CN213325367U - 生活垃圾带自动清扫装置的输送设备 - Google Patents

Abstract

生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，包括皮带支承框架、皮带本体、一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件，并且一组活动清扫组件、除尘组件一和除尘组件二位于皮带本体下端面的正下方，所述中间除尘组件设置在皮带本体上下层的中间位置；其中，所述活动清扫组件包括往复驱动装置、连接板一、支撑滑板、两条平行设置的导轨一、一组滑块一、V字型刮板固定板、V字型刮板一和支撑座一。本实用新型所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，通过设置一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件配合进行清理，能够保持皮带本体的清洁，减轻了对皮带的磨损，同时清扫效果良好。

Description

生活垃圾带自动清扫装置的输送设备

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体的，涉及生活垃圾带自动清扫装置的输送设备。

背景技术

随着城镇化不断的发展，生活垃圾产量也在不断增加。在国家环保政策的落实下，近年来全国各城市均建设了自己的生活垃圾最终处置设施。转运站是将各收集点清运来的垃圾集中，在换装到大型或其他运载车辆中继续运往处理场。目前的转运形式主要有集装箱压缩式、预压打包式、输送皮带式、开顶直接装载式、抓斗直装式和机碎式等等，其中输送皮带式转运方式最为多用。现有的垃圾输送皮带式转运方式基本上是传统的平板式皮带式输送机。

现有的平板式皮带式输送机是一种采用输送带进行物料连续输送的机械，主要由机架、输送带(输送皮带圈)、托辊、滚筒、涨紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。在生活垃圾处理生产线中，需要将生活垃圾通过平板式皮带式输送机输送到各处理点进行处理，包括垃圾分选、垃圾破碎、垃圾资源化利用等。

平板式皮带式输送机在输送生活垃圾时，由于生活垃圾中含有各种杂质、餐厨垃圾等，这些生活垃圾容易掉落并沾粘在输送皮带上，长时间使用后，输送皮带表面有可能淤积一层较厚的杂质层，并且这些杂质必须及时清理，由于垃圾中含有水或者其他液体，长时间附着在输送皮带表面可能造成后期难以清除。因此需要对输送皮带进行清扫，如果采用人工手动清除的方式则需要停止输送皮带的运转，以防发生人身安全事故，降低了生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，解决了现有技术中采用人工进行输送皮带垃圾清除的方式，降低了工作效率的问题，并且虽然现有设计了部分自动除尘装置，但是对于生活垃圾清理不彻底，使用效果不佳的问题。

技术方案：本实用新型提供了生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，包括皮带支承框架、皮带本体、一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件，所述皮带本体通过一组支撑辊设置在皮带支承框架上，所述一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件均设置在皮带支承框架上，并且一组活动清扫组件、除尘组件一和除尘组件二位于皮带本体下端面的正下方，所述中间除尘组件设置在皮带本体上下层的中间位置，所述除尘组件一和除尘组件二位于皮带本体的一端，所述中间除尘组件位于皮带本体的另一端，所述一组活动清扫组件位于皮带本体的中间位置；其中，所述活动清扫组件包括往复驱动装置、连接板一、支撑滑板、两条平行设置的导轨一、一组滑块一、V字型刮板固定板、V字型刮板一和支撑座一，所述支撑座一固定设置在皮带支承框架上，所述往复驱动装置和两条平行设置的导轨一均固定设置在支撑座一上，所述往复驱动装置通过连接板一和支撑滑板连接，所述导轨一上均设有滑块一，所述支撑滑板和一组滑块一固定连接，所述V字型刮板固定板固定设置在支撑滑板上，所述V字型刮板一固定设置在V字型刮板固定板上，所述V字型刮板一与皮带本体的下端面贴合，所述往复驱动装置可驱动V字型刮板一沿皮带本体的下端面往复移动。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述往复驱动装置包括往复驱动电机、摇杆、往复移动板、驱动轮、连接皮带、皮带固定座、皮带活动座和复位弹簧，所述往复驱动电机的转轴和摇杆的一端连接，所述摇杆和往复移动板滚动连接，所述驱动轮通过转轴和轴承设置在往复移动板其中一端上，所述往复移动板和皮带活动座均与支撑座一滑动连接，所述皮带固定座固定设置在支撑座一上，所述连接皮带的两端分别与皮带固定座和皮带活动座固定连接，并且连接皮带套设在驱动轮的外壁上，所述复位弹簧设置在支撑座一上，并且复位弹簧的一端和皮带活动座连接。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述摇杆远离往复驱动电机的另一端设有导向柱，所述往复移动板远离驱动轮的另一端设有腰型通孔，所述导向柱设置在腰型通孔内，并且导向柱和腰型通孔滚动连接。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述支撑座一上沿往复移动板往复移动方向设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二平行设置，所述往复移动板和滑槽一滑动连接，所述皮带活动座和滑槽二滑动连接，所述复位弹簧设置在滑槽二内。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述滑槽二内设有弹簧限位柱，所述复位弹簧远离皮带活动座的一端套设在弹簧限位柱上。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述除尘组件一包括直角支撑板一、螺柱一、上锁紧螺母、下锁紧螺母、套筒、转轴一、弧形支撑板一、弧形支撑板二、刮板安装板、刮板二和一组锁紧螺钉一，所述直角支撑板一固定设置在皮带支承框架上，所述螺柱一通过上锁紧螺母和下锁紧螺母设置在直角支撑板一的水平板上，并且螺柱一上下贯穿直角支撑板一的水平板，所述套筒固定设置在螺柱一的上端部上，所述套筒套设在转轴一上，并且转轴一通过一组锁紧螺钉一设置在套筒内，所述锁紧螺钉一和套筒螺纹连接，并且锁紧螺钉一的一端可穿过套筒与转轴一的外壁相抵，所述弧形支撑板一和弧形支撑板二的一端伸入套筒和转轴一的外壁连接，并且弧形支撑板一和弧形支撑板二位于套筒外的端部和刮板安装板固定连接，所述刮板二通过一组螺钉固定设置在刮板安装板上，并且刮板二和皮带本体的下端面贴合。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述除尘组件二包括支撑座二、转轴二、摆杆和刮刀，所述支撑座二固定设置在皮带支承框架上，所述转轴二设置在支撑座二上，所述摆杆的一端和转轴二连接，并且摆杆的另一端和刮刀连接，所述刮刀和皮带本体的下端面贴合。

进一步的，上述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，所述中间除尘组件包括支撑座三、连接板二、连接板三、铰接座和V字型刮板三，所述支撑座三固定设置在皮带支承框架上，所述连接板二的一端和支撑座三连接，并且连接板二的另一端和连接板三连接，所述铰接座和连接板三远离连接板二的端部铰接，所述铰接座和V字型刮板三固定连接，所述V字型刮板三位于皮带本体上下两层皮带之间，并且V字型刮板三和皮带本体下层皮带的上端面贴合。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，通过设置一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件配合进行清理，能够保持皮带本体的清洁，减轻了对皮带的磨损，同时清扫效果良好，上述一组活动清扫组件、除尘组件一、除尘组件二和中间除尘组件在皮带机工作过程中即可进行清理，从而提高了皮带机的工作效率，并且减轻工人清扫皮带机的工作量。

附图说明

图1为本实用新型所述生活垃圾带自动清扫装置的输送设备的主视图；

图2为本实用新型所述生活垃圾带自动清扫装置的输送设备的俯视图；

图3为本实用新型所述活动清扫组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述往复驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述V字型刮板一的结构示意图；

图6为本实用新型所述V字型刮板一的俯视图；

图7为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图8为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：皮带支承框架1、皮带本体2、活动清扫组件3、往复驱动装置31、往复驱动电机311、摇杆312、往复移动板313、驱动轮314、连接皮带315、皮带固定座316、皮带活动座317、复位弹簧318、导向柱319、腰型通孔320、连接板一32、支撑滑板33、两条平行设置的导轨一34、滑块一35、V字型刮板固定板36、V字型刮板一37、支撑座一38、滑槽一381、滑槽二382、弹簧限位柱383、除尘组件一4、直角支撑板一41、螺柱一42、上锁紧螺母43、下锁紧螺母44、套筒45、转轴一46、弧形支撑板一47、弧形支撑板二48、刮板安装板49、刮板二410、锁紧螺钉一411、除尘组件二5、支撑座二51、转轴二52、摆杆53、刮刀54、中间除尘组件6、支撑座三61、连接板二62、连接板三63、铰接座64、V字型刮板三65。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，包括皮带支承框架1、皮带本体2、一组活动清扫组件3、除尘组件一4、除尘组件二5和中间除尘组件6，所述皮带本体2通过一组支撑辊设置在皮带支承框架1上，所述一组活动清扫组件3、除尘组件一4、除尘组件二5和中间除尘组件6均设置在皮带支承框架1上，并且一组活动清扫组件3、除尘组件一4和除尘组件二5位于皮带本体2下端面的正下方，所述中间除尘组件6设置在皮带本体2上下层的中间位置，所述除尘组件一4和除尘组件二5位于皮带本体2的一端，所述中间除尘组件6位于皮带本体2的另一端，所述一组活动清扫组件3位于皮带本体2的中间位置；其中，如图3、5和6所示的活动清扫组件3包括往复驱动装置31、连接板一32、支撑滑板33、两条平行设置的导轨一34、一组滑块一35、V字型刮板固定板36、V字型刮板一37和支撑座一38，所述支撑座一38固定设置在皮带支承框架1上，所述往复驱动装置31和两条平行设置的导轨一34均固定设置在支撑座一38上，所述往复驱动装置31通过连接板一32和支撑滑板33连接，所述导轨一34上均设有滑块一35，所述支撑滑板33和一组滑块一35固定连接，所述V字型刮板固定板36固定设置在支撑滑板33上，所述V字型刮板一37固定设置在V字型刮板固定板36上，所述V字型刮板一37与皮带本体2的下端面贴合，所述往复驱动装置31可驱动V字型刮板一37沿皮带本体2的下端面往复移动。

如图4所示的往复驱动装置31包括往复驱动电机311、摇杆312、往复移动板313、驱动轮314、连接皮带315、皮带固定座316、皮带活动座317和复位弹簧318，所述往复驱动电机311的转轴和摇杆312的一端连接，所述摇杆312和往复移动板313滚动连接，所述驱动轮314通过转轴和轴承设置在往复移动板313其中一端上，所述往复移动板313和皮带活动座317均与支撑座一38滑动连接，所述皮带固定座316固定设置在支撑座一38上，所述连接皮带315的两端分别与皮带固定座316和皮带活动座317固定连接，并且连接皮带315套设在驱动轮314的外壁上，所述复位弹簧318设置在支撑座一38上，并且复位弹簧318的一端和皮带活动座317连接。

此外，所述摇杆312远离往复驱动电机311的另一端设有导向柱319，所述往复移动板313远离驱动轮314的另一端设有腰型通孔320，所述导向柱319设置在腰型通孔320内，并且导向柱319和腰型通孔320滚动连接。

另外，所述支撑座一38上沿往复移动板313往复移动方向设有滑槽一381和滑槽二382，所述滑槽一381和滑槽二382平行设置，所述往复移动板313和滑槽一381滑动连接，所述皮带活动座317和滑槽二382滑动连接，所述复位弹簧318设置在滑槽二382内。所述滑槽二382内设有弹簧限位柱383，所述复位弹簧318远离皮带活动座317的一端套设在弹簧限位柱383上。

本实用新型的活动清扫组件3的工作原理为：

往复驱动电机311的转轴转动，带动摇杆312的一端转动，形成导向柱319以往复驱动电机311的转轴为中心的旋转运动，导向柱319带动往复移动板313往复移动，因此同步带动连接板一32移动，连接板一32带动支撑滑板33在两条平行设置的导轨一34上往复滑动，进而使得V字型刮板一37在皮带本体2往复移动，由于皮带本体2是不断循环转动的，因此，当皮带本体2和V字型刮板一37相对运动时，会产生较大的冲击力，进行皮带本体2表面的清理，当皮带本体2和V字型刮板一37同向运动时，由于皮带本体2和V字型刮板一37的速度不同，皮带本体2和V字型刮板一37之间会产生相对的位移，从而也能够进行皮带本体2表面的清理，通过V字型刮板一37相对皮带本体2表面速度的不同，能够灵活进行皮带本体2表面的清理。

实施例二

如图7所示的除尘组件一4包括直角支撑板一41、螺柱一42、上锁紧螺母43、下锁紧螺母44、套筒45、转轴一46、弧形支撑板一47、弧形支撑板二48、刮板安装板49、刮板二410和一组锁紧螺钉一411，所述直角支撑板一41固定设置在皮带支承框架1上，所述螺柱一42通过上锁紧螺母43和下锁紧螺母44设置在直角支撑板一41的水平板上，并且螺柱一42上下贯穿直角支撑板一41的水平板，所述套筒45固定设置在螺柱一42的上端部上，所述套筒45套设在转轴一46上，并且转轴一46通过一组锁紧螺钉一411设置在套筒45内，所述锁紧螺钉一411和套筒45螺纹连接，并且锁紧螺钉一411的一端可穿过套筒45与转轴一46的外壁相抵，所述弧形支撑板一47和弧形支撑板二48的一端伸入套筒45和转轴一46的外壁连接，并且弧形支撑板一47和弧形支撑板二48位于套筒45外的端部和刮板安装板49固定连接，所述刮板二410通过一组螺钉固定设置在刮板安装板49上，并且刮板二410和皮带本体2的下端面贴合。

弧形支撑板一47和弧形支撑板二48为较软的材质，能够根据皮带本体2的倾斜角度，灵活的进行配合，从而贴合在皮带本体2的表面。

实施例三

如图7所示的除尘组件二5包括支撑座二51、转轴二52、摆杆53和刮刀54，所述支撑座二51固定设置在皮带支承框架1上，所述转轴二52设置在支撑座二51上，所述摆杆53的一端和转轴二52连接，并且摆杆53的另一端和刮刀54连接，所述刮刀54和皮带本体2的下端面贴合。刮刀54和皮带本体2转角的弧形位置接触，能够与一组活动清扫组件3和除尘组件一4配合，进行皮带本体2表面的清理。

实施例四

如图8所示的中间除尘组件6包括支撑座三61、连接板二62、连接板三63、铰接座64和V字型刮板三65，所述支撑座三61固定设置在皮带支承框架1上，所述连接板二62的一端和支撑座三61连接，并且连接板二62的另一端和连接板三63连接，所述铰接座64和连接板三63远离连接板二62的端部铰接，所述铰接座64和V字型刮板三65固定连接，所述V字型刮板三65位于皮带本体2上下两层皮带之间，并且V字型刮板三65和皮带本体2下层皮带的上端面贴合。

在进行垃圾输送过程中，难免有部分垃圾颗粒落入皮带本体2之间，避免皮带本体2之间堆积垃圾造成皮带本体2卡滞，必须将皮带本体2之间的杂质清除，V字型刮板三65能够将皮带本体之间的杂质刮出，并且向两侧排出，保持皮带本体2的清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：包括皮带支承框架（1）、皮带本体（2）、一组活动清扫组件（3）、除尘组件一（4）、除尘组件二（5）和中间除尘组件（6），所述皮带本体（2）通过一组支撑辊设置在皮带支承框架（1）上，所述一组活动清扫组件（3）、除尘组件一（4）、除尘组件二（5）和中间除尘组件（6）均设置在皮带支承框架（1）上，并且一组活动清扫组件（3）、除尘组件一（4）和除尘组件二（5）位于皮带本体（2）下端面的正下方，所述中间除尘组件（6）设置在皮带本体（2）上下层的中间位置，所述除尘组件一（4）和除尘组件二（5）位于皮带本体（2）的一端，所述中间除尘组件（6）位于皮带本体（2）的另一端，所述一组活动清扫组件（3）位于皮带本体（2）的中间位置；

其中，所述活动清扫组件（3）包括往复驱动装置（31）、连接板一（32）、支撑滑板（33）、两条平行设置的导轨一（34）、一组滑块一（35）、V字型刮板固定板（36）、V字型刮板一（37）和支撑座一（38），所述支撑座一（38）固定设置在皮带支承框架（1）上，所述往复驱动装置（31）和两条平行设置的导轨一（34）均固定设置在支撑座一（38）上，所述往复驱动装置（31）通过连接板一（32）和支撑滑板（33）连接，所述导轨一（34）上均设有滑块一（35），所述支撑滑板（33）和一组滑块一（35）固定连接，所述V字型刮板固定板（36）固定设置在支撑滑板（33）上，所述V字型刮板一（37）固定设置在V字型刮板固定板（36）上，所述V字型刮板一（37）与皮带本体（2）的下端面贴合，所述往复驱动装置（31）可驱动V字型刮板一（37）沿皮带本体（2）的下端面往复移动。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述往复驱动装置（31）包括往复驱动电机（311）、摇杆（312）、往复移动板（313）、驱动轮（314）、连接皮带（315）、皮带固定座（316）、皮带活动座（317）和复位弹簧（318），所述往复驱动电机（311）的转轴和摇杆（312）的一端连接，所述摇杆（312）和往复移动板（313）滚动连接，所述驱动轮（314）通过转轴和轴承设置在往复移动板（313）其中一端上，所述往复移动板（313）和皮带活动座（317）均与支撑座一（38）滑动连接，所述皮带固定座（316）固定设置在支撑座一（38）上，所述连接皮带（315）的两端分别与皮带固定座（316）和皮带活动座（317）固定连接，并且连接皮带（315）套设在驱动轮（314）的外壁上，所述复位弹簧（318）设置在支撑座一（38）上，并且复位弹簧（318）的一端和皮带活动座（317）连接。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述摇杆（312）远离往复驱动电机（311）的另一端设有导向柱（319），所述往复移动板（313）远离驱动轮（314）的另一端设有腰型通孔（320），所述导向柱（319）设置在腰型通孔（320）内，并且导向柱（319）和腰型通孔（320）滚动连接。

4.根据权利要求2所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述支撑座一（38）上沿往复移动板（313）往复移动方向设有滑槽一（381）和滑槽二（382），所述滑槽一（381）和滑槽二（382）平行设置，所述往复移动板（313）和滑槽一（381）滑动连接，所述皮带活动座（317）和滑槽二（382）滑动连接，所述复位弹簧（318）设置在滑槽二（382）内。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述滑槽二（382）内设有弹簧限位柱（383），所述复位弹簧（318）远离皮带活动座（317）的一端套设在弹簧限位柱（383）上。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述除尘组件一（4）包括直角支撑板一（41）、螺柱一（42）、上锁紧螺母（43）、下锁紧螺母（44）、套筒（45）、转轴一（46）、弧形支撑板一（47）、弧形支撑板二（48）、刮板安装板（49）、刮板二（410）和一组锁紧螺钉一（411），所述直角支撑板一（41）固定设置在皮带支承框架（1）上，所述螺柱一（42）通过上锁紧螺母（43）和下锁紧螺母（44）设置在直角支撑板一（41）的水平板上，并且螺柱一（42）上下贯穿直角支撑板一（41）的水平板，所述套筒（45）固定设置在螺柱一（42）的上端部上，所述套筒（45）套设在转轴一（46）上，并且转轴一（46）通过一组锁紧螺钉一（411）设置在套筒（45）内，所述锁紧螺钉一（411）和套筒（45）螺纹连接，并且锁紧螺钉一（411）的一端可穿过套筒（45）与转轴一（46）的外壁相抵，所述弧形支撑板一（47）和弧形支撑板二（48）的一端伸入套筒（45）和转轴一（46）的外壁连接，并且弧形支撑板一（47）和弧形支撑板二（48）位于套筒（45）外的端部和刮板安装板（49）固定连接，所述刮板二（410）通过一组螺钉固定设置在刮板安装板（49）上，并且刮板二（410）和皮带本体（2）的下端面贴合。

7.根据权利要求4所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述除尘组件二（5）包括支撑座二（51）、转轴二（52）、摆杆（53）和刮刀（54），所述支撑座二（51）固定设置在皮带支承框架（1）上，所述转轴二（52）设置在支撑座二（51）上，所述摆杆（53）的一端和转轴二（52）连接，并且摆杆（53）的另一端和刮刀（54）连接，所述刮刀（54）和皮带本体（2）的下端面贴合。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾带自动清扫装置的输送设备，其特征在于：所述中间除尘组件（6）包括支撑座三（61）、连接板二（62）、连接板三（63）、铰接座（64）和V字型刮板三（65），所述支撑座三（61）固定设置在皮带支承框架（1）上，所述连接板二（62）的一端和支撑座三（61）连接，并且连接板二（62）的另一端和连接板三（63）连接，所述铰接座（64）和连接板三（63）远离连接板二（62）的端部铰接，所述铰接座（64）和V字型刮板三（65）固定连接，所述V字型刮板三（65）位于皮带本体（2）上下两层皮带之间，并且V字型刮板三（65）和皮带本体（2）下层皮带的上端面贴合。

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