CN221047419U - 一种导直裁剪机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导直裁剪机组，包括基座、固定导向轮、滑座、移动导向轮和位移杆，所述基座的一端安装有转动的固定导向轮，且固定导向轮所在的基座一端安装有滑动的滑座，并且滑座的上表面安装有转动的移动导向轮，所述下压导直板的下端安装有转动的上抬导直轮，且下压导直板的侧表面固定安装有防倾齿杆，并且下压导直板朝向下裁切刃的一侧固定安装有上裁切刀，所述基座的上端安装有转动的第二齿轮杆。该导直裁剪机组，通过转动调节手轮的方式利用位移杆带动滑座移动，使得固定导向轮与移动导向轮之间的间距能够调节，以使得导直裁剪机组能够适应不同宽度的钢卷进行加工，提升导直裁剪机组的适用范围。

Description

一种导直裁剪机组

技术领域

本实用新型涉及导直裁剪机组技术领域，具体为一种导直裁剪机组。

背景技术

钢卷材在收卷运输至裁切处时，需要预先经过整平才能进行裁切，以保证裁切出来的钢材不会因为收卷弯曲导致裁切时切口的不平整，但是由于钢卷展平后所需要的空间较大，因此通常采用一边放卷展平一边进行裁切的方式进行，以节约空间，但是由于各种钢卷的宽度以及弯曲程度各不相同，因此在进行展平裁切时需要使用不同型号的机器进行加工，不仅机器的适用范围较低，且较多的机器所占的空间也较大，当某种型号的钢卷长时间不进行加工时该型号钢卷对应的设备也会闲置，因此提出一种导直裁剪机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导直裁剪机组，以解决上述背景技术中提出的钢卷导直裁剪机组适用范围较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导直裁剪机组，包括基座、固定导向轮、滑座、移动导向轮和位移杆，所述基座的一端安装有转动的固定导向轮，且固定导向轮所在的基座一端安装有滑动的滑座，并且滑座的上表面安装有转动的移动导向轮，所述基座的一端上表面安装有转动的位移杆，且位移杆的一端固定连接有调节手轮，所述基座的一端上表面安装有转动的下导向轮，且下导向轮上方的基座上表面安装有滑动的上导向轮，并且上导向轮上方的基座上表面安装有调节压紧杆，所述下导向轮朝向基座内部的一侧安装有转动的承托轮，所述基座的上端固定安装有导出液压杆，且导出液压杆的下端固定连接有导出座，并且2个导出座之间连接有转动的第一齿轮杆，所述基座的一端上表面和导出座的内侧表面安装有转动的导出轮，且导出轮所在导出座一端固定安装有导出电机，所述基座的上表面正中间固定设置有承托架，且承托架的侧表面固定安装有下裁切刃，所述基座的上端固定设置有同步齿杆，所述基座的上端固定安装有裁切液压杆，且裁切液压杆的一侧下端转动安装有下压导直板的一端，所述下压导直板的下端安装有转动的上抬导直轮，且下压导直板的侧表面固定安装有防倾齿杆，并且下压导直板朝向下裁切刃的一侧固定安装有上裁切刀，所述基座的上端安装有转动的第二齿轮杆。

优选的，所述滑座与位移杆为螺纹连接，且位移杆与调节手轮同心设置。

采用上述技术方案，使得调节手轮能够通过位移杆带动滑座移动。

优选的，所述调节压紧杆与基座为螺纹连接，且调节压紧杆的下端与上导向轮的转轴一端相贴合。

采用上述技术方案，使得调节压紧杆转动能够通过与基座的螺纹连接移动对上导向轮进行压紧。

优选的，所述导出电机的输出轴与位于上方的导出轮转轴固定连接，且2个导出轮的外表面相贴合，并且下方的导出轮上表面、承托轮上表面和下导向轮上表面处于同一水平高度。

采用上述技术方案，使得导出电机能够带动导出轮转动实现对钢卷的输送。

优选的，所述第一齿轮杆与同步齿杆啮合连接，所述导出座与基座滑动连接。

采用上述技术方案，使得第一齿轮杆能够通过同时与同步齿杆啮合的方式保持2个导出座的同步下滑。

优选的，所述第二齿轮杆与防倾齿杆为啮合连接，所述下压导直板的一端与一侧裁切液压杆的下端通过转轴连接，且下压导直板的一端与一侧裁切液压杆的下端转轴滑动连接。

采用上述技术方案，使得下压导直板在裁切时能够通过防倾齿杆同时与第二齿轮杆啮合的方式保持下压导直板和上裁切刀的切斜，以使得上裁切刀能够通过斜切进刀的方式切割钢卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导直裁剪机组：

1.通过转动调节手轮的方式利用位移杆带动滑座移动，使得固定导向轮与移动导向轮之间的间距能够调节，以使得导直裁剪机组能够适应不同宽度的钢卷进行加工，提升导直裁剪机组的适用范围；

2.通过转动调节压紧杆以及导出液压杆带动导出座和上方导出轮滑动的方式，使得能够通过下导向轮和上导向轮以及2个导出轮之间的钢卷厚度能够调节，进一步提升导直裁剪机组的适用范围；

3.通过两侧裁切液压杆带动下压导直板滑动配合第二齿轮杆与防倾齿杆相对之间位置的变化，使得下压导直板能够实现对钢卷的下压整平以及带动上裁切刀对钢卷进行裁切的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖切面立体结构示意图；

图3为本实用新型导出电机与导出轮连接立体结构示意图；

图4为本实用新型滑座与位移杆连接剖切面立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、固定导向轮；3、滑座；4、移动导向轮；5、位移杆；6、调节手轮；7、下导向轮；8、上导向轮；9、调节压紧杆；10、承托轮；11、导出轮；12、导出电机；13、承托架；14、下裁切刃；15、导出液压杆；16、导出座；17、第一齿轮杆；18、同步齿杆；19、裁切液压杆；20、下压导直板；21、上抬导直轮；22、防倾齿杆；23、上裁切刀；24、第二齿轮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种导直裁剪机组，包括基座1、固定导向轮2、滑座3、移动导向轮4、位移杆5、调节手轮6、下导向轮7、上导向轮8、调节压紧杆9、承托轮10、导出轮11、导出电机12、承托架13、下裁切刃14、导出液压杆15、导出座16、第一齿轮杆17、同步齿杆18、裁切液压杆19、下压导直板20、上抬导直轮21、防倾齿杆22、上裁切刀23和第二齿轮杆24，基座1的一端安装有转动的固定导向轮2，且固定导向轮2所在的基座1一端安装有滑动的滑座3，并且滑座3的上表面安装有转动的移动导向轮4，基座1的一端上表面安装有转动的位移杆5，且位移杆5的一端固定连接有调节手轮6，滑座3与位移杆5为螺纹连接，且位移杆5与调节手轮6同心设置，展平时，将钢卷的一端穿过2个导出轮11之间，并通过动力设备拉至基座1另一端的下导向轮7与上导向轮8之间，转动调节手轮6，调节手轮6带动位移杆5转动通过与滑座3的螺纹连接带动移动导向轮4向固定导向轮2靠近，直至固定导向轮2和移动导向轮4将钢卷限位。

基座1的一端上表面安装有转动的下导向轮7，且下导向轮7上方的基座1上表面安装有滑动的上导向轮8，并且上导向轮8上方的基座1上表面安装有调节压紧杆9，下导向轮7朝向基座1内部的一侧安装有转动的承托轮10，调节压紧杆9与基座1为螺纹连接，且调节压紧杆9的下端与上导向轮8的转轴一端相贴合，然后转动调节压紧杆9，挤压上导向轮8，以调节上导向轮8与下导向轮7之间的最大间隙，使得上导向轮8能够压紧钢卷，通过承托轮10对钢卷进行承托。

基座1的上端固定安装有导出液压杆15，且导出液压杆15的下端固定连接有导出座16，并且2个导出座16之间连接有转动的第一齿轮杆17，基座1的一端上表面和导出座16的内侧表面安装有转动的导出轮11，且导出轮11所在导出座16一端固定安装有导出电机12，基座1的上表面正中间固定设置有承托架13，且承托架13的侧表面固定安装有下裁切刃14，基座1的上端固定设置有同步齿杆18，基座1的上端固定安装有裁切液压杆19，且裁切液压杆19的一侧下端转动安装有下压导直板20的一端，下压导直板20的下端安装有转动的上抬导直轮21，且下压导直板20的侧表面固定安装有防倾齿杆22，并且下压导直板20朝向下裁切刃14的一侧固定安装有上裁切刀23，基座1的上端安装有转动的第二齿轮杆24，导出电机12的输出轴与位于上方的导出轮11转轴固定连接，且2个导出轮11的外表面相贴合，并且下方的导出轮11上表面、承托轮10上表面和下导向轮7上表面处于同一水平高度，第一齿轮杆17与同步齿杆18啮合连接，导出座16与基座1滑动连接，第二齿轮杆24与防倾齿杆22为啮合连接，下压导直板20的一端与一侧裁切液压杆19的下端通过转轴连接，且下压导直板20的一端与一侧裁切液压杆19的下端转轴滑动连接，将钢卷牵拉至导出轮11之间，通过导出液压杆15和导出座16带动上方的导出轮11下滑对钢卷进行压紧，在两侧的导出座16滑动时，第一齿轮杆17同时与同步齿杆18啮合转动保持两侧导出座16的滑动同步，当钢卷向下翘曲变形时，裁切液压杆19带动下压导直板20和上抬导直轮21从下方使得钢卷向上弯曲整平，当钢卷向上翘曲变形时，裁切液压杆19带动下压导直板20下滑，直至防倾齿杆22脱离与第二齿轮杆24的啮合，此时裁切液压杆19带动下压导直板20的两侧平齐，使得下压导直板20能够向下挤压钢卷使得钢卷向下弯曲整平，整平完成后，导出电机12带动上方的导出轮11转动拉动钢卷穿过下导向轮7与上导向轮8并进行压紧，裁切时，两侧的裁切液压杆19启动使得下压导直板20呈倾斜状，此时2个防倾齿杆22在下压导直板20倾斜时正好同时与第二齿轮杆24啮合，使得裁切液压杆19带动下压导直板20下滑时能够通过下压导直板20表面同样倾斜的上裁切刀23与承托架13侧表面的下裁切刃14配合对钢卷进行裁切，然后导出电机12带动上方的导出轮11转动继续对钢卷进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导直裁剪机组，包括基座(1)、固定导向轮(2)、滑座(3)、移动导向轮(4)和位移杆(5)，其特征在于：所述基座(1)的一端安装有转动的固定导向轮(2)，且固定导向轮(2)所在的基座(1)一端安装有滑动的滑座(3)，并且滑座(3)的上表面安装有转动的移动导向轮(4)，所述基座(1)的一端上表面安装有转动的位移杆(5)，且位移杆(5)的一端固定连接有调节手轮(6)，所述基座(1)的一端上表面安装有转动的下导向轮(7)，且下导向轮(7)上方的基座(1)上表面安装有滑动的上导向轮(8)，并且上导向轮(8)上方的基座(1)上表面安装有调节压紧杆(9)，所述下导向轮(7)朝向基座(1)内部的一侧安装有转动的承托轮(10)，所述基座(1)的上端固定安装有导出液压杆(15)，且导出液压杆(15)的下端固定连接有导出座(16)，并且2个导出座(16)之间连接有转动的第一齿轮杆(17)，所述基座(1)的一端上表面和导出座(16)的内侧表面安装有转动的导出轮(11)，且导出轮(11)所在导出座(16)一端固定安装有导出电机(12)，所述基座(1)的上表面正中间固定设置有承托架(13)，且承托架(13)的侧表面固定安装有下裁切刃(14)，所述基座(1)的上端固定设置有同步齿杆(18)，所述基座(1)的上端固定安装有裁切液压杆(19)，且裁切液压杆(19)的一侧下端转动安装有下压导直板(20)的一端，所述下压导直板(20)的下端安装有转动的上抬导直轮(21)，且下压导直板(20)的侧表面固定安装有防倾齿杆(22)，并且下压导直板(20)朝向下裁切刃(14)的一侧固定安装有上裁切刀(23)，所述基座(1)的上端安装有转动的第二齿轮杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种导直裁剪机组，其特征在于：所述滑座(3)与位移杆(5)为螺纹连接，且位移杆(5)与调节手轮(6)同心设置。

3.根据权利要求1所述的一种导直裁剪机组，其特征在于：所述调节压紧杆(9)与基座(1)为螺纹连接，且调节压紧杆(9)的下端与上导向轮(8)的转轴一端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种导直裁剪机组，其特征在于：所述导出电机(12)的输出轴与位于上方的导出轮(11)转轴固定连接，且2个导出轮(11)的外表面相贴合，并且下方的导出轮(11)上表面、承托轮(10)上表面和下导向轮(7)上表面处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种导直裁剪机组，其特征在于：所述第一齿轮杆(17)与同步齿杆(18)啮合连接，所述导出座(16)与基座(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导直裁剪机组，其特征在于：所述第二齿轮杆(24)与防倾齿杆(22)为啮合连接，所述下压导直板(20)的一端与一侧裁切液压杆(19)的下端通过转轴连接，且下压导直板(20)的一端与一侧裁切液压杆(19)的下端转轴滑动连接。