CN220879921U - 一种冷轧导辊表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧导辊表面清理装置，包括机架和安装在机架上用于对板材进行加工的冷轧辊，还包括用于对冷轧辊表面进行清理的清理机构以及对清理机构清理后的杂质进行收集的排杂机构，冷轧辊成对设置在机架上，冷轧辊出料一端均安装有清理机构，清理机构远离冷轧辊一侧安装有排杂机构。本实用新型利用循环的毛毡输送带配合冷轧辊对冷轧辊上的杂质进行清理，同时当冷轧辊上的杂质粘性较大时，会带动毛毡输送带整体翻转，从而提高毛毡输送带与冷轧辊之间的摩擦力，进而提高毛毡输送带对冷轧辊上杂质的清除效果，保证对冷轧辊的清理效果，同时利用毛毡输送带的柔性结构进行擦除，避免刮板直接接触损坏冷轧辊。

Description

一种冷轧导辊表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧导辊清理领域，特别是涉及一种冷轧导辊表面清理装置。

背景技术

冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件，冷轧辊在使用时需要定期对其表面清理，确保其使用寿命。

对比公开号为CN215032327U的中国实用新型公开了一种冷轧辊清辊装置，其采用气缸配合刮板的形式对冷轧辊外表面进行清理；

但是与相关领域的现有技术对比可知，在目前的冷轧辊清理领域中，因为冷轧辊是需要对金属板材进行冷轧加工的，则其表面的清理方式一般最好为柔性清理，虽然在目前的刮板中存在柔性刮板，但是通过气缸调节方式终究会存在滞后性以及联动部分受环境影响，如果气压调节不及时或刮板发生卡位，极容易对冷轧辊表面发生刮伤，并且刮板清除后无法对刮板上及时清理，后期维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷轧导辊表面清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷轧导辊表面清理装置，包括机架和安装在机架上用于对板材进行加工的冷轧辊，还包括用于对所述冷轧辊表面进行清理的清理机构以及对所述清理机构清理后的杂质进行收集的排杂机构，所述冷轧辊成对设置在所述机架上，所述冷轧辊出料一端均安装有所述清理机构，所述清理机构远离所述冷轧辊一侧安装有所述排杂机构；

所述清理机构包括清理箱，所述清理箱内部安装有主轴，所述主轴上靠近所述冷轧辊一侧设置有支撑轴，所述主轴和支撑轴外部设置有毛毡输送带，所述主轴和支撑轴两端通过固定架安装固定，且所述固定架外部通过转轴转动连接所述清理箱，一端的所述转轴和所述清理箱之间安装有复位弹簧座，所述主轴动力端通过联动箱连接所述冷轧辊。

优选的：所述排杂机构包括排杂管，所述排杂管设置在所述毛毡输送带下侧远离所述冷轧辊一端，所述排杂管上对应所述毛毡输送带位置设置有收集口，所述收集口开口处边缘位置设置有刮板，所述排杂管内部轴向安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片排料口一端安装有排料管。

如此设置，所述排杂机构用于将所述清理机构擦除下来的杂质进行清理回收。

优选的：所述螺旋叶片通过第二链轮组连接所述主轴。

如此设置，所述螺旋叶片通过第二链轮组进行动力传递，从而避免增设动力部分，减少后续维护成本。

优选的：所述冷轧辊两端连接动力轴，且动力轴靠近所述清理箱方向安装有橡胶轮，所述橡胶轮通过第一链轮组配合连接所述主轴。

如此设置，所述橡胶轮能够和动力轴充分接触且将其上的动力进行导出，从而保证动能传输。

优选的：所述主轴和所述支撑轴均通过轴承连接所述固定架。

如此设置，所述固定架用于支撑和安装所述主轴。

优选的：所述毛毡输送带为外部包裹有毛毡的橡胶输送带。

如此设置，所述毛毡输送带在擦除掉所述冷轧辊上的杂质后，旋转半圈后再经过刮板对杂质进行刮除清理，循环使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用循环的毛毡输送带配合冷轧辊对冷轧辊上的杂质进行清理，同时当冷轧辊上的杂质粘性较大时，会带动毛毡输送带整体翻转，从而提高毛毡输送带与冷轧辊之间的摩擦力，进而提高毛毡输送带对冷轧辊上杂质的清除效果，保证对冷轧辊的清理效果，同时利用毛毡输送带的柔性结构进行擦除，避免刮板直接接触损坏冷轧辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的联动箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的清理箱内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的清理机构结构示意图；

图5是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的清理机构分解结构示意图；

图6是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的毛毡输送带第一状态结构示意图；

图7是本实用新型所述一种冷轧导辊表面清理装置的毛毡输送带第二状态结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；11、冷轧辊；12、联动箱；121、橡胶轮；122、第一链轮组；2、清理机构；21、清理箱；22、主轴；23、毛毡输送带；24、固定架；25、转轴；26、复位弹簧座；3、排杂机构；31、排杂管；32、收集口；33、排料管；34、螺旋叶片；36、刮板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种冷轧导辊表面清理装置，包括机架1和安装在机架1上用于对板材进行加工的冷轧辊11，还包括用于对冷轧辊11表面进行清理的清理机构2以及对清理机构2清理后的杂质进行收集的排杂机构3，冷轧辊11成对设置在机架1上，冷轧辊11出料一端均安装有清理机构2，清理机构2远离冷轧辊11一侧安装有排杂机构3；

清理机构2包括清理箱21，清理箱21内部安装有主轴22，主轴22上靠近冷轧辊11一侧设置有支撑轴，主轴22和支撑轴外部设置有毛毡输送带23，主轴22和支撑轴两端通过固定架24安装固定，且固定架24外部通过转轴25转动连接清理箱21，一端的转轴25和清理箱21之间安装有复位弹簧座26，主轴22动力端通过联动箱12连接冷轧辊11。

在本实施例中：排杂机构3包括排杂管31，排杂管31设置在毛毡输送带23下侧远离冷轧辊11一端，排杂管31上对应毛毡输送带23位置设置有收集口32，收集口32开口处边缘位置设置有刮板35，排杂管31内部轴向安装有螺旋叶片34，螺旋叶片34排料口一端安装有排料管33，排杂机构3用于将清理机构2擦除下来的杂质进行清理回收。

在本实施例中：螺旋叶片34通过第二链轮组连接主轴22，螺旋叶片34通过第二链轮组进行动力传递，从而避免增设动力部分，降低后续维护成本。

在本实施例中：冷轧辊11两端连接动力轴，且动力轴靠近清理箱21方向安装有橡胶轮121，橡胶轮121通过第一链轮组122配合连接主轴22，橡胶轮121能够和动力轴充分接触且将其上的动力进行导出，从而保证动能传输。

在本实施例中：主轴22和支撑轴均通过轴承连接固定架24，固定架24用于支撑和安装主轴22。

在本实施例中：毛毡输送带23为外部包裹有毛毡的橡胶输送带，毛毡输送带23在擦除掉冷轧辊11上的杂质后，旋转半圈后再经过刮板35对杂质进行刮除清理，循环使用。

工作原理：启动冷轧机电机后未画出，电机带动冷轧辊11开始旋转对板材进行冷轧加工，加工时板材上会附着杂质或油污等，需要对冷轧辊11进行清理；

此时因为橡胶轮121与冷轧辊11的动力部分配合，冷轧辊11转动后橡胶轮121也转动疼痛感第一链轮组122带动主轴22转动；

主轴22带动毛毡输送带23旋转且旋转方向与冷轧辊11相反，则冷轧辊11上附着的杂质等被反向旋转的毛毡输送带23擦除，并且毛毡输送带23继续转动，杂质不会堆积；

带毛毡输送带23将杂质带动靠近收集口32一侧时，刮板35将毛毡输送带23上的杂质刮除，掉落到排杂管31内部，由于螺旋叶片34通过第二链轮组与主轴22连接，则螺旋叶片34也被带动旋转对杂质进行输送清除；

而当冷轧辊11外部的杂质发生粘性较大或杂质突然出现大一块时，杂质对毛毡输送带23产生抵押力，则毛毡输送带23由于受到外部固定架24和清理箱21之间的转动配合，则固定架24发生如图6到如图7的变化，则固定架24和毛毡输送带23翻转后，毛毡输送带23对冷轧辊11之间的配合压力增大，则对杂质的擦除效果增大，更容易将杂质清除下来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种冷轧导辊表面清理装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上用于对板材进行加工的冷轧辊(11)，其特征在于：还包括用于对所述冷轧辊(11)表面进行清理的清理机构(2)以及对所述清理机构(2)清理后的杂质进行收集的排杂机构(3)，所述冷轧辊(11)成对设置在所述机架(1)上，所述冷轧辊(11)出料一端均安装有所述清理机构(2)，所述清理机构(2)远离所述冷轧辊(11)一侧安装有所述排杂机构(3)；

所述清理机构(2)包括清理箱(21)，所述清理箱(21)内部安装有主轴(22)，所述主轴(22)上靠近所述冷轧辊(11)一侧设置有支撑轴，所述主轴(22)和支撑轴外部设置有毛毡输送带(23)，所述主轴(22)和支撑轴两端通过固定架(24)安装固定，且所述固定架(24)外部通过转轴(25)转动连接所述清理箱(21)，一端的所述转轴(25)和所述清理箱(21)之间安装有复位弹簧座(26)，所述主轴(22)动力端通过联动箱(12)连接所述冷轧辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧导辊表面清理装置，其特征在于：所述排杂机构(3)包括排杂管(31)，所述排杂管(31)设置在所述毛毡输送带(23)下侧远离所述冷轧辊(11)一端，所述排杂管(31)上对应所述毛毡输送带(23)位置设置有收集口(32)，所述收集口(32)开口处边缘位置设置有刮板(35)，所述排杂管(31)内部轴向安装有螺旋叶片(34)，所述螺旋叶片(34)排料口一端安装有排料管(33)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧导辊表面清理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(34)通过第二链轮组连接所述主轴(22)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧导辊表面清理装置，其特征在于：所述冷轧辊(11)两端连接动力轴，且动力轴靠近所述清理箱(21)方向安装有橡胶轮(121)，所述橡胶轮(121)通过第一链轮组(122)配合连接所述主轴(22)。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧导辊表面清理装置，其特征在于：所述主轴(22)和所述支撑轴均通过轴承连接所述固定架(24)。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧导辊表面清理装置，其特征在于：所述毛毡输送带(23)为外部包裹有毛毡的橡胶输送带。