CN220111944U - 一种多功能冷轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能冷轧设备，属于钢板生产领域，一种多功能冷轧设备，包括冷轧机箱，冷轧机箱内部的顶部以及底部均设置有用于钢板冷轧的冷轧组件；冷轧机箱内部的顶部以及底部均设置有可调节间隙的清洁机构，用于钢板冷轧前的表面清洁；冷轧机箱的一侧还设置有加湿机构；冷轧组件包括顶升机构，顶升机构固定于冷轧机箱的一侧，顶升机构的输出端固定有矩形罩，矩形罩远离冷轧机箱的一端螺栓固定有第一驱动电机，矩形罩的内部均通过轴承转动连接有横向旋转杆，横向旋转杆远离矩形罩的一端均固定有冷轧辊；它可以有效地减少钢板表面的杂质，提高冷轧质量和效率，还能减少对钢板的危害。

Description

一种多功能冷轧设备

技术领域

本实用新型涉及钢板生产领域，更具体地说，涉及一种多功能冷轧设备。

背景技术

冷轧是一种将钢材或其他金属加工成所需形状和尺寸的方法。冷轧的过程包括将钢板通过冷轧机器进行多次压制和拉伸，从而使其达到所需的尺寸和表面质量，但是，在冷轧前，钢板上通常会有一定的灰尘、油污和其他杂质，灰尘和杂质会附着在钢板表面，导致表面不平整、毛刺、凹凸不平或者有瑕疵，影响产品的美观度和外观质量且灰尘和杂质可能会影响冷轧产品的力学性能，如强度、硬度、延展性等，导致产品性能下降；

现有的冷轧设备不具有很好的除尘设备，导致钢板在冷轧前需要使用除尘装置对钢板进行除尘后，然后再将钢板运输至冷轧设备中，进而降低了冷轧的生产效率。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能冷轧设备，它可以有效地减少钢板表面的杂质，提高冷轧质量和效率，还能减少对钢板的危害。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种多功能冷轧设备，包括冷轧机箱，所述冷轧机箱内部的顶部以及底部均设置有用于钢板冷轧的冷轧组件；

所述冷轧机箱内部的顶部以及底部均设置有可调节间隙的清洁机构，用于钢板冷轧前的表面清洁；

所述冷轧机箱的一侧还设置有加湿机构。

进一步的，所述冷轧组件包括顶升机构，所述顶升机构固定于冷轧机箱的一侧，所述顶升机构的输出端固定有矩形罩，所述矩形罩远离冷轧机箱的一端螺栓固定有第一驱动电机，所述矩形罩的内部均通过轴承转动连接有横向旋转杆，所述横向旋转杆远离矩形罩的一端均固定有冷轧辊；

所述横向旋转杆的外侧设置有从动齿轮，多个所述从动齿轮之间通过履带进行连接；

所述第一驱动电机的输出端与其中一个所述横向旋转杆固定连接。

进一步的，所述冷轧机箱的内部开设有多个与横向旋转杆间隙配合的竖向滑槽，所述横向旋转杆与冷轧机箱之间通过竖向滑槽滑动连接。

进一步的，所述清洁机构包括斜向转动板，所述斜向转动板一端的一侧螺栓固定有第三驱动电机，所述斜向转动板的两端且靠近冷轧机箱的一侧均通过轴承转动连接有横向旋转轴，两个所述横向旋转轴的外侧且位于冷轧机箱的内部设置有清洁布辊；

所述第三驱动电机的输出端与其中一个所述横向旋转轴固定连接，所述斜向转动板的中部位置处固定有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴靠近冷轧机箱的一端且与冷轧机箱通过轴承转动连接。

进一步的，所述清洁机构还包括两个矩形安装板，两个所述矩形安装板均固定有冷轧机箱一侧的顶部以及底部，其中一个所述矩形安装板的底部螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一竖向螺纹杆，所述第一竖向螺纹杆远离第二驱动电机的一端固定有第二竖向螺纹杆，所述第一竖向螺纹杆与第二竖向螺纹杆的螺纹旋向相反；

所述第一竖向螺纹杆以及第二竖向螺纹杆的外侧均螺纹连接有横向管，所述横向管的一端滑动连接有横向滑动杆，所述横向滑动杆远离横向管的一端且固定有圆形环，所述圆形环套设于横向旋转轴的外侧且与横向旋转轴通过轴承转动连接，冷轧机箱一侧对应两个横向旋转轴的位置开设均有弧形限位槽，两个横向旋转轴的一端分别插入相对应的弧形限位槽内。

进一步的，两个所述矩形安装板之间均固定有竖向光杆，所述竖向光杆贯穿横向管的内部且与横向管滑动连接。

进一步的，所述加湿机构包括水泵，所述水泵固定于冷轧机箱的一侧，所述冷轧机箱的一侧还固定有水箱，所述水泵的输出端固定有分流箱，所述水泵的输入端与水箱之间通过软管连接；

所述分流箱的顶部以及底部且靠近冷轧机箱的一侧均固定有纵向水管，所述纵向水管的底部均设置有雾化喷头，用于清洁布辊表面的加湿。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过冷轧组件，使得多个冷轧辊能够对钢板进行冷轧，通过清洁机构使得两个清洁布辊能够对钢板进行清洁，且使得两个清洁布辊之间的间隙能够得到调节，使得两个清洁布辊能够对不同厚度的钢板进行清洁，能够有效地减少钢板表面的杂质，提高冷轧质量和效率。

(2)本方案通过加湿机构，使得水箱内部的液体能够通过纵向水管喷洒至清洁布辊的外侧，提高清洁布辊对钢板的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型水箱与分流箱的结构示意图；

图3为本实用新型冷轧机箱内部的结构剖视图；

图4为本实用新型第一竖向螺纹杆与第二竖向螺纹杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型竖向光杆与横向管的结构示意图；

图6为本实用新型横向管内部的结构剖视图；

图7为本实用新型矩形罩内部的结构剖视图。

图中标号说明：

1、冷轧机箱；2、水箱；3、矩形罩；4、第一驱动电机；5、顶升机构；6、分流箱；7、纵向水管；8、清洁布辊；9、冷轧辊；10、第二驱动电机；11、矩形安装板；12、第一竖向螺纹杆；13、第二竖向螺纹杆；14、竖向光杆；15、横向管；16、横向滑动杆；17、斜向转动板；18、纵向旋转轴；19、第三驱动电机；20、横向旋转轴；21、圆形环；22、水泵；23、横向旋转杆；24、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，一种多功能冷轧设备，包括冷轧机箱1，冷轧机箱1内部的顶部以及底部均设置有用于钢板冷轧的冷轧组件；

冷轧机箱1内部的顶部以及底部均设置有可调节间隙的清洁机构，用于钢板冷轧前的表面清洁；

冷轧机箱1的一侧还设置有加湿机构。

参阅图7，冷轧组件包括顶升机构5，顶升机构5固定于冷轧机箱1的一侧，顶升机构5的输出端固定有矩形罩3，矩形罩3远离冷轧机箱1的一端螺栓固定有第一驱动电机4，矩形罩3的内部均通过轴承转动连接有横向旋转杆23，横向旋转杆23远离矩形罩3的一端均固定有冷轧辊9；

横向旋转杆23的外侧设置有从动齿轮24，多个从动齿轮24之间通过履带进行连接；

第一驱动电机4的输出端与其中一个横向旋转杆23固定连接。

冷轧机箱1的内部开设有多个与横向旋转杆23间隙配合的竖向滑槽，横向旋转杆23与冷轧机箱1之间通过竖向滑槽滑动连接，通过竖向滑槽的设置，使得横向旋转杆23能够在冷轧机箱1的内部进行竖向滑动，进而使得顶升机构5的运作能够带动冷轧辊9进行升降；

在此，第一驱动电机4的运作使得其中一个横向旋转杆23进行旋转，通过履带以及从动齿轮24的设置，使得多个冷轧辊9能够进行旋转，顶升机构5的运作使得矩形罩3能够进行升降，进而使得钢板能够在两组冷轧辊9之间得到冷轧；

参阅图4-6，清洁机构包括斜向转动板17，斜向转动板17一端的一侧螺栓固定有第三驱动电机19，斜向转动板17的两端且靠近冷轧机箱1的一侧均通过轴承转动连接有横向旋转轴20，两个横向旋转轴20的外侧且位于冷轧机箱1的内部设置有清洁布辊8；

第三驱动电机19的输出端与其中一个横向旋转轴20固定连接，斜向转动板17的中部位置处固定有纵向旋转轴18，纵向旋转轴18靠近冷轧机箱1的一端且与冷轧机箱1通过轴承转动连接，使得斜向转动板17能够以纵向旋转轴18为圆心进行转动；

清洁机构还包括两个矩形安装板11，两个矩形安装板11均固定有冷轧机箱1一侧的顶部以及底部，其中一个矩形安装板11的底部螺栓固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端固定有第一竖向螺纹杆12，第一竖向螺纹杆12远离第二驱动电机10的一端固定有第二竖向螺纹杆13，第一竖向螺纹杆12与第二竖向螺纹杆13的螺纹旋向相反；

第一竖向螺纹杆12以及第二竖向螺纹杆13的外侧均螺纹连接有横向管15，横向管15的一端滑动连接有横向滑动杆16，横向滑动杆16远离横向管15的一端且固定有圆形环21，圆形环21套设于横向旋转轴20的外侧且与横向旋转轴20通过轴承转动连接，冷轧机箱1一侧对应两个横向旋转轴20的位置开设均有弧形限位槽，两个横向旋转轴20的一端分别插入相对应的弧形限位槽内，用于对横向旋转轴20的运动进行限位。

两个矩形安装板11之间均固定有竖向光杆14，竖向光杆14贯穿横向管15的内部且与横向管15滑动连接，使得两个横向管15能够在竖向光杆14的外侧进行竖向滑动；

横向管15的内部开设有圆形滑槽，横向滑动杆16靠近横向管15的一端固定有圆形滑块，横向管15与横向滑动杆16之间通过圆形滑槽以及圆形滑块的配合进行滑动连接；

在此，第三驱动电机19的运作使得横向旋转轴20进行旋转，使得清洁布辊8能够在两个横向旋转轴20之间进行转动，使得清洁布辊8能够对钢板的表面进行清洁，需要进行调节两个清洁布辊8之间的间距时，第二驱动电机10的运作使得第一竖向螺纹杆12以及第二竖向螺纹杆13进行旋转，第一竖向螺纹杆12以及第二竖向螺纹杆13的旋转使得两个横向管15能够在竖向光杆14的外侧进行竖向滑动，进而使得斜向转动板17能够以纵向旋转轴18为圆心进行旋转，使得两个清洁布辊8之间的间隙能够得到调节，使得两个清洁布辊8能够根据钢板的厚度进行调节，提高本装置的适用性；

参阅图2-4，加湿机构包括水泵22，水泵22固定于冷轧机箱1的一侧，冷轧机箱1的一侧还固定有水箱2，水泵22的输出端固定有分流箱6，水泵22的输入端与水箱2之间通过软管连接；

分流箱6的顶部以及底部且靠近冷轧机箱1的一侧均固定有纵向水管7，纵向水管7的底部均设置有雾化喷头，用于清洁布辊8表面的加湿。

在此，水泵22的运作使得水箱2内部的液体通过软管进入分流箱6的内部，并由纵向水管7喷洒至清洁布辊8的表面，提高清洁布辊8的清洁效率。

通过冷轧组件，使得多个冷轧辊9能够对钢板进行冷轧，通过清洁机构使得两个清洁布辊8能够对钢板进行清洁，且使得两个清洁布辊8之间的间隙能够得到调节，使得两个清洁布辊8能够对不同厚度的钢板进行清洁。

通过加湿机构，使得水箱2内部的液体能够通过纵向水管7喷洒至清洁布辊8的外侧，提高清洁布辊8对钢板的清洁效率。

在使用时：第一驱动电机4的运作使得其中一个横向旋转杆23进行旋转，通过履带以及从动齿轮24的设置，使得多个冷轧辊9能够进行旋转，顶升机构5的运作使得矩形罩3能够进行升降，进而使得钢板能够在两组冷轧辊9之间得到冷轧；

第三驱动电机19的运作使得横向旋转轴20进行旋转，使得清洁布辊8能够在两个横向旋转轴20之间进行转动，使得清洁布辊8能够对钢板的表面进行清洁，需要进行调节两个清洁布辊8之间的间距时，第二驱动电机10的运作使得第一竖向螺纹杆12以及第二竖向螺纹杆13进行旋转，第一竖向螺纹杆12以及第二竖向螺纹杆13的旋转使得两个横向管15能够在竖向光杆14的外侧进行竖向滑动，进而使得斜向转动板17能够以纵向旋转轴18为圆心进行旋转，使得两个清洁布辊8之间的间隙能够得到调节，使得两个清洁布辊8能够根据钢板的厚度进行调节，提高本装置的适用性；

水泵22的运作使得水箱2内部的液体通过软管进入分流箱6的内部，并由纵向水管7喷洒至清洁布辊8的表面，提高清洁布辊8的清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能冷轧设备，包括冷轧机箱(1)，其特征在于：所述冷轧机箱(1)内部的顶部以及底部均设置有用于钢板冷轧的冷轧组件；

所述冷轧机箱(1)内部的顶部以及底部均设置有可调节间隙的清洁机构，用于钢板冷轧前的表面清洁；

所述冷轧机箱(1)的一侧还设置有加湿机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：所述冷轧组件包括顶升机构(5)，所述顶升机构(5)固定于冷轧机箱(1)的一侧，所述顶升机构(5)的输出端固定有矩形罩(3)，所述矩形罩(3)远离冷轧机箱(1)的一端螺栓固定有第一驱动电机(4)，所述矩形罩(3)的内部均通过轴承转动连接有横向旋转杆(23)，所述横向旋转杆(23)远离矩形罩(3)的一端均固定有冷轧辊(9)；

所述横向旋转杆(23)的外侧设置有从动齿轮(24)，多个所述从动齿轮(24)之间通过履带进行连接；

所述第一驱动电机(4)的输出端与其中一个所述横向旋转杆(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：所述冷轧机箱(1)的内部开设有多个与横向旋转杆(23)间隙配合的竖向滑槽，所述横向旋转杆(23)与冷轧机箱(1)之间通过竖向滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：所述清洁机构包括斜向转动板(17)，所述斜向转动板(17)一端的一侧螺栓固定有第三驱动电机(19)，所述斜向转动板(17)的两端且靠近冷轧机箱(1)的一侧均通过轴承转动连接有横向旋转轴(20)，两个所述横向旋转轴(20)的外侧且位于冷轧机箱(1)的内部设置有清洁布辊(8)；

所述第三驱动电机(19)的输出端与其中一个所述横向旋转轴(20)固定连接，所述斜向转动板(17)的中部位置处固定有纵向旋转轴(18)，所述纵向旋转轴(18)靠近冷轧机箱(1)的一端且与冷轧机箱(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：所述清洁机构还包括两个矩形安装板(11)，两个所述矩形安装板(11)均固定有冷轧机箱(1)一侧的顶部以及底部，其中一个所述矩形安装板(11)的底部螺栓固定有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端固定有第一竖向螺纹杆(12)，所述第一竖向螺纹杆(12)远离第二驱动电机(10)的一端固定有第二竖向螺纹杆(13)，所述第一竖向螺纹杆(12)与第二竖向螺纹杆(13)的螺纹旋向相反；

所述第一竖向螺纹杆(12)以及第二竖向螺纹杆(13)的外侧均螺纹连接有横向管(15)，所述横向管(15)的一端滑动连接有横向滑动杆(16)，所述横向滑动杆(16)远离横向管(15)的一端且固定有圆形环(21)，所述圆形环(21)套设于横向旋转轴(20)的外侧且与横向旋转轴(20)通过轴承转动连接，所述冷轧机箱(1)一侧对应两个所述横向旋转轴(20)的位置开设均有弧形限位槽，两个所述横向旋转轴(20)的一端分别插入相对应的弧形限位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：两个所述矩形安装板(11)之间均固定有竖向光杆(14)，所述竖向光杆(14)贯穿横向管(15)的内部且与横向管(15)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种多功能冷轧设备，其特征在于：所述加湿机构包括水泵(22)，所述水泵(22)固定于冷轧机箱(1)的一侧，所述冷轧机箱(1)的一侧还固定有水箱(2)，所述水泵(22)的输出端固定有分流箱(6)，所述水泵(22)的输入端与水箱(2)之间通过软管连接；

所述分流箱(6)的顶部以及底部且靠近冷轧机箱(1)的一侧均固定有纵向水管(7)，所述纵向水管(7)的底部均设置有雾化喷头，用于清洁布辊(8)表面的加湿。