CN219169713U - 一种具有定位结构的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有定位结构的剪板机。所述一种具有定位结构的剪板机，包括支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有挡板，且支撑台的顶部开设有推动槽，所述支撑台的外部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有传动轮。本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机具有通过设置旋转电机，当板材单次剪切结束时，启动旋转电机，此时旋转电机得以通过传动轮带动传送带在推动槽内部旋转，即带动摩擦条进行水平移动，此时摩擦条得以带动支撑台顶部的板材进行水平移动，使得单次剪切后的板材得以再次水平移动至切割位置进行二次切割，进而避免了板材多次剪切时需要人工手动推动的问题，从而为板材的多次剪切带来了便利。

Description

一种具有定位结构的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种具有定位结构的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

在现有的技术中，如中国专利号为：CN21609663U的“一种具有定位结构的剪板机”，其中包括工作台、固定挡板、滑动挡板和悬载板，所述工作台一侧壁上设置有操作面板，所述工作台上端一侧设置有所述固定挡板，所述工作台上端另一侧设置有所述滑动挡板，所述滑动挡板下端设置有滑块，所述工作台与所述滑块连接处设置有电动滑轨；为解决现有的剪板机大多不具备定位结构，导致板材在剪切过程中容易发生滑动位移，造成剪板机的剪板作业容易产生误差，进而影响剪板机的作业效果的问题，本实用新型通过固定挡板、滑动挡板以及限位槽的设计，能够使剪板机具备定位结构，使板材在剪切过程中不会发生滑动位移，避免剪板机的剪板作业产生误差，从而确保剪板机的作业效果。

在现有的技术中进行板材剪切时，由于大多数板材需要进行多次剪切，使得板材单次剪切结束时需要人工手动推动板材，以便于板材移动至剪裁下方，从而使得在进行质量较大的板材剪切时难以进行手动移动的问题。

因此，有必要提供一种具有定位结构的剪板机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有定位结构的剪板机，解决了由于大多数板材需要进行多次剪切，使得板材单次剪切结束时需要人工手动推动板材，以便于板材移动至剪裁下方，从而使得在进行质量较大的板材剪切时难以进行手动移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机，包括支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有挡板，且支撑台的顶部开设有推动槽，所述支撑台的外部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有摩擦条，所述支撑台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有滑动架，所述滑动架的内部活动套接有滑动柱，所述滑动架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有一号刀体，所述支撑台的顶部开设有剪切槽，所述剪切槽的内部固定连接有二号刀体，所述滑动槽的内部设置有定位机构，所述挡板的顶部设置有固定机构。

优选的，所述摩擦条的材质为橡胶材料，且摩擦条的宽度值与传送带的宽度值相同。

优选的，所述滑动柱的数量为若干个，且若干个滑动柱均匀分布在滑动架的内部。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆之间相互平行。

优选的，所述定位机构包括螺纹柱，所述螺纹柱活动套接在滑动槽的内部，所述螺纹柱的外部螺纹套接有滑动块，所述滑动块与滑动架固定连接。

优选的，所述固定机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在挡板的顶部，所述支撑柱的外部固定连接有升降套，所述升降套的内部活动套接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定连接有按压架，所述按压架的内部活动套接有按压轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有定位结构的剪板机，通过设置旋转电机，当板材单次剪切结束时，启动旋转电机，此时旋转电机得以通过传动轮带动传送带在推动槽内部旋转，即带动摩擦条进行水平移动，此时摩擦条得以带动支撑台顶部的板材进行水平移动，使得单次剪切后的板材得以再次水平移动至切割位置进行二次切割，进而避免了板材多次剪切时需要人工手动推动的问题，从而为板材的多次剪切带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种具有定位结构的剪板机中传送带的侧视图；

图3为图1所示一种具有定位结构的剪板机中升降套的侧面剖视图。

图中标号：1、支撑台；2、挡板；3、推动槽；4、旋转电机；5、传动轮；6、传送带；7、摩擦条；8、滑动槽；9、滑动架；10、滑动柱；11、支撑架；12、电动推杆；13、一号刀体；14、剪切槽；15、二号刀体；16、定位机构；161、螺纹柱；162、滑动块；17、固定机构；171、支撑柱；172、升降套；173、弹簧柱；174、按压架；175、按压轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种具有定位结构的剪板机中传送带的侧视图；图3为图1所示一种具有定位结构的剪板机中升降套的侧面剖视图。一种具有定位结构的剪板机，包括支撑台1，支撑台1的一侧固定连接有挡板2，且支撑台1的顶部开设有推动槽3，支撑台1的外部固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上固定套接有传动轮5，传动轮5的外部活动套接有传送带6，传送带6的顶部固定连接有摩擦条7，支撑台1的顶部开设有滑动槽8，滑动槽8的内部活动套接有滑动架9，滑动架9的内部活动套接有滑动柱10，滑动架9的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的底部固定连接有一号刀体13，支撑台1的顶部开设有剪切槽14，剪切槽14的内部固定连接有二号刀体15，滑动槽8的内部设置有定位机构16，挡板2的顶部设置有固定机构17。

摩擦条7的材质为橡胶材料，且摩擦条7的宽度值与传送带6的宽度值相同；通过设置旋转电机4，当板材单次剪切结束时，启动旋转电机4，此时旋转电机4得以通过传动轮5带动传送带6在推动槽3内部旋转，即带动摩擦条7进行水平移动，此时摩擦条7得以带动支撑台1顶部的板材进行水平移动，使得单次剪切后的板材得以再次水平移动至切割位置进行二次切割，进而避免了板材多次剪切时需要人工手动推动的问题，从而为板材的多次剪切带来了便利。

滑动柱10的数量为若干个，且若干个滑动柱10均匀分布在滑动架9的内部；通过设置滑动柱10，当水平移动板材时，滑动柱10得以对移动中的板材进行限位支撑，使得避免了板材侧面与滑动架9内部摩擦力较大难以移动的问题，从而提高了板材移动时的稳定性。

电动推杆12的数量为两个，且两个电动推杆12之间相互平行；通过设置电动推杆12，当需要对板材进行剪切时，启动电动推杆12，此时电动推杆12得以带动一号刀体13进行山下运动，即带动一号刀体13对板材进行剪切，从而为板材剪切带来了便利。

定位机构16包括螺纹柱161，螺纹柱161活动套接在滑动槽8的内部，螺纹柱161的外部螺纹套接有滑动块162，滑动块162与滑动架9固定连接；通过设置定位机构16，当需要调节板材的剪切宽度时，旋转螺纹柱161，此时螺纹柱161得以带动滑动块162在滑动槽8内部滑动，即带动滑动架9进行移动，从而达到对一号刀体13的切割位置调节固定的效果，继而提高了剪板机使用时的便利性。

固定机构17包括支撑柱171，支撑柱171固定连接在挡板2的顶部，支撑柱171的外部固定连接有升降套172，升降套172的内部活动套接有弹簧柱173，弹簧柱173的底部固定连接有按压架174，按压架174的内部活动套接有按压轮175；通过设置固定机构17，当需要对板材进行剪切时，提动弹簧柱173并将板材放置在支撑台1顶部，此时松开弹簧柱173，使得弹簧柱173得以通过按压架174带动按压轮175紧密的挤压在板材顶部，从而便于对移动中的板材进行固定，继而避免了板材移动时发生上下波动的问题，从而提高了板材移动时的稳定性。

本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机的工作原理如下：

第一步：首先当板材单次剪切结束时，启动旋转电机4，此时旋转电机4得以通过传动轮5带动传送带6在推动槽3内部旋转，即带动摩擦条7进行水平移动，此时摩擦条7得以带动支撑台1顶部的板材进行水平移动，使得单次剪切后的板材得以再次水平移动至切割位置进行二次切割，进而避免了板材多次剪切时需要人工手动推动的问题，从而为板材的多次剪切带来了便利，当水平移动板材时，滑动柱10得以对移动中的板材进行限位支撑，使得避免了板材侧面与滑动架9内部摩擦力较大难以移动的问题，从而提高了板材移动时的稳定性，当需要对板材进行剪切时，启动电动推杆12，此时电动推杆12得以带动一号刀体13进行山下运动，即带动一号刀体13对板材进行剪切，从而为板材剪切带来了便利；

第二步：当需要调节板材的剪切宽度时，旋转螺纹柱161，此时螺纹柱161得以带动滑动块162在滑动槽8内部滑动，即带动滑动架9进行移动，从而达到对一号刀体13的切割位置调节的效果，继而提高了剪板机使用时的便利性，当需要对板材进行剪切时，提动弹簧柱173并将板材放置在支撑台1顶部，此时松开弹簧柱173，使得弹簧柱173得以通过按压架174带动按压轮175紧密的挤压在板材顶部，从而便于对移动中的板材进行固定，继而避免了板材移动时发生上下波动的问题，从而提高了板材移动时的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有定位结构的剪板机具有如下有益效果：

通过设置旋转电机4，当板材单次剪切结束时，启动旋转电机4，此时旋转电机4得以通过传动轮5带动传送带6在推动槽3内部旋转，即带动摩擦条7进行水平移动，此时摩擦条7得以带动支撑台1顶部的板材进行水平移动，使得单次剪切后的板材得以再次水平移动至切割位置进行二次切割，进而避免了板材多次剪切时需要人工手动推动的问题，从而为板材的多次剪切带来了便利。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有定位结构的剪板机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧固定连接有挡板(2)，且支撑台(1)的顶部开设有推动槽(3)，所述支撑台(1)的外部固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴上固定套接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的外部活动套接有传送带(6)，所述传送带(6)的顶部固定连接有摩擦条(7)，所述支撑台(1)的顶部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内部活动套接有滑动架(9)，所述滑动架(9)的内部活动套接有滑动柱(10)，所述滑动架(9)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部固定连接有一号刀体(13)，所述支撑台(1)的顶部开设有剪切槽(14)，所述剪切槽(14)的内部固定连接有二号刀体(15)，所述滑动槽(8)的内部设置有定位机构(16)，所述挡板(2)的顶部设置有固定机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的剪板机，其特征在于，所述摩擦条(7)的材质为橡胶材料，且摩擦条(7)的宽度值与传送带(6)的宽度值相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的剪板机，其特征在于，所述滑动柱(10)的数量为若干个，且若干个滑动柱(10)均匀分布在滑动架(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的剪板机，其特征在于，所述电动推杆(12)的数量为两个，且两个电动推杆(12)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的剪板机，其特征在于，所述定位机构(16)包括螺纹柱(161)，所述螺纹柱(161)活动套接在滑动槽(8)的内部，所述螺纹柱(161)的外部螺纹套接有滑动块(162)，所述滑动块(162)与滑动架(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的剪板机，其特征在于，所述固定机构(17)包括支撑柱(171)，所述支撑柱(171)固定连接在挡板(2)的顶部，所述支撑柱(171)的外部固定连接有升降套(172)，所述升降套(172)的内部活动套接有弹簧柱(173)，所述弹簧柱(173)的底部固定连接有按压架(174)，所述按压架(174)的内部活动套接有按压轮(175)。

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