CN220564669U - 一种调质生产线淬火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调质生产线淬火冷却装置，涉及淬火冷却技术领域，包括底板，底板顶端的四角均设有支撑板，四个支撑板的顶端设有辊道，底板的顶端分别设有过滤组件和冷却组件，过滤组件包括清理组件和两个支撑架，两个支撑架均设置在底板的顶端，两个支撑架的表面设有过滤箱；本实用新型的有益效果是：通过第一滤板和第二滤板过滤掉冷却用水中的杂质，避免杂质堵塞喷水水眼并减少出水量，保障淬火冷却的效果，第二滤板的孔径小于第一滤板的孔径，将不同大小杂质分为两次进行阻拦，减缓第一滤板和第二滤板的堵塞速度，降低工人清理第一滤板和第二滤板的工作频率。

Description

一种调质生产线淬火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种淬火冷却装置，特别涉及一种调质生产线淬火冷却装置，属于淬火冷却技术领域。

背景技术

履带式挖掘机的支重轮、引导轮和油缸等工程建设机械配件在加工会使用到调质生产线，在生产线上需要经过淬火处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，在淬火时工件必须一个紧连接另一个向前运行通过设置在炉体出口处的一淬火冷却装置。

其中申请号为“CN202222778178.1”所公开的“一种中频调质生产线淬火冷却装置”其“括固定在中频炉炉架的炉体出口处的水圈悬挂装置、位于水圈悬挂装置正下方的淬火水池、通过悬臂安装在水圈悬挂装置上的水圈、设在水圈之间的挡水装置，水圈包括不锈钢无缝钢管制作的水圈内圈、与水圈内圈焊接在一起形成水腔的不锈钢板，在水圈上方对称分布有与水圈相接通的两个进水管，在水圈内圈的喷水面上钻有与水平成45度斜孔的喷水水眼，水圈内圈喷水面采用不锈钢无缝钢管制作，喷水均匀性较好，刚度好，长期使用不会出现鼓包、局部变形和开裂现象，使用寿命成倍提升，实现了淬火水圈上下、前后自由移动，进一步提高了冷却效果，减少产品淬火变形和淬火裂纹”。

但是上述调质生产线淬火冷却装置还存在以下缺陷：没有设置过滤冷却用水的结构，普通水质中的杂质容易堵塞喷水水眼并减少出水量，降低对工程建设机械配件的淬火冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调质生产线淬火冷却装置，以解决现有的没有设置过滤冷却用水的结构，普通水质中的杂质容易堵塞喷水水眼并减少出水量，降低对工程建设机械配件的淬火冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调质生产线淬火冷却装置，包括底板，所述底板顶端的四角均设有支撑板，四个所述支撑板的顶端设有辊道，所述底板的顶端分别设有过滤组件和冷却组件，所述过滤组件包括清理组件和两个支撑架，两个所述支撑架均设置在底板的顶端，两个所述支撑架的表面设有过滤箱，所述过滤箱的内壁分别设有第一滤板和第二滤板，所述第二滤板的孔径小于第一滤板的孔径，所述过滤箱的表面分别设有进水管、排污管、出水管和回流盒，所述进水管的表面和排污管的表面均设有电动阀。

优选的，所述清理组件包括安装架和两个传动丝杆，所述安装架设置在过滤箱的表面，所述安装架的表面设有伺服电机，所述伺服电机为正反转电机，所述安装架与过滤箱之间通过轴承转动连接有两个传动杆，其中一个所述传动杆的一端与伺服电机的传动轴连接，其中一个所述传动杆的表面设有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁与另一个传动杆的表面连接，两个所述传动丝杆均通过密封轴承转动设置在过滤箱的内壁，两个所述传动丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有与过滤箱的内壁相滑动的滑块，两个所述滑块的表面均设有清洁刷和推板。

优选的，两个所述传动丝杆的一端分别与两个传动杆的一端连接，其中一个所述传动丝杆置于第一滤板和第二滤板之间，另一个所述传动丝杆置于第一滤板和底板之间。

优选的，其中一个所述清洁刷的表面与第一滤板的下表面滑动连接，另一个所述清洁刷的表面与第二滤板的下表面滑动连接。

优选的，其中一个所述推板的表面与过滤箱底部的内壁滑动连接，另一个所述推板的表面与第一滤板的上表面滑动连接。

优选的，所述冷却组件包括连接架和液泵，所述连接架设置在辊道的顶端，所述连接架的表面设有三个水圈，三个所述水圈的内部均设置为中空，三个所述水圈的表面均开设有若干个喷水水眼，三个所述水圈的表面设有分流管，所述液泵设置在连接架的表面，所述液泵的出液端与分流管的一端连接，所述液泵的进液端与出水管的一端连接。

优选的，所述回流盒和过滤箱均设置为向下倾斜，所述回流盒的表面设有导流管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种调质生产线淬火冷却装置具有如下有益效果：

1、通过第一滤板和第二滤板过滤掉冷却用水中的杂质，避免杂质堵塞喷水水眼并减少出水量，保障淬火冷却的效果，第二滤板的孔径小于第一滤板的孔径，将不同大小杂质分为两次进行阻拦，减缓第一滤板和第二滤板的堵塞速度，降低工人清理第一滤板和第二滤板的工作频率；

2、伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮带动两个传动杆转动，两个传动杆通过两个传动丝杆和两个滑块带动两个清洁刷和两个滑孔移动，两个清洁刷分别对第一滤板和第二滤板进行清理，保障第一滤板和第二滤板的过滤效果，两个推板分别推动第一滤板的上表面的杂质和过滤箱底部的内壁的杂质，促使杂质汇聚到排污管的附近，有利于后续杂质的排出；

3、回流盒和过滤箱均设置为向下倾斜，方便接取的的冷却用水汇聚在导流管附近，方便过滤箱内部的杂质汇聚在排污管附近，便于排出杂质，导流管与外设的蓄水池相连通，将升温后的冷却用水导入蓄水池，进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、导流管；3、支撑板；4、辊道；5、过滤组件；51、支撑架；52、过滤箱；53、第一滤板；54、第二滤板；55、进水管；56、排污管；57、出水管；58、回流盒；6、清理组件；61、安装架；62、传动丝杆；63、伺服电机；64、传动杆；65、第一齿轮；66、第二齿轮；67、滑块；68、清洁刷；69、推板；7、冷却组件；71、连接架；72、液泵；73、水圈；74、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种调质生产线淬火冷却装置，包括底板1，底板1顶端的四角均设有支撑板3，四个支撑板3的顶端设有辊道4，底板1的顶端分别设有过滤组件5和冷却组件7；

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种调质生产线淬火冷却装置还包括有过滤组件5，过滤组件5包括清理组件6和两个支撑架51，两个支撑架51均设置在底板1的顶端，两个支撑架51的表面设有过滤箱52，过滤箱52的内壁分别设有第一滤板53和第二滤板54，第二滤板54的孔径小于第一滤板53的孔径，过滤箱52的表面分别设有进水管55、排污管56、出水管57和回流盒58，进水管55的表面和排污管56的表面均设有电动阀；

回流盒58和过滤箱52均设置为向下倾斜，促使冷却用水汇聚到导流管2附近，便于回收，促使杂质汇聚在排污管56附近，便于排出杂质，回流盒58的表面设有导流管2，导流管2与外设的蓄水池相连通，将升温后的冷却用水导入蓄水池，能够回收在淬火冷却后升温的冷却用水，避免浪费水资源；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先冷却用水通过进水管55进入过滤箱52内部的底部，冷却用水的液面逐渐升高直到浸没出水管57，在此过程中，冷却用水依次穿过第一滤板53和第二滤板54，通过第一滤板53和第二滤板54过滤掉冷却用水中的杂质，避免杂质堵塞喷水水眼并减少出水量，保障淬火冷却的效果，进一步的，第二滤板54的孔径小于第一滤板53的孔径，将不同大小杂质分为两次进行阻拦，减缓第一滤板53和第二滤板54的堵塞速度，降低工人清理第一滤板53和第二滤板54的工作频率，更加方便。

实施例2：

清理组件6包括安装架61和两个传动丝杆62，安装架61设置在过滤箱52的表面，安装架61的表面设有伺服电机63，伺服电机63为正反转电机，安装架61与过滤箱52之间通过轴承转动连接有两个传动杆64，其中一个传动杆64的一端与伺服电机63的传动轴连接，其中一个传动杆64的表面设有第一齿轮65，第一齿轮65的底端啮合连接有第二齿轮66，第二齿轮66的内壁与另一个传动杆64的表面连接，两个传动丝杆62均通过密封轴承转动设置在过滤箱52的内壁，两个传动丝杆62的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有与过滤箱52的内壁相滑动的滑块67，两个滑块67的表面均设有清洁刷68和推板69；

两个传动丝杆62的一端分别与两个传动杆64的一端连接，其中一个传动丝杆62置于第一滤板53和第二滤板54之间，促使其中一个滑块67、其中一个清洁刷68和其中一个推板69置于第一滤板53和第二滤板54之间，另一个传动丝杆62置于第一滤板53和底板1之间，促使另一个滑块67、另一个清洁刷68和另一个推板69置于第一滤板53和第二滤板54之间，有利于实现第一滤板53和第二滤板54的后续清理；

其中一个清洁刷68的表面与第一滤板53的下表面滑动连接，另一个清洁刷68的表面与第二滤板54的下表面滑动连接，两个移动的清洁刷68分别清理第一滤板53的滤孔和第二滤板54的滤孔，保障第一滤板53和第二滤板54的过滤效果；

其中一个推板69的表面与过滤箱52底部的内壁滑动连接，另一个推板69的表面与第一滤板53的上表面滑动连接，其中一个推板69会推动掉落至过滤箱52底部的内壁的杂质，将其推至排污管56，方便排出过滤箱52内部的杂质，另一个推板69会推动掉落至第一滤板53的上表面的杂质，促使其穿过第一滤板53并掉落至过滤箱52底部的内壁；

具体的，如图2、图3、图4所示，首先启动伺服电机63，伺服电机63带动其中一个传动杆64转动，该传动杆64通过第一齿轮65和第二齿轮66带动另一个传动杆64转动，两个传动杆64转动会带动两个传动丝杆62转动，两个传动丝杆62带动两个滑块67移动，两个滑块67会带动两个清洁刷68移动，两个清洁刷68分别对第一滤板53和第二滤板54进行清理，十分方便，进一步的，其中一个滑块67置于另一个滑块67的左侧，与该滑块67相对应的推板69会推动杂质掉落至第一滤板53的上表面，促使其穿过第一滤板53并掉落至过滤箱52底部的内壁，然后被移动的另一个滑块67推动，促使其汇聚到排污管56的附近，有利于后续杂质的排出。

实施例3：

冷却组件7包括连接架71和液泵72，连接架71设置在辊道4的顶端，连接架71的表面设有三个水圈73，三个水圈73的内部均设置为中空，三个水圈73的表面均开设有若干个喷水水眼，三个水圈73的表面设有分流管74，液泵72设置在连接架71的表面，液泵72的出液端与分流管74的一端连接，液泵72的进液端与出水管57的一端连接；

具体的，如图1、图2所示，首先启动液泵72，液泵72通过出水管57将过滤箱52内部的冷却用水泵入分流管74，冷却用水依次穿过分流管74和个水圈73从若干个喷水水眼喷出，冷却用水会对在辊道4表面移动的工程建设机械配件进行冷却，升温后的冷却用水会落入回流盒58的内部。

使用时，首先淬火后工程建设机械配件会移动到辊道4的转动的辊子上，工程建设机械配件会被辊道4的辊子推动而依次穿过三个水圈73，然后打开进水管55的电动阀，通过进水管55向加过滤箱52内部的底部加入冷却用水，冷却用水的液面逐渐升高直到浸没出水管57，在此过程中，冷却用水依次穿过第一滤板53和第二滤板54，通过第一滤板53和第二滤板54过滤掉冷却用水中的杂质，避免杂质堵塞喷水水眼并减少出水量，保障淬火冷却的效果，进一步的，第二滤板54的孔径小于第一滤板53的孔径，将不同大小杂质分为两次进行阻拦，减缓第一滤板53和第二滤板54的堵塞速度，降低工人清理第一滤板53和第二滤板54的工作频率，更加方便；

启动液泵72，液泵72通过出水管57将过滤箱52内部的冷却用水泵入分流管74，冷却用水依次穿过分流管74和个水圈73从若干个喷水水眼喷出，冷却用水会对在辊道4表面移动的工程建设机械配件进行冷却，升温后的冷却用水会落入回流盒58的内部，回流盒58和过滤箱52均设置为向下倾斜，方便回流盒58接取的水圈73喷出的冷却用水汇聚到导流管2附近，便于回收，方便杂质汇聚在过滤箱52的底部，便于排出杂质，导流管2与外设的蓄水池相连通，能够回收在淬火冷却后升温的冷却用水；

当需要清理第一滤板53和第二滤板54时，启动伺服电机63，伺服电机63通过第一齿轮65和第二齿轮66带动两个传动杆64转动，两个传动杆64通过两个传动丝杆62和两个滑块67带动两个清洁刷68移动，两个清洁刷68分别对第一滤板53和第二滤板54进行清理，十分方便，进一步的，其中一个滑块67置于另一个滑块67的左侧，与该滑块67相对应的推板69会推动掉落至第一滤板53的上表面的杂质，促使其穿过第一滤板53并掉落至过滤箱52底部的内壁，然后杂质会被位于另一个滑块67相对应的推板69推动，促使其汇聚到排污管56的附近，有利于后杂质的排出，打开排污管56的电动阀，排出杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种调质生产线淬火冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四角均设有支撑板(3)，四个所述支撑板(3)的顶端设有辊道(4)，所述底板(1)的顶端分别设有过滤组件(5)和冷却组件(7)，所述过滤组件(5)包括清理组件(6)和两个支撑架(51)，两个所述支撑架(51)均设置在底板(1)的顶端，两个所述支撑架(51)的表面设有过滤箱(52)，所述过滤箱(52)的内壁分别设有第一滤板(53)和第二滤板(54)，所述第二滤板(54)的孔径小于第一滤板(53)的孔径，所述过滤箱(52)的表面分别设有进水管(55)、排污管(56)、出水管(57)和回流盒(58)，所述进水管(55)的表面和排污管(56)的表面均设有电动阀。

2.根据权利要求1所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括安装架(61)和两个传动丝杆(62)，所述安装架(61)设置在过滤箱(52)的表面，所述安装架(61)的表面设有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)为正反转电机，所述安装架(61)与过滤箱(52)之间通过轴承转动连接有两个传动杆(64)，其中一个所述传动杆(64)的一端与伺服电机(63)的传动轴连接，其中一个所述传动杆(64)的表面设有第一齿轮(65)，所述第一齿轮(65)的底端啮合连接有第二齿轮(66)，所述第二齿轮(66)的内壁与另一个传动杆(64)的表面连接，两个所述传动丝杆(62)均通过密封轴承转动设置在过滤箱(52)的内壁，两个所述传动丝杆(62)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有与过滤箱(52)的内壁相滑动的滑块(67)，两个所述滑块(67)的表面均设有清洁刷(68)和推板(69)。

3.根据权利要求2所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：两个所述传动丝杆(62)的一端分别与两个传动杆(64)的一端连接，其中一个所述传动丝杆(62)置于第一滤板(53)和第二滤板(54)之间，另一个所述传动丝杆(62)置于第一滤板(53)和底板(1)之间。

4.根据权利要求2所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：其中一个所述清洁刷(68)的表面与第一滤板(53)的下表面滑动连接，另一个所述清洁刷(68)的表面与第二滤板(54)的下表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：其中一个所述推板(69)的表面与过滤箱(52)底部的内壁滑动连接，另一个所述推板(69)的表面与第一滤板(53)的上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(7)包括连接架(71)和液泵(72)，所述连接架(71)设置在辊道(4)的顶端，所述连接架(71)的表面设有三个水圈(73)，三个所述水圈(73)的内部均设置为中空，三个所述水圈(73)的表面均开设有若干个喷水水眼，三个所述水圈(73)的表面设有分流管(74)，所述液泵(72)设置在连接架(71)的表面，所述液泵(72)的出液端与分流管(74)的一端连接，所述液泵(72)的进液端与出水管(57)的一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：所述回流盒(58)和过滤箱(52)均设置为向下倾斜，所述回流盒(58)的表面设有导流管(2)。