CN212310477U - 一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,包括壳体,所述壳体上开设有开口一,所述开口一内滑动连接有传送带,且壳体的侧壁上分别固接有导向块和添加箱,所述添加箱上开设有开口二,所述开口二内滑动连接有齿条。该具有钢带校平设备的楼承板型钢机齿轮二和齿轮三外的移动块使得齿轮二和齿轮三紧密啮合,不易发生脱离,进而使齿轮三通过拉杆二带动推块推动楼承板,使得楼承板经过导向块的导向矫正,达到避免人工矫正的目的,省时省力,降低了人工成本,提高了工作效率,而改变上辊轮和下辊轮之间的距离,达到适应不同楼承板厚度的目的,且上辊轮和下辊轮挤压传送带上的楼承板,达到校正楼承板变形和卷边的目的,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼承板型钢机领域,具体为一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机。
背景技术
随着我国轧制工业的迅猛发展,伴随着市场需求的不断增长和变化,近年来,我国轧制加工设备市场出现了多样化的要求,正在逐步向高精度化、宽幅化、高度化以及高技术和连续轧制的方向发展,轧钢机在我国钢铁生产中具有非常重要作用的一种机械,它是钢材成型的基础工序,在钢铁企业中普遍存在,因为钢厂出来的原钢大部分都需要经过轧钢成型,然后根据需要进行下一步的工艺;
市场上的一般楼承板型钢机没有钢带校平设备,使得钢带在生产过程中多有变形和卷边的现象,使得楼承板质量下降,达不到使用要求,且钢带在运输时易发生偏离,在进入校正设备时需要人工矫正,费时费力,提高了人工成本,带来了工作效率降低的问题,为此,我们提出一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,以解决上述背景技术中提出的一般楼承板型钢机没有钢带校平设备,使得钢带在生产过程中多有变形和卷边的现象,使得楼承板质量下降,达不到使用要求,且钢带在运输时易发生偏离,在进入校正设备时需要人工矫正,费时费力,提高了人工成本,带来了工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,包括壳体,所述壳体上开设有开口一,所述开口一内滑动连接有传送带,且壳体的侧壁上分别固接有导向块和添加箱,所述添加箱上开设有开口二,所述开口二内滑动连接有齿条,所述齿条上啮合连接有齿轮一,所述齿轮一与添加箱的内壁转动连接,且齿轮一上固接有拉杆一,所述拉杆一的另一端延伸至添加箱外固接有齿轮二,所述齿轮二啮合连接有齿轮三,所述齿轮三上固接有拉杆二,所述拉杆二的另一端转动连接有推块,所述推块与壳体滑动连接,且齿轮二和齿轮三转动连接在移动块内。
优选的,所述壳体的内壁上分别安装有上气动推杆和下气动推杆,所述上气动推杆和下气动推杆的输出端上分别转动连接有转杆一和转杆二,所述转杆一和转杆二的另一端分别与壳体的内壁转动连接,且转杆一和转杆二上分别转动连接有固定齿轮一和固定齿轮二,所述固定齿轮一和固定齿轮二的另一侧分别固接有上辊轮和下辊轮,且转杆一和转杆二上分别转动连接有连接杆一和连接杆二,所述连接杆一与连接杆二转动连接,且连接杆一和连接杆二上分别转动连接有传动齿轮一和传动齿轮二,所述传动齿轮一与传动齿轮二和固定齿轮一啮合连接,所述传动齿轮二与固定齿轮二啮合连接。
优选的,所述转杆二上安装有电动机,所述电动机的输出端上固接有贯穿转杆二的传动轴,所述传动轴与固定齿轮二固接。
优选的,所述导向块与推块位于同一平面上,所述传送带位于导向块和推块的正下方。
优选的,所述上辊轮和下辊轮分别与传送带平行,且上辊轮和下辊轮位于同一直线上。
优选的,所述传送带位于上辊轮和下辊轮之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有钢带校平设备的楼承板型钢机将楼承板放置于传送带上,通过传送带将楼承板运输到开口一处,拉动添加箱上的齿条,使得齿条带动齿轮一转动,使得齿轮一上的拉杆一转动,进而使拉杆一上的齿轮二带动齿轮三转动,而齿轮二和齿轮三外的移动块使得齿轮二和齿轮三紧密啮合,不易发生脱离,进而使齿轮三通过拉杆二带动推块推动楼承板,使得楼承板经过导向块的导向矫正,达到避免人工矫正的目的,省时省力,降低了人工成本,提高了工作效率;
该具有钢带校平设备的楼承板型钢机通过壳体内的上气动推杆和下气动推杆推动转杆一和转杆二在壳体上转动,进而改变转杆一和转杆二上的固定齿轮一和固定齿轮二之间的距离,从而改变上辊轮和下辊轮之间的距离,达到适应不同楼承板厚度的目的,再由转杆二上的电动机通过传动轴带动固定齿轮二和下辊轮转动,而固定齿轮二与连接杆二上的传动齿轮二啮合连接,传动齿轮二与连接杆一上的传动齿轮一啮合连接,传动齿轮一与固定齿轮一啮合连接,从而使得固定齿轮一随固定齿轮二的转动二转动,进而使上辊轮和下辊轮挤压传送带上的楼承板,达到校正楼承板变形和卷边的目的,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构截面图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型电动机结构示意图。
图中:1、壳体;2、传送带;3、添加箱;4、齿条;5、齿轮一;6、拉杆一;7、齿轮二;8、齿轮三;9、拉杆二;10、推块;11、移动块;12、导向块;13、上气动推杆;14、下气动推杆;15、转杆一;16、转杆二;17、固定齿轮一;18、固定齿轮二;19、上辊轮;20、下辊轮;21、连接杆一;22、连接杆二;23、传动齿轮一;24、传动齿轮二;25、电动机;26、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,包括壳体1,壳体1上开设有开口一,开口一内滑动连接有传送带2,且壳体1的侧壁上分别固接有导向块12和添加箱3,添加箱3上开设有开口二,开口二内滑动连接有齿条4,齿条4上啮合连接有齿轮一5,齿轮一5与添加箱3的内壁转动连接,且齿轮一5上固接有拉杆一6,拉杆一6的另一端延伸至添加箱3外固接有齿轮二7,齿轮二7啮合连接有齿轮三8,齿轮三8上固接有拉杆二9,拉杆二9的另一端转动连接有推块10,推块10与壳体1滑动连接,且齿轮二7和齿轮三8转动连接在移动块11内,齿轮二7和齿轮三8外的移动块11使得齿轮二7和齿轮三8紧密啮合,不易发生脱离,进而使齿轮三8通过拉杆二9带动推块10推动楼承板,使得楼承板经过导向块12的导向矫正,达到避免人工矫正的目的,省时省力,降低了人工成本,提高了工作效率;
壳体1的内壁上分别安装有上气动推杆13和下气动推杆14,上气动推杆13和下气动推杆14的输出端上分别转动连接有转杆一15和转杆二16,转杆一15和转杆二16的另一端分别与壳体1的内壁转动连接,且转杆一15和转杆二16上分别转动连接有固定齿轮一17和固定齿轮二18,固定齿轮一17和固定齿轮二18的另一侧分别固接有上辊轮19和下辊轮20,且转杆一15和转杆二16上分别转动连接有连接杆一21和连接杆二22,连接杆一21与连接杆二22转动连接,且连接杆一21和连接杆二22上分别转动连接有传动齿轮一23和传动齿轮二24,传动齿轮一23与传动齿轮二24和固定齿轮一17啮合连接,传动齿轮二24与固定齿轮二18啮合连接,进而改变转杆一15和转杆二16上的固定齿轮一17和固定齿轮二18之间的距离,从而改变上辊轮19和下辊轮20之间的距离,达到适应不同楼承板厚度的目的,且上辊轮19和下辊轮20挤压传送带2上的楼承板,达到校正楼承板变形和卷边的目的,提高了产品质量;转杆二16上安装有电动机25,电动机25的输出端上固接有贯穿转杆二16的传动轴26,传动轴26与固定齿轮二18固接,为上辊轮19和下辊轮20提供动力;导向块12与推块10位于同一平面上,传送带2位于导向块12和推块10的正下方,方便矫正传送带2上的楼承板;上辊轮19和下辊轮20分别与传送带2平行,且上辊轮19和下辊轮20位于同一直线上,方便挤压校正楼承板;传送带2位于上辊轮19和下辊轮20之间,使得装置合理。
工作原理:将楼承板放置于传送带2上,通过传送带2将楼承板运输到开口一处,拉动添加箱3上的齿条4,使得齿条4带动齿轮一5转动,使得齿轮一5上的拉杆一6转动,进而使拉杆一6上的齿轮二7带动齿轮三8转动,而齿轮二7和齿轮三8外的移动块11使得齿轮二7和齿轮三8紧密啮合,不易发生脱离,进而使齿轮三8通过拉杆二9带动推块10推动楼承板,使得楼承板经过导向块12的导向矫正,达到避免人工矫正的目的,省时省力,降低了人工成本,提高了工作效率,到楼承板从开口一中进入壳体1内时,通过壳体1内的上气动推杆13和下气动推杆14推动转杆一15和转杆二16在壳体1上转动,进而改变转杆一15和转杆二16上的固定齿轮一17和固定齿轮二18之间的距离,从而改变上辊轮19和下辊轮20之间的距离,达到适应不同楼承板厚度的目的,再由转杆二16上的电动机25通过传动轴26带动固定齿轮二18和下辊轮20转动,而固定齿轮二18与连接杆二22上的传动齿轮二24啮合连接,传动齿轮二24与连接杆一21上的传动齿轮一23啮合连接,传动齿轮一23与固定齿轮一17啮合连接,从而使得固定齿轮一17随固定齿轮二18的转动二转动,进而使上辊轮19和下辊轮20挤压传送带2上的楼承板,达到校正楼承板变形和卷边的目的,提高了产品质量,完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上开设有开口一,所述开口一内滑动连接有传送带(2),且壳体(1)的侧壁上分别固接有导向块(12)和添加箱(3),所述添加箱(3)上开设有开口二,所述开口二内滑动连接有齿条(4),所述齿条(4)上啮合连接有齿轮一(5),所述齿轮一(5)与添加箱(3)的内壁转动连接,且齿轮一(5)上固接有拉杆一(6),所述拉杆一(6)的另一端延伸至添加箱(3)外固接有齿轮二(7),所述齿轮二(7)啮合连接有齿轮三(8),所述齿轮三(8)上固接有拉杆二(9),所述拉杆二(9)的另一端转动连接有推块(10),所述推块(10)与壳体(1)滑动连接,且齿轮二(7)和齿轮三(8)转动连接在移动块(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,其特征在于:所述壳体(1)的内壁上分别安装有上气动推杆(13)和下气动推杆(14),所述上气动推杆(13)和下气动推杆(14)的输出端上分别转动连接有转杆一(15)和转杆二(16),所述转杆一(15)和转杆二(16)的另一端分别与壳体(1)的内壁转动连接,且转杆一(15)和转杆二(16)上分别转动连接有固定齿轮一(17)和固定齿轮二(18),所述固定齿轮一(17)和固定齿轮二(18)的另一侧分别固接有上辊轮(19)和下辊轮(20),且转杆一(15)和转杆二(16)上分别转动连接有连接杆一(21)和连接杆二(22),所述连接杆一(21)与连接杆二(22)转动连接,且连接杆一(21)和连接杆二(22)上分别转动连接有传动齿轮一(23)和传动齿轮二(24),所述传动齿轮一(23)与传动齿轮二(24)和固定齿轮一(17)啮合连接,所述传动齿轮二(24)与固定齿轮二(18)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,其特征在于:所述转杆二(16)上安装有电动机(25),所述电动机(25)的输出端上固接有贯穿转杆二(16)的传动轴(26),所述传动轴(26)与固定齿轮二(18)固接。
4.根据权利要求1所述的一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,其特征在于:所述导向块(12)与推块(10)位于同一平面上,所述传送带(2)位于导向块(12)和推块(10)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,其特征在于:所述上辊轮(19)和下辊轮(20)分别与传送带(2)平行,且上辊轮(19)和下辊轮(20)位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种具有钢带校平设备的楼承板型钢机,其特征在于:所述传送带(2)位于上辊轮(19)和下辊轮(20)之间。
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