CN219442918U - 一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，包括冷轧机架及设于冷轧机架内腔中的安装架，安装架的内腔两侧均转动安装有冷轧轴，冷轧轴的中部杆体固定安装有冷轧辊，冷轧辊的一侧设置有刷辊，刷辊的两侧壁均固定安装有连接轴，连接轴的端部固定连接有连接头，连接头的表面开设有限位孔，连接轴的一侧设置转动连接于安装架侧壁的辅助轴，连接头与辅助轴之间设置限位机构。本实用新型通过采用在刷辊的两侧设置连接轴以及辅助轴，在连接头以及限位机构的作用下，实现了对刷辊的快速更换清理，进而极大的减轻了工作人员清理刷辊的工作难度，有益于该冷轧管机对不锈钢无缝钢管进行高效加工处理。

Description

一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机

技术领域

本实用新型涉及冷轧管机领域，具体为一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机。

背景技术

冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。公开号为CN218340645U的中国专利公开了自动冷轧管机，其包括底座，底座下部开设有滑槽，底座下侧设置有地板，地板的上表面固定连接有滑轨，底座通过滑槽与滑轨滑动连接，底座上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有两个小转动轴与两个转动轴，两个小转动轴外表面固定套设有两个转动刷，两个转动轴外表面固定套设有两个轧辊，该自动冷轧管机，通过转动刷一端的齿轮与轧辊一端的齿轮进行啮合达到同时转动，使得轧辊工作的同时让转动刷清理轧辊上的残渣，使得通过转动刷清理下的残渣不会掉落在未加工的胚料管上，遮挡管上半部设置为三角形使得清理下的残渣会顺着三角形的斜坡滑落到收集框里面。

但上述专利公开的自动冷轧管机在使用时仍存在一定不足，其所使用的的转动刷在长时间清理轧辊后，转动辊自身也会积累一定量的残渣，这些残渣会降低转动刷的清理能力，并且还可能将残渣重新粘附在轧辊的凹面，因此同样需要对转动刷进行定期清理，但上述专利中的转动刷为固定安装在小转动轴上，无法进行拆卸，使得对转动刷进行更换时变得十分困难，进而增加了清理人员的工作强度，不利于该冷轧管机对不锈钢管的高效加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，以解决上述背景技术中提出的转动刷为固定安装在小转动轴上，无法进行拆卸，使得对转动刷进行更换时变得十分困难，进而增加了清理人员的工作强度，不利于该冷轧管机对不锈钢管的高效加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，包括冷轧机架及设于冷轧机架内腔中的安装架，所述安装架的内腔两侧均转动安装有冷轧轴，所述冷轧轴的中部杆体固定安装有冷轧辊，所述冷轧辊的一侧设置有刷辊，所述刷辊的两侧壁均固定安装有连接轴，所述连接轴的端部固定连接有连接头，所述连接头的表面开设有限位孔，所述连接轴的一侧设置转动连接于所述安装架侧壁的辅助轴，所述连接头与所述辅助轴之间设置限位机构。

优选的，所述辅助轴靠近所述连接轴的一端部开设有空腔，且所述连接头可插接至所述辅助轴的空腔中，所述限位机构包括固定安装于所述辅助轴表面的U形架。

优选的，所述U形架的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述U形架的侧壁，所述限位杆的另一端杆体贯穿所述辅助轴的板体并延伸至所述限位孔的孔腔中。

优选的，所述U形架的内腔中设置有复位板，且所述复位板固定套设于所述限位杆的杆体表面，所述U形架的内腔中设有位于所述复位板一侧的复位弹簧，且所述复位弹簧套设于所述限位杆的杆体表面，所述限位杆远离所述复位板的一端固定安装有固定头。

优选的，所述冷轧轴的一端轴杆固定安装有主动齿轮，所述辅助轴的一端轴杆固定安装有从动齿轮。

优选的，所述从动齿轮与相邻的所述主动齿轮之间相互啮合，两个所述冷轧辊之间设置有不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用在刷辊的两侧设置连接轴以及辅助轴，在连接头以及限位机构的作用下，使得当需要拆卸刷辊时，只需经固定头拉起限位杆，使得限位杆脱离连接头中的限位孔即可，进而即可将刷辊快速取下，取下后的刷辊即可方便对其进行清理，需要安装刷辊时，也只需在复位弹簧以及复位板的配合下即可实现对连接轴的快速安装，实现了对刷辊的快速更换清理，进而极大的减轻了工作人员清理刷辊的工作难度，有益于该冷轧管机对不锈钢无缝钢管进行高效加工处理。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中刷辊的结构示意图。

图中：1、冷轧机架；2、安装架；3、冷轧轴；4、冷轧辊；5、不锈钢管；6、连接轴；7、刷辊；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、辅助轴；11、连接头；12、U形架；13、固定头；14、限位杆；15、复位弹簧；16、复位板；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，包括冷轧机架1及设于冷轧机架1内腔中的安装架2，安装架2安装在冷轧机架1的内腔底部。安装架2的内腔上下两侧均转动安装有冷轧轴3，位于顶部的冷轧轴3的左端轴杆经轴承安装在安装架2的左侧壁中，其右端经轴承先后贯穿安装架2的右侧壁以及冷轧机架1的右侧壁；位于底部的冷轧轴3的左端轴杆经轴承先后贯穿安装架2的左侧壁以及冷轧机架1的左侧壁，其右端轴杆经轴承安装在安装架2的右侧壁中。冷轧轴3的中部杆体固定安装有冷轧辊4，冷轧辊4用于对不锈钢无缝钢管进行冷轧加工。冷轧辊4的外侧设置有刷辊7，即顶部的冷轧辊4的顶部设置有一个刷辊7，底部的冷轧辊4的底部也设置有一个刷辊7。刷辊7的左右两侧壁均固定安装有连接轴6，连接轴6的端部固定连接有连接头11，连接头11的表面开设有限位孔17，连接轴6的一侧设置转动连接于安装架2侧壁的辅助轴10，即刷辊7的两侧均设置有辅助轴10，辅助轴10经轴承安装在安装架2的壁体中。连接头11与辅助轴10之间设置限位机构，限位机构用于连接头11与辅助轴10之间的安装和拆卸。

在本实施例的一种情况中，辅助轴10靠近连接轴6的一端部开设有空腔，且连接头11可插接至辅助轴10的空腔中，设置空腔的目的是为了便于连接头11与辅助轴10之间的安装和拆卸。限位机构包括固定安装于辅助轴10表面的U形架12。

在本实施例的一种情况中，U形架12的内部滑动连接有限位杆14，限位杆14的一端贯穿U形架12的侧壁，限位杆14的另一端杆体贯穿辅助轴10的板体并延伸至限位孔17的孔腔中，设置限位杆14，当限位杆14插接至限位孔17中后，即可将连接头11与辅助轴10之间进行连接。

在本实施例的一种情况中，U形架12的内腔中设置有复位板16，且复位板16固定套设于限位杆14的杆体表面，U形架12的内腔中设有位于复位板16一侧的复位弹簧15，且复位弹簧15套设于限位杆14的杆体表面，限位杆14远离复位板16的一端固定安装有固定头13。

在本实施例的一种情况中，冷轧轴3的一端轴杆固定安装有主动齿轮8，辅助轴10的一端轴杆固定安装有从动齿轮9，从动齿轮9与相邻的主动齿轮8之间相互啮合，两个冷轧辊4之间设置有不锈钢管5，通过主动齿轮8带动从动齿轮9旋转，进而在冷轧辊4旋转的过程中可以带动刷辊7反向旋转，其在反向旋转的过程中即可将冷轧辊4凹面出的残差进行刮除清理。

工作原理：该实用新型在使用时通过主动齿轮8带动从动齿轮9旋转，进而使得冷轧辊4以及刷辊7反向旋转，冷轧辊4在运行的过程中即可对不锈钢管5进行加工处理。当需要对刷辊7进行拆卸清理时，首先向远离连接头11的一侧拉动固定头13，进而使得固定头13带动限位杆14向外侧移动，限位杆14移动的过程中将使得复位板16挤压复位弹簧15，使得当松开固定头13后，在复位弹簧15的作用下令限位杆14回复至原位，当限位杆14从限位孔17中抽离后，即可将刷辊7连带连接轴6取下，进而对刷辊7进行清理，清理完毕的刷辊7连带连接轴6以及连接头11，即可拉起固定头13，将连接头11重新放置在辅助轴10的空腔中，松开固定头13即可使得限位杆14自动插进限位孔17中，实现了对刷辊7的快速更换清理，进而极大的减轻了工作人员清理刷辊7的工作难度，有益于该冷轧管机对不锈钢无缝钢管进行高效加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，包括冷轧机架(1)及设于冷轧机架(1)内腔中的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内腔两侧均转动安装有冷轧轴(3)，所述冷轧轴(3)的中部杆体固定安装有冷轧辊(4)，所述冷轧辊(4)的一侧设置有刷辊(7)，所述刷辊(7)的两侧壁均固定安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的端部固定连接有连接头(11)，所述连接头(11)的表面开设有限位孔(17)，所述连接轴(6)的一侧设置转动连接于所述安装架(2)侧壁的辅助轴(10)，所述连接头(11)与所述辅助轴(10)之间设置限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，其特征在于：所述辅助轴(10)靠近所述连接轴(6)的一端部开设有空腔，且所述连接头(11)可插接至所述辅助轴(10)的空腔中，所述限位机构包括固定安装于所述辅助轴(10)表面的U形架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，其特征在于：所述U形架(12)的内部滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端贯穿所述U形架(12)的侧壁，所述限位杆(14)的另一端杆体贯穿所述辅助轴(10)的板体并延伸至所述限位孔(17)的孔腔中。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，其特征在于：所述U形架(12)的内腔中设置有复位板(16)，且所述复位板(16)固定套设于所述限位杆(14)的杆体表面，所述U形架(12)的内腔中设有位于所述复位板(16)一侧的复位弹簧(15)，且所述复位弹簧(15)套设于所述限位杆(14)的杆体表面，所述限位杆(14)远离所述复位板(16)的一端固定安装有固定头(13)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，其特征在于：所述冷轧轴(3)的一端轴杆固定安装有主动齿轮(8)，所述辅助轴(10)的一端轴杆固定安装有从动齿轮(9)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢无缝钢管加工用高效冷轧管机，其特征在于：所述从动齿轮(9)与相邻的所述主动齿轮(8)之间相互啮合，两个所述冷轧辊(4)之间设置有不锈钢管(5)。