CN219836953U - 一种锻压残渣清理回收机构 - Google Patents
一种锻压残渣清理回收机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219836953U CN219836953U CN202321223759.7U CN202321223759U CN219836953U CN 219836953 U CN219836953 U CN 219836953U CN 202321223759 U CN202321223759 U CN 202321223759U CN 219836953 U CN219836953 U CN 219836953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting box
- cavity
- forging
- extrusion
- collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锻压残渣清理回收机构，收集箱一侧面且靠近下单处设有输送斗，输送斗内两端处转动设有驱动辊和传动辊，驱动辊和传动辊的外壁之间设有输送带，收集箱一靠近输送斗的侧面设有抽入管，抽入管位于输送斗上的一端设有吸入斗；收集箱内且从上往下一侧设有挤压腔和收集腔，挤压腔和收集腔之间连通设有下料通道，挤压腔内转动设有两个挤压辊；抽入管另一端延伸进收集腔上；收集箱上面设有引风机，引风机进风端连通设有连接管，连接管另一端位于收集腔内，收集箱内且位于连接管外设有过滤网罩；收集箱前后侧面均设有升降行走机构。优点：快速及时清理锻压减残渣、减轻人工工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备清理技术领域，具体是指一种锻压残渣清理回收机构。
背景技术
锻压机锻造能消除金属在冶炼过程中产生的缺陷，当锻件从加热炉中取出后，由于外面温度低，锻件的表面上附着一层铁皮废屑，放入到工作台后，随着锻压机上压力作用，使锻件表面的表皮脱落到工作台上。当工作台上的铁片残渣积累到一定厚度，则会妨碍锻压工作的进行，影响锻压件锻压工作过程中的锻压视线，所以需要人们要经常地对工作台上的残渣进行清理，可是人员与锻件和压机距离太近，会增加一定的危险性，另外人工清理工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决上述的技术问题，提供一种快速及时清理锻压减残渣、减轻人工工作量的锻压残渣清理回收机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锻压残渣清理回收机构，包括收集箱，其所述收集箱一侧面且靠近下单处设有输送斗，优选地，输送斗类似于簸箕，所述输送斗内两端处分别转动设有驱动辊和传动辊，所述驱动辊和传动辊的外壁之间设有输送带，所述收集箱上且位于输送斗顶部设有阻挡架，所述阻挡架上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有皮带轮一，所述驱动辊一端设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二外侧面之间连接有皮带，所述收集箱一靠近输送斗的侧面设有抽入管，所述抽入管位于输送斗上的一端设有吸入斗；所述收集箱内且从上往下一侧设有挤压腔和收集腔，收集箱外形与挤压腔和收集腔适配，尽可能的减少空间占用；所述挤压腔和收集腔之间连通设有下料通道，所述挤压腔内转动设有两个挤压辊，所述挤压辊一端延伸出收集箱设有传动电机，所述传动电机固定在收集箱上，所述挤压辊轴端配合设有相互啮合的齿轮；所述抽入管另一端延伸进收集腔上；所述收集箱上面设有引风机，所述引风机进风端连通设有连接管，所述连接管另一端位于收集腔内，所述收集箱内且位于连接管外设有完全包裹住连接管的过滤网罩；所述收集箱前后侧面均设有升降行走机构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：将本实用新型产品放置在工作台附近能够收集落下的铁片残渣处，然后铁片残渣会由于重力作用掉落到输送带上，输送带带到到吸入斗下，此时引风机通过离心力使得抽入管内产生负压，便可以通过吸入斗将输送带上的铁片残渣吸入到挤压辊处挤压，缩小体积，然后在落入到收集腔内，此收集过程无需人工，减少工人工作量，可以避免人工接触工作台，减少安全隐患。
进一步地，所述升降行走机构包括收集箱前后侧面均设有的两个固定块，所述固定块之间设有气缸，所述气缸下端均设有连接板，所述连接板下面两侧处均设有万向轮，气缸升降带动万向轮低于或高于收集箱底面，进而实现行走或者不行走的状态。
进一步地，所述挤压腔形状与挤压辊形状适配，所述抽入管位于挤压辊之间，节省空间，便于挤压后的锻压件肥料进入到下方的收集腔内。
进一步地，所述收集腔一侧面设有检修门，同时也是清除其内部锻压减废料的清理门。
进一步地，所述输料斗自由端设有防护硅胶层，减少输料斗与底面或其他物体之间的硬性摩擦，提高输料斗使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种锻压残渣清理回收机构的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种锻压残渣清理回收机构的主视外观结构示意图。
图3是本实用新型一种锻压残渣清理回收机构的后视结构示意图。
如图所示：1、收集箱，2、输送斗，3、防护硅胶层，4、驱动辊，5、传动辊，6、输送带，7、阻挡架，8、驱动电机，9、皮带轮一，10、皮带轮二，11、皮带，12、抽入管，13、吸入斗，14、挤压腔，15、收集腔，16、下料通道，17、传动电机，18、引风机，19、连接管，20、过滤网罩，21、检修门，22、升降行走机构，23、固定块，24、气缸，25、挤压辊，26、连接板，27、万向轮，28、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3，一种锻压残渣清理回收机构，包括收集箱1，其所述收集箱1一侧面且靠近下单处设有输送斗2，优选地，输送斗2类似于簸箕，所述输料斗2自由端设有防护硅胶层3，减少输料斗2与底面或其他物体之间的硬性摩擦，提高输料斗使用寿命；所述输送斗2内两端处分别转动设有驱动辊4和传动辊5，所述驱动辊4和传动辊5的外壁之间设有输送带6，所述收集箱1上且位于输送斗2顶部设有阻挡架7，所述阻挡架7上设有驱动电机8，所述驱动电机8输出轴设有皮带轮一9，所述驱动辊4一端设有皮带轮二10，所述皮带轮一9和皮带轮二10外侧面之间连接有皮带11，所述收集箱1一靠近输送斗2的侧面设有抽入管12，所述抽入管12位于输送斗2上的一端设有吸入斗13；所述收集箱1内且从上往下一侧设有挤压腔14和收集腔15，收集箱外形与挤压腔和收集腔适配，尽可能的减少空间占用；所述挤压腔14和收集腔15之间连通设有下料通道16，所述挤压腔14内转动设有两个挤压辊25，所述挤压辊25一端延伸出收集箱1设有传动电机17，所述传动电机17固定在收集箱1上，所述挤压辊25轴端配合设有相互啮合的齿轮28；所述抽入管12另一端延伸进收集腔15上；所述收集箱1上面设有引风机18，所述引风机18进风端连通设有连接管19，所述连接管19另一端位于收集腔15内，所述挤压腔14形状与挤压辊25形状适配，所述抽入管12位于挤压辊25之间，节省空间，便于挤压后的锻压件肥料进入到下方的收集腔15内；所述收集箱1内且位于连接管19外设有完全包裹住连接管19的过滤网罩20，避免残渣进入到引风机内；所述收集腔15一侧面设有检修门21，同时也是清除其内部锻压减废料的清理门；所述收集箱1前后侧面均设有升降行走机构22；所述升降行走机构22包括收集箱1前后侧面均设有的两个固定块23，所述固定块23之间设有气缸24，所述气缸24下端均设有连接板26，所述连接板26下面两侧处均设有万向轮27，气缸24升降带动万向轮27低于或高于收集箱1底面，进而实现行走或者不行走的状态。
本实用新型在具体实施时，将本实用新型产品放置在工作台上或工作台附近能够收集落下的铁片残渣处，然后铁片残渣会由于重力作用掉落到输送带上，输送带将残渣运送到吸入斗下，此时引风机通过离心力使得抽入管内产生负压，便可以通过吸入斗将输送带上的铁片残渣吸入到挤压辊处挤压，缩小体积，具体为传动电机带动其中一个挤压辊转动，挤压辊通过齿轮带动另一个转动，进而可以相对转动来挤压铁片残渣，接着挤压后铁片残渣在重力作用下，在落入到收集腔内，这样使得收集腔可以收集较多的残渣，方便后期的统一回收处理；此收集过程无需人工，减少工人工作量，可以避免人工接触工作台，减少安全隐患；气缸升降运动带动万向轮与地面接触，此时便很容易移动本实用新型产品，当升降运动带动万向轮不与地面接触，此时收集箱便可以稳固的位于地面上，方便其工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种锻压残渣清理回收机构，包括收集箱，其特征在于：所述收集箱一侧面且靠近下单处设有输送斗，所述输送斗内两端处转动设有驱动辊和传动辊，所述驱动辊和传动辊的外壁之间设有输送带，所述收集箱上且位于输送斗顶部设有阻挡架，所述阻挡架上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设有皮带轮一，所述驱动辊一端设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二外侧面之间连接有皮带，所述收集箱一靠近输送斗的侧面设有抽入管，所述抽入管位于输送斗上的一端设有吸入斗；所述收集箱内且从上往下一侧设有挤压腔和收集腔，所述挤压腔和收集腔之间连通设有下料通道，所述挤压腔内转动设有两个挤压辊，所述挤压辊一端延伸出收集箱设有传动电机，所述传动电机固定在收集箱上，所述挤压辊轴端配合设有相互啮合的齿轮；所述抽入管另一端延伸进收集腔上；所述收集箱上面设有引风机，所述引风机进风端连通设有连接管，所述连接管另一端位于收集腔内，所述收集箱内且位于连接管外设有过滤网罩；所述收集箱前后侧面均设有升降行走机构。
2.根据权利要求1所述的一种锻压残渣清理回收机构，其特征在于：所述升降行走机构包括收集箱前后侧面均设有的两个固定块，所述固定块之间设有气缸，所述气缸下端均设有连接板，所述连接板下面两侧处均设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种锻压残渣清理回收机构，其特征在于：所述挤压腔形状与挤压辊形状适配，所述抽入管位于挤压辊之间。
4.根据权利要求1所述的一种锻压残渣清理回收机构，其特征在于：所述收集腔一侧面设有检修门。
5.根据权利要求1所述的一种锻压残渣清理回收机构，其特征在于：所述输料斗自由端设有防护硅胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321223759.7U CN219836953U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种锻压残渣清理回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321223759.7U CN219836953U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种锻压残渣清理回收机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219836953U true CN219836953U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88303428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321223759.7U Active CN219836953U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 一种锻压残渣清理回收机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219836953U (zh) |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202321223759.7U patent/CN219836953U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210909260U (zh) | 一种建筑施工用钢筋打磨装置 | |
| CN112008471A (zh) | 一种机械加工用具有废物回收及金属粉尘收集功能的装置 | |
| CN113565049A (zh) | 一种具有抑尘功能的道路清洁车 | |
| CN110918180A (zh) | 一种含金属物质的废料分离回收装置 | |
| CN217755541U (zh) | 一种具有吸尘功能的双边工作台皮带机 | |
| CN219836953U (zh) | 一种锻压残渣清理回收机构 | |
| CN207629857U (zh) | 一种板材抛光木屑收集装置 | |
| CN219544119U (zh) | 一种软水盐制备用自调型压片设备 | |
| CN218224118U (zh) | 一种铝材整平机 | |
| CN112589517A (zh) | 一种用于机床的铁屑清洁与处理装置 | |
| CN218486184U (zh) | 一种钢铁冶炼用废料处理装置 | |
| CN219024433U (zh) | 一种建筑垃圾回收用破碎设备 | |
| CN215391617U (zh) | 一种用于铝合金冷轧机的清洁装置 | |
| CN220143518U (zh) | 浮法产线玻璃碎屑收集装置 | |
| CN220057762U (zh) | 一种建筑用垃圾清理车 | |
| CN220759369U (zh) | 一种废铝回收处理装置 | |
| CN216730851U (zh) | 一种用于机床上的金属废料回收装置 | |
| CN211569227U (zh) | 一种废旧钢材回收再造上料装置 | |
| CN217250494U (zh) | 一种建设工程现场用废料处理装置 | |
| CN217856429U (zh) | 一种高精度自动研磨装置 | |
| CN221935049U (zh) | 一种铝合金板压平轿正装置 | |
| CN221230675U (zh) | 一种一体式垃圾压缩装置 | |
| CN215547922U (zh) | 一种便于清理检修的高精度抛丸机 | |
| CN222198381U (zh) | 一种带钢加工平整机 | |
| CN222789922U (zh) | 一种铝质板材压延成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |