CN220942171U - 一种铝带清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝带清洁设备，包括水箱、供水装置、压带装置；水箱的顶部转动安装有多条第一引导辊；压带装置包括驱动结构、升降架、多条第二引导辊，多条第二引导辊转动安装在升降架的底部，第二引导辊及第一引导辊错位间隔设置，驱动结构带动升降架竖向升降，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部；供水装置包括泵体、第一喷水件、第二喷水件，第一喷水件架设在水箱的两侧壁之间，第二喷水件安装在升降架上，泵体将水箱内部的清洗液往第一喷水件及第二喷水件泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁；其可对靠近水箱底部的引导辊的位置进行升降调整，对铝带牵拉引导时无需伸入水箱内部操作，便于实际操作。

Description

一种铝带清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，更具体的，涉及一种铝带清洁设备。

背景技术

铝带在加工生产过程中，由于铝带的带面粘附粉尘或油迹会对整体的质量造成影响，需要对铝带的带面进行冲洗清理；

如专利CN115351103A中提出了一种铝带板轧制用铝带板表面清洁装置，其通过将铝板带通过引导组件引导至清洗槽内部，并通过清洗件带动水流对铝板带进行清洁；其可对铝板带进行清洁，但是由于需要将铝板带往底部的引导，部分的引导辊是安装在靠近清洗槽的底部，导致对新的铝带进行初始的牵拉时需要往下探入牵拉引导，使用操作不便，有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝带清洁设备，其结构新颖，可对靠近水箱底部的引导辊的位置进行升降调整，对铝带牵拉引导时无需伸入水箱内部操作，便于实际操作。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝带清洁设备，包括水箱、供水装置、压带装置；水箱的顶部转动安装有多条均匀间隔设置的第一引导辊；压带装置包括驱动结构、升降架、多条第二引导辊，多条第二引导辊转动安装在升降架的底部，第二引导辊及第一引导辊错位间隔设置，驱动结构带动升降架沿水箱的箱壁竖向滑动，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部；供水装置包括泵体、第一喷水件、第二喷水件，第一喷水件架设在水箱的两相对侧壁之间，第二喷水件安装在升降架上，泵体将水箱内部的清洗液往第一喷水件及第二喷水件泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁。

在本实用新型较佳的技术方案中，升降架包括多个间隔设置的支撑件组，一各支撑件组包括两个相对设置的支撑件，相对的两个支撑件的底部之间转动架设有第二引导辊，第二喷水件架设于相对的两个支撑件之间；处于同一侧的支撑件的顶部通过架条连接；支撑件滑动设于水箱的箱壁处，其中一侧的架条上安装有立杆，立杆的底端与驱动结构的滑块连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑件包括相对设置的第一板块及第二板块，第一板块及第二板块的顶部通过架板连接，第一板块及第二板块之间的间距与水箱的箱壁厚度适配，支撑件滑动夹持在水箱的箱壁；架条设于架板的顶面，架条通过螺栓固定在支撑件上；第二板块位于水箱的内侧，第二板块的底部固定设有挡环，挡环的内径与第二引导辊的轴杆直径适配，第二引导辊转动架设在两个相对的挡环之间。

在本实用新型较佳的技术方案中，第二板块的顶部朝远离第一板块的一侧加厚设置，加厚部的内部设有水腔，加厚部靠近水箱一侧的壁面底部设有第一过水孔；第二喷水件的一端设有第二进水口，另一端封堵；第二喷水件的两侧设有第二喷水孔；第二喷水件通过螺栓固定架设在两个相对的加厚部之间，且第二进水口与第一过水孔对接连通；第二板块的顶部高于第一板块的顶部，高出部位的外壁设有第二过水孔；架条为空心结构，架条靠近加厚部的壁面上设有多个第三过水孔，第三过水孔与第二过水孔对接连通；全部第二喷水件均仅与同一侧的架条连通；架条的一端安装有第一接头，第一接头与泵体的输出口通过波纹管连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，第三过水孔的外侧固定设有第三凸环，第三凸环的形状与第二过水孔的形状适配，第三凸环伸入第二过水孔的内侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，第二喷水件包括第二喷水管，第二喷水管的一端设有第二进水口，另一端封堵；第二喷水管的两侧设有第二喷水孔，第二喷水孔沿第二喷水管的长度方向延伸；第二喷水管的两端固定设有第二对接板，第二对接板通过螺栓固定在加厚部上。

在本实用新型较佳的技术方案中，第二进水口的外侧固定设有第二凸环，第二凸环的形状与第一过水孔的形状适配，第二凸环伸入第一过水孔的内侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，第一喷水件包括第一喷水管，第一喷水管的一端设有第一进水口，另一端封堵；第一喷水管的两侧设有第一喷水孔，第一喷水孔沿第一喷水管的长度方向延伸；第一喷水管的两端固定设有第一对接板，第一对接板通过螺栓固定在水箱的内壁；水箱对应第一进水口处设有第四过水孔，第四过水孔处安装有第二接头，第二接头通过汇流管与泵体的输出口连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种铝带清洁设备，其结构新颖，包括水箱、供水装置、压带装置；水箱的顶部转动安装有多条均匀间隔设置的第一引导辊；压带装置包括驱动结构、升降架、多条第二引导辊，多条第二引导辊转动安装在升降架的底部，第二引导辊及第一引导辊错位间隔设置，驱动结构带动升降架沿水箱的箱壁竖向滑动，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部，可方便铝带在第一引导辊及第二引导辊之间牵拉引导，无需伸入水箱内部操作；后续再通过带动第二引导辊往水箱的底部移动，使铝带尽可能的浸泡在水箱的清洗液中，进行有效的浸泡；

而供水装置包括泵体、第一喷水件、第二喷水件，第一喷水件架设在水箱的两相对侧壁之间，第二喷水件安装在升降架上，泵体将水箱内部的清洗液往第一喷水件及第二喷水件泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁，实现对铝带带面的多级冲洗清理，有效的保证清理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝带清洁设备的正视图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝带清洁设备的后视图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝带清洁设备的内部结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的升降架及第二引导辊的第一视角的立体结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的升降架及第二引导辊的第二视角的立体结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例中提供的支撑件的第一视角的立体结构示意图；

图7是本实用新型的具体实施例中提供的支撑件的第二视角的立体结构示意图；

图8是本实用新型的具体实施例中提供的架条的立体结构示意图；

图9是本实用新型的具体实施例中提供的第二喷水件的立体结构示意图；

图10是本实用新型的具体实施例中提供的第一喷水件的立体结构示意图。

图中：

100、水箱；200、供水装置；210、第一喷水件；211、第一喷水管；212、第一进水口；213、第一喷水孔；214；第一对接板；220、第二喷水件；221、第二进水口；222、第二喷水孔；223、第二喷水管；224、第二对接板；225、第二凸环；230、泵体；240、波纹管；

300、压带装置；310、驱动结构；320、第二引导辊；330、升降架；340、支撑件；341、第一板块；342、第二板块；343、架板；344、挡环；345、加厚部；346、第一过水孔；347、第二过水孔；350、架条；351、第三过水孔；352、第一接头；353、第三凸环；360、立杆；400、第一引导辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种铝带清洁设备，包括水箱100、供水装置200、压带装置300；水箱100的顶部转动安装有多条均匀间隔设置的第一引导辊400；压带装置300包括驱动结构310、升降架330、多条第二引导辊320，多条第二引导辊320转动安装在升降架330的底部，第二引导辊320及第一引导辊400错位间隔设置，驱动结构310带动升降架330沿水箱100的箱壁竖向滑动，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部；供水装置200包括泵体230、第一喷水件210、第二喷水件220，第一喷水件210架设在水箱100的两相对侧壁之间，第二喷水件220安装在升降架330上，泵体230将水箱100内部的清洗液往第一喷水件210及第二喷水件220泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁。

上述的一种铝带清洁设备，其结构新颖，包括水箱、供水装置、压带装置；水箱的顶部转动安装有多条均匀间隔设置的第一引导辊；压带装置包括驱动结构、升降架、多条第二引导辊，多条第二引导辊转动安装在升降架的底部，第二引导辊及第一引导辊错位间隔设置，驱动结构带动升降架沿水箱的箱壁竖向滑动，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部，可方便铝带在第一引导辊及第二引导辊之间牵拉引导，无需伸入水箱内部操作；后续再通过带动第二引导辊往水箱的底部移动，使铝带尽可能的浸泡在水箱的清洗液中，进行有效的浸泡；

而供水装置包括泵体、第一喷水件、第二喷水件，第一喷水件架设在水箱的两相对侧壁之间，第二喷水件安装在升降架上，泵体将水箱内部的清洗液往第一喷水件及第二喷水件泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁，实现对铝带带面的多级冲洗清理，有效的保证清理的效果。

进一步地，水箱的侧壁底部连通设有外排管，外排管上设有开关阀，用于对水箱内部的清洗液进行排空，方便对清洗液进行更换，保证所需的清理效果。

进一步地，如图4、图5所示，升降架330包括多个间隔设置的支撑件组，一各支撑件组包括两个相对设置的支撑件340，相对的两个支撑件340的底部之间转动架设有第二引导辊320，第二喷水件220架设于相对的两个支撑件340之间；处于同一侧的支撑件340的顶部通过架条350连接；支撑件滑动设于水箱的箱壁处，其中一侧的架条350上安装有立杆360，立杆360的底端与驱动结构310的滑块连接；整体为组装式结构，可方便对各结构部件的加工生产，也便于进行组装。

进一步地，立杆的数量为2，驱动结构为直线滑台，直线滑台固定安装在水箱的外壁，立杆的底端通过螺栓固定在直线滑台的滑块上，通过两个直线滑台带动整个升降架进行移动，实现对第二引导辊的移动调整；立杆的顶部设有托块，架条抵持在托块的顶面，立杆通过螺栓与架条固定连接，可有效加强立杆与架条之间的连接配合，从而更好的提供推托的效果，带动升降架进行平稳升降。

进一步地，如图6、图7所示，支撑件340包括相对设置的第一板块341及第二板块342，第一板块341及第二板块342的顶部通过架板343连接，第一板块341及第二板块342之间的间距与水箱100的箱壁厚度适配，支撑件滑动夹持在水箱的箱壁，即可形成连接配合，也可对支撑件的移动进行限定，有效的防止支撑件出现偏离或单侧倾倒的问题，从而使得整个升降架平稳的移动；架条设于架板的顶面，架条通过螺栓固定在支撑件上；第二板块342位于水箱100的内侧，第二板块342的底部固定设有挡环344，挡环的内径与第二引导辊的轴杆直径适配，第二引导辊320转动架设在两个相对的挡环344之间，挡环的外径大于第二引导辊的直径，通过挡环起到围挡的效果，防止铝带出现跑偏。

进一步地，第二板块342的顶部朝远离第一板块341的一侧加厚设置，加厚部345的内部设有水腔，加厚部345靠近水箱100一侧的壁面底部设有第一过水孔346；第二喷水件220的一端设有第二进水口221，另一端封堵；第二喷水件220的两侧设有第二喷水孔222；第二喷水件220通过螺栓固定架设在两个相对的加厚部345之间，且第二进水口221与第一过水孔346对接连通；第二板块342的顶部高于第一板块341的顶部，高出部位的外壁设有第二过水孔347；如图8所示，架条为空心结构，架条350靠近加厚部345的壁面上设有多个第三过水孔351，第三过水孔351与第二过水孔347对接连通；全部第二喷水件均仅与同一侧的架条连通；架条350的一端安装有第一接头352，第一接头352与泵体230的输出口通过波纹管240连通；上述的结构设计通过利用升降架的自身结构作为为第二喷水件进行输液的通道，确保在升降移动的过程也维持所需的接通状态，无需在升降前后进行拆装，方便使用。

进一步地，第三过水孔351的外侧固定设有第三凸环353，第三凸环353的形状与第二过水孔347的形状适配，第三凸环伸入第二过水孔的内侧，可通过第三凸环与第二过水孔的配合可加强架条与加厚部的连接配合，也可起到防漏水的效果；并且，第二过水孔的外侧设有多个第一螺纹孔，架条上对应设有多个第二螺纹孔，架条通过螺栓固定在第二板块上；架条靠近加厚部的壁面上设有密封垫，可通过挤压的方式对第二过水孔与第三过水孔的连接部位形成有效的密封效果。

进一步地，如图9所示，第二喷水件220包括第二喷水管223，第二喷水管223的一端设有第二进水口221，另一端封堵；第二喷水管223的两侧设有第二喷水孔222，第二喷水孔沿第二喷水管的长度方向延伸；第二喷水管223的两端固定设有第二对接板224，第一过水孔的外侧设有多个第三螺纹孔，第二对接板上对应设有多个第四螺纹孔，第二对接板224通过螺栓固定在加厚部345上；进一步地，第二喷水管呈板状结构，两侧朝外延伸，可使得第二喷水孔靠近铝带，从而起到更好的冲洗清理效果。

进一步地，第二进水口221的外侧固定设有第二凸环225，第二凸环225的形状与第一过水孔346的形状适配，第二凸环伸入第一过水孔的内侧；可通过第二凸环与第一过水孔的配合可加强第二喷水件与加厚部的连接配合，一定程度上可对整个升降架的结构进行加强，也可起到防漏水的效果。

进一步地，如图10所示，第一喷水件210包括第一喷水管211，第一喷水管211的一端设有第一进水口212，另一端封堵；第一喷水管211的两侧设有第一喷水孔213，第一喷水孔沿第一喷水管的长度方向延伸；第一喷水管211的两端固定设有第一对接板214，第一对接板214通过螺栓固定在水箱100的内壁；水箱对应第一进水口处设有第四过水孔，第四过水孔处安装有第二接头，第二接头通过汇流管与泵体的输出口连通；通过设置第一喷水件进一步的增加喷水冲洗的部位，其根据第一引导辊及第二引导辊对铝带牵引轨迹进行分布，对铝带的两侧进行喷水冲洗，有效的加强清理效果；第一喷水管呈板状结构，两侧朝外延伸，可使得第一喷水孔靠近铝带，从而起到更好的冲洗清理效果。

进一步地，泵体的输出口处连通设有三通管，波纹管及汇流管均与三通管连通；泵体的输入口与水箱的侧壁底部底部通过输水管连通；实现泵体对第一喷水件及第二喷水件的供水，并不影响升降架的移动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种铝带清洁设备，其特征在于：

包括水箱、供水装置、压带装置；

水箱的顶部转动安装有多条均匀间隔设置的第一引导辊；

压带装置包括驱动结构、升降架、多条第二引导辊，多条第二引导辊转动安装在升降架的底部，第二引导辊及第一引导辊错位间隔设置，驱动结构带动升降架沿水箱的箱壁竖向滑动，第二引导辊可随升降架上移到水箱的顶部；

供水装置包括泵体、第一喷水件、第二喷水件，第一喷水件架设在水箱的两相对侧壁之间，第二喷水件安装在升降架上，泵体将水箱内部的清洗液往第一喷水件及第二喷水件泵送，通过第一喷水件及第二喷水件对途径的铝带的带面进行冲洗清洁。

2.根据权利要求1所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

升降架包括多个间隔设置的支撑件组，一各支撑件组包括两个相对设置的支撑件，相对的两个支撑件的底部之间转动架设有第二引导辊，第二喷水件架设于相对的两个支撑件之间；

处于同一侧的支撑件的顶部通过架条连接；

支撑件滑动设于水箱的箱壁处，其中一侧的架条上安装有立杆，立杆的底端与驱动结构的滑块连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

支撑件包括相对设置的第一板块及第二板块，第一板块及第二板块的顶部通过架板连接，第一板块及第二板块之间的间距与水箱的箱壁厚度适配，支撑件滑动夹持在水箱的箱壁；

架条设于架板的顶面，架条通过螺栓固定在支撑件上；

第二板块位于水箱的内侧，第二板块的底部固定设有挡环，挡环的内径与第二引导辊的轴杆直径适配，第二引导辊转动架设在两个相对的挡环之间。

4.根据权利要求3所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

第二板块的顶部朝远离第一板块的一侧加厚设置，加厚部的内部设有水腔，加厚部靠近水箱一侧的壁面底部设有第一过水孔；

第二喷水件的一端设有第二进水口，另一端封堵；第二喷水件的两侧设有第二喷水孔；第二喷水件通过螺栓固定架设在两个相对的加厚部之间，且第二进水口与第一过水孔对接连通；

第二板块的顶部高于第一板块的顶部，高出部位的外壁设有第二过水孔；架条为空心结构，架条靠近加厚部的壁面上设有多个第三过水孔，第三过水孔与第二过水孔对接连通；

全部第二喷水件均仅与同一侧的架条连通；架条的一端安装有第一接头，第一接头与泵体的输出口通过波纹管连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

第三过水孔的外侧固定设有第三凸环，第三凸环的形状与第二过水孔的形状适配，第三凸环伸入第二过水孔的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

第二喷水件包括第二喷水管，第二喷水管的一端设有第二进水口，另一端封堵；第二喷水管的两侧设有第二喷水孔，第二喷水孔沿第二喷水管的长度方向延伸；

第二喷水管的两端固定设有第二对接板，第二对接板通过螺栓固定在加厚部上。

7.根据权利要求6所述的一种铝带清洁设备，其特征在于：

第二进水口的外侧固定设有第二凸环，第二凸环的形状与第一过水孔的形状适配，第二凸环伸入第一过水孔的内侧；

第一喷水件包括第一喷水管，第一喷水管的一端设有第一进水口，另一端封堵；第一喷水管的两侧设有第一喷水孔，第一喷水孔沿第一喷水管的长度方向延伸；

第一喷水管的两端固定设有第一对接板，第一对接板通过螺栓固定在水箱的内壁；

水箱对应第一进水口处设有第四过水孔，第四过水孔处安装有第二接头，第二接头通过汇流管与泵体的输出口连通。