CN220942040U - 一种支撑辊油污清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢机技术领域，具体为一种支撑辊油污清理装置，包括支架以及转动连接在所述支架内部的支撑辊，所述支架靠近所述支撑辊的一侧设有清理组件，所述清理组件包括与所述支架固定安装的安装架，所述安装架靠近所述支撑辊的一侧固定连接有弧形刮板。本实用新型的优点在于：通过设置清理组件，清理板既可以对支撑辊表面的油污进行刮除，从而将油污分成等距离的段落，从而减小弧形刮板的工作压力，同时当清理板到达弧形刮板的上表面时，可以清理板可以刮动弧形刮板上表面的油污，当清理板脱离弧形刮板时，在弹力转轴的作用下清理板可以迅速复位，从而利用清理板的摆动力将油污送入盛放盒内部进行集中收集。

Description

一种支撑辊油污清理装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢机技术领域，特别是一种支撑辊油污清理装置。

背景技术

支撑辊通常用于传送和支撑材料，在使用过程中会因为摩擦等原因积累油污，如果不及时清理，可能会影响设备的正常运行和使用寿命。

现有常见的支撑辊油污清理装置主要由刮板组成，支撑辊在转动时刮板会持续的刮除支撑辊外表面的油污，但由于油污具有一定的粘性，从而容易附着在刮板的表面，因此刮板在长时间使用后其表面会附着大量的油污，进而油污的堆积会给予支撑辊一定的阻力，并且油污也会因大量堆积而从支撑辊与刮板之间的缝隙漏出，从而一部分油污仍会粘连在支撑辊的表面，因此导致油污清理不到位。

如在中国专利CN216540238U中公开的一种轧钢机刮油装置，该轧钢机刮油装置，通过擦油驱动机构带动丝杠旋转，使擦油弧形块对第一夹送辊和第二夹送辊的整个表面进行刮油清理，保证第一夹送辊和第二夹送辊表面的清洁，避免油污或杂质污染新钢带，进而提高生产质量，节约生产成本，但在清理时油污会直接掉落到第二夹送辊一侧的丝杠上，从而油污中的杂质会附着在丝杆的螺纹缝隙内，进而会影响擦油弧形块移动时的稳定性，并且与刮板相同清理下来的油污需要工作人员进行打扫，因此会增大工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种支撑辊油污清理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种支撑辊油污清理装置，包括支架以及转动连接在所述支架内部的支撑辊，所述支架靠近所述支撑辊的一侧设有清理组件，所述清理组件包括与所述支架固定安装的安装架，所述安装架靠近所述支撑辊的一侧固定连接有弧形刮板，所述安装架靠近顶部的位置设有与所述支撑辊配合转动的转动杆，所述转动杆的外表面铰接连接有多个与所述弧形刮板相配合的清理板，所述安装架的内部安装有盛放盒。

优选的，所述支撑辊的一端固定安装有第一传动轮，所述转动杆靠近所述第一传动轮的一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动带配合连接。

通过采用上述技术方案，可以让转动杆随支撑辊转动。

优选的，所述安装架位于所述转动杆的两端均开设有转动孔，所述转动孔的内部均镶嵌有轴承。

通过采用上述技术方案，可以减小转动杆转动时的摩擦力，提高转动杆转动时的稳定性。

优选的，所述转动杆位于所述清理板的位置均开设有活动槽，所述清理板均通过弹力转轴与所述活动槽铰接连接，所述活动槽用于约束清理板的活动范围。

通过采用上述技术方案，可以利用清理板的活动将刮除的油污甩入盛放盒。

优选的，所述盛放盒通的底部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述安装架。

通过采用上述技术方案，可以便于安装或拆卸盛放盒，从而方便对盛放盒内部的油污进行集中处理。

优选的，所述盛放盒顶部远离所述弧形刮板的一侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，既可以避免清理板弹出油污时，油污块飞溅出盛放盒的范围，又可以促使清理板产生振动，从而防止油污粘连在清理板的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该支撑辊油污清理装置，通过设置清理组件，清理板既可以对支撑辊表面的油污进行刮除，从而将油污分成等距离的段落，从而减小弧形刮板的工作压力，同时当清理板到达弧形刮板的上表面时，可以清理板可以刮动弧形刮板上表面的油污，当清理板脱离弧形刮板时，在弹力转轴的作用下清理板可以迅速复位，从而利用清理板的摆动力将油污送入盛放盒内部进行集中收集，进而达到了既可以提高对支撑辊表面油污的清理效果，同时又可以便于对油污进行集中处理，有效减小工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑辊的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑辊的第二视角结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的结构放大示意图；

图6为本实用新型盛放盒与安装架的拆分结构示意图。

图中：1、支架；2、支撑辊；201、第一传动轮；3、清理组件；301、安装架；302、弧形刮板；303、转动杆；304、清理板；305、盛放盒；306、第二传动轮；307、传动带；308、活动槽；309、挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-6所示，一种支撑辊油污清理装置，它包括支架1以及转动连接在支架1内部的支撑辊2，支架1的内部设有电机(图中未显示)，电机的输出端贯穿支架1与支撑辊2的一端相连接，支架1靠近支撑辊2的一侧设有清理组件3，清理组件3包括与支架1固定安装的安装架301，安装架301靠近支撑辊2的一侧固定连接有弧形刮板302，安装架301靠近顶部的位置设有与支撑辊2配合转动的转动杆303，支撑辊2的一端固定安装有第一传动轮201，转动杆303靠近第一传动轮201的一端固定安装有第二传动轮306，第一传动轮201与第二传动轮306通过传动带307配合连接，如图3所示，支撑辊2转动时第一传动轮201也随其同步转动，然后第一传动轮201可以通过传动带307将动力传动给第二传动轮306，从而让第二传动轮306带动转动杆303进行转动，安装架301位于转动杆303的两端均开设有转动孔(图中未显示)，转动孔的内部均镶嵌有轴承(图中未显示)，转动杆303的外表面铰接连接有多个与弧形刮板302相配合的清理板304，转动杆303位于清理板304的位置均开设有活动槽308，清理板304均通过弹力转轴与活动槽308铰接连接，活动槽308用于约束清理板304的活动范围，清理板304与支撑辊2接触时，清理板304会挤压弹力转轴进行摆动，清理板304与弧形刮板302接触时，清理板304仍会挤压弹力转轴进行摆动，安装架301的内部安装有盛放盒305，盛放盒305通的底部螺纹连接有安装螺栓(图中未标号)，安装螺栓贯穿安装架301，盛放盒305顶部远离弧形刮板302的一侧固定连接有挡板309，如图3和图5所示，支撑辊2转动时，弧形刮板302可以刮除其表面的油污，然后油污会堆积在弧形刮板302的上表面，转动杆303转动时，清理板304既可以对支撑辊2表面的油污进行刮除，从而将油污分成等距离的段落，从而减小弧形刮板302的工作压力，同时当清理板304到达弧形刮板302的上表面时，可以清理板304可以刮动弧形刮板302上表面的油污，当清理板304脱离弧形刮板302时，弹力转轴的弹力会进行恢复，然后在弹力转轴的作用下清理板304可以迅速复位，从而利用清理板304的摆动力将油污送入盛放盒305内部进行集中收集。

本实用新型的工作过程如下：

S1、使用时，通过电机控制支撑辊2进行转动，支撑辊2转动时第一传动轮201也随其同步转动，然后第一传动轮201可以通过传动带307将动力传动给第二传动轮306，从而让第二传动轮306带动转动杆303进行转动；

S2、支撑辊2转动时，弧形刮板302可以刮除其表面的油污，然后油污会堆积在弧形刮板302的上表面；

S3、转动杆303转动时，清理板304既可以对支撑辊2表面的油污进行刮除，从而将油污分成等距离的段落，从而减小弧形刮板302的工作压力；

S4、当清理板304到达弧形刮板302的上表面时，可以清理板304可以刮动弧形刮板302上表面的油污；

S5、当清理板304脱离弧形刮板302时，在弹力转轴的作用下清理板304可以迅速复位，从而利用清理板304的摆动力将油污送入盛放盒305内部进行集中收集。

S6、通过拆卸盛放盒305底部的安装螺栓，然后将盛放盒305与安装架301拆分，此时即可对盛放盒305内部的油污进行集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：包括支架(1)以及转动连接在所述支架(1)内部的支撑辊(2)，所述支架(1)靠近所述支撑辊(2)的一侧设有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括与所述支架(1)固定安装的安装架(301)，所述安装架(301)靠近所述支撑辊(2)的一侧固定连接有弧形刮板(302)，所述安装架(301)靠近顶部的位置设有与所述支撑辊(2)配合转动的转动杆(303)，所述转动杆(303)的外表面铰接连接有多个与所述弧形刮板(302)相配合的清理板(304)，所述安装架(301)的内部安装有盛放盒(305)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：所述支撑辊(2)的一端固定安装有第一传动轮(201)，所述转动杆(303)靠近所述第一传动轮(201)的一端固定安装有第二传动轮(306)，所述第一传动轮(201)与所述第二传动轮(306)通过传动带(307)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：所述安装架(301)位于所述转动杆(303)的两端均开设有转动孔，所述转动孔的内部均镶嵌有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：所述转动杆(303)位于所述清理板(304)的位置均开设有活动槽(308)，所述清理板(304)均通过弹力转轴与所述活动槽(308)铰接连接，所述活动槽(308)用于约束清理板(304)的活动范围。

5.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：所述盛放盒(305)通的底部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述安装架(301)。

6.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置，其特征在于：所述盛放盒(305)顶部远离所述弧形刮板(302)的一侧固定连接有挡板(309)。