使用距离，矩形工件摆放在第一滚筒表面，工作人员在推动时可便捷移动第一滚筒手动进料，以便于手动对位置的摆放，启动第一气缸，使得挤压板下压，来固定矩形工件防止移动，滚轮接触到矩形工件的表面，启动驱动器使得滚轮旋转，配合第一滚筒，用于自动进料，不需要气缸来回移动，送料简便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部图；

图3为本实用新型的侧面图；

图4为本实用新型的底部图；

图5为本实用新型的固定移动组件图；

图6为本实用新型的固定移动组件底面图；

图7为本实用新型的A处放大。

图8为本实用新型局部拆分示意的。

其中：1、底板；2、左侧工作台；3、固定移动组件；301、第一气缸；302、挤压板；303、滚轮；304、驱动器；305、连接块；306、皮带轮；307、双皮带轮；308、固定板；4、摆放台；401、第一滚筒；5、右侧工作台；501、移动块；502、第二气缸；503、挤压块；504、调节电机；505、滑轨；506、梯形块；507、螺纹套筒；6、第二滚筒；7、矩形工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图8，一种金属圆锯机切割固定台装置，包括底板1、左侧工作台2和固定移动组件3，底板1的顶部滑动连接有左侧工作台2，左侧工作台2的一侧设有摆放台4，摆放台4的一侧固定连接有右侧工作台5，其中左侧工作台2和右侧工作台5分为两块板块呈L形结构，固定移动组件3固定安装在左侧工作台2和右侧工作台5的顶部，右侧工作台5的一端安装有挤压固定组；左侧工作台2、右侧工作台5、摆放台4组合固定成一个整体，便于在底板1处进行移动调位；

固定移动组件3包括第一气缸301和固定板308，固定板308固定安装在左侧工作台2和右侧工作台5顶端，固定板308的顶部固定安装有第一气缸301，第一气缸301通过活塞贯穿固定板308，其中活塞底部固定有挤压板302，挤压板302表面设有送料机构；矩形工件7摆放在第一滚筒401表面，工作人员在推动时可便捷移动第一滚筒401手动进料，启动第一气缸301，使得挤压板302下压，来固定矩形工件7防止移动；

送料机构包含滚轮303、驱动器304、连接块305、皮带轮306、双皮带轮307，驱动器304的一侧设有双皮带轮307，挤压板302表面对称设有用于安装滚轮303的矩形槽，其中滚轮303透过矩形槽突出在挤压板302的底部，滚轮303通过轴旋转安装在连接块305处，其中轴一段延伸设有皮带轮306，其中皮带轮306与双皮带轮307之间皮带连接，摆放台4的表面旋转连接设有若干个第一滚筒401。挤压板302下压过程中，滚轮303接触到矩形工件7的表面，启动驱动器304使得滚轮303旋转，配合第一滚筒401，用于自动进料，两个滚轮303之间的驱动通过皮带轮306与双皮带轮307之间皮带连接同步传动。

具体的说，挤压固定组包含第二气缸502和调节电机504，右侧工作台5的一侧表面设有滑轨505，滑轨505内滑动连接有移动块501，移动块501的表面固定连接有第二气缸502，第二气缸502通过活塞连接设有挤压块503，右侧工作台5垂直移动块501表面一端设有调节电机504，移动块501的底部设有梯形块506，其中梯形块506配合在滑轨505内部。切割过程中，第二气缸502通过活塞推动挤压块503，作用挤压在矩形工件7的侧面，使得切割端固定，在切割过程中不会造成抖动的情况，有利于圆锯机切割过程。

具体的说，调调节电机504设有螺纹杆，梯形块506的一侧设有螺纹套筒507，螺纹套筒507与调节电机504处的螺纹杆螺纹配合。调节电机504用于调节移动块501的距离，来同步调节第二气缸502的工作距离，便于对不同矩形工件7的大小进行挤压固定，螺纹杆旋转时螺纹传动配合在移动块501底部，使得移动块501进行移动。

具体的说，底板1表面设有轨道，左侧工作台2和右侧工作台5的底部设有与轨道配合的滑轨，左侧工作台2和右侧工作台5表面一侧设有把手。把手便于工作人员方便拉动工作台，轨道与滑轨的配合，用于限位单一方向的移动水平距离。

具体的说，左侧工作台2和右侧工作台5的底部表面分布若干个第二滚筒6，第二滚筒6滚动作用在底板1表面。拉动工作台移动过程中，结合第二滚筒6辅助移动，减小移动之间的摩擦。

具体的说，摆放台4摆放有矩形工件7，第一滚筒401、第二滚筒6和滚轮303的表面设有防滑结构。该设备适用于大小不同的矩形工件7的加工使用集送料和固定工件为一体，防滑结构增加接触摩擦，不易损伤工件表面或底板1表面，有利于设备对工件的运输和设备的移动，防滑结构体现为橡胶材质或橡胶表面纹路。

其中，第一气缸301、第二气缸502、驱动器304、调节电机504输入端均通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

工作原理：

使用时，参考图1至3，调节好左右侧工作台的位置在底板1的位置，将矩形工件7摆放在摆放台4的表面，启动第一气缸301，使得挤压板302下压，来固定矩形工件7放置移动，滚轮303接触到矩形工件7的表面，启动驱动器304使得滚轮303旋转，配合第一滚筒401，用于自动进料，切割过程中，挤压固定组处的第二气缸502通过活塞推动挤压块503，作用挤压在矩形工件7的侧面，使得切割端固定，稳定切割过程；

调节电机504用于调节移动块501的距离，来同步调节第二气缸502的工作距离，便于对不同矩形工件7的大小进行挤压固定，螺纹杆旋转时螺纹传动配合在螺纹套筒507内，使得移动块501进行移动,驱动器304进行自动送料时，第二气缸502收回活塞，送料完毕后，第二气缸502展开活塞。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：包括底板(1)、左侧工作台(2)和固定移动组件(3)，所述底板(1)的顶部滑动连接有左侧工作台(2)，所述左侧工作台(2)的一侧设有摆放台(4)，所述摆放台(4)的一侧固定连接有右侧工作台(5)，其中左侧工作台(2)和右侧工作台(5)分为两块板块呈L形结构，所述固定移动组件(3)固定安装在左侧工作台(2)和右侧工作台(5)的顶部，所述右侧工作台(5)的一端安装有挤压固定组；

固定移动组件(3)包括第一气缸(301)和固定板(308)，所述固定板(308)固定安装在左侧工作台(2)和右侧工作台(5)顶端，所述固定板(308)的顶部固定安装有第一气缸(301)，所述第一气缸(301)通过活塞贯穿固定板(308)，其中活塞底部固定有挤压板(302)，所述挤压板(302)表面设有送料机构；

所述送料机构包含滚轮(303)、驱动器(304)、连接块(305)、皮带轮(306)、双皮带轮(307)，所述驱动器(304)的一侧设有双皮带轮(307)，所述挤压板(302)表面对称设有用于安装滚轮(303)的矩形槽，其中滚轮(303)透过矩形槽突出在挤压板(302)的底部，所述滚轮(303)通过轴旋转安装在连接块(305)处，其中轴一段延伸设有皮带轮(306)，其中皮带轮(306)与双皮带轮(307)之间皮带连接，所述摆放台(4)的表面旋转连接设有若干个第一滚筒(401)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：挤压固定组包含第二气缸(502)和调节电机(504)，所述右侧工作台(5)的一侧表面设有滑轨(505)，所述滑轨(505)内滑动连接有移动块(501)，所述移动块(501)的表面固定连接有第二气缸(502)，所述第二气缸(502)通过活塞连接设有挤压块(503)，所述右侧工作台(5)垂直移动块(501)表面一端设有调节电机(504)，所述移动块(501)的底部设有梯形块(506)，其中梯形块(506)配合在滑轨(505)内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：所述调节电机(504)设有螺纹杆，所述梯形块(506)的一侧设有螺纹套筒(507)，螺纹套筒(507)与调节电机(504)处的螺纹杆螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：所述底板(1)表面设有轨道，左侧工作台(2)和右侧工作台(5)的底部设有与轨道配合的滑轨，左侧工作台(2)和右侧工作台(5)表面一侧设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：所述左侧工作台(2)和右侧工作台(5)的底部表面分布若干个第二滚筒(6)，第二滚筒(6)滚动作用在底板(1)表面。

6.根据权利要求1或5所述的一种金属圆锯机切割固定台装置，其特征在于：所述摆放台(4)摆放有矩形工件(7)，所述第一滚筒(401)、第二滚筒(6)和滚轮(303)的表面设有防滑结构。