CN220922034U - 一种圆钢生产用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢生产用表面清理装置，涉及圆钢加工技术领域，该圆钢生产用表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的表面固定连接有电机，清理箱的内部转动套接有蜗杆，蜗杆的后端与电机的输出端固定连接，清理箱的内部转动套接有两个转动轴，清理箱的顶部设置有清洗装置，该圆钢生产用表面清理装置，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动清洗筒转动，清洗筒的内部固定连接有刷毛，清洗筒转动通过内部的刷毛清理圆钢表面的残渣，防止圆钢在抛光打磨之后残渣附着圆钢的表面，提升圆钢表面的抛光效果，避免残渣掉落污染周边的工作环境，不再需要工作人员对工作的台面进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆钢加工技术领域，特别涉及一种圆钢生产用表面清理装置。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢按工艺可分为热轧、锻制和冷拉三种，按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，
圆钢在加工时需要对表面进行抛光，圆钢在抛光打磨的过程中会产生细小的残渣，残渣容易附着圆钢的表面，影响圆钢的抛光效果，并且残渣掉落会污染周边的工作环境，需要工人经常对工作的台面进行清理，增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种圆钢生产用表面清理装置，能够解决圆钢在抛光打磨的过程中会产生细小的残渣，残渣容易附着圆钢的表面，影响圆钢的抛光效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢生产用表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的表面固定连接有电机，清理箱的内部转动套接有蜗杆，蜗杆的后端与电机的输出端固定连接，清理箱的内部转动套接有两个转动轴，清理箱的顶部设置有清洗装置。
优选的，两个所述转动轴的下端均固定连接有蜗轮，两个蜗轮均与蜗杆啮合连接。
优选的，两个所述转动轴的上端均固定连接有转盘，两个转盘的表面均开设有卡槽，两个卡槽的内部滑动套接有圆钢。
优选的，所述蜗杆的前端固定连接有转动杆，转动杆转动贯穿清理箱的内部并延伸至外部，转动杆的前端固定连接有齿轮。
优选的，所述清洗装置包括有清洗筒，清洗筒转动套接在清理箱的顶部，圆钢滑动套接在清洗筒的内部，清洗筒的表面开设有通孔，通孔在清洗筒的表面等距分布，清洗筒的表面固定套接有齿环，齿环与齿轮啮合连接。
优选的，所述清理箱的顶部固定连接有水泵，水泵的排水管固定连接有花洒，清理箱的内壁固定连接有过滤网，清理箱的内部开设有储水槽，水泵的进水管贯穿过滤网并延伸至储水槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该圆钢生产用表面清理装置，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿环转动，齿环转动带动清洗筒转动，清洗筒的内部固定连接有刷毛，清洗筒转动通过内部的刷毛清理圆钢表面的残渣，防止圆钢在抛光打磨之后残渣附着圆钢的表面，提升圆钢表面的抛光效果，避免残渣掉落污染周边的工作环境，不再需要工作人员对工作的台面进行清理，降低工作人员的工作量。
2、该圆钢生产用表面清理装置，水泵抽取储水槽内部的水，并通过花洒喷在清洗筒的表面，并通过清洗筒表面的通孔进入清洗筒的内部，并最终喷在圆钢的表面，通过清水清洗圆钢的表面，提升圆钢的清洗效果，清洗圆钢的废水透过通孔落在过滤网的表面，过滤网对废水内部的残渣进行过滤，废水流向储水槽的内部，使得水泵可以持续不断的从储水槽的内部抽水使用，节约用水减少水资源的利用量，降低工厂的经济支出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种圆钢生产用表面清理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型储水槽的内部结构示意图；
图3为本实用新型清理箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型清洗筒的结构示意图。
附图标记：1、清理箱；2、电机；3、蜗杆；4、转动轴；5、蜗轮；6、转盘；7、卡槽；8、圆钢；9、转动杆；10、齿轮；11、清洗筒；12、通孔；13、齿环；14、水泵；15、花洒；16、过滤网；17、储水槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆钢生产用表面清理装置，包括清理箱1，清理箱1的表面固定连接有电机2，清理箱1的内部转动套接有蜗杆3，蜗杆3的后端与电机2的输出端固定连接，清理箱1的内部转动套接有两个转动轴4，两个转动轴4的下端均固定连接有蜗轮5，两个蜗轮5均与蜗杆3啮合连接，两个转动轴4的上端均固定连接有转盘6，两个转盘6的表面均开设有卡槽7，两个卡槽7的内部滑动套接有圆钢8，蜗杆3的前端固定连接有转动杆9，转动杆9转动贯穿清理箱1的内部并延伸至外部，转动杆9的前端固定连接有齿轮10，清理箱1的顶部转动套接有清洗筒11，圆钢8滑动套接在清洗筒11的内部，清洗筒11的表面固定套接有齿环13，齿环13与齿轮10啮合连接。
清理箱1的后侧设置有抛光设备，抛光设备把圆钢8的表面加工抛光完毕之后，圆钢进入两个卡槽7的内部，工作人员启动电机2，电机2的输出端转动带动蜗杆3转动，蜗杆3转动带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5转动带动两个转动轴4转动，两个转动轴4转动带动两个转盘6转动，两个转盘6转动通过卡槽7的内部与圆钢8表面的挤压作用带动圆钢8逐渐向前侧滑动，圆钢8向前侧滑动进入清洗筒11的内部，圆钢8在清洗筒11的内部向前侧滑动，此时，蜗杆3转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿环13转动，齿环13转动带动清洗筒11转动，清洗筒11的内部固定连接有刷毛，清洗筒11转动通过内部的刷毛清理圆钢8表面的残渣，防止圆钢8在抛光打磨之后残渣附着圆钢8的表面，提升圆钢8表面的抛光效果，避免残渣掉落污染周边的工作环境，不再需要工作人员对工作的台面进行清理，降低工作人员的工作量。
清洗筒11的表面开设有通孔12，通孔12在清洗筒11的表面等距分布，清理箱1的顶部固定连接有水泵14，水泵14的排水管固定连接有花洒15，清理箱1的内壁固定连接有过滤网16，清理箱1的内部开设有储水槽17，水泵14的进水管贯穿过滤网16并延伸至储水槽17的内部。
清洗筒11转动清理圆钢8的过程中，水泵14抽取储水槽17内部的水，并通过花洒15喷在清洗筒11的表面，并通过清洗筒11表面的通孔12进入清洗筒11的内部，并最终喷在圆钢8的表面，通过清水清洗圆钢8的表面，提升圆钢8的清洗效果，清洗圆钢8的废水透过通孔12落在过滤网16的表面，过滤网16对废水内部的残渣进行过滤，废水流向储水槽17的内部，使得水泵14可以持续不断的从储水槽17的内部抽水使用，节约用水减少水资源的利用量，降低工厂的经济支出。
清理箱1的右表面开设有清理槽，清理槽的内部滑动连接在挡板，挡板通过螺丝钉固定安装在清理槽的内部，工作人员拧掉螺丝钉之后，把挡板从清理槽的内部取出之后即可清理过滤网16表面的残渣。
工作原理：该圆钢生产用表面清理装置，工作人员在使用时通过启动电机2，电机2带动蜗杆3转动，蜗杆3转动带动两个蜗轮5转动，两个蜗轮5转动带动两个转动轴4转动，两个转动轴4转动带动两个转盘6转动，两个转盘6转动通过卡槽7的内部与圆钢8表面的挤压作用带动圆钢8逐渐向前侧滑动，圆钢8向前侧滑动进入清洗筒11的内部，圆钢8在清洗筒11的内部向前侧滑动，此时，蜗杆3转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿环13转动，齿环13转动带动清洗筒11转动，清洗筒11的内部固定连接有刷毛，清洗筒11转动通过内部的刷毛清理圆钢8表面的残渣，防止圆钢8在抛光打磨之后残渣附着圆钢8的表面，提升圆钢8表面的抛光效果，清洗筒11转动清理圆钢8的过程中，水泵14抽取储水槽17内部的水，并通过花洒15喷在清洗筒11的表面，并通过清洗筒11表面的通孔12进入清洗筒11的内部，并最终喷在圆钢8的表面，通过清水清洗圆钢8的表面，提升圆钢8的清洗效果，清洗圆钢8的废水透过通孔12落在过滤网16的表面，过滤网16对废水内部的残渣进行过滤，废水流向储水槽17的内部，使得水泵14可以持续不断的从储水槽17的内部抽水使用，节约用水减少水资源的利用量，降低工厂的经济支出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种圆钢生产用表面清理装置，包括清理箱（1），其特征在于：所述清理箱（1）的表面固定连接有电机（2），清理箱（1）的内部转动套接有蜗杆（3），蜗杆（3）的后端与电机（2）的输出端固定连接，清理箱（1）的内部转动套接有两个转动轴（4），清理箱（1）的顶部设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于：两个所述转动轴（4）的下端均固定连接有蜗轮（5），两个蜗轮（5）均与蜗杆（3）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于：两个所述转动轴（4）的上端均固定连接有转盘（6），两个转盘（6）的表面均开设有卡槽（7），两个卡槽（7）的内部滑动套接有圆钢（8）。
4.根据权利要求3所述的一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于：所述蜗杆（3）的前端固定连接有转动杆（9），转动杆（9）转动贯穿清理箱（1）的内部并延伸至外部，转动杆（9）的前端固定连接有齿轮（10）。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于：所述清洗装置包括有清洗筒（11），清洗筒（11）转动套接在清理箱（1）的顶部，圆钢（8）滑动套接在清洗筒（11）的内部，清洗筒（11）的表面开设有通孔（12），通孔（12）在清洗筒（11）的表面等距分布，清洗筒（11）的表面固定套接有齿环（13），齿环（13）与齿轮（10）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于：所述清理箱（1）的顶部固定连接有水泵（14），水泵（14）的排水管固定连接有花洒（15），清理箱（1）的内壁固定连接有过滤网（16），清理箱（1）的内部开设有储水槽（17），水泵（14）的进水管贯穿过滤网（16）并延伸至储水槽（17）的内部。
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