CN110181859A - 一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，包括底座，底座为长方体结构，且其上表面开设有方形凹槽，方形凹槽的两侧固定焊接有空心轴承，方形凹槽的内部放置有两个平行的连接杆，连接杆的两端贯穿空心轴承且与空心轴承的内壁固定焊接，连接的一端贯穿空心轴承延伸到底座的外部，方形凹槽内部的连接杆周壁上固定焊接有辊轮，两个辊轮之间套设有传动带。通过设置可调高度的挤压辊轮，使得压痕装置可以压制不同厚度的瓦楞纸板，增强了压痕装置的实用性，在挤压辊轮上开设有T型横槽，且T型横槽内匹配有T型圆弧凸起和T型补块，从而实现了压痕间距可调的目的，增强了装置的实用性能，适合推广。

Description

一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置。

背景技术

瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。压痕是瓦楞纸箱制作工程中重要的工艺环节，现有压痕装置由于压痕间距调控困难，导致压痕装置进度缓慢，且现有压痕装置只能压制单一厚度的瓦楞纸，对于不同厚度的瓦楞纸难以操作，因此需要另外的设备，导致经济上的浪费。为此，我们设计了一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在压痕间距不可调的缺点，而提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，包括底座，所述底座为长方体结构，且其上表面开设有方形凹槽，所述方形凹槽的两侧固定焊接有空心轴承，所述方形凹槽的内部放置有两个平行的连接杆，所述连接杆的两端贯穿空心轴承且与空心轴承的内壁固定焊接，所述连接的一端贯穿空心轴承延伸到底座的外部，所述方形凹槽内部的连接杆周壁上固定焊接有辊轮，两个所述辊轮之间套设有传动带，所述辊轮和凹槽之间的连接杆周壁上设置有传动机构，所述底座的侧壁上固定焊接有支架，所述支架上通过螺栓固定安装有慢速电机，所述慢速电机的输出端与底座外部的连接杆固定焊接，所述底座的两个侧壁上通过螺栓固定安装有对称的竖板，两个所述竖板之间固定焊接有挤压平板，所述挤压平板位于传动带的内部，且与传动带的上端内壁间隙配合，所述竖板的内部开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的周壁上通过轴承转动连接有挤压辊轮，所述滑块的另一侧固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有固定块和六角螺栓，所述滑块的顶端设置有升降机构。

优选的，所述传动机构包括固定焊接在连接杆周壁上的同步带轮，所述同步带轮位于辊轮和方形凹槽之间，两个所述同步带轮之间套接有同步皮带。

优选的，所述传动带的外表面上固定设置有均匀分布的圆球凸起。

优选的，所述挤压辊轮的周壁上开设有均匀分布的T型横槽，所述T型横槽的内部匹配有T型圆弧凸起和T型补块。

优选的，所述升降机构包括固定焊接在滑块顶端的齿条，所述齿条位于竖槽的内部，且齿条的长度大于竖槽的长度，所述竖板内部顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有圆杆，所述圆杆的周壁上固定焊接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述圆杆的另一端设置有转动机构，所述竖板的顶端设置有固定机构。

优选的，所述转动机构包括固定焊接在竖板外部圆杆尾端的旋转杆，所述旋转杆的另一端固定焊接有横杆，所述横杆的外部套设有把手，所述把手与横杆之间间隙配合，所述横杆的另一端固定焊接有限位块。

优选的，所述固定机构包括固定焊接在竖板顶端的水平滑槽，所述水平滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端固定焊接有拨块，所述拨块延伸到水平滑槽的外部，所述卡块的另一端固定焊接有弧形卡块，所述弧形卡块与齿条之间相互配合。

优选的，所述竖板的外部侧壁上刻有标尺，所述固定块上固定焊接有箭头，所述箭头指向标尺。

本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，有益效果在于：

1、该包装用瓦楞纸板连续压痕装置通过设置可调高度的挤压辊轮，使得压痕装置可以压制不同厚度的瓦楞纸板，避免了资源浪费，增强了压痕装置的实用性。

2、本发明中，通过在挤压辊轮上开设有T型横槽，且T型横槽内匹配有T型圆弧凸起和T型补块，从而实现了压痕间距可调的目的，增强了装置的实用性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的挤压辊轮结构示意图；

图5为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的T型圆弧凸起结构示意图；

图6为本发明提出的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置的T型补块结构示意图。

图中：1底座、2方形凹槽、3空心轴承、4连接杆、5辊轮、6 传动带、7同步带轮、8支架、9慢速电机、10竖板、11竖槽、12滑块、13支撑杆、14挤压辊轮、15圆球凸起、16 T型横槽、17螺纹杆、18固定块、19六角螺栓、20挤压平板、21 T型圆弧凸起、22 T 型补块、23齿条、24凹槽、25圆杆、26齿轮、27横杆、28把手、 29限位块、30水平滑槽、31卡块、32拨块、33弧形卡块、34标尺、 35箭头、36同步皮带、37旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，包括底座1，底座1为长方体结构，且其上表面开设有方形凹槽2，方形凹槽2的两侧固定焊接有空心轴承3，方形凹槽2的内部放置有两个平行的连接杆4，连接杆4的两端贯穿空心轴承3且与空心轴承3的内壁固定焊接，连接4的一端贯穿空心轴承3延伸到底座1的外部，方形凹槽 2内部的连接杆4周壁上固定焊接有辊轮5，两个辊轮5之间套设有传动带6，辊轮5和凹槽2之间的连接杆4周壁上设置有传动机构，传动机构包括固定焊接在连接杆4周壁上的同步带轮7，同步带轮7 位于辊轮5和方形凹槽2之间，两个同步带轮7之间套接有同步皮带 36，传动带6的外表面上固定设置有均匀分布的圆球凸起15，可以增大瓦楞纸板与传动带6之间的摩擦力，使的瓦楞纸板可以在传动带 6的作用下运动，底座1的侧壁上固定焊接有支架8，支架8上通过螺栓固定安装有慢速电机9，慢速电机9的输出端与底座1外部的连接杆4固定焊接，慢速电机9带动连接杆4开始转动，辊轮5在连接杆4的作用下开始旋转，传动带6在辊轮5的作用下开始转动，进而使得传动带6可以带动瓦楞纸板开始运动，且两个连接杆4之间设置有传动机构，在传动机构内同步带轮7的作用下，使得两个连接杆4 可以同步运动，避免辊轮5与传动带6之间打滑现象的发生。

本发明中，底座1的两个侧壁上通过螺栓固定安装有对称的竖板10，两个竖板10之间固定焊接有挤压平板20，挤压平板20位于传动带6的内部，且与传动带6的上端内壁间隙配合，竖板10的内部开设有竖槽11，竖槽11的内部滑动连接有滑块12，两个滑块 12之间固定焊接有支撑杆13，支撑杆13的周壁上通过轴承转动连接有挤压辊轮14，挤压辊轮14的周壁上开设有均匀分布的T型横槽16， T型横槽16的内部匹配有T型圆弧凸起21和T型补块22，在挤压辊轮14上开设有T型横槽16，且T型横槽16内匹配有T型圆弧凸起21和T型补块22，通过改变T型圆弧凸起21和T型补块22的排布方式，从而实现了压痕间距可调的目的，增强了装置的实用性能，滑块12的另一侧固定焊接有螺纹杆17，螺纹杆17的外部套设有固定块18和六角螺栓19，旋紧六角螺栓19使得固定块18挤压竖板10，使得滑块12可以固定在竖槽11内，竖板10的外部侧壁上刻有标尺 34，固定块18上固定焊接有箭头35，箭头35指向标尺34，标尺24 和箭头35的设置可以方便我们准确调节滑块12在竖槽11内的位置，且挤压平板20的设置可以提高挤压辊轮14与瓦楞纸板之间的挤压力，使得压痕更加明显。

本发明中，滑块12的顶端设置有升降机构，升降机构包括固定焊接在滑块12顶端的齿条23，齿条23位于竖槽11的内部，且齿条23的长度大于竖槽11的长度，竖板10内部顶端开设有凹槽24，凹槽24内转动连接有圆杆25，圆杆25的周壁上固定焊接有齿轮26，齿轮26与齿条23啮合连接，通过齿轮齿条啮合连接，可以实现滑块12的精确调准，且机械调整代替人工手动调整，可以有效的减少操作人员的工作量，降低操作人员的工作难度，有效的提高了装置的工作效率。

本发明中，圆杆25的另一端设置有转动机构，转动机构包括固定焊接在竖板10外部圆杆25尾端的旋转杆37，旋转杆37的另一端固定焊接有横杆27，横杆27的外部套设有把手28，把手28与横杆27之间间隙配合，横杆27的另一端固定焊接有限位块29，通过转动机构可以实现齿轮26的转动，更加的方便快捷。

本发明中，竖板10的顶端设置有固定机构，固定机构包括固定焊接在竖板10顶端的水平滑槽30，水平滑槽30的内部滑动连接有卡块31，卡块31的一端固定焊接有拨块32，拨块32延伸到水平滑槽30的外部，卡块31的另一端固定焊接有弧形卡块33，弧形卡块33与齿条23之间相互配合，当齿条23带动滑块12运动到某一位置需要固定时，拨动拨块32使得卡块31朝向齿条23的位置滑动，当弧形卡块33卡到齿条23的内部时，使得齿条23的位置固定，进而使得滑块12的位置固定，再通过六角螺栓19使得滑块12固定在竖槽11内，即可使得挤压辊轮14的位置固定，固定机构的设置是为了暂时固定滑块12在竖槽11内的位置，方便我们旋紧六角螺栓19 使得的挤压辊轮14的位置固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为长方体结构，且其上表面开设有方形凹槽(2)，所述方形凹槽(2)的两侧固定焊接有空心轴承(3)，所述方形凹槽(2)的内部放置有两个平行的连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端贯穿空心轴承(3)且与空心轴承(3)的内壁固定焊接，所述连接(4)的一端贯穿空心轴承(3)延伸到底座(1)的外部，所述方形凹槽(2)内部的连接杆(4)周壁上固定焊接有辊轮(5)，两个所述辊轮(5)之间套设有传动带(6)，所述辊轮(5)和凹槽(2)之间的连接杆(4)周壁上设置有传动机构，所述底座(1)的侧壁上固定焊接有支架(8)，所述支架(8)上通过螺栓固定安装有慢速电机(9)，所述慢速电机(9)的输出端与底座(1)外部的连接杆(4)固定焊接，所述底座(1)的两个侧壁上通过螺栓固定安装有对称的竖板(10)，两个所述竖板(10)之间固定焊接有挤压平板(20)，所述挤压平板(20)位于传动带(6)的内部，且与传动带(6)的上端内壁间隙配合，所述竖板(10)的内部开设有竖槽(11)，所述竖槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)之间固定焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的周壁上通过轴承转动连接有挤压辊轮(14)，所述滑块(12)的另一侧固定焊接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外部套设有固定块(18)和六角螺栓(19)，所述滑块(12)的顶端设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述传动机构包括固定焊接在连接杆(4)周壁上的同步带轮(7)，所述同步带轮(7)位于辊轮(5)和方形凹槽(2)之间，两个所述同步带轮(7)之间套接有同步皮带(36)。

3.根据权利要求1所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述传动带(6)的外表面上固定设置有均匀分布的圆球凸起(15)。

4.根据权利要求1所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述挤压辊轮(14)的周壁上开设有均匀分布的T型横槽(16)，所述T型横槽(16)的内部匹配有T型圆弧凸起(21)和T型补块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述升降机构包括固定焊接在滑块(12)顶端的齿条(23)，所述齿条(23)位于竖槽(11)的内部，且齿条(23)的长度大于竖槽(11)的长度，所述竖板(10)内部顶端开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内转动连接有圆杆(25)，所述圆杆(25)的周壁上固定焊接有齿轮(26)，所述齿轮(26)与齿条(23)啮合连接，所述圆杆(25)的另一端设置有转动机构，所述竖板(10)的顶端设置有固定机构。

6.根据权利要求5所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述转动机构包括固定焊接在竖板(10)外部圆杆(25)尾端的旋转杆(37)，所述旋转杆(37)的另一端固定焊接有横杆(27)，所述横杆(27)的外部套设有把手(28)，所述把手(28)与横杆(27)之间间隙配合，所述横杆(27)的另一端固定焊接有限位块(29)。

7.根据权利要求5所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述固定机构包括固定焊接在竖板(10)顶端的水平滑槽(30)，所述水平滑槽(30)的内部滑动连接有卡块(31)，所述卡块(31)的一端固定焊接有拨块(32)，所述拨块(32)延伸到水平滑槽(30)的外部，所述卡块(31)的另一端固定焊接有弧形卡块(33)，所述弧形卡块(33)与齿条(23)之间相互配合。

8.根据权利要求1所述的一种包装用瓦楞纸板连续压痕装置，其特征在于，所述竖板(10)的外部侧壁上刻有标尺(34)，所述固定块(18)上固定焊接有箭头(35)，所述箭头(35)指向标尺(34)。