CN216359116U - 一种高强度螺栓滚丝涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度螺栓滚丝涂油装置,包括滚丝机构、涂油机构、收集机构和定位机构,滚丝机构包括两个滚轧轮;涂油机构包括出油喷嘴和供油管;收集机构包括收集池、过滤网、抽油泵,收集池内设有油槽,油槽上装有过滤网,油槽通过出油口连接抽油泵,抽油泵通过供油管连接两个出油喷嘴;定位机构包括底板、精密导杆、顶板、上移动块、下移动块、伸缩气缸、滚轴。有益效果:滚丝时,可对螺栓有效限位防止其晃动;可将螺栓精准定位到中央,进一步提高滚丝精度;可通过出油喷嘴向滚丝处喷涂润滑油润滑;润滑油会将滚丝产生的大量碎屑带落到油槽内,碎屑会被过滤网阻挡回收。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓滚丝技术领域,具体涉及一种高强度螺栓滚丝涂油装置。
背景技术
螺栓上的螺纹加工非常关键,一般采用滚丝机来操作。
目前螺栓滚丝时,不易定位,通过滚轧轮转动挤压螺纹时易上下晃动,且会产生大量碎屑不易清理,同时滚轧轮长期挤压易磨损,缺乏有效的涂油润滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度螺栓滚丝涂油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度螺栓滚丝涂油装置,包括滚丝机构、涂油机构、收集机构和定位机构,所述滚丝机构包括两个滚轧轮,两个所述滚轧轮水平放置且中间设有空隙;所述涂油机构包括出油喷嘴和供油管,所述出油喷嘴分别朝向两个所述滚轧轮的内侧,所述出油喷嘴进油端连接所述供油管;所述收集机构包括收集池、过滤网、抽油泵,所述收集池内设有油槽,所述油槽位于所述滚丝机构的正下方,所述油槽上装有所述过滤网,所述油槽底部连通有出油口,所述出油口连接所述抽油泵,所述抽油泵的出油端连接所述供油管,所述供油管末端分叉后分别连接两个所述出油喷嘴;所述定位机构包括底板、精密导杆、顶板、上移动块、下移动块、伸缩气缸、滚轴,所述底板设有两个并对称安装在所述收集池的前后端沿上,所述底板左右两端均通过轴承安装有可转动的所述精密导杆,四根所述精密导杆的顶端架有所述顶板,所述精密导杆顶端与所述顶板通过轴承连接,所述精密导杆外壁设有自中间镜像设置的螺纹,前后两组所述精密导杆上分别螺纹装有所述上移动块和所述下移动块,同组的所述上移动块与所述下移动块镜像设置,所述顶板上安装有两个朝下的所述伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的活塞杆贯穿所述顶板后分别连接两个所述上移动块,两个所述上移动块之间通过轴承安装有可转动的所述滚轴。
优选的,所述过滤网在所述油槽内可拆卸。
优选的,所述精密导杆、所述上移动块、所述下移动块、所述滚轴均由高耐磨高硬度合金材质制成。
优选的,前后所述精密导杆的间距大于所述滚轧轮的长度。
优选的,所述滚轴中部直径大于两端直径,所述滚轴中部凸出部分长度与所述滚轧轮长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、螺栓滚动时会带动滚轴转动,且四个滚轴可对螺栓有效限位防止其晃动。
2、通过上移动块、下移动块镜像移动,进一步带动上下部的滚轴镜像移动,可将螺栓精准定位到中央,进一步提高滚丝精度。
3、可通过出油喷嘴向滚丝处喷涂润滑油润滑。
4、润滑油会将滚丝产生的大量碎屑带落到油槽内,碎屑会被过滤网阻挡,后期可取出过滤网清理回收。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的涂油机构和收集机构连接示意图;
图3为本实用新型的定位机构右视结构示意图。
图中:1、滚轧轮;2、出油喷嘴;3、供油管;4、收集池;5、过滤网;6、抽油泵;7、油槽;8、出油口;9、底板;10、精密导杆;11、顶板;12、上移动块;13、下移动块;14、伸缩气缸;15、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度螺栓滚丝涂油装置,包括滚丝机构、涂油机构、收集机构和定位机构,所述滚丝机构包括两个滚轧轮1,两个所述滚轧轮1水平放置且中间设有空隙,滚轧轮1通过外部驱动同步带动转动并向中心水平移动对螺栓进行滚丝,空隙为螺栓以及定位提供空间;所述涂油机构包括出油喷嘴2和供油管3,所述出油喷嘴2分别朝向两个所述滚轧轮1的内侧,方便将润滑油喷涂到两边滚丝处,所述出油喷嘴2进油端连接所述供油管3;所述收集机构包括收集池4、过滤网5、抽油泵6,所述收集池4内设有油槽7,所述油槽7位于所述滚丝机构的正下方,便于润滑油将滚丝产生的碎屑带落到油槽7内;所述油槽7上装有所述过滤网5,碎屑会被过滤网5阻挡;所述油槽7底部连通有出油口8,所述出油口8连接所述抽油泵6,所述抽油泵6的出油端连接所述供油管3,所述供油管3末端分叉后分别连接两个所述出油喷嘴2,从而润滑油经抽油泵6抽出再经供油管3、出油喷嘴2向滚丝处喷涂润滑油润滑;所述定位机构包括底板9、精密导杆10、顶板11、上移动块12、下移动块13、伸缩气缸14、滚轴15,所述底板9设有两个并对称安装在所述收集池4的前后端沿上,所述底板9左右两端均通过轴承安装有可转动的所述精密导杆10,四根所述精密导杆10的顶端架有所述顶板11,所述精密导杆10顶端与所述顶板11通过轴承连接,从而方便精密导杆10的转动;所述精密导杆10外壁设有自中间镜像设置的螺纹,前后两组所述精密导杆10上分别螺纹装有所述上移动块12和所述下移动块13,同组的所述上移动块12与所述下移动块13镜像设置,所述顶板11上安装有两个朝下的所述伸缩气缸14,两个所述伸缩气缸14的活塞杆贯穿所述顶板11后分别连接两个所述上移动块12,使得通过伸缩气缸14带动前后的上移动块12向下移动,则会带动精密导杆10转动,通过镜像的螺纹进一步带动下移动块13向上滑动,两个所述上移动块12之间通过轴承安装有可转动的所述滚轴15,螺栓滚动时会带动滚轴15转动,且四个滚轴15可对螺栓有效限位防止其晃动。
具体而言,所述过滤网5在所述油槽7内可拆卸;在本实施方案中,便于后期取出过滤网5清理上面的碎屑。
具体而言,所述精密导杆10、所述上移动块12、所述下移动块13、所述滚轴15均由高耐磨高硬度合金材质制成;在本实施方案中,使得精密导杆10、上移动块12、下移动块13、滚轴15耐用不易变形。
具体而言,前后所述精密导杆10的间距大于所述滚轧轮1的长度;在本实施方案中,为滚轧轮1通过外部驱动带动向中心水平移动对螺栓进行滚丝提供空间。
具体而言,所述滚轴15中部直径大于两端直径,所述滚轴15中部凸出部分长度与所述滚轧轮1长度相同;在本实施方案中,便于将螺栓需滚丝部分放置到下部两个滚轴15凸起部上,将螺栓头部放置到凸起部外。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:将螺栓需滚丝部分放置到下部两个滚轴15凸起部上,将螺栓头部放置到凸起部外,通过伸缩气缸14带动前后的上移动块12向下移动,则会带动精密导杆10转动,通过镜像的螺纹进一步带动下移动块13向上滑动,当上部的滚轴15贴住螺栓滚丝部分后停止,然后滚轧轮1通过外部驱动同步带动转动并向中心水平移动对螺栓进行滚丝,螺栓滚动时会带动滚轴15转动,且四个滚轴15可对螺栓有效限位防止其晃动;同时油槽7加入足够的润滑油后,通过抽油泵6抽出经供油管3、出油喷嘴2向滚丝处喷涂润滑油润滑,且润滑油会将滚丝产生的大量碎屑带落到油槽7内,碎屑会被过滤网5阻挡,后期可取出过滤网5清理,过滤后的润滑油可再次通过抽油泵6抽出循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度螺栓滚丝涂油装置,包括滚丝机构、涂油机构、收集机构和定位机构,其特征在于,所述滚丝机构包括两个滚轧轮(1),两个所述滚轧轮(1)水平放置且中间设有空隙;所述涂油机构包括出油喷嘴(2)和供油管(3),所述出油喷嘴(2)分别朝向两个所述滚轧轮(1)的内侧,所述出油喷嘴(2)进油端连接所述供油管(3);所述收集机构包括收集池(4)、过滤网(5)、抽油泵(6),所述收集池(4)内设有油槽(7),所述油槽(7)位于所述滚丝机构的正下方,所述油槽(7)上装有所述过滤网(5),所述油槽(7)底部连通有出油口(8),所述出油口(8)连接所述抽油泵(6),所述抽油泵(6)的出油端连接所述供油管(3),所述供油管(3)末端分叉后分别连接两个所述出油喷嘴(2);所述定位机构包括底板(9)、精密导杆(10)、顶板(11)、上移动块(12)、下移动块(13)、伸缩气缸(14)、滚轴(15),所述底板(9)设有两个并对称安装在所述收集池(4)的前后端沿上,所述底板(9)左右两端均通过轴承安装有可转动的所述精密导杆(10),四根所述精密导杆(10)的顶端架有所述顶板(11),所述精密导杆(10)顶端与所述顶板(11)通过轴承连接,所述精密导杆(10)外壁设有自中间镜像设置的螺纹,前后两组所述精密导杆(10)上分别螺纹装有所述上移动块(12)和所述下移动块(13),同组的所述上移动块(12)与所述下移动块(13)镜像设置,所述顶板(11)上安装有两个朝下的所述伸缩气缸(14),两个所述伸缩气缸(14)的活塞杆贯穿所述顶板(11)后分别连接两个所述上移动块(12),两个所述上移动块(12)之间通过轴承安装有可转动的所述滚轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓滚丝涂油装置,其特征在于,所述过滤网(5)在所述油槽(7)内可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓滚丝涂油装置,其特征在于,所述精密导杆(10)、所述上移动块(12)、所述下移动块(13)、所述滚轴(15)均由高耐磨高硬度合金材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓滚丝涂油装置,其特征在于,前后所述精密导杆(10)的间距大于所述滚轧轮(1)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓滚丝涂油装置,其特征在于,所述滚轴(15)中部直径大于两端直径,所述滚轴(15)中部凸出部分长度与所述滚轧轮(1)长度相同。
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CN202123104577.1U Active CN216359116U (zh) | 2021-12-12 | 2021-12-12 | 一种高强度螺栓滚丝涂油装置 |
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