CN213646602U - 一种综合配电柜生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种综合配电柜生产设备,包括生产台、架体、裁剪机构、钻孔机构、折弯机构和传送机构,生产台上设有架体,架体左侧上部设有裁剪机构,架体右侧上部设有钻孔承载板,钻孔承载板上设有钻孔调整架,钻孔调整架后端设有液压缸,钻孔调整架上方设有螺纹杆和第一电机,螺纹杆下方通过移动座设有第一气缸,第一气缸下方设有钻头,所述架体右侧上部设有折弯机构,裁剪机构、钻孔机构和折弯机构下方设有传送机构;本实用新型通过设置钻孔调整座、螺纹杆和液压缸实现钻头自由移动,使设备可以准确地调整钻头位置,同时增加裁剪机构和折弯机构,使生产设备可进行裁剪、钻孔和折弯,增加了生产设备的功能。

Description

一种综合配电柜生产设备
技术领域
本实用新型涉及配电柜生产设备领域,尤其涉及一种综合配电柜生产设备。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制;
配电柜外壳生产过程中需要进行裁剪、钻孔,折弯等过程,在现有的配电柜生产设备中,钻孔过程中钻孔定位不够准确,需要人工控制材料的移动,浪费人力和时间,且生产设备功能单一,无法同时进行裁剪、钻孔和折弯等,因此,本实用新型提出一种综合配电柜生产设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种综合配电柜生产设备,该综合配电柜生产设备通过设置钻孔调整架、螺纹杆和液压缸实现钻头自由移动,使设备可自动且准确地调整钻头位置,通过设置第二电机实现裁剪刀片旋转,使设备可进行多角度的裁剪,通过利用传送机构进行物料的移动,从而无需人工移动材料,节省人力和时间,提高了生产设备的自动化水平,同时使用裁剪机构和折弯机构,使生产设备可同时进行裁剪、钻孔和折弯,增加了生产设备的功能,提高了加工效率,节省加工时间。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种综合配电柜生产设备,包括生产台、架体、裁剪机构、钻孔机构、折弯机构和传送机构,所述生产台上设有架体,所述架体左侧上部设有裁剪机构,所述钻孔机构包括钻孔承载板、钻孔调整架、液压缸、螺纹杆、第一电机、移动座、第一气缸和钻头,所述架体右侧上部设有钻孔承载板,所述钻孔承载板上设有钻孔调整架,所述钻孔调整架后端设有液压缸,所述钻孔调整架上方设有螺纹杆和第一电机,所述螺纹杆上设有移动座,所述移动座下方设有第一气缸,所述第一气缸下方设有钻头,所述折弯机构包括第三气缸、第四气缸、压板和折弯板,所述钻孔承载板右侧下方设有第三气缸和第四气缸,所述第三气缸下端设有压板,所述第四气缸下端设有折弯板,所述裁剪机构、钻孔机构和折弯机构下方设有传送机构。
进一步改进在于:所述裁剪机构包括裁剪承载板、第二电机、气缸安装座、第二气缸和裁剪刀片,所述架体上方左侧设有裁剪承载板,所述裁剪承载板上方设有第二电机,所述第二电机下方设有气缸安装座,所述气缸安装座内对称设有第二气缸,所述第二气缸下端设有裁剪刀片。
进一步改进在于:所述折弯板铰接连接压板和第四气缸,所述第四气缸铰接连接钻孔承载板。
进一步改进在于:所述传送机构包括支撑架、滚轴、伸缩杆、固定块、滚轮和第三电机,所述生产台上设有支撑架,所述支撑架上设有滚轴,所述支撑架两侧设有伸缩杆,所述伸缩杆上端设有固定块,所述固定块一侧设有滚轮,所述固定块另一侧设有第三电机。
进一步改进在于:所述压板下侧设有压齿,所述生产台一侧设有卷料筒,所述第一电机连接螺纹杆,所述钻孔调整架通过滑轨连接钻孔承载板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置钻孔调整架、螺纹杆和液压缸实现钻头自由移动,使设备可自动且准确地调整钻头位置,通过设置第二电机实现裁剪刀片旋转,使设备可进行多角度的裁剪,通过利用传送机构进行物料的移动,从而无需人工移动材料,节省人力和时间,提高了生产设备的自动化水平,同时使用裁剪机构和折弯机构,使生产设备可同时进行裁剪、钻孔和折弯,增加了生产设备的功能,提高了加工效率,节省加工时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的钻孔机构右视剖面图;
图3为本实用新型的裁剪机构右视剖面图;
图4为本实用新型的右视图。
其中:1、生产台;2、架体;3、钻孔承载板;4、钻孔调整架;5、液压缸;6、螺纹杆;7、第一电机;8、移动座;9、第一气缸;10、钻头;11、第三气缸;12、第四气缸;13、压板;14、折弯板;15、裁剪承载板;16、第二电机;17、气缸安装座;18、第二气缸;19、裁剪刀片;20、支撑架;21、滚轴;22、伸缩杆;23、固定块;24、滚轮;25、第三电机;26、压齿;27、卷料筒。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种综合配电柜生产设备,包括生产台1、架体2、裁剪机构、钻孔机构、折弯机构和传送机构,所述生产台1上设有架体2,所述架体2左侧上部设有裁剪机构,所述钻孔机构包括钻孔承载板3、钻孔调整架4、液压缸5、螺纹杆6、第一电机7、移动座8、第一气缸9和钻头10,所述架体2右侧上部设有钻孔承载板3,所述钻孔承载板3上设有钻孔调整架4,所述钻孔调整架4后端设有液压缸5,所述液压缸5通过伸缩带动钻孔调整架4前后移动,从而实现钻头10前后移动调整,所述钻孔调整架4上方设有螺纹杆6和第一电机7,所述第一电机7带动螺纹杆6旋转,所述螺纹杆6上设有移动座8,所述螺纹杆6旋转使移动座8左右移动,从而实现钻头10左右移动调整,所述移动座8下方设有第一气缸9,所述第一气缸9下方设有钻头10,所述折弯机构包括第三气缸11、第四气缸12、压板13和折弯板14,所述钻孔承载板3右侧下方设有第三气缸11和第四气缸12,所述第三气缸11下端设有压板13,所述第三气缸11带动压板13下压,起到固定材料的作用,所述第四气缸12下端设有折弯板14,所述裁剪机构、钻孔机构和折弯机构下方设有传送机构。
所述裁剪机构包括裁剪承载板15、第二电机16、气缸安装座17、第二气缸18和裁剪刀片19,所述架体2上方左侧设有裁剪承载板15,所述裁剪承载板15上方设有第二电机16,所述第二电机16起到旋转调整裁剪刀片19角度的作用,所述第二电机16下方设有气缸安装座17,所述气缸安装座17内对称设有第二气缸18,所述第二气缸18下端设有裁剪刀片19。
所述折弯板14铰接连接压板13和第四气缸12,所述第四气缸12铰接连接钻孔承载板3。
所述传送机构包括支撑架20、滚轴21、伸缩杆22、固定块23、滚轮24和第三电机25,所述生产台上1设有支撑架20,所述支撑架20上设有滚轴21,所述支撑架20两侧设有伸缩杆22,所述伸缩杆22上端设有固定块23,所述固定块23一侧设有滚轮24,所述伸缩杆22可调整滚轮24的高度,从而适应各种材料的厚度,所述固定块23另一侧设有第三电机25。
所述压板13下侧设有压齿26,所述生产台1一侧设有卷料筒27,所述第一电机7连接螺纹杆6,所述钻孔调整架4通过滑轨连接钻孔承载板3。
使用时,先启动第一电机7和和液压缸5移动钻头10调整位置,同时启动第二电机16调整裁剪刀片19的裁剪角度,调整完成后,将配电柜外壳材料放置于卷料筒27上,将材料一端放置在滚轴21上,再启动伸缩杆22下降使滚轮24与滚轴21将材料压紧,然后启动第三电机25使滚轮24旋转从而带动材料移动,当材料移动到裁剪机构下方合适位置时,启动第二气缸18使裁剪刀片19下压进行材料的裁剪,裁剪完成后,移动材料到钻孔机构下方合适位置,启动第一气缸9使钻头10下压进行材料的钻孔,钻孔完成后,移动材料到折弯机构下方合适位置,启动第三气缸11和第四气缸12下压,第三气缸11使压板13下压固定材料,第四气缸12下压使材料折弯。
该综合配电柜生产设备通过设置钻孔调整架4、螺纹杆6和液压缸5实现钻头10自由移动,使设备可自动且准确地调整钻头10位置,通过设置第二电机16实现裁剪刀片19旋转,使设备可进行多角度的裁剪,通过利用传送机构进行物料的移动,从而无需人工移动材料,节省人力和时间,提高了生产设备的自动化水平,同时使用裁剪机构和折弯机构,使生产设备可同时进行裁剪、钻孔和折弯,增加了生产设备的功能,提高了加工效率,节省加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种综合配电柜生产设备,包括生产台(1)、架体(2)、裁剪机构、钻孔机构、折弯机构和传送机构,其特征在于:所述生产台(1)上设有架体(2),所述架体(2)左侧上部设有裁剪机构,所述钻孔机构包括钻孔承载板(3)、钻孔调整架(4)、液压缸(5)、螺纹杆(6)、第一电机(7)、移动座(8)、第一气缸(9)和钻头(10),所述架体(2)右侧上部设有钻孔承载板(3),所述钻孔承载板(3)上设有钻孔调整架(4),所述钻孔调整架(4)后端设有液压缸(5),所述钻孔调整架(4)上方设有螺纹杆(6)和第一电机(7),所述螺纹杆(6)上设有移动座(8),所述移动座(8)下方设有第一气缸(9),所述第一气缸(9)下方设有钻头(10),所述折弯机构包括第三气缸(11)、第四气缸(12)、压板(13)和折弯板(14),所述钻孔承载板(3)右侧下方设有第三气缸(11)和第四气缸(12),所述第三气缸(11)下端设有压板(13),所述第四气缸(12)下端设有折弯板(14),所述裁剪机构、钻孔机构和折弯机构下方设有传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种综合配电柜生产设备,其特征在于:所述裁剪机构包括裁剪承载板(15)、第二电机(16)、气缸安装座(17)、第二气缸(18)和裁剪刀片(19),所述架体(2)上方左侧设有裁剪承载板(15),所述裁剪承载板(15)上方设有第二电机(16),所述第二电机(16)下方设有气缸安装座(17),所述气缸安装座(17)内对称设有第二气缸(18),所述第二气缸(18)下端设有裁剪刀片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种综合配电柜生产设备,其特征在于:所述折弯板(14)铰接连接压板(13)和第四气缸(12),所述第四气缸(12)铰接连接钻孔承载板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种综合配电柜生产设备,其特征在于:所述传送机构包括支撑架(20)、滚轴(21)、伸缩杆(22)、固定块(23)、滚轮(24)和第三电机(25),所述生产台上(1)设有支撑架(20),所述支撑架(20)上设有滚轴(21),所述支撑架(20)两侧设有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)上端设有固定块(23),所述固定块(23)一侧设有滚轮(24),所述固定块(23)另一侧设有第三电机(25)。
5.根据权利要求1所述的一种综合配电柜生产设备,其特征在于:所述压板(13)下侧设有压齿(26),所述生产台(1)一侧设有卷料筒(27),所述第一电机(7)连接螺纹杆(6),所述钻孔调整架(4)通过滑轨连接钻孔承载板(3)。
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