CN220941997U - 一种瓷膜自动清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贴片电容封装技术领域的一种瓷膜自动清理机,旨在解决现有技术中对电容编带载体清理过程冗杂且效率更低问题。其包括机架以及设于机架两侧的供料卷和收料卷,所述供料卷上卷绕有待处理的透明膜且所述透明膜的端部卷绕在收料卷上,所述机架上设有第一驱动装置用于驱动收料卷持续抽出供料卷上的透明膜;所述机架上还设有上刮料机构、下刮料机构以及清扫机构,所述上刮料机构以及下刮料机构分别用于清理透明膜上下表面的杂质,所述清扫机构用于将杂质进行扫除;本实用新型用于自动对透明膜的上下表面进行清洁处理,瓷膜的清理速度取决于收料速度,相较于人工可以极大提升瓷膜的清理效率,且可以有效节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓷膜自动清理机,属于贴片电容封装技术领域。
背景技术
贴片电容在完成测试分选以后,需要通过编带进行集成以便后续安装使用,而在贴片电容从编带的载体如透明膜上移出时,透明膜的表面会容易粘结瓷膜,影响透明膜的整体性能不便于回收使用,目前对于透明膜上瓷膜进行清理主要通过人工方式去处理,这种方式效率低且浪费人力资源。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种瓷膜自动清理机,用于自动对透明膜的上下表面进行清洁处理,瓷膜的清理速度取决于收料速度,相较于人工可以极大提升瓷膜的清理效率,且可以有效节约人力资源。
为实现上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
本实用新型提供的一种瓷膜自动清理机,包括机架以及设于机架两侧的供料卷和收料卷,所述供料卷上卷绕有待处理的透明膜且所述透明膜的端部卷绕在收料卷上,所述机架上设有第一驱动装置用于驱动收料卷持续抽出供料卷上的透明膜;
所述机架上还设有上刮料机构、下刮料机构以及清扫机构,所述上刮料机构以及下刮料机构分别用于清理透明膜上下表面的杂质,所述清扫机构用于将没有刮除干净且松动的杂质进行扫除。
具体的,所述上刮料机构包括第一安装座以及设于第一安装座上的托辊,所述透明膜从托辊的上方穿过并呈撑紧状向所述收料卷进行输送,所述第一安装座上还安装有上刮刀,所述上刮刀的刀口将透明膜压持在托辊的上表面。
具体的,所述第一安装座上还安装有角度调节块,所述上刮刀转动设置在角度调节块上,所述角度调节块上还开设有圆弧槽,所述上刮刀上设有能够滑动在圆弧槽内的导向柱,所述导向柱通过螺栓锁紧在圆弧槽上相应的位置。
具体的,所述角度调节块可滑动调节设置于第一安装座上。
具体的,所述下刮料机构包括第二安装座以及设于第二安装座上的压辊,所述透明膜从压辊的下方穿过并呈撑紧状向所述收料卷进行输送,所述第二安装座上还安装有下刮刀,所述下刮刀的刀口将透明膜压持在压辊的下表面。
具体的,所述清扫机构包括第三安装座以及设于第三安装座上的两个相对设置的毛刷辊,所述透明膜从两个毛刷辊之间穿过,至少一个所述毛刷辊受第二驱动装置作用转动。
具体的,两个所述毛刷辊的连轴通过齿轮或皮带传动配合。
具体的,还包括设置于机架上的撑紧机构,所述撑紧机构用于对透明膜局部需要保障张紧状态的位置进行撑紧。
具体的,还包括废料回收机构,所述废料回收机构用于将从透明膜上刮除或清扫出的废料进行回收。
具体的,所述废料回收机构为吸附管,所述吸附管分别分布于上刮料机构、下刮料机构以及清扫机构的一侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
本申请通过利用驱动收料卷对透明膜进行收卷,并通过在透明膜的收卷路径上设置上、下刮料机构对透明膜表面的瓷膜进行去除,为保证去除效果,同时设置了清扫机构以便于对松动的瓷膜进行扫除,机构整体的除杂速度即为收料的速度,具有高效且节省人力的作用效果;
具体提供的上、下刮料机构,刮料板位置可调,可以应用于多种不同规格的瓷膜,同时,扫除的瓷膜杂物可以通过吸附管吸出,可以保障机架上良好的洁净程度,有利于防止脏污对设备的影响。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种瓷膜自动清理机的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种瓷膜自动清理机的正视图;
图3是本实用新型图2提供的一种瓷膜自动清理机的A-A方向剖视图;
图4是本实用新型提供的一种瓷膜自动清理机的结构示意图;
图5是本实用新型图4提供的一种瓷膜自动清理机的B处结构放大图;
附图标记:1、供料卷;2、收料卷;3、上刮料机构;301、托辊;302、上刮刀;303、角度调节块;304、吸附管;4、下刮料机构;5、清扫机构;501、毛刷辊;502、气缸;6、撑紧机构;7、气动膨胀轴;8、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,用于自动对透明膜的上下表面进行清洁处理,瓷膜的清理速度取决于收料速度,相较于人工可以极大提升瓷膜的清理效率,且可以有效节约人力资源,为实现设备的功能,这里设置设备包括机架8以及设于机架8两侧的供料卷1和收料卷2,为了便于对供料卷1和收料卷2进行安装,这两个料卷均可以采用气动膨胀轴7进行安装,更换使用方便,具体的,在供料卷1上卷绕有待处理的透明膜且透明膜的端部卷绕在收料卷2上,以使透明膜的端部可以与收料卷2形成相对固定,机架8上设有第一驱动装置用于驱动收料卷2用于持续抽出供料卷1上的透明膜,以使收料卷2在进行转动时,供料卷1可以跟随其进行转动供料;为了实现自动清理的功能,此时对抽出的透明膜的表面进行处理即可,具体的,这里在机架8上还设有上刮料机构3、下刮料机构4以及清扫机构5,其中上刮料机构3以及下刮料机构4分别用于清理透明膜上下表面的杂质,通过刮除的作用将杂质(主要为粘附附着的瓷膜)进行去除,对于一些无法很好去除的瓷膜,刮除的动作也可以让瓷膜松动,以利于后续作业进行继续清理,为此,本装置额外设置清扫机构5用于将没有刮除干净且松动的杂质进行扫除,扫除动作则可以通过毛刷与透明膜表面发生摩擦接触实现。
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,具体提供了一种可靠有效的刮料机构用于将透明膜表面的瓷膜进行刮除,具体的,这里设置上刮料机构3包括第一安装座以及设于第一安装座上的托辊301,其中透明膜从托辊301的上方穿过并呈撑紧状向收料卷2进行输送,此时通过在第一安装座上安装有上刮刀302,设置上刮刀302的刀口将透明膜压持在托辊301的上表面,以使透明膜在不断传输的过程中其上表面可以不断与刮刀的刀口相接触,以实现刮除的作用效果,优选的,上刮刀302的设置角度可以参照图3所示,其刀口正对来料方向。为了便于对该上刮刀302的角度进行调整以便于调整间隙以及适应不同的材料保障良好的刮除效果,这里在第一安装座上还安装有角度调节块303,具体的,将上刮刀302转动设置在角度调节块303上,在角度调节块303上还开设有圆弧槽,并在上刮刀302上设有能够滑动在圆弧槽内的导向柱,此时则可以通过螺栓或螺母将导向柱锁紧在角度调节块303的相对位置,需要进行调节时对其松动即可。为了便于适配不同的倾角以使上刮刀302可以正常有效的工作,还可以将角度调节块303滑动调节设置于第一安装座上,用于匹配上刮刀302的倾斜角进行调整。
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,与以上述上刮料机构3相同的方式设置下刮料机构4,具体的,下刮料机构4包括第二安装座以及设于第二安装座上的压辊,透明膜从压辊的下方穿过并呈撑紧状向收料卷2进行输送,第二安装座上还安装有下刮刀,下刮刀的刀口将透明膜压持在压辊的下表面,相关的优势以及作用效果如上,而可以说明的是,上述上刮料机构3的拓展功能可以同样应用在下刮料机构4上,作为可选的优选实施方式,这里不再过多说明。
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,具体提供了一种清扫机构5用于实现上述清扫功能,具体的,这里设置清扫机构5包括第三安装座以及设于第三安装座上的两个相对设置的毛刷辊501,可参照图3所示,此时透明膜从两个毛刷辊501之间穿过,可以设置至少一个毛刷辊501受第二驱动装置作用转动,通过增大透明膜和毛刷辊501之间的相对转速提升清洁效果,作为一种一种实施方式,当只有其中一个毛刷辊501转动时,另一个毛刷辊501可以通过气缸502进行驱动控制,以使其可以靠近或远离透明膜,以便于透明膜进行穿引,而此时受气缸502控制的毛刷辊501,其自身最好不能够进行转动,以确保和透明膜之间的相对运动速度不会降低。作为另一种优选的实施方式,可以设置两个毛刷辊501的连轴通过齿轮或皮带传动配合,此时两个毛刷辊501均相对于透明膜具备高运行速度,可有效提升上下表面的清洁效果。
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,考虑到上刮刀302以及下刮刀以及毛刷辊501的与透明膜相接处的部分,若张力过小容易导致透明膜的变形损坏,为此,这里设置装置还包括设置于机架8上的撑紧机构6,撑紧机构6用于对透明膜局部需要保障张紧状态的位置进行撑紧,以确保透明膜的各个位置的平滑度满足清理要求,可降低设备的误操作率。
本实用新型实施例提供的一种瓷膜自动清理机,为了便于对回收的废料进行收集防止废料飞溅,这里设置装置还包括废料回收机构,具体的废料回收机构可以为吸附管304,吸附管304分别分布于上刮料机构3、下刮料机构4以及清扫机构5的一侧,通过真空吸附作用将残留在透明膜表面或者飞出的废料进行回收,可以保障操作台良好的洁净度,有利于提升设备使用寿命以及便于维护使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种瓷膜自动清理机,其特征在于,包括机架(8)以及设于机架(8)两侧的供料卷(1)和收料卷(2),所述供料卷(1)上卷绕有待处理的透明膜且所述透明膜的端部卷绕在收料卷(2)上,所述机架(8)上设有第一驱动装置用于驱动收料卷(2)持续抽出供料卷(1)上的透明膜;
所述机架(8)上还设有上刮料机构(3)、下刮料机构(4)以及清扫机构(5),所述上刮料机构(3)以及下刮料机构(4)分别用于清理透明膜上下表面的杂质,所述清扫机构(5)用于将没有刮除干净且松动的杂质进行扫除。
2.根据权利要求1所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述上刮料机构(3)包括第一安装座以及设于第一安装座上的托辊(301),所述透明膜从托辊(301)的上方穿过并呈撑紧状向所述收料卷(2)进行输送,所述第一安装座上还安装有上刮刀(302),所述上刮刀(302)的刀口将透明膜压持在托辊(301)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述第一安装座上还安装有角度调节块(303),所述上刮刀(302)转动设置在角度调节块(303)上,所述角度调节块(303)上还开设有圆弧槽,所述上刮刀(302)上设有能够滑动在圆弧槽内的导向柱,所述导向柱通过螺栓锁紧在圆弧槽上相应的位置。
4.根据权利要求3所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述角度调节块(303)可滑动调节设置于第一安装座上。
5.根据权利要求1所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述下刮料机构(4)包括第二安装座以及设于第二安装座上的压辊,所述透明膜从压辊的下方穿过并呈撑紧状向所述收料卷(2)进行输送,所述第二安装座上还安装有下刮刀,所述下刮刀的刀口将透明膜压持在压辊的下表面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述清扫机构(5)包括第三安装座以及设于第三安装座上的两个相对设置的毛刷辊(501),所述透明膜从两个毛刷辊(501)之间穿过,至少一个所述毛刷辊(501)受第二驱动装置作用转动。
7.根据权利要求6所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,两个所述毛刷辊(501)的连轴通过齿轮或皮带传动配合。
8.根据权利要求6所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,还包括设置于机架(8)上的撑紧机构(6),所述撑紧机构(6)用于对透明膜局部需要保障张紧状态的位置进行撑紧。
9.根据权利要求6所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,还包括废料回收机构,所述废料回收机构用于将从透明膜上刮除或清扫出的废料进行回收。
10.根据权利要求9所述的一种瓷膜自动清理机,其特征在于,所述废料回收机构为吸附管(304),所述吸附管(304)分别分布于上刮料机构(3)、下刮料机构(4)以及清扫机构(5)的一侧。
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