CN217343126U - 光伏支架辊冲加工装置 - Google Patents

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谢应钟
洪重阳
李印香
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Fujian Dashan Machinery Co ltd
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Xiamen Xinhonghua Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了光伏支架辊冲加工装置,包括机架,机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,进料和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节;本实用在辊轮入料后的原料位于辊轮的两端通过进料压料辊与出料压料辊进行压紧,从而使得原料在辊轮处形成包角,则在辊冲处理后方便脱料,同时加工过程中辊冲孔之间的间距精度高,本使用的辊冲加工装置对光伏支架的加工方式连续高效;利用凸模辊轮与凹模辊轮的凹凸模采用齿轮或者链轮之间啮合传动来完成整个冲孔的动作,不仅可以节约加工成品时间还可以大大增加产量。

Description

光伏支架辊冲加工装置
技术领域
本实用新型涉及光伏支架辊冲加工设备技术领域,具体为光伏支架辊冲加工装置。
背景技术
光伏支架是光伏发电系统中为了摆放固定安装太阳能面板设计的特殊的支架,一般材质有热浸镀锌,锌铝镁;传统的光伏支架冲孔的结构,是用冲床一次性冲出10个或者N个安装孔,然后一直重复这个动作把所有的安装孔一个一个冲出来,加工成成品的时间过长,且加工过程不够连续,不能连续高效的对光伏支架的原料进行生产加工,因此我们需要提出光伏支架辊冲加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供光伏支架辊冲加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
光伏支架辊冲加工装置,包括机架,所述机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,所述机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,所述进料压料辊和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,所述机架的上部安装有驱动电机、转动升降副和升降杆,所述驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节,所述进料压料辊和出料压料辊均转动安装于升降杆的底部;
所述凸模辊轮的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起,所述凹模辊轮的辊轮表面上设置有与辊冲凸起对应的若干组辊冲凹陷。
优选的,所述机架设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱。
优选的,所述机架的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮与凹模辊轮的驱动机构,所述驱动机构设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组。
优选的,所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和被动齿轮,主动齿轮和被动齿轮分别连接于进料压料辊和出料压料辊的辊轴上,所述驱动齿轮组的主动齿轮轴上通过电机进行主动驱动。
优选的,所述驱动电机底部驱动的升降杆设置两组,两组升降杆的底部分别固定连接有装夹座和活动支撑块,所述进料压料辊的两端和出料压料辊的两端分别转动安装于装夹座和活动支撑块上。
优选的,所述装夹座设置为可拆卸式的装夹座,所述机架上开设有定位槽,所述装夹座和活动支撑块均在机架的定位槽中定位升降。
优选的,所述机架的底部转动安装有两组托料辊,所述两组托料辊设置于进料压料辊的正下方。
优选的,所述机架靠近进料压料辊的一端通过固定架转动安装有两组托料辊,两组托料辊设置于进料压料辊的正下方,所述托料辊通过传动齿轮与托料辊啮合传动。
优选的,所述机架的顶部通过调节螺杆安装有支撑轴承和辊轮转动座,所述凸模辊轮的辊轴两端分别通过支撑轴承和辊轮转动座转动安装于机架。
优选的,所述驱动齿轮组的主动齿轮和被动齿轮、凸模辊轮与凹模辊轮的直径均呈相同设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过凸模辊轮与凹模辊轮、可进行升降调节的进料压料辊与出料压料辊,光伏支架的原料自托料辊进入凸模辊轮与凹模辊轮之间后,辊冲凸起和辊冲凹陷啮合,则对支架原料进行辊冲加工,被裁切掉的部分与辊冲凸起的大小一致,则可在凸模辊轮与凹模辊轮的啮合转动过程中,连续的对支架进行辊冲成孔,辊轮的两侧通过转动升降副与升降杆等结构进行升降调节,在辊轮入料后的原料位于辊轮的两端通过进料压料辊与出料压料辊进行压紧,从而使得原料在辊轮处形成包角,则在辊冲处理后方便脱料,同时加工过程中辊冲孔之间的间距精度高,本使用的辊冲加工装置对光伏支架的加工方式连续高效;
本实用利用凸模辊轮与凹模辊轮的凹凸模采用齿轮或者链轮之间啮合传动来完成整个冲孔的动作,这样速度可以达到每分钟0-50m/min,不仅可以节约加工成品时间还可以大大增加产量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型部分结构的正面示意图;
图3为本实用新型部分结构的示意图之一;
图4为本实用新型部分结构的示意图之二;
图5为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、机架;2、凸模辊轮;3、驱动机构;4、进料压料辊;5、出料压料辊;6、装夹座;7、活动支撑块;8、驱动电机;9、转动升降副;10、升降杆;11、固定架;12、托料辊;13、调节螺杆;14、支柱;15、凹模辊轮;16、辊冲凸起;17、托料辊;18、传动齿轮;19、辊轮转动座;20、支撑轴承。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术s方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:
光伏支架辊冲加工装置,包括机架1,所述机架1的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮2与凹模辊轮15,所述机架1的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊4和出料压料辊5,所述进料压料辊4和出料压料辊5分别位于凸模辊轮2的两侧,所述机架1的上部安装有驱动电机8、转动升降副9和升降杆10,所述驱动电机8通过驱动转动升降副9对升降杆10进行升降调节,所述进料压料辊4和出料压料辊5均转动安装于升降杆10的底部;
所述凸模辊轮2的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起16,所述凹模辊轮15的辊轮表面上设置有与辊冲凸起16对应的若干组辊冲凹陷;如图5所示,实际辊冲时辊冲凹陷与辊冲凸起16合并后即对支架的原料进行加工,原料切去的大小即为辊冲凹陷与辊冲凸起16的大小;
所述机架1设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架1的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱14;所述机架1的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮2与凹模辊轮15的驱动机构3,所述驱动机构3设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组;本实用的机架1可采用龙门式机架或者悬臂式机架,且凸模辊轮2与凹模辊轮15的驱动机构3驱动形式也可采用齿轮或者链轮的驱动形式;
所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和被动齿轮,主动齿轮和被动齿轮分别连接于进料压料辊4和出料压料辊5的辊轴上,所述驱动齿轮组的主动齿轮轴上通过电机进行主动驱动;在经过本装置辊冲加工的原料还需进行其他的加工工序,后续的加工工序中对原料有牵引作用时,本辊冲加工装置则无需设置动力驱动结构;若需要进行动力驱动,则可通过设置电机对驱动齿轮组的主动齿轮轴进行驱动转动;
所述驱动电机8底部驱动的升降杆10设置两组,两组升降杆10的底部分别固定连接有装夹座6和活动支撑块7,所述进料压料辊4的两端和出料压料辊5的两端分别转动安装于装夹座6和活动支撑块7上。
所述装夹座6设置为可拆卸式的装夹座,所述机架1上开设有定位槽,所述装夹座6和活动支撑块7均在机架1的定位槽中定位升降;机架1上的定位槽对装夹座6和活动支撑块7起到升降定位的作用;
具体的,升降杆10设置为螺纹杆,转动升降副9设置齿轮传动的螺纹套结构,升降杆10与转动升降副9的内部为螺纹安装,则在驱动电机8驱动转动升降副9则可对升降杆10进行升降调节,从而调整进料压料辊4和出料压料辊5的高度。
所述机架1的底部转动安装有两组托料辊17,所述两组托料辊17设置于进料压料辊4的正下方;所述机架1靠近进料压料辊4的一端通过固定架11转动安装有两组托料辊12,两组托料辊12设置于进料压料辊4的正下方,所述托料辊12通过传动齿轮18与托料辊12啮合传动;如图3所示,支架原料穿过两组托料辊17和进料压料辊4之间,进料压料辊4下沉对原料进行压紧;
所述机架1的顶部通过调节螺杆13安装有支撑轴承20和辊轮转动座19,所述凸模辊轮2的辊轴两端分别通过支撑轴承20和辊轮转动座19转动安装于机架1;实际的使用过程中凸模辊轮2和凹模辊轮15均可采用支撑轴承20和辊轮转动座19的安装方式,通过支撑轴承20和辊轮转动座19可方便对凸模辊轮2和凹模辊轮15进行转动安装。
所述驱动齿轮组的主动齿轮和被动齿轮、凸模辊轮2与凹模辊轮15的直径均呈相同设置;通过设置直径相同与棍轮相同的齿轮,则可通过驱动齿轮组的齿轮转动速度计算凸模辊轮2与凹模辊轮15上的辊冲凸起16的辊冲距离和辊冲行进速度;
具体使用时,通过凸模辊轮2与凹模辊轮15、可进行升降调节的进料压料辊4与出料压料辊5,光伏支架的原料自托料辊12进入凸模辊轮2与凹模辊轮15之间后,辊冲凸起16和辊冲凹陷啮合,则对支架原料进行辊冲加工,被裁切掉的部分与辊冲凸起16的大小一致,则可在凸模辊轮2与凹模辊轮15的啮合转动过程中,连续的对支架进行辊冲成孔,辊轮的两侧通过转动升降副9与升降杆10等结构进行升降调节,在辊轮入料后的原料位于辊轮的两端通过进料压料辊4与出料压料辊5进行压紧,从而使得原料在辊轮处形成包角,则在辊冲处理后方便脱料,本使用的辊冲加工装置对光伏支架的加工方式连续高效;本实用利用凸模辊轮2与凹模辊轮15的凹凸模采用齿轮或者链轮之间啮合传动来完成整个冲孔的动作,这样速度可以达到每分钟0-50m/min,不仅可以节约加工成品时间还可以大大增加产量。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.光伏支架辊冲加工装置,包括机架,其特征在于:所述机架的内部转动安装有相互啮合的凸模辊轮与凹模辊轮,所述机架的内部还转动安装有可进行升降调节的进料压料辊和出料压料辊,所述进料压料辊和出料压料辊分别位于凸模辊轮的两侧,所述机架的上部安装有驱动电机、转动升降副和升降杆,所述驱动电机通过驱动转动升降副对升降杆进行升降调节,所述进料压料辊和出料压料辊均转动安装于升降杆的底部;
所述凸模辊轮的辊轮表面上设置有若干组辊冲凸起,所述凹模辊轮的辊轮表面上设置有与辊冲凸起对应的若干组辊冲凹陷。
2.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架设置为龙门式机架或者悬臂式机架,所述机架的内部上端与下端均固定安装有若干组呈平行设置的支撑柱。
3.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架的外侧部安装有用于驱动凸模辊轮与凹模辊轮的驱动机构,所述驱动机构设置为驱动齿轮组或者驱动链轮组。
4.根据权利要求3所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述驱动齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和被动齿轮,主动齿轮和被动齿轮分别连接于进料压料辊和出料压料辊的辊轴上,所述驱动齿轮组的主动齿轮轴上通过电机进行主动驱动。
5.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述驱动电机底部驱动的升降杆设置两组,两组升降杆的底部分别固定连接有装夹座和活动支撑块,所述进料压料辊的两端和出料压料辊的两端分别转动安装于装夹座和活动支撑块上。
6.根据权利要求5所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述装夹座设置为可拆卸式的装夹座,所述机架上开设有定位槽,所述装夹座和活动支撑块均在机架的定位槽中定位升降。
7.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架的底部转动安装有两组托料辊,所述两组托料辊设置于进料压料辊的正下方。
8.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架靠近进料压料辊的一端通过固定架转动安装有两组托料辊,两组托料辊设置于进料压料辊的正下方,所述托料辊通过传动齿轮与托料辊啮合传动。
9.根据权利要求1所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述机架的顶部通过调节螺杆安装有支撑轴承和辊轮转动座,所述凸模辊轮的辊轴两端分别通过支撑轴承和辊轮转动座转动安装于机架。
10.根据权利要求4所述的光伏支架辊冲加工装置,其特征在于:所述驱动齿轮组的主动齿轮和被动齿轮、凸模辊轮与凹模辊轮的直径均呈相同设置。
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