CN210730626U - 一种新型冷弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型冷弯装置,包括机架,机架的上半部在同一直线上可转动的设置有多个上压辊,多个上压辊由设置于机架侧部的第一电机驱动旋转;机架的下半部在同一直线上可转动的设置有多个下压辊,多个下压辊由设置于所述机架侧部的第二电机驱动旋转;机架的两侧上端分别对称设置有两个安装板,每侧的两个安装板之间可转动的设置有螺杆,每侧的其中一个安装板的外侧安装有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机,各所述螺杆上可移动的设置有连接板,所述连接板上设置有与所述螺杆相适配的螺母,两个所述连接板的上端设置有水箱。本实用新型避免了因高温降低压辊性能的情况发生,保证看了压辊的使用寿命和对片材的冷弯成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷弯加工技术领域,尤其涉及一种新型冷弯装置。
背景技术
在轻钢龙骨等具有弯折构件的加工过程中,一般采用冷弯机对片材进行弯延成型,在冷弯机工作过程中,由于压辊会持续转动并与片材接触,表面会具有较高的温度,在持续的高温运转中,一方面会影响压辊的使用寿命,另一方面影响片材的冷弯成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型冷弯装置,解决上述背景技术中的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种新型冷弯装置,包括机架,所述机架的上半部在同一直线上可转动的设置有多个上压辊,多个所述上压辊由设置于所述机架侧部的第一电机驱动旋转;所述机架的下半部在同一直线上可转动的设置有多个下压辊,多个所述下压辊由设置于所述机架侧部的第二电机驱动旋转。
所述机架的两侧上端分别对称设置有两个安装板,每侧的两个所述安装板之间可转动的设置有螺杆,每侧的其中一个所述安装板的外侧安装有用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机,各所述螺杆上可移动的设置有连接板,所述连接板上设置有与所述螺杆相适配的螺母,两个所述连接板的上端设置有水箱,所述水箱的底部中间设置有倒立的T字形的喷淋管,所述喷淋管竖直部的上端与所述水箱相连通并且设置有通断阀,所述喷淋管的水平部的下端均匀间隔的设置有多个喷头。
进一步的,所述机架的两侧在各所述螺杆的下方固定设置有导轨,各所述进一步的,所述水箱上开设有注水口。
进一步的,所述机架的底部开设有储水槽,所述储水槽与回水软管的一端相连通,所述回水软管的中部设置有抽水泵,所述回水软管的另一端设置有相适配的注水接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型在工作时,两个连接板上方的水箱能够沿机架的上端往复移动,水箱往复移动过程中,通断阀保持开启状态,水箱中的冷却水经喷淋管底部的喷头向下喷出,往复的对各上压辊以及下压辊进行喷淋降温,避免了因高温降低压辊性能的情况发生,保证看了压辊的使用寿命和对片材的冷弯成型质量。
另外,本实用新型的机架的底部开设有储水槽,喷淋过程中剩余的冷却水会流入到储水槽中,储水槽中逐渐储存的冷却水可经回水软管引入到水箱中,减少了冷却水的浪费,节约了冷却降温成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
附图标记说明:1、机架;2、上压辊;3、第一电机;4、下压辊;5、第二电机;6、安装板;7、螺杆;8、驱动电机;9、螺母;10、水箱;11、喷淋管;12、通断阀;13、导轨;14、滑块;15、注水口;16、储水槽;17、回水软管;18、抽水泵;19、喷头;20、连接板;21、注水接头。
具体实施方式
如图1-图2所示,一种新型冷弯装置,包括机架1,所述机架1的上半部在同一直线上可转动的安装有多个上压辊2,多个所述上压辊2由安装于所述机架1侧部的第一电机3驱动旋转,具体的,所述位于端部的一个上压辊2的辊轴的一端与所述第一电机3的驱动轴连接,该上压辊2的滚轴的另一端安装有一级链轮,其他的上压辊的辊轴在该对应端安装有二级链轮,这样通过链条使各上压辊2的辊轴传动连接。所述机架1的下半部在同一直线上可转动的安装有多个下压辊4,多个所述下压辊4由安装于所述机架1侧部的第二电机5驱动旋转,具体的,所述位于端部的一个下压辊4的辊轴的一端与所述第二电机5的驱动轴连接,该下压辊4的辊轴的另一端安装有一级链轮,其他的下压辊的辊轴在该对应端安装有二级链轮,这样通过链条使各下压辊传动连接。
所述机架1的两侧上端分别对称的固定安装有两个安装板6,每侧的两个所述安装板6之间可转动的安装有螺杆7,每侧的其中一个所述安装板6的外侧安装有用于驱动所述螺杆7旋转的驱动电机8。各所述螺杆7上可移动的设置有连接板20,两个连接板20对称设置,所述连接板20上安装有与所述螺杆7相适配的螺母9,所述螺母9与所述螺杆连接,当两个驱动电机驱动两个螺杆转动时,两个所述螺母与相对应的螺杆螺纹配合,从而使两个连接板20同步移动。另外,为了保证两个连接板运动的平稳性,所述机架1的两侧在各所述螺杆7的下方固定安装有导轨13,各所述连接板20上安装有分别与对应侧的导轨13相适配的滑块14。
两个所述连接板20的上端固定安装有水箱10,所述水箱10的底板与两个连接板20的上端焊接固定,从而使两个连接板20和水箱10成为一体式结构。所述水箱10的底部中间安装有倒立的T字形的喷淋管11,所述喷淋管11竖直部的上端与所述水箱10相连通并且安装有通断阀12,所述喷淋管11的水平部的下端均匀间隔的设置有多个喷头19。
所述水箱10上开设有注水口15,所述机架1的底部开设有储水槽16,所述储水槽16与回水软管17的一端相连通,所述回水软管17的中部安装有抽水泵18,所述回水软管17的另一端安装有所述注水口15相适配的注水接头21,所述储水软管具有足够的长度,使所述注水接头21插入到注水口15中。
本实用新型在工作时,两个所述驱动电机8驱动所述螺杆7旋转时,各螺杆7上的所述螺母9与所述螺杆螺纹配合进而移动,使分别与螺母7固定连接的连接板20及两个连接板20上方的水箱10能够沿机架1的上端往复移动,当水箱10往复移动过程中,所述通断阀12保持开启状态,水箱10中的冷却水经喷淋管11底部的喷头向下喷出,往复的对各上压辊以及下压辊进行喷淋降温,避免了因高温降低压辊性能的情况发生,保证看了压辊的使用寿命和对片材的冷弯成型质量。另外,本实用新型的机架的底部开设有储水槽16,喷淋过程中剩余的冷却水会流入到储水槽中,储水槽中逐渐储存的冷却水可经回水软管引入到水箱中,减少了冷却水的浪费,节约了冷却降温成本。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型冷弯装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的上半部在同一直线上可转动的设置有多个上压辊(2),多个所述上压辊(2)由设置于所述机架(1)侧部的第一电机(3)驱动旋转;所述机架(1)的下半部在同一直线上可转动的设置有多个下压辊(4),多个所述下压辊(4)由设置于所述机架(1)侧部的第二电机(5)驱动旋转;
所述机架(1)的两侧上端分别对称设置有两个安装板(6),每侧的两个所述安装板(6)之间可转动的设置有螺杆(7),每侧的其中一个所述安装板(6)的外侧安装有用于驱动所述螺杆(7)旋转的驱动电机(8),各所述螺杆(7)上可移动的设置有连接板(20),所述连接板(20)上设置有与所述螺杆(7)相适配的螺母(9),两个所述连接板(20)的上端设置有水箱(10),所述水箱(10)的底部中间设置有倒立的T字形的喷淋管(11),所述喷淋管(11)竖直部的上端与所述水箱(10)相连通并且设置有通断阀(12),所述喷淋管(11)的水平部的下端均匀间隔的设置有多个喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的新型冷弯装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧在各所述螺杆(7)的下方固定设置有导轨(13),各所述连接板(20)上设置有分别与对应侧的导轨(13)相适配的滑块(14)。
3.根据权利要求1所述的新型冷弯装置,其特征在于:所述水箱(10)上开设有注水口(15)。
4.根据权利要求3所述的新型冷弯装置,其特征在于:所述机架(1)的底部开设有储水槽(16),所述储水槽(16)与回水软管(17)的一端相连通,所述回水软管(17)的中部设置有抽水泵(18),所述回水软管(17)的另一端设置有相适配的注水接头(21)。
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CN201921857381.XU CN210730626U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种新型冷弯装置 |
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CN201921857381.XU CN210730626U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种新型冷弯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210730626U true CN210730626U (zh) | 2020-06-12 |
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ID=70990233
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CN201921857381.XU Active CN210730626U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种新型冷弯装置 |
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CN (1) | CN210730626U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112605183A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-06 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种智能金属板材复合轧机 |
CN114632876A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-17 | 苏州勤德金属制品有限公司 | 一种充电桩铜连接件成型模具 |
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2019
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