CN219483825U - 扁钢用矫直辊轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁钢矫直技术领域，具体为扁钢用矫直辊轮装置，包括矫直装置；所述矫直装置包括矩形箱，所述矩形箱的内部上端等距可上下滑动安装有多个动长杆，多个所述动长杆的一端均旋转连接有矩形块，所述矩形箱上开设有供矩形块滑动的长槽，且多个所述矩形块上均旋转连接有第一丝杆，所述第一丝杆与所述矩形箱的上端面滑动连接，通过设有的第一丝杆、第二齿轮、第三链带、第三齿轮、短板和握持部，由握持部与短板配合带动第三齿轮旋转，由第三齿轮与第三链带啮合，带动第三链带移动，第三链带移动时，带动多个第二齿轮同步转动，使得多个第一丝杆同时旋转，可以避免多个辊轮高度出现误差的现象。

Description

扁钢用矫直辊轮装置

技术领域

本实用新型涉及扁钢矫直技术领域，具体为扁钢用矫直辊轮装置。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

现有的扁钢矫直装置在根据扁钢的尺寸调节辊轮时，需要对多个辊轮单独进行调节，会导致多个辊轮之间的高度存在误差，从而会影响到扁钢的矫直效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供扁钢用矫直辊轮装置，以解决上述背景技术中提出现有的扁钢矫直装置在根据扁钢的尺寸调节辊轮时，需要对多个辊轮单独进行调节，会导致多个辊轮之间的高度存在误差，从而会影响到扁钢的矫直效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扁钢用矫直辊轮装置，包括矫直装置；

所述矫直装置包括矩形箱，所述矩形箱的内部上端等距可上下滑动安装有多个动长杆，多个所述动长杆的一端均旋转连接有矩形块，所述矩形箱上开设有供矩形块滑动的长槽，且多个所述矩形块上均旋转连接有第一丝杆，所述第一丝杆与所述矩形箱的上端面滑动连接，所述矩形箱上端面与所述第一丝杆的连接部位均安装有与所述第一丝杆螺纹连接的第二齿轮，且多个所述第二齿轮均由第三链带带动旋转，用于带动多个动辊轮同步旋转。

优选的，所述矩形箱内部位于多个所述动长杆的下方交错设置有多个静长杆，多个所述动长杆和多个所述静长杆的一端均延伸出矩形箱的侧面，所述动长杆的延伸部位末端安装有动辊轮，所述静长杆的延伸部分末端安装有静辊轮，所述动长杆和所述静长杆上均构造有螺栓，所述螺栓上均螺旋连接有用于固定动辊轮和静辊轮的螺栓，便于后期拆卸辊轮。

优选的，多个所述动长杆远离动辊轮的一端共同连接有第一链带，且多个所述动长杆上均构造有与所述第一链带啮合的轮齿，所述矫直装置内安装有带动第一链带转动的启动装置，用于带动辊轮旋转。

优选的，多个所述静长杆远离静辊轮的一端共同连接有第二链带，且多个所述静长杆上均构造有与所述第二链带啮合的轮齿，所述矩形箱的内部底端安装有带动第二链带转动的第一旋转电机，用于带动辊轮旋转。

优选的，所述启动装置包括矩形板，所述矩形板顶端的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机上安装有与所述第一链带啮合的第一齿轮，所述矩形板顶端的另一侧旋转安装有第二丝杆，所述第二丝杆与所述矩形板旋转连接，所述第二丝杆的顶端延伸出矩形箱的上端面，所述第二丝杆延伸出矩形箱上端面的一段底端螺纹连接有第二齿轮，所述矩形板上滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述矩形箱的内部顶端固定连接，所述矩形板与所述第二丝杆的连接部位安装有轴承，使得动辊轮在上下移动时不停止旋转。

优选的，所述矩形箱的上端面旋转连接有与所述第二齿轮的外缘面啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的顶端安装有短板，所述短板上安装有与所述短板旋转连接的握持部，用于调节辊轮的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一丝杆、第二齿轮、第三链带、第三齿轮、短板和握持部，由握持部与短板配合带动第三齿轮旋转，由第三齿轮与第三链带啮合，带动第三链带移动，第三链带移动时，带动多个第二齿轮同步转动，使得多个第一丝杆同时旋转，可以避免多个辊轮高度出现误差的现象；

2、通过设有的通过设置的第二丝杆、矩形板、第二旋转电机、第一齿轮和第一链带，通过第二丝杆带动矩形板上下移动，由第二旋转电机上的第一齿轮啮合第一链带，可以使多个动长杆移动时不影响旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中矫直装置的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中启动装置的剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、矫直装置；101、矩形箱；102、长槽；2、动长杆；201、矩形块；202、动辊轮；203、第一链带；3、静长杆；301、静辊轮；302、螺栓；303、第二链带；304、第一旋转电机；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、启动装置；601、矩形板；602、第二旋转电机；603、第一齿轮；604、滑杆；605、轴承；7、第二齿轮；701、第三链带；702、第三齿轮；703、短板；704、握持部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中优选实施方式，扁钢用矫直辊轮装置，包括矫直装置1；

矫直装置1包括矩形箱101，矩形箱101的内部上端等距可上下滑动安装有多个动长杆2，多个动长杆2的一端均旋转连接有矩形块201，矩形箱101上开设有供矩形块201滑动的长槽102，且多个矩形块201上均旋转连接有第一丝杆4，第一丝杆4与矩形箱101的上端面滑动连接，矩形箱101上端面与第一丝杆4的连接部位均安装有与第一丝杆4螺纹连接的第二齿轮7，且多个第二齿轮7均由第三链带701带动旋转。

如图1、图2所示，矩形箱101内部位于多个动长杆2的下方交错设置有多个静长杆3，多个动长杆2和多个静长杆3的一端均延伸出矩形箱101的侧面，动长杆2的延伸部位末端安装有动辊轮202，静长杆3的延伸部分末端安装有静辊轮301，动长杆2和静长杆3上均构造有螺栓302，螺栓302上均螺旋连接有用于固定动辊轮202和静辊轮301的螺栓；

如图2所示，多个动长杆2远离动辊轮202的一端共同连接有第一链带203，且多个动长杆2上均构造有与第一链带203啮合的轮齿，矫直装置1内安装有带动第一链带203转动的启动装置6；

如图2所示，多个静长杆3远离静辊轮301的一端共同连接有第二链带303，且多个静长杆3上均构造有与第二链带303啮合的轮齿，矩形箱101的内部底端安装有带动第二链带303转动的第一旋转电机304；

如图2、图3、图4所示，启动装置6包括矩形板601，矩形板601顶端的一侧安装有第二旋转电机602，第二旋转电机602上安装有与第一链带203啮合的第一齿轮603，矩形板601顶端的另一侧旋转安装有第二丝杆5，第二丝杆5与矩形板601旋转连接，第二丝杆5的顶端延伸出矩形箱101的上端面，第二丝杆5延伸出矩形箱101上端面的一段底端螺纹连接有第二齿轮7，矩形板601上滑动连接有滑杆604，滑杆604与矩形箱101的内部顶端固定连接，矩形板601与第二丝杆5的连接部位安装有轴承605；

如图4所示，矩形箱101的上端面旋转连接有与第二齿轮7的外缘面啮合的第三齿轮702，第三齿轮702的顶端安装有短板703，短板703上安装有与短板703旋转连接的握持部704；

本实施例中，将扁钢放置在多个动长杆2和多个静长杆3之间，然后握住704)，由握持部704与短板703配合带动第三齿轮702旋转，由第三齿轮702与第三链带701啮合，带动第三链带701移动，第三链带701移动时，带动多个第二齿轮7同步转动，使得多个第一丝杆4和第二丝杆5同时旋转，进而调节多个动辊轮202与多个静辊轮301之间的距离，然后打开第一旋转电机304和第二旋转电机602带动多个动辊轮202和多个静辊轮301旋转，对扁钢进行矫直。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.扁钢用矫直辊轮装置，包括矫直装置(1)；

其特征在于：

所述矫直装置(1)包括矩形箱(101)，所述矩形箱(101)的内部上端等距可上下滑动安装有多个动长杆(2)，多个所述动长杆(2)的一端均旋转连接有矩形块(201)，所述矩形箱(101)上开设有供矩形块(201)滑动的长槽(102)，且多个所述矩形块(201)上均旋转连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)与所述矩形箱(101)的上端面滑动连接，所述矩形箱(101)上端面与所述第一丝杆(4)的连接部位均安装有与所述第一丝杆(4)螺纹连接的第二齿轮(7)，且多个所述第二齿轮(7)均由第三链带(701)带动旋转。

2.根据权利要求1所述的扁钢用矫直辊轮装置，其特征在于：所述矩形箱(101)内部位于多个所述动长杆(2)的下方交错设置有多个静长杆(3)，多个所述动长杆(2)和多个所述静长杆(3)的一端均延伸出矩形箱(101)的侧面，所述动长杆(2)的延伸部位末端安装有动辊轮(202)，所述静长杆(3)的延伸部分末端安装有静辊轮(301)，所述动长杆(2)和所述静长杆(3)上均构造有螺栓(302)，所述螺栓(302)上均螺旋连接有用于固定动辊轮(202)和静辊轮(301)的螺栓。

3.根据权利要求1所述的扁钢用矫直辊轮装置，其特征在于：多个所述动长杆(2)远离动辊轮(202)的一端共同连接有第一链带(203)，且多个所述动长杆(2)上均构造有与所述第一链带(203)啮合的轮齿，所述矫直装置(1)内安装有带动第一链带(203)转动的启动装置(6)。

4.根据权利要求2所述的扁钢用矫直辊轮装置，其特征在于：多个所述静长杆(3)远离静辊轮(301)的一端共同连接有第二链带(303)，且多个所述静长杆(3)上均构造有与所述第二链带(303)啮合的轮齿，所述矩形箱(101)的内部底端安装有带动第二链带(303)转动的第一旋转电机(304)。

5.根据权利要求3所述的扁钢用矫直辊轮装置，其特征在于：所述启动装置(6)包括矩形板(601)，所述矩形板(601)顶端的一侧安装有第二旋转电机(602)，所述第二旋转电机(602)上安装有与所述第一链带(203)啮合的第一齿轮(603)，所述矩形板(601)顶端的另一侧旋转安装有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)与所述矩形板(601)旋转连接，所述第二丝杆(5)的顶端延伸出矩形箱(101)的上端面，所述第二丝杆(5)延伸出矩形箱(101)上端面的一段底端螺纹连接有第二齿轮(7)，所述矩形板(601)上滑动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)与所述矩形箱(101)的内部顶端固定连接，所述矩形板(601)与所述第二丝杆(5)的连接部位安装有轴承(605)。

6.根据权利要求1所述的扁钢用矫直辊轮装置，其特征在于：所述矩形箱(101)的上端面旋转连接有与所述第二齿轮(7)的外缘面啮合的第三齿轮(702)，所述第三齿轮(702)的顶端安装有短板(703)，所述短板(703)上安装有与所述短板(703)旋转连接的握持部(704)。