CN211569227U - 一种废旧钢材回收再造上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧钢材回收再造上料装置，具体涉及钢材回收再造上料技术领域，包括底座和输送箱体，所述输送箱体内部设有传送带，所述传送带外端套设有防滑橡胶垫，所述输送箱体内部设有清理机构；所述清理机构包括刮板，所述刮板顶端与防滑橡胶垫外端接触，所述输送箱体底端开设有漏孔，所述漏孔内部镶嵌有滤网，所述输送箱体底端固定设有输送管道，所述底座顶端固定设有收集箱。本实用新型通过清理机构可以有效的将防滑橡胶垫表面所粘附的金属碎屑全部刮取下来，操作方式简单方便，容易将金属碎屑清理出，不会影响本实用新型的正常运行，也可以更好的保护本实用新型，使得其使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及钢材回收再造上料技术领域，具体涉及一种废旧钢材回收再造上料装置。
背景技术
废旧钢材是一种低碳资源，炼钢从生产工序角度分为“长流程”和“短流程”，长流程一般指转炉炼钢，原料以铁矿石为主，废旧钢材为辅，短流程一般指电炉炼钢，原料以废旧钢材为主，铁矿石为辅，大型钢铁生产企业，从铁矿石研始到焦化、烧结、炼铁、炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序，一般占综合能耗的60％，和铁矿石相比，用废旧钢材可以节约这部分能源，大幅降低钢铁生产综合能耗，因此废旧钢材回收再造是很有必要的，在废旧钢材回收再造过程中，通常需要上料装置代替人工运输废旧钢材。
现有技术存在以下不足：大多数的废旧钢材回收再造上料装置在上料的过程中会有落下较多的金属碎屑落在其内部，不容易清理。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种废旧钢材回收再造上料装置，通过清理机构可以有效的将防滑橡胶垫表面所粘附的金属碎屑全部刮取下来，操作方式简单方便，容易将金属碎屑清理出，不会影响本实用新型的正常运行，也可以更好的保护本实用新型，使得其使用寿命更长，以解决现有技术中由于大多数的废旧钢材回收再造上料装置在上料的过程中会有落下较多的金属碎屑落在其内部，导致不容易清理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种废旧钢材回收再造上料装置，包括底座和输送箱体，所述输送箱体设在底座顶部，所述输送箱体内部设有传送带，所述传送带外端套设有防滑橡胶垫，所述输送箱体内部设有清理机构；
所述清理机构包括刮板，所述刮板设在输送箱体内部，所述刮板顶端与防滑橡胶垫外端接触，所述输送箱体底端开设有漏孔，所述漏孔内部镶嵌有滤网，所述刮板底端与滤网顶端固定连接，所述输送箱体底端固定设有输送管道，所述输送管道设在漏孔底部，所述底座顶端固定设有收集箱，所述输送管道底端与收集箱顶端固定连接。
进一步地，所述输送箱体前端固定设有电机，所述电机后端与传送带主动轴前端固定连接，所述传送带的主动轴与输送箱体内部后壁通过轴承连接，所述传送带的从动轴前端两端分别与输送箱体前后两壁通过轴承活动连接。
进一步地，所述底座顶端固定设有电动推杆，所述电动推杆设在收集箱一侧，所述电动推杆顶端与输送箱体底端固定连接。
进一步地，所述底座顶端固定设有第二连接块，所述第二连接块设在收集箱另一侧，所述输送箱体底端固定设有第一连接块。
进一步地，所述第二连接块内部固定设横杆，所述第一连接块套设在横杆外端。
进一步地，所述第一连接块上开设有多个连接孔。
进一步地，所述第二连接块一侧设有螺栓，所述螺栓一端延伸入第二连接块内部并穿过其中一个连接孔与横杆外端接触。
进一步地，所述底座底端固定设有多个移动轮，所述收集箱前端设有箱门，所述箱门与收集箱通过暗铰链铰接，所述箱门上固定设有把手。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过电机工作带动传送带和防滑橡胶垫一起运动，将废旧钢材从下至上进行连续输送，此时滤网可以将废旧钢材上掉下的金属碎屑刮取下来，刮取下来的金属碎屑会穿过滤网和漏孔落入输送管道内部，然后通过输送管道将金属碎屑收集在收集箱内部，工作人员将收集在收集箱内部的金属碎屑清理出即可，与现有技术相比，可以有效的将防滑橡胶垫表面所粘附的金属碎屑全部刮取下来，操作方式简单方便，容易将金属碎屑清理出，不会影响本实用新型的正常运行，也可以更好的保护本实用新型，使得其使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的第二连接块的剖视图；
图3为本实用新型提供的输送箱体的剖视图；
图4为本实用新型提供的滤网的立体图；
图5为本实用新型提供的收集箱的立体图；
图中：1底座、2输送箱体、3电机、4传送带、5防滑橡胶垫、6刮板、7滤网、8漏孔、9输送管道、10收集箱、11电动推杆、12第一连接块、13第二连接块、14横杆、15连接孔、16螺栓、17移动轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种废旧钢材回收再造上料装置，包括底座1和输送箱体2，所述输送箱体2设在底座1顶部，所述输送箱体2内部设有传送带4，所述传送带4外端套设有防滑橡胶垫5，所述输送箱体2内部设有清理机构；
所述清理机构包括刮板6，所述刮板6设在输送箱体2内部，所述刮板6顶端与防滑橡胶垫5外端接触，所述输送箱体2底端开设有漏孔8，所述漏孔8内部镶嵌有滤网7，所述刮板6底端与滤网7顶端固定连接，所述输送箱体2底端固定设有输送管道9，所述输送管道9设在漏孔8底部，所述底座1顶端固定设有收集箱10，所述输送管道9底端与收集箱10顶端固定连接。
进一步地，所述输送箱体2前端固定设有电机3，所述电机3后端与传送带4主动轴前端固定连接，所述传送带4的主动轴与输送箱体2内部后壁通过轴承连接，所述传送带4的从动轴前端两端分别与输送箱体2前后两壁通过轴承活动连接，方便带动传送带4运动。
进一步地，所述底座1顶端固定设有电动推杆11，所述电动推杆11设在收集箱10一侧，所述电动推杆11顶端与输送箱体2底端固定连接，方便调节输送箱体2距离底座1的高度。
进一步地，所述底座1顶端固定设有第二连接块13，所述第二连接块13设在收集箱10另一侧，所述输送箱体2底端固定设有第一连接块12，方便固定输送箱体2与底座1之间的角度。
进一步地，所述第二连接块13内部固定设横杆14，所述第一连接块12套设在横杆14外端，方便固定输送箱体2与底座1之间的角度。
进一步地，所述第一连接块12上开设有多个连接孔15，方便固定输送箱体2与底座1之间的角度。
进一步地，所述第二连接块13一侧设有螺栓16，所述螺栓16一端延伸入第二连接块13内部并穿过其中一个连接孔15与横杆14外端接触，方便固定输送箱体2与底座1之间的角度。
进一步地，所述底座1底端固定设有多个移动轮17，所述收集箱10前端设有箱门，所述箱门与收集箱10通过暗铰链铰接，所述箱门上固定设有把手，方便移动。
实施场景具体为：首先工作人员将废旧钢材放入输送箱体2内部，搁置在防滑橡胶垫5顶端，此时工作人员可以启动电机3，电机3工作会带动传送带4运转，传送带4运动会带动防滑橡胶垫5一起运动，将废旧钢材从下至上进行连续输送，在防滑橡胶垫5运动的同时，此时滤网7可以将废旧钢材上掉下的金属碎屑刮取下来，刮取下来的金属碎屑会穿过滤网7和漏孔8落入输送管道9内部，然后通过输送管道9将金属碎屑收集在收集箱10内部，在需要清理出收集箱10内部的金属碎屑的时候，此时工作人员可以打开箱门，将收集箱10内部的金属碎屑全部取出即可，本实用新型通过清理机构可以有效的将防滑橡胶垫5表面所粘附的金属碎屑全部刮取下来，操作方式简单方便，容易将金属碎屑清理出，不会影响本实用新型的正常运行，也可以更好的保护本实用新型，使得其使用寿命更长，该实施方式具体解决了现有技术中大多数的废旧钢材回收再造上料装置在上料的过程中会有落下较多的金属碎屑落在其内部，不容易清理的问题。
工作原理：
参照说明书附图1-5，首先工作人员将废旧钢材放入输送箱体2内部，搁置在防滑橡胶垫5顶端，此时工作人员可以启动电机3，电机3工作会带动传送带4运转，传送带4运动会带动防滑橡胶垫5一起运动，将废旧钢材从下至上进行连续输送，在防滑橡胶垫5运动的同时，此时滤网7可以将废旧钢材上掉下的金属碎屑刮取下来，刮取下来的金属碎屑会穿过滤网7和漏孔8落入输送管道9内部，然后通过输送管道9将金属碎屑收集在收集箱10内部。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种废旧钢材回收再造上料装置，包括底座(1)和输送箱体(2)，其特征在于：所述输送箱体(2)设在底座(1)顶部，所述输送箱体(2)内部设有传送带(4)，所述传送带(4)外端套设有防滑橡胶垫(5)，所述输送箱体(2)内部设有清理机构；
所述清理机构包括刮板(6)，所述刮板(6)设在输送箱体(2)内部，所述刮板(6)顶端与防滑橡胶垫(5)外端接触，所述输送箱体(2)底端开设有漏孔(8)，所述漏孔(8)内部镶嵌有滤网(7)，所述刮板(6)底端与滤网(7)顶端固定连接，所述输送箱体(2)底端固定设有输送管道(9)，所述输送管道(9)设在漏孔(8)底部，所述底座(1)顶端固定设有收集箱(10)，所述输送管道(9)底端与收集箱(10)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述输送箱体(2)前端固定设有电机(3)，所述电机(3)后端与传送带(4)主动轴前端固定连接，所述传送带(4)的主动轴与输送箱体(2)内部后壁通过轴承连接，所述传送带(4)的从动轴前端两端分别与输送箱体(2)前后两壁通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)设在收集箱(10)一侧，所述电动推杆(11)顶端与输送箱体(2)底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)设在收集箱(10)另一侧，所述输送箱体(2)底端固定设有第一连接块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述第二连接块(13)内部固定设横杆(14)，所述第一连接块(12)套设在横杆(14)外端。
6.根据权利要求4所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述第一连接块(12)上开设有多个连接孔(15)。
7.根据权利要求6所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述第二连接块(13)一侧设有螺栓(16)，所述螺栓(16)一端延伸入第二连接块(13)内部并穿过其中一个连接孔(15)与横杆(14)外端接触。
8.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收再造上料装置，其特征在于：所述底座(1)底端固定设有多个移动轮(17)，所述收集箱(10)前端设有箱门，所述箱门与收集箱(10)通过暗铰链铰接，所述箱门上固定设有把手。
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