CN218503025U - 一种中厚板矫直机辊调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中厚板矫直机辊调节机构，涉及矫直机技术领域，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有主轴，所述主轴的外壁固定有主辊，所述主轴的端部贯穿壳体的内部固定有旋转电机，所述旋转电机的外壁通过连接板固定于壳体的外壁，所述主轴的外壁位于壳体的外部固定有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部贯穿固定有传动轴，该中厚板矫直机辊调节机构，通过启动伺服电机正转或者反转，可以带动承载架、辅轴和辅辊做向上或者向下移动，从而可以调节辅辊和主辊之间的距离，可以适应于不同厚度的中厚板加工，且一次可以同时调节多个辅辊的高度，从而提升了辅辊高度调节的效率。

Description

一种中厚板矫直机辊调节机构

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种中厚板矫直机辊调节机构。

背景技术

中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船和桥梁建造等，中厚板在修复过程中需要对其进行矫直处理，因此需要使用到矫直机，中厚板在被矫直机上的辊咬入之后，通过不断的直线运动受到压缩等变形，最终达到矫直的目的。

如授权公开号为CN207386220U的一种中厚板矫直机辊调节机构，是通过螺母和螺杆手动对辅辊的高度进行调节的，虽然能够完成对辅辊的调节，但是需要对辅辊的两端分别调节，而且一次只能调节一个辅辊，无法对多个辅辊同时调节，导致调节起来费时费力。针对上述问题，急需在原有矫直机辊调节机构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中厚板矫直机辊调节机构，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中厚板矫直机辊调节机构，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有主轴，所述主轴的外壁固定有主辊，所述主轴的端部贯穿壳体的内部固定有旋转电机，所述旋转电机的外壁通过连接板固定于壳体的外壁，所述主轴的外壁位于壳体的外部固定有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部贯穿固定有传动轴，所述传动轴的端部与壳体的外壁通过轴承转动连接，所述壳体顶部的外侧固定有固定板，所述固定板之间转动安装有横轴，所述横轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部的中心处固定有竖轴，所述竖轴的下端贯穿壳体的顶部位于固定杆的内部，所述固定杆的下端与承载架的顶部固定连接，所述承载架的内部转动安装有辅轴，所述辅轴的外壁固定有辅辊，所述横轴的端部贯穿固定板的内部固定有伺服电机，所述伺服电机固定于壳体的外壁。

优选的，所述壳体顶部的内侧固定有内杆，所述内杆的下端位于套筒的内部，所述套筒的下端与承载架的顶部固定连接。

优选的，所述主齿轮和传动齿轮为交错分布。

优选的，所述竖轴和固定杆均设置有三个，所述竖轴和固定杆为螺纹连接。

优选的，所述内杆设计为“T”型结构，所述内杆与套筒构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中厚板矫直机辊调节机构，通过启动伺服电机正转或者反转，可以带动承载架、辅轴和辅辊做向上或者向下移动，从而可以调节辅辊和主辊之间的距离，可以适应于不同厚度的中厚板加工，且一次可以同时调节多个辅辊的高度，从而提升了辅辊高度调节的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视外部结构示意图。

图中：1、壳体；2、主轴；3、主辊；4、主齿轮；5、传动齿轮；6、传动轴；7、旋转电机；8、连接板；9、固定板；10、横轴；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、竖轴；14、固定杆；15、承载架；16、辅轴；17、辅辊；18、伺服电机；19、内杆；20、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中厚板矫直机辊调节机构，包括壳体1，壳体1的内部转动安装有主轴2，主轴2的外壁固定有主辊3，主轴2的端部贯穿壳体1的内部固定有旋转电机7，旋转电机7的外壁通过连接板8固定于壳体1的外壁，主轴2的外壁位于壳体1的外部固定有主齿轮4，主齿轮4的一侧啮合有传动齿轮5，传动齿轮5的中部贯穿固定有传动轴6，传动轴6的端部与壳体1的外壁通过轴承转动连接，壳体1顶部的外侧固定有固定板9，固定板9之间转动安装有横轴10，横轴10的外壁固定有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11一侧的底部啮合有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12底部的中心处固定有竖轴13，竖轴13的下端贯穿壳体1的顶部位于固定杆14的内部，固定杆14的下端与承载架15的顶部固定连接，承载架15的内部转动安装有辅轴16，辅轴16的外壁固定有辅辊17，横轴10的端部贯穿固定板9的内部固定有伺服电机18，伺服电机18固定于壳体1的外壁。

壳体1顶部的内侧固定有内杆19，内杆19的下端位于套筒20的内部，套筒20的下端与承载架15的顶部固定连接，内杆19设计为“T”型结构，内杆19与套筒20构成滑动结构，保证了内杆19不会与套筒20分离，使得竖轴13和固定杆14不会脱离，保证了装置的安全性。

主齿轮4和传动齿轮5为交错分布，保证了多个主齿轮4旋转的方向一致，可以对中厚板输送。

竖轴13和固定杆14均设置有三个，竖轴13和固定杆14为螺纹连接，保证了竖轴13旋转时，固定杆14在承载架15、内杆19和套筒20的限位下可以升降。

工作原理：在使用该中厚板矫直机辊调节机构时，首先将需要矫直的中厚板的一端放置在主辊3的顶部和辅辊17的下方，然后启动伺服电机18，接着伺服电机18带动横轴10旋转，再接着横轴10带动三个第一锥形齿轮11同时旋转，然后三个第一锥形齿轮11分别带动三个第二锥形齿轮12同时旋转，使得三个竖轴13同时旋转，由于竖轴13与固定杆14为螺纹连接，因此三个固定杆14同时推动承载架15、辅轴16和辅辊17做向下移动，且使得套筒20在内杆19上做向下移动，内杆19和套筒20的设计，保证了竖轴13和固定杆14不会分离，保证了装置的安全性，当辅辊17的底部与中厚板的顶部接触时，此时启动旋转电机7，接着旋转电机7带动主轴2旋转，然后主轴2带动主辊3和主齿轮4旋转，接着主齿轮4通过传动齿轮5和传动轴6带动另一个主齿轮4、另一个主轴2和另一个主辊3同向旋转，从而使得多个主辊3可以同向旋转，从而配合辅轴16和辅辊17，可以将中厚板向前输送，从而可以对中厚板进行矫直。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中厚板矫直机辊调节机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部转动安装有主轴（2），所述主轴（2）的外壁固定有主辊（3），所述主轴（2）的端部贯穿壳体（1）的内部固定有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的外壁通过连接板（8）固定于壳体（1）的外壁，所述主轴（2）的外壁位于壳体（1）的外部固定有主齿轮（4），所述主齿轮（4）的一侧啮合有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）的中部贯穿固定有传动轴（6），所述传动轴（6）的端部与壳体（1）的外壁通过轴承转动连接，所述壳体（1）顶部的外侧固定有固定板（9），所述固定板（9）之间转动安装有横轴（10），所述横轴（10）的外壁固定有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）一侧的底部啮合有第二锥形齿轮（12），所述第二锥形齿轮（12）底部的中心处固定有竖轴（13），所述竖轴（13）的下端贯穿壳体（1）的顶部位于固定杆（14）的内部，所述固定杆（14）的下端与承载架（15）的顶部固定连接，所述承载架（15）的内部转动安装有辅轴（16），所述辅轴（16）的外壁固定有辅辊（17），所述横轴（10）的端部贯穿固定板（9）的内部固定有伺服电机（18），所述伺服电机（18）固定于壳体（1）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构，其特征在于：所述壳体（1）顶部的内侧固定有内杆（19），所述内杆（19）的下端位于套筒（20）的内部，所述套筒（20）的下端与承载架（15）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构，其特征在于：所述主齿轮（4）和传动齿轮（5）为交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种中厚板矫直机辊调节机构，其特征在于：所述竖轴（13）和固定杆（14）均设置有三个，所述竖轴（13）和固定杆（14）为螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种中厚板矫直机辊调节机构，其特征在于：所述内杆（19）设计为“T”型结构，所述内杆（19）与套筒（20）构成滑动结构。

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