CN216175324U - 焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧辊设备技术领域，且公开了焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖块，所述竖块的内部活动安装有运动块，所述运动块的右端固定安装有固定杆，所述固定杆的右端活动安装有上轧辊。本实用新型通过设置固定杆、限位块、活动杆、刚性弹簧，向左按压活动杆，使得运动板与活动杆一同向左运动，使活动杆进入到上轧辊的内部，将限位块插入至固定杆的内部，当活动杆与固定杆对齐后，松开活动杆，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动杆的右端进入到固定杆的内部，从而便于工作人员对上轧辊进行更换作业，提高了工作人员的作业速率。

Description

焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备

技术领域

本实用新型属于轧辊设备技术领域，具体是焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，在轧钢生成时，通过一对轧辊的相对运动，将物料轧制成所需形状，因此轧辊的加工质量和两轧辊的配合程度是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。

目前，企业在对重型汽车传动轴管进行生产作业时，通常会使用到轧辊设备进行作业，由于轧辊的工作环境和长时间作业的原因，使得轧辊的表面出现磨损现象，为保证产品质量需要对其进行更换，然而一般的扎辊采用螺纹钉进行固定，使得安装的过程繁琐，降低了工作人员的作业效率。

一般轧辊设备在对传动轴管进行加工作业时，需要对其进行挤压，从而导致扎辊的表面附着着部分的金属碎屑，如不及时对金属碎屑进行清洁的话，将会影响后续的加工作业，使得后续产品的表面凹凸不平，降低产品的质量，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，具有便于安装和可清洁碎屑的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖块，所述竖块的内部活动安装有运动块，运动块的内部开设有圆孔，所述运动块的右端固定安装有固定杆，所述固定杆的右端活动安装有上轧辊，所述上轧辊的右端固定安装有位于固定杆内部的限位块，所述上轧辊的内部活动套接有运动板，所述运动板的右端固定安装有位于固定杆内部的活动杆，所述运动板的左端固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与上轧辊内腔的左壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，工作人员向左按压活动杆，使得活动杆进入到上轧辊的内部，当活动杆与固定杆对齐后，松开活动杆，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动杆的右端进入到固定杆的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的右端固定安装有位于固定杆外表面的外壳，所述外壳的内部活动套接有活动板，所述外壳的内部活动安装有移动杆，所述移动杆的另一端依次贯穿活动板、外壳和固定杆并延伸至活动杆的内部，由于活动板的设计，可以对移动杆起到良好的限位作用，使得移动杆在运动的过程中更加的稳定，从而便于对活动杆进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的前方，所述移动杆的外表面活动套接有位于外壳内部的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与活动板的正面和外壳内腔的背面之间固定连接，由于柔性弹簧的设计，当工作人员向外拉动移动杆时，将会使得活动杆与移动杆相互脱离，此时柔性弹簧处于弹力恢复状态，松开移动杆，由于柔性弹簧的弹力恢复作用，将会使得移动杆复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有竖轴，所述竖轴的底端贯穿竖块和运动块并延伸至运动块的下方，竖轴的外表面开设有螺纹槽，由于驱动电机的运行，将会使得竖轴发生转动，从而通过螺纹槽带动运动块和上轧辊进行升降运动，进而便于工作人员的操作使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有横轴，所述横轴的另一端穿过固定块并延长至固定块的右端且固定安装有横杆，所述横杆的右端固定安装有下轧辊，由于动力电机的设计，可以使得横轴和横杆一同转动，从而带动下轧辊进行转动，使得传动轴管在上轧辊与下轧辊之间进行运动，便于工作人员的正常作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的右端固定安装有位于上轧辊前方的横块，所述横块的右端活动安装有收集盒，所述收集盒的两侧均固定安装有位于横块内部的方块，所述收集盒顶部的背面固定安装有刮板，所述刮板的另一端与上轧辊的外表面活动连接，由于刮板的设计，可以在上轧辊进行转动的情况下对上轧辊凹槽内部的金属碎屑进行良好的清洁效果，由于方块的设计，可以便于工作人员对收集盒进行安装和拆卸，从而便于工作人员对收集盒内部的金属碎屑进行清洁作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定杆、限位块、活动杆、刚性弹簧，向左按压活动杆，使得运动板与活动杆一同向左运动，使活动杆进入到上轧辊的内部，此时刚性弹簧由于受到挤压而处于弹力压缩状态，将限位块插入至固定杆的内部，当活动杆与固定杆对齐后，松开活动杆，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动杆的右端进入到固定杆的内部，从而便于工作人员对上轧辊进行更换作业，提高了工作人员的作业速率。

2、本实用新型通过设置横块、收集盒、方块和刮板，由于上轧辊的转动，将会使得刮板对上轧辊表面的金属碎屑进行清洁作业，使得被刮除的金属碎屑进入到收集盒的内部进行统一收集，向上抬起收集盒，将会带动方块一起向上运动，从而便于工作人员对收集盒内部的金属碎屑进行统一清洁作业，进而避免上轧辊的表面附着部分金属碎屑而影响后续的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型上轧辊的内部结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、竖块；3、运动块；4、固定杆；5、上轧辊；6、限位块；7、运动板；8、活动杆；9、刚性弹簧；10、外壳；11、活动板；12、移动杆；13、柔性弹簧；14、驱动电机；15、竖轴；16、固定块；17、横杆；18、下轧辊；19、动力电机；20、横轴；21、横块；22、收集盒；23、方块；24、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有竖块2，竖块2的内部活动安装有运动块3，运动块3的内部开设有圆孔，运动块3的右端固定安装有固定杆4，固定杆4的右端活动安装有上轧辊5，上轧辊5的右端固定安装有位于固定杆4内部的限位块6，上轧辊5的内部活动套接有运动板7，运动板7的右端固定安装有位于固定杆4内部的活动杆8，运动板7的左端固定连接有刚性弹簧9，刚性弹簧9的另一端与上轧辊5内腔的左壁固定连接，由于刚性弹簧9的设计，工作人员向左按压活动杆8，使得活动杆8进入到上轧辊5的内部，当活动杆8与固定杆4对齐后，松开活动杆8，由于刚性弹簧9的弹力恢复作用，将会使得活动杆8的右端进入到固定杆4的内部。

其中，运动块3的右端固定安装有位于固定杆4外表面的外壳10，外壳10的内部活动套接有活动板11，外壳10的内部活动安装有移动杆12，移动杆12的另一端依次贯穿活动板11、外壳10和固定杆4并延伸至活动杆8的内部，由于活动板11的设计，可以对移动杆12起到良好的限位作用，使得移动杆12在运动的过程中更加的稳定，从而便于对活动杆8进行固定。

其中，移动杆12的另一端贯穿外壳10并延伸至外壳10的前方，移动杆12的外表面活动套接有位于外壳10内部的柔性弹簧13，柔性弹簧13的两端分别与活动板11的正面和外壳10内腔的背面之间固定连接，由于柔性弹簧13的设计，当工作人员向外拉动移动杆12时，将会使得活动杆8与移动杆12相互脱离，此时柔性弹簧13处于弹力恢复状态，松开移动杆12，由于柔性弹簧13的弹力恢复作用，将会使得移动杆12复位。

其中，竖块2的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴的另一端固定套接有竖轴15，竖轴15的底端贯穿竖块2和运动块3并延伸至运动块3的下方，竖轴15的外表面开设有螺纹槽，由于驱动电机14的运行，将会使得竖轴15发生转动，从而通过螺纹槽带动运动块3和上轧辊5进行升降运动，进而便于工作人员的操作使用。

其中，底座1顶部的两侧均固定安装有固定块16，固定块16的内部固定安装有动力电机19，动力电机19输出轴的另一端固定套接有横轴20，横轴20的另一端穿过固定块16并延长至固定块16的右端且固定安装有横杆17，横杆17的右端固定安装有下轧辊18，由于动力电机19的设计，可以使得横轴20和横杆17一同转动，从而带动下轧辊18进行转动，使得传动轴管在上轧辊5与下轧辊18之间进行运动，便于工作人员的正常作业。

其中，运动块3的右端固定安装有位于上轧辊5前方的横块21，横块21的右端活动安装有收集盒22，收集盒22的两侧均固定安装有位于横块21内部的方块23，收集盒22顶部的背面固定安装有刮板24，刮板24的另一端与上轧辊5的外表面活动连接，由于刮板24的设计，可以在上轧辊5进行转动的情况下对上轧辊5凹槽内部的金属碎屑进行良好的清洁效果，由于方块23的设计，可以便于工作人员对收集盒22进行安装和拆卸，从而便于工作人员对收集盒22内部的金属碎屑进行清洁作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当工作人员需要对汽车传动轴管进行加工作业时，将汽车传动轴管的一端放入至下轧辊18的顶部，启动驱动电机14，由于驱动电机14的运行，将会带动竖轴15进行转动，通过竖轴15外表面的螺纹槽将带动运动块3向下运动，通过固定杆4带动上轧辊5向下运动，使得上轧辊5的底端与汽车传动轴管相接触；

工作人员启动动力电机19，由于动力电机19的运行，将会使得横杆17和横轴20发生转动，通过横杆17的转动，将会带动下轧辊18进行转动，使得汽车传动轴管进行运动的过程中被上轧辊5和下轧辊18进行轧辊；

在对汽车传动轴管进行轧辊作业时，将会使得上轧辊5的外表面附着部分的金属碎屑，当动力电机19运行时，将会通过下轧辊18和汽车传动轴管带动上轧辊5一动转动，将使得刮板24对上轧辊5表面的金属碎屑进行清洁作业，使得被刮除的金属碎屑进入到收集盒22的内部进行统一收集，向上抬起收集盒22，将会带动方块23一起向上运动，从而便于工作人员对收集盒22内部的金属碎屑进行统一清洁作业，进而避免上轧辊5的表面附着部分金属碎屑，影响工作人员后续的加工作业；

由于长时间的作业后，上轧辊5的外表面将会受损严重，需要对其进行更换，工作人员通过运动块3内部的圆孔推动活动杆8运动，使得活动杆8进入到上轧辊5的内部，从而对上轧辊5进行拆卸，将需要更换的上轧辊5拆卸后，拿出全新的上轧辊5，此时向左按压活动杆8，使得运动板7与活动杆8一同向左运动，使活动杆8进入到上轧辊5的内部，此时刚性弹簧9由于受到挤压而处于弹力压缩状态，将限位块6插入至固定杆4的内部，当活动杆8与固定杆4对齐后，松开活动杆8，由于刚性弹簧9的弹力恢复作用，将会使得活动杆8的右端进入到固定杆4的内部，向外拉动移动杆12时，将会使得活动杆8与移动杆12相互脱离，此时柔性弹簧13处于弹力恢复状态，当活动杆8的一端进入到固定杆4的内部时，松开移动杆12，由于柔性弹簧13的弹力恢复作用，将会使得移动杆12复位，进而对活动杆8起到良好的固定作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有竖块(2)，所述竖块(2)的内部活动安装有运动块(3)，所述运动块(3)的右端固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的右端活动安装有上轧辊(5)，所述上轧辊(5)的右端固定安装有位于固定杆(4)内部的限位块(6)，所述上轧辊(5)的内部活动套接有运动板(7)，所述运动板(7)的右端固定安装有位于固定杆(4)内部的活动杆(8)，所述运动板(7)的左端固定连接有刚性弹簧(9)，所述刚性弹簧(9)的另一端与上轧辊(5)内腔的左壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，其特征在于：所述运动块(3)的右端固定安装有位于固定杆(4)外表面的外壳(10)，所述外壳(10)的内部活动套接有活动板(11)，所述外壳(10)的内部活动安装有移动杆(12)，所述移动杆(12)的另一端依次贯穿活动板(11)、外壳(10)和固定杆(4)并延伸至活动杆(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，其特征在于：所述移动杆(12)的另一端贯穿外壳(10)并延伸至外壳(10)的前方，所述移动杆(12)的外表面活动套接有位于外壳(10)内部的柔性弹簧(13)，所述柔性弹簧(13)的两端分别与活动板(11)的正面和外壳(10)内腔的背面之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，其特征在于：所述竖块(2)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有竖轴(15)，所述竖轴(15)的底端贯穿竖块(2)和运动块(3)并延伸至运动块(3)的下方。

5.根据权利要求1所述的焊接重型汽车传动轴管的新型轧辊设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的内部固定安装有动力电机(19)，所述动力电机(19)输出轴的另一端固定套接有横轴(20)，所述横轴(20)的另一端穿过固定块(16)并延长至固定块(16)的右端且固定安装有横杆(17)，所述横杆(17)的右端固定安装有下轧辊(18)。

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